УТВЕРЖДАЮ
Управляющий директор Управления развития квалификаций
«Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»»
____________
«22» октября 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
фрезеровщика 6-го разряда подразделения «Сложные технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность фрезеровщика 6-го разряда подразделения «Сложные технологии» (далее - фрезеровщик 6-го разряда) «Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»» (далее Учреждение).
1.2. На должность фрезеровщика 6-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих;
- Среднее общее образование;
имеющее опыт практической работы:
- Не менее двух лет фрезеровщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования;
- Не менее четырех лет фрезеровщиком 5-го разряда при наличии профессионального обучения;
Особые условия допуска к работе:
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте.
Прохождение работником противопожарного инструктажа.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
1.3. Фрезеровщик 6-го разряда должен знать:
- Правила и приемы фрезерования резьб и спиралей и настройки станка;
- Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений для выполнения работ требуемой сложности;
- Правила и приемы установки и закрепления заготовок с комбинированным креплением и точной выверкой в нескольких плоскостях;
- Способы комбинированного крепления и точной выверки заготовок в нескольких плоскостях, включая крупногабаритные и тонкостенные заготовки;
- Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках;
- Последовательность расчетов, необходимых для нарезания резьб и спиралей;
- Органы управления фрезерных станков, в том числе уникальных;
- Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков;
- Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам на фрезерных станках, в том числе на уникальных;
- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
- Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
- Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика;
- Устройство и правила использования фрезерных станков, в том числе уникальных;
- Способы выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента;
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
- Основные виды брака при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения;
- Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;
- Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках, в том числе на уникальных;
- Последовательность и содержание настройки фрезерных станков, в том числе уникальных;
- Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, обеспечивающих изготовление простых деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам;
- Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков;
- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
- Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;
- Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ;
- Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
- Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании;
- Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, используемых для обработки простых деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, включая оптические делительные головки;
- Виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
- Правила и приемы проверки фрезерных станков на точность;
- Критерии износа режущих инструментов;
- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
- Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы;
- Способы определения шероховатости поверхностей;
- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
- Виды дефектов обработанных поверхностей;
- Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;
- Устройство и правила использования калибров;
- Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
- Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей фрезерованных деталей;
- Приемы работы с калибрами;
- Виды и области применения калибров;
- Способы определения дефектов поверхности;
- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
- Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ;
- Устройство, назначение, правила применения в труднодоступных местах контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
- Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности в труднодоступных местах;
- Виды и области применения контрольно-измерительных приборов;
1.4. Фрезеровщик 6-го разряда должен уметь:
- Выполнять необходимые расчеты и фрезерование резьб и спиралей;
- Выполнять установку и закрепление заготовок с комбинированным креплением и точной выверкой в нескольких плоскостях;
- Выполнять проверку фрезерных станков на точность;
- Выполнять фрезерную обработку заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам на фрезерных станках, в том числе на уникальных, в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
- Производить настройку фрезерных, в том числе уникальных, станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовки особо сложных деталей с точностью по 5, 6 квалитетам;
- Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты, обеспечивающие изготовление особо сложных деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам;
- Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках, в том числе на уникальных;
- Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам;
- Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений;
- Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5, 6 квалитетам;
- Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию уникальных фрезерных станков;
- Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика;
- Проверять исправность и работоспособность уникальных фрезерных станков;
- Определять степень износа режущих инструментов;
- Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;
- Определять визуально дефекты обработанных поверхностей;
- Выполнять контроль при помощи калибров;
- Выполнять измерения особо сложных деталей в труднодоступных местах контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
- Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения особо сложных деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам;
- Определять шероховатость обработанных поверхностей;
- Выбирать вид калибра;
1.5. Фрезеровщик 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Фрезеровщик 6-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Сложные технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Фрезерование поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам на фрезерных станках, в том числе на уникальных.
2.2. Контроль качества обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей c точностью размеров по 5, 6 квалитетам.
3. Должностные обязанности
3.1. Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика.
3.2. Выполнение технологической операции фрезерования поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам на фрезерных станках, в том числе на уникальных, в соответствии с технической документацией.
3.3. Настойка и наладка фрезерных станков, в том числе на уникальных, для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6, 7 квалитетам.
3.4. Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам.
3.5. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию уникальных фрезерных станков в соответствии с технической документацией.
3.6. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей.
3.7. Контроль шероховатости фрезерованных поверхностей.
3.8. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения простых деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам с помощью калибров.
3.9. Контроль в труднодоступных местах точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм.
4. Права
Фрезеровщик 6-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности фрезеровщика 6-го разряда.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию фрезеровщика 6-го разряда.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Фрезеровщик 6-го разряда несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения фрезеровщик 6-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Фрезеровщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
