Планово-предупредительное техническое обслуживание – EBM
Системный S/N | Тип станка | Заказчик | Расположение / страна |
SuperOffice Sweden AB | Швеция | ||
Дата | Сервисный инженер компании Arcam | Подпись | Утверждение работы заказчиком (если требуется) |
|
ТИП ВЫПОЛНЕННОГО ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
AT | | Приемочные испытания, на заводе-изготовителе или на месте эксплуатации (FAT/SAT) |
PM-R | Оценка состояния, основная контрольная точка для обеспечения функционирования системы | |
PM-A | Ежегодное планово-предупредительное техническое обслуживание | |
PM-B | Планово-предупредительное техническое обслуживание, 2 года | |
PM-C | Планово-предупредительное техническое обслуживание, 3 года | |
PM-D | Планово-предупредительное техническое обслуживание, 6 лет | |
PM-E | Планово-предупредительное техническое обслуживание, 8 лет |
Проверка состояния
Примечания | ||
PM-U – выполняется пользователем | Да Нет |
|
000 – Приложения | OK |
|
010 – Станина | OK |
|
020 – Вакуумная камера | OK |
|
030 – Вакуумная система | OK |
|
040 – Электронно-лучевой блок | OK |
|
050 – Системы управления | OK |
|
999 – Оборудование заказчика | OK |
|
Выявленные дефекты и дополнительные примечания
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По поводу любого остающегося вопроса необходимо обращаться по почте в Arcam Super Office, если речь идет об аппаратном обеспечении, или через eJournal, если речь идет о приложениях.
Предварительная дата следующего PM (планово-предупредительного технического обслуживания): ________________
000 – ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ | ||||||||
001 – Система управления электронно-лучевого станка | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Установленная версия Проверить версию, обновить только после консультации с пользователем. | Текущая версия: | ||||||
B | Таймер продолжительности работы Проверить продолжительность работы установки. | Суммарная продолжительность работы: часов | ||||||
C | Таймер обслуживания Сбросить значения таймера по обслуживанию. |
| ||||||
002 – Process Themes | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Установленный пакет Проверить версию, обновить только после консультации с пользователем. | Текущая версия: | ||||||
003 – Ассемблер наплавки | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Установленная версия Проверить версию, обновить только после консультации с пользователем. | Текущая версия: | ||||||
004 – LogStudio | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Установленная версия Проверить версию, обновить только после консультации с пользователем. | Текущая версия: | ||||||
005 – Прочее программное обеспечение | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Windows Выполнить прогон обновленной версии Windows. |
| ||||||
B | ESET Node-32 Antivirus Выполнить прогон обновленной версии базы данных по вирусам. |
| ||||||
006 – EBM Connect | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Установленная версия Проверить версию, обновить только после консультации с пользователем. | Текущая версия: | ||||||
007 – Статистический коллектор | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Установленная версия Проверить версию, обновить только после консультации с пользователем. | Текущая версия: |
010 – СТАНИНА | ||||||||
011- Двери, люки & корпус | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Функционирование дверей Петли, ручки и замки. |
| ||||||
B | Пневматическая пружина кожуха Подъемная сила, крепежные элементы. |
| ||||||
C | Состояние корпуса Царапины и вмятины. |
| ||||||
012 – Безопасность и аварийная сигнализация | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Аварийный останов Проверить функционирование. |
| ||||||
B | Взаимоблокировка дверь / кожух Проверить сигнал в PC (поиск OPC). |
| ||||||
C | Аварийная сигнализация / индикаторная лампа Проверить функционирование. |
| ||||||
D | Оповещающие сигнальные знаки Внешний вид предупреждающих сигнальных знаков. |
| ||||||
013 – Теплообменники | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Температурный режим Термостаты теплообменников (30/35 или 20 градусов Цельсия). | Система управления: градусов Цельсия / Камера: градусов Цельсия | ||||||
B | Вентилятор воздуховода Проверить функционирование и наличие пыли. |
| ||||||
014 – Контур внутреннего охлаждения | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Температура поступающей воды ~20°C, Конденсация не допускается в электронно-лучевом станке. | | градусов Цельсия | |||||
B | Система водоснабжения Проверить на утечку. |
| ||||||
C | Шланги для подачи воды Проверить состояние. |
| ||||||
D | Шланги для подачи воды Заменить |
| ||||||
E | Реле расхода Подтвердить то, что расход составляет <0,8 l/min. |
| ||||||
F | Реле расхода Проверить функционирование сигнализации, отсечение водного потока и подтвердить в системе управления электронно-лучевого станка. |
| ||||||
G | Клапан регулирования потока (Установочный клапан) Турбоконтур 1,0-1,5 l/min, теплообменники 2,0-2,5 l/min. |
| ||||||
H | Охлаждающие вещества (серия Q) Заменить охлаждающие вещества для контура внутреннего охлаждения. |
|
020 – Вакуумная камера | ||||||||
A | Сквозная подача Почистить от порошка. |
| ||||||
021 – Дверь камеры | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Петли Проверить работоспособность. |
| ||||||
B | Выверка расположения двери Подтвердить правильное расположение относительно камеры. |
| ||||||
C | Пластины защиты от рентгеновского излучения на дверях Монтаж и выверка положения. |
| ||||||
D | Дверной замок Проверить функционирование. |
| ||||||
E | Дверное уплотнение Проверить состояние, почистить паз. | Размер: mm | ||||||
F | Дверное уплотнение Заменить |
| ||||||
G | Смотровое окно Проверить состояние стекол и уплотнительное кольцо. |
| ||||||
H | Уплотнение смотрового окна Заменить |
| ||||||
I | Уплотнение смотрового окна Прокладки (0,25mm зазор без уплотнительного кольца). |
| ||||||
J | Крышка люка смотрового окна Проверить состояние и функционирование. |
| ||||||
K | Крышка люка смотрового окна Заменить разъем сквозной подачи. |
| ||||||
L | Крышка люка смотрового окна Заменить кабель заземления. |
| ||||||
022 – Система измерительных насадков | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Стойка скребка Проверить состояние. |
| ||||||
B | Линейный контейнер и профили скребка Проверить состояние. |
| ||||||
C | Сила тока двигателя Проверить по лог-файлу требуемый уровень тока. (Нормальный ток 2-7A, максимальный ток 10-15) |
| ||||||
D | Линейные опоры Выполнить замену. |
| ||||||
E | Датчики порошка Проверить функционирование, проверить работоспособность по лог-файлу. |
| ||||||
F | Датчик исходного положения Подтвердить функционирование. |
| ||||||
G | Датчик исходного положения и планка пускового механизма Правильное положение и расстояние. |
| ||||||
H | Приводной ремень Проверить натяжение, правильное положение и состояние. |
| ||||||
I | Приводная цепь Проверить натяжение, правильное положение и наличие шума. |
| ||||||
023 – Приводной механизм по оси Z | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Приводной двигатель Проверить состояние и трассировку электрических кабелей. |
| ||||||
B | Сила тока двигателя (максимальный ток 9A) Проверить по лог-файлу требуемый уровень тока. (Нормальный ток 0.5-2A) |
| ||||||
C | Направляющие линейного профиля Проверить состояние. |
| ||||||
D | Порошковые уплотнения линейного профиля Проверить состояние керамического уплотнения. |
| ||||||
E | Вакуумные уплотнения линейного профиля Заменить, включая резиновую пластину. |
| ||||||
F | Верхний предельный выключатель по оси Z Проверить работоспособность и положение стола при срабатывании. | Расстояние до порошкового стола: mm | ||||||
G | Нижний предельный выключатель по оси Z Проверить работоспособность и положение стола при срабатывании. | Расстояние до порошкового стола: mm | ||||||
H | Перемещение по оси Z Откалибровать максимальную длину перемещения приводного механизма по оси Z. | Максимальная длина перемещения: mm | ||||||
I | Положение охлаждения приводного механизма по оси Z Подтвердить положение охлаждения. | Калиброванная длина: mm | ||||||
J | Шариковые винты приводного механизма по оси Z Заменить смазку (использовать небольшое количество смазки VAC 1) |
| ||||||
K | Приводной ремень Проверить натяжение, правильное положение и состояние. |
| ||||||
L | Крепежные элементы приводного механизма по оси Z Затяжка винтов. |
| ||||||
M | Вакуумные шланги на сквозной подаче по оси Z Затянуть все штуцеры на вакуумных шлангах. |
| ||||||
024/025/026 – Блок наплавки | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Теплозащитная рама Заменить |
| ||||||
B | Уплотнение стола Проверить на отсутствие утечки. |
| ||||||
C | Уплотнение стола Заменить керамическое уплотнение. |
| ||||||
D | Металлизация внутри камеры Проверить внешний вид всех деталей и проинформировать заказчика. |
| ||||||
E | Кабели заземления Проверить состояние и наличие окисления. |
| ||||||
F | Термопара Подтвердить работоспособность. |
| ||||||
G | Кабель заземления резервуара наплавки Заменить |
| ||||||
H | Выверка расположения: Скребок относительно порошкового стола Номинальное расстояние 12mm. | Внутренняя левая сторона: mm | Внутренняя правая сторона: mm | |||||
Наружная левая сторона: mm | Наружная правая сторона: mm | |||||||
I | Выверка расположения: Скребок относительно стола наплавки Проверить и отрегулировать на допуск 50 µm. | Направление X: µm | Направление Y: µm | |||||
J | Положение скребка Проверить и отрегулировать установленное положение. |
| ||||||
Зазор | Наружная левая сторона | Левая позиция загрузки | Левое исходное положение | Центральное положение | Правое исходное положение | Правая позиция загрузки | Наружная правая сторона | Зазор | |
ВХОД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ВЫХОД |
|
| |||||||
ПРИМЕЧАНИЕ: Предустановленные “Позиции загрузки” до 15 mm от “Max”, величина подлежит корректировке пользователем после загрузки порошка |
027 – Защитная пленка | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Подача пленки Проверить функционирование, заменить пленку при необходимости. |
| ||||||
B | Защита от рентгеновского излучения Проверить установочное положение. |
| ||||||
C | Уплотнение вала подачи пленки (версия 1) Заменить уплотнение. |
| ||||||
D | Освещение (версия 2) Проверить функционирование. |
| ||||||
E | Уплотнение и стекла Проверить состояние стекол и почистить уплотнительные кольца и пазы. |
| ||||||
F | Уплотнение Заменить уплотнительные кольца (в случае версии 2, это касается и квадратного свинцового стекла и крышки) |
|
030 – Вакуумная система | ||||||||
AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания | |
A | Уровень электронно-лучевого узла Min < 3.0e-6 mBar через 1 час. | Замеренная величина: mBar | ||||||
B | Уровень камеры Min < 3.0e-4 mBar через 1 час. | Замеренная величина: mBar | ||||||
C | Предварительный уровень Min < 3.0e-1 mBar через 1 час. | Замеренная величина: mBar | ||||||
Проверить уровни вакуума по лог-файлу; отследить “конечное давление” после наплавки. | ||||||||
031 – Предварительная система | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Трубопроводы, шланги Визуальный контроль. |
| ||||||
B | Вентилирование воздуха Проверить функционирование. |
| ||||||
C | Точки подсоединения среднего насоса Проверить соединения шлангов. |
| ||||||
032 – Камера | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Общее состояние турбонасоса Визуальный контроль, проверить функционирование. |
| ||||||
B | Датчик давления Проверить функционирование. |
| ||||||
C | Масляная кассета Заменить |
| ||||||
D | Замена турбонасоса (замена внешней опоры) Заменить турбонасос, включая уплотнительное кольцо между насосом и камерой. |
| ||||||
E | Фильтр камеры Проверить состояние. |
|
033 – Колонна | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Общее состояние турбонасоса Визуальный контроль, проверить функционирование. |
| ||||||
B | Датчик давления Проверить функционирование. |
| ||||||
C | Масляная кассета Заменить |
| ||||||
D | Замена турбонасоса (замена внешней опоры) Заменить турбонасос, включая уплотнительное кольцо между насосом и камерой |
| ||||||
034 – Вспомогательный насос | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Вспомогательный насос Визуальный контроль, проверить функционирование. |
| ||||||
B | Концевое уплотнение Заменить |
| ||||||
C | Замена насоса Выполнить капитальный ремонт насоса |
| ||||||
035 – Система закрытия дверей | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Главный насос Визуальный контроль, проверить функционирование. |
| ||||||
B | Обратный клапан Почистить уплотнение |
| ||||||
C | Обратный клапан Заменить уплотнительное кольцо. |
| ||||||
036 – Инертный газ | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Регулировка давления CV-EBM Подтвердить функционирование (лог-файлы). |
| ||||||
B | Вентилирование гелия Подтвердить функционирование (лог-файлы). |
| ||||||
C | Предохранительный клапан, CV-EBM Проверить функционирование, закрытие при давлении ниже 0,3 bar. | Текущая величина: bar | ||||||
D | Предохранительный клапан, вентилирование Проверить функционирование, закрытие при давлении ниже 0,3 bar. | Текущая величина: bar | ||||||
040 – Электронно-лучевой блок | ||||||||
AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания | |
A | Калибровка луча Полная калибровка при текущих режимах наплавки. |
| ||||||
B | Калибровка луча Верификационная пластина. |
| ||||||
C | Начальный ток луча Величина при начале падения сетки (>200 V). Шаг 0,1 mA за 5 секунд. | Ток луча mA | ||||||
D | Минимальное значение сетки Выполнить прогон луча 2 mA с током накала 11,2 A (11,0 HiTech). | Значение сетки V | ||||||
E | Зазор колонны Расстояние между сетчатой чашкой и анодом, от 1,5 до 2,3 mm. | Сетчатая чашка: mm | Анод: mm | |||||
F | Рентгеновское излучение Рентгеновское излучение свыше 1 mS не допускается. | Фоновое излучение: mS | Электронный луч: mS | |||||
041 – Блок HV (высокое напряжение), HiTech | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Кабели и соединители Визуальный контроль (важно в отношении кабелей заземления). |
| ||||||
B | Карта HV Проверить калибровку. |
| ||||||
042 – Блок HV (высокое напряжение), Sparks | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Кабели и соединители Визуальный контроль (важно в отношении кабелей заземления). |
| ||||||
B | Уровень масла Проверить и дополнить при необходимости |
| ||||||
043 – Верхняя колонна | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Общее состояние Визуальный контроль. |
| ||||||
B | Уровень масла Проверить и дополнить при необходимости |
| ||||||
C | Уплотнительное кольцо Заменить |
| ||||||
D | Контактные штырьки Очистка, установка и сила пружины. |
| ||||||
E | Керамика Проконтролировать и почистить |
| ||||||
F | Сетчатая чашка Проверить состояние кромок и металлизацию. | |||||||
044 – Нижняя колонна | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Керамика Визуальный контроль. |
| ||||||
B | Заземление фольги Проверить состояние заземляющих устройств. |
| ||||||
C | «Штифты» заземления Заменить |
| ||||||
D | Анодный наконечник Проверить состояние. |
| ||||||
E | Дрейфовая труба Проверить состояние. |
| ||||||
F | Ионная ловушка (если установлена) Проверить функционирование. |
| ||||||
G | Уплотнительное кольцо Заменить нижнее и среднее уплотнительное кольцо. |
|
050 – Системы управления | ||||||||
051 – Компьютер | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Пылеулавливающий фильтр Почистить |
| ||||||
B | Сенсорный экран Откалибровать. |
| ||||||
C | Лог-файлы Собирать и хранить по адресу S:/Customers… |
| ||||||
D | Жесткий диск Почистить (zip и лог-файлы) и дефрагментировать. |
| ||||||
052 – PLC - ПРОГРАММИРУЕМЫЙ ЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЛЕР | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Модули, соединения кабелей Визуальный контроль (отсутствие красных лампочек). |
| ||||||
B | Программы ПЗУ PLC Проверить версию. | Текущая версия: | ||||||
C | Файл Scores Проверить версию. | Текущая версия: | ||||||
053 – Электронная стойка | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Карты, соединения кабелей Визуальный контроль. |
| ||||||
B | Вентилятор карты отклонений Проверить функционирование. |
| ||||||
C | Вентилятор карты отклонений Заменить вентиляторы. |
| ||||||
054 – Система Profibus | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Соединения кабелей Визуальный контроль. |
| ||||||
055 – Электропитание | AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Заземление Визуальный контроль. |
| ||||||
B | Входящий кабель Визуальный контроль. |
| ||||||
C | Внутренние соединения Визуальный контроль. |
|
999 – Оборудование заказчика | |||||||
AT | PM-R | A | B | C | D | E | Примечания |
A | Качественные характеристики комнатного воздуха Температура = 20-25 °C, Влажность <60% |
| |||||
B | Огнетушитель Класс D (металл) |
| |||||
C | Окружающее оборудование Оборудование рядом с электронно-лучевым станком (возможные помехи) |
| |||||
D | Снабжение гелием Визуальный контроль, давление в трубопроводе 0,8 – 1,0 bar. |
| |||||
E | Инструменты на месте эксплуатации Внешний вид системных инструментов электронно-лучевого станка |
| |||||
F | Жидкости на месте эксплуатации Внешний вид и качество очищающих жидкостей |
|
Отдел переводов
25.08.2016
