Должностная инструкция заливщика металла 4-го разряда подразделения «Разливочные технологии»
УТВЕРЖДАЮ
Управляющий директор Управления развития квалификаций
«Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»»
____________
«07» ноября 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
заливщика металла 4-го разряда подразделения «Разливочные технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность заливщика металла 4-го разряда подразделения «Разливочные технологии» (далее - заливщик металла 4-го разряда) «Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»» (далее Учреждение).
1.2. На должность заливщика металла 4-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих;
имеющее опыт практической работы:
- Не менее двух лет литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда или заливщиком металла 3-го разряда;
Особые условия допуска к работе:
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями.
Наличие удостоверения стропальщика.
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте.
Прохождение противопожарного инструктажа.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
Лица не моложе 18 лет.
1.3. Заливщик металла 4-го разряда должен знать:
- Требования, предъявляемые к подготовке заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т;
- Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей;
- Способы транспортирования расплава;
- Конструктивные особенности заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т;
- Типы заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т;
- Правила чтения конструкторской документации;
- Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т;
- Правила чтения технологической документации;
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
- Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств;
- Температуры плавления и заливки сплавов;
- Схемы строповки грузов;
- Причины брака отливок;
- Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей;
- Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок;
- Требования, предъявляемые к подготовке изложниц;
- Назначение и правила эксплуатации заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т;
- Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т;
- Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
- Составы красок и обмазок для ковшей и печей;
- Правила чтения технологической документации;
- Требования, предъявляемые к подготовке изложниц;
- Причины брака отливок;
- Методы контроля процесса заливки литейных форм заливочным оборудованием или разливочными ковшами емкостью свыше 5 т;
- Составы красок и обмазок для разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей;
- Температуры плавления и заливки металлов и сплавов;
- Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т;
- Способы транспортирования расплава;
- Правила чтения конструкторской документации;
- Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств;
- Типы заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т;
- Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
- Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного оборудования;
- Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т;
- Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью свыше 5 т;
- Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок;
- Способы заливки разовых литейных форм заливочным оборудованием или разливочными ковшами емкостью свыше 5 т;
- Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью свыше 5 т;
- Режимы заливки для разливочных ковшей разных типов и емкостью свыше 5 т;
- Процессы, протекающие в литейной форме при ее заливке расплавом;
- Схемы строповки грузов;
- Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
1.4. Заливщик металла 4-го разряда должен уметь:
- Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т;
- Визуально оценивать состояние заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и подготавливать их к работе;
- Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в соответствии с технологической документацией;
- Диагностировать неполадки в работе заливочного оборудования;
- Читать технологическую документацию;
- Читать конструкторскую документацию;
- Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
- Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей;
- Управлять подъемно-транспортными механизмами;
- Заливать литейные формы разными способами;
- Читать конструкторскую документацию;
- Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией;
- Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией;
- Оценивать готовность литейных форм к заливке;
- Управлять подъемно-транспортными механизмами;
- Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями;
- Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями;
- Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией;
- Управлять заливочным оборудованием;
- Транспортировать расплав в разливочных ковшах емкостью свыше 5 т;
- Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией;
- Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией;
- Читать технологическую документацию;
- Оценивать работоспособность заливочного оборудования;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
- Подготавливать разливочные ковши емкостью свыше 5 т;
- Оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью свыше 5 т;
1.5. Заливщик металла 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Заливщик металла 4-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Разливочные технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Ремонт разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в составе ремонтной бригады.
2.2. Заливка разовых литейных форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т.
3. Должностные обязанности
3.1. Контроль состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с использования контрольно-измерительных устройств.
3.2. Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью свыше 5 т.
3.3. Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т.
3.4. Контроль состояния изложниц.
3.5. Контроль набивки футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями.
3.6. Работы по ремонту заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей.
3.7. Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т.
3.8. Контроль состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т.
3.9. Набивка футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями.
3.10. Контроль готовности литейной формы к заливке.
3.11. Подготовка заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т.
3.12. Проверка состояния изложниц.
3.13. Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью свыше 5 т.
3.14. Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм.
3.15. Управление работой заливочного оборудования.
3.16. Контроль процесса заливки литейных форм.
3.17. Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу.
3.18. Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией.
3.19. Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов.
3.20. Проверка работоспособности заливочного оборудования.
3.21. Контроль правильности простановки грузов на литейной форме.
3.22. Контроль правильности сборки и надежности скрепления разовых литейных форм.
3.23. Транспортирование разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с расплавом для заливки литейных форм.
3.24. Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью свыше 5 т.
3.25. Подготовка изложниц к заливке.
3.26. Проверка состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т.
4. Права
Заливщик металла 4-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности заливщика металла 4-го разряда.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию заливщика металла 4-го разряда.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Заливщик металла 4-го разряда несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения заливщик металла 4-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Литейщик металлов и сплавов» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
