Анализ состояния и использования основных фондов (стр. 4 )

ФО ОПФ = Выпуск продукции/ОПФ.

Предыдущий год:

ФО ОПФ=1 102 139/136011 =8,103.

Первая подстановка:

1 102 139/137 035 = 8,043 (8,043 - 8,103 = -0,06).

Вторая подстановка:

1 157 636/137 035 = 8,448 (8,448 - 8,043 = 0,405).

Баланс отклонений:

-0,06 + 0,405 = 0,345;

∆Фо ОПФ = 8,448 - 8,103 = 0,345.

Определим влияние на изменение эффективности использования ОПФ фондоотдачи активной части и структуры основных средств (факторов второго порядка).

ФО ОПФ = (Выпуск продукции/ОПФ) х (Активная часть ОПФ/Активная часть ОПФ).

ФО ОПФ = ФО активной части ОПФ х Удельный вес активной части ОПФ.

Способом абсолютных разниц определим влияние факторов:

Удельный вес активной части

ОПФ = (0,3323 - 0,3214) х 25,206 = = 0,275.

ФО активной части*ОПФ = 0,3214*(25,424 - 25,206) = 0,07.

Баланс отклонений: 0,275 + 0,07 = 0,345

Прирост ФО = 8,448 - 8,103 = 0,345.

Определим влияние отдельных факторов на изменение объема выпуска продукции (факторов третьего порядка).

Выпуск продукции = ФО ОПФ • ОПФ. Выпуск продукции = ФО ОПФ активной части х Активная часть ОПФ.

Выпуск продукции = ОПФ • Удельный вес активной части ОПФ • ФО ОПФ активной части.

Прирост выпуска продукции за счет стоимости ОПФ = (137 035 - 136 011) • 0,3214 • 25,206 = 8295,637 тыс. руб.

Прирост выпуска продукции за счет удельного веса активной части ОПФ = 137 035 • (0,3323 - 0,3214) • 25,206 = 37 649,736 тыс. руб.

Прирост выпуска продукции за счет ФО активной части ОПФ = 137 036 • 0,3323 - (25,424 - 25,206) = 9927,007 тыс. руб.

Баланс отклонений:

8295,637 + 37 649,736 + 9927,07 = 55 872,38.

Прирост выпуска продукции = 157 636-1 102 139 = 55 497 тыс. руб.

Из проведенных расчетов следует:

1.        Фондоотдача ОПФ увеличилась в отчетном году по сравнению с предыдущим на 0,345 под влиянием следующих факторов:

стоимости ОПФ на -0,06; выпуска продукции на 0,405; удельного веса активной части ОПФ на 0,275; ФО активной части ОПФ на 0,07.

2.        Выпуск продукции увеличился в отчетном году по сравнению

с предыдущим годом на 55 497 под влиянием следующих факторов:

стоимости ОПФ на 8295,637; удельного веса активной части ОПФ на 37 649,736; фондоотдачи активной части ОПФ на 9927,007.

1.4 Анализ использования технологического оборудования и производственной мощности

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции или переработки сырья за определенный период при условии эффективного использования оборудования и площадей.

На предприятии по номенклатуре и ассортименту выпускаемой продукции составляется баланс производственной мощности, в котором отражается величина производственной мощности на конец года, изменения за год, средняя годовая производственная мощность, степень ее использования, коэффициенты сменности и загрузки оборудования.

Производственная мощность на конец периода определяется следующим образом:

Мк = Мн + Мс + Мр + Мотм ± ∆Мас - Мв,

где Мк, Мн — соответственно производственная мощность на конец и на начало периода; Мс — увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий; Мр — увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий; Мотм — увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий; ∆Мас — изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем трудоемкости; Мв — уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

При расчете производственной мощности на планируемый период необходимо исходить из возможностей обеспечения их полной загрузки. Но вместе с тем должны быть предусмотрены необходимые резервы мощностей, что важно для реагирования на изменения потребительского спроса.

Коэффициенты использования производственных мощностей определяются по всем позициям и номенклатуре продукции, принятой в расчетах производственных мощностей.

Для расчета коэффициента использования производственной мощности необходимо иметь данные о планируемом и фактическом выпуске продукции, планируемой и фактической средней годовой мощности.

Среднегодовая мощность предприятия определяется балансовым методом:

Мгод = Мн+ (Мвв. Т1)/12 - [Мвыв(1 - Т2)]/12,

где Мвв — мощность, введенная в течение года; Мвыв — мощность, выведенная в течение года; Т1, Т2 — число месяцев эксплуатации производственных мощностей.

Фактическая мощность может отклоняться от плановой по различным причинам (неполное использование оборудования из-за простоев и т. п., несоблюдение сроков освоения вновь вводимых мощностей и др.).

В общем виде коэффициент использования производственной мощности определяется по формуле:

К=Q/Мгод

где Q — выпуск продукции за год (план или факт).

Различают экстенсивное и интенсивное использование мощности, в связи с чем коэффициент использования производственной мощности можно рассматривать как интегральный показатель:

Кпм= Кэкс* Кинт

где Кэкс, Кинт — коэффициенты экстенсивного и интенсивного использования производственной мощности соответственно.

Из табл. 7.7 следует, что выпуск продукции в отчетном году вырос на 2140 тыс. руб. в ценах прошлого года, в том числе за счет увеличения производственной площади предприятия на 17 924 тыс. руб. (+20-44,81=+17924); за счет выпуска продукции на 1 м2 на 1246 тыс. руб. (1520 • 0,82 = 1246).

Таблица 7.7. Анализ использования производственной мощности

показатель	Прошлый год	Отчетный год	изменение
Выпуск продукции в сопоставимых ценах, тыс. руб	67218	69358	+2140
Производственная мощность в сопостоавимых ценах, тыс. руб.	77270	81400	+4130
Прирост производственной мощности за счет:
Ввода в действие нового и модернизации оборудования, тыс. руб	7800	11300	+3500
Реконструкции цехов, тыс. руб.	9000	10600	+1600
Степень использования мощности%	87,0	85,2	-1,8
Производственная площадь, м2	1500	1520	+20
Выпуск продукции на 1 м2 производственной площади, тыс. руб.	44,81	45,63	+0,82

Таким образом, предприятие недостаточно полно использует не только активную, но и пассивную часть ОПФ. Неполное использование производственной мощности приводит к снижению объема выпуска продукции, росту ее себестоимости, так как на единицу продукции приходится больше постоянных расходов. Дальнейший анализ требует изучения использования отдельных видов машин и оборудования.

Оборудование — наиболее активная часть основных фондов. Возрастание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией. При анализе, наряду с исчислением доли среднегодовой стоимости активной части промышленно-производственных основных средств, устанавливается количественная обеспеченность предприятия машинами и оборудованием, определяется их технический уровень и соответствие мировым образцам.

Оборудование может быть наличным, установленным и действующим. К наличному относится все имеющееся на пред приятии оборудование независимо от того, где оно находится (в цехах или на складе) и в каком состоянии. К установленному относится смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся в цехах, причем часть установленного оборудования может быть в резерве, на консервации, в плановом ремонте, на модернизации. Действующее — это фактически работающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжительности.

Задача наиболее полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих количество наличного, установленного и работающего оборудования.

Рассмотрим это на условном примере, исходные данные которого представлены в табл. 1.7.

Таблица 1.7. Обеспеченность предприятия оборудованием и его использование

показатель	план	факт	отклонение
1.количество наличного оборудования, ед.	3490	3609	+119
1.1. установленного	3490	3609	+119
1.1.1. действующего	2344	2463
1.1.2.недействующего	1146	1146	0
1.2.неустановленного	11	-11
2.коэффициенты использования наличного оборудования
По установленному (стр.1.1.:стр.1.2.)	1	1	0
По действующему (стр.1.1.1.:стр.1)	0,672	0,682	+0,01
3.коэффициент использования установленного оборудования (стр.1.1.1.:стр.1.1.)	0,672	0,682	+0,01

Данные табл. 1.7 свидетельствуют о том, что на предприятии находится 1146 единиц недействующего оборудования, которое законсервировано на 3 года. Действующего оборудования на 119 единиц больше планового.

Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).

Показатели, характеризующие экстенсивный путь использования оборудования, — количество оборудования, в т. ч. доля бездействующих средств труда, отработанное время (машиночасов), коэффициент сменности работы оборудования, структура парка машин и станков.