Материалы: Магнезит

Материалы:

Магнезит.

Магнезит является минералом, природным карбонатом магния. Состав: 47,8% MgO и 52,2% СО2. В промышленности под названием «магнезит» понимается также карбонатная горная порода кристаллического или аморфного строения, состоящая в основном из минерала магнезита с примесью гидромагнезита, доломита, кальцита, талька, хлорита, глинистого и углистого вещества. Цвет: зависит от характера примесей и изменяется от белого до черного (бывает снежно-белый, серый, желтоватый). Структура: разнообразная (крупнозернистая, мелкозернистая, полосчатая, и др). Твердость: 3,5-4,5. Плотность: 2,9-3,1 г/см3. Является важнейшим сырьем для производства магнезиальных огнеупоров Огнеупоры магнезиальные – это неметаллические материалы для использования в условиях высоких температур в различных тепловых агрегатах. Основным сырьем для производства магнезиальных огнеупоров служит кристаллический магнезит Саткинского месторождения. При нагревании до 600-1000оС теряет 92-94% CO2 и превращается в порошкообразную массу, называемую каустическим магнезитом. При повышении температуры обжига до 1500-1800оС удаляется практически весь диоксид углерода, а оксид магния претерпевает перестройку молекулярной структуры с образованием плотного спекшегося инертного продукта. При температуре 2800оС в электродуговых печах оксид магния плавится и образуется периклаз, отличающийся повышенной чистотой, высокой твердостью и огнеупорностью. Возможности материала – римская мозаика из разно модульных элементов. Градация тона – от черного до белого. Земляные оттенки – черный, серый, красно-коричневый, бежевый и белый. Природный материал позволяет создавать монументально-декоративное искусство. Материал возможно подготовить путем распила для дальнейшей колки на модуль.

Плавленый периклаз.

Высококачественный огнеупорный продукт, который получают в электропечах. Продукция из плавленого периклаза – самая стойкая, с высокой плотностью и низкой пористостью. Массовая доля, %: MgO≥96…98; Al2O3≤0,2; CaO≤2,0…1,2; SiO2≤0,8…0,5; Fe2O3≤0,9…0,5. Изменение массы при прокаливании, %: ≤ 0,2 CaO/SiO2: отсутствует Кажущаяся плотность, г/см: ≥ 3,45…3,50 Зерновой состав, мм: 0 – 50 Характеристика: Мелкокристаллический периклазовый порошок для изготовления масс и изделий. Соотношение CaO/SiO2 для некоторых марок более 2.

Обожженный клинкер.

Обожженный клинкер – это плотноспеченный периклаз, полученный путем первичного обжига природного сырья, его последующего помола и брикетирования, а затем вторичного обжига формованного брикета. Предназначен для производства огнеупоров, а также для дальнейшей переработки в различных отраслях промышленности. Массовая доля,%: MgO не менее 91,0; CaO не более 3,5; SiO2  не более 3,0; Fe2O3 не более 2,5. Относительно изменения массы при прокаливании, %, не более 0,5. Кажущаяся плотность, г/см3, не менее 3,20. Зерновой состав, массовая доля, %: остаток на сетке номер 40, не более 10. Клинкер – малоопасный, нетоксичный материал. Основное вредное вещество клинкера – магний оксид (MgO), относится к 4 классу опасности (ГН 2.2.5. 1313-03). Клинкер не горюч, не взрывоопасен и не поддерживает горение.