ИНСТРУКЦИЯ

по техническому освидетельствованию баллонов пропановых бытовых вместимостью до 50 литров ГОСТ 15860-84 и автомобильных до 220 литров


1. Общие положения

1.1. Техническое освидетельствование (испытание) баллонов пропановых бытовых вместимостью до 50 литров ГОСТ 15860-84 и автомобильных до 220 литров, проводят организации-изготовители, а также уполномоченные в установленном порядке специализированные организации, имеющие наполнительные станции (пункты наполнения) и (или) испытательные пункты (пункты проверки), имеющих разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России.

1.2. Оттиск клейма испытательного пункта должен быть зарегистрирован в органе Госгортехнадзора России.

1.3. Результаты технического освидетельствования записываются в журнал технического освидетельствования баллонов.

1.4 Баллоны пропановые бытовые вместимостью до 50 литров ГОСТ 15860-84 и автомобильные до 220 литров, подвергаться периодическому техническому освидетельствованию в сроки, установленные эксплуатационной документацией на эти изделия заводом изготовителем. Срок службы баллонов определяет организация-изготовитель. При отсутствии таких сведений срок службы баллона устанавливают 20 лет. Экспертизу промышленной безопасности в целях продления срока службы баллонов массового применения, объем которых менее 50 литров, не производят, их эксплуатация за пределами назначенного срока службы не допускается, за исключением баллонов специального назначения, конструкция которых определена индивидуальным проектом и не отвечает типовым конструкциям баллонов и экспертизу (техническое диагностирование) которых проводят по истечении срока службы, а также в случаях, установленных руководством (инструкцией) по эксплуатации оборудования, в составе которого они используются.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

1.5. Перед началом технического освидетельствования ответственное должностное лицо должно убедиться в полноте нанесенных паспортных данных баллона, в перечень которых входят:

товарный знак завода-изготовителя; номер баллона; фактическая масса порожнего баллона (наносится с точностью до 0,1 кг); дата (месяц и год) изготовления и месяц и год следующего освидетельствования; рабочее давление (Р), МПа (кгс/см2); пробное гидравлическое давление (П), МПа (кгс/см2); вместимость баллона (л); клеймо завода-изготовителя (V); клеймо ОТК завода-изготовителя (должно быть круглой формы диаметром 10 мм).

1.6. Техническое освидетельствование баллонов пропановых бытовых вместимостью до 50 литров ГОСТ 15860-84 и автомобильных до 220 литров предусматривает:

    осмотр внутренней и внешней поверхности; проверку массы (если это предусмотрено технической документацией на баллон); гидравлическое испытание.

1.7. После проведения технического освидетельствования проводится окраска и клеймение баллона. Окраску баллонов и нанесение надписей при эксплуатации производят организации-изготовители, наполнительные станции (пункты наполнения) или испытательные пункты (пункты проверки) в соответствии с требованиями ТР ТС 032/2013.

Окрашенная поверхность должна соответствовать требованиям ГОСТ 9.032, класс покрытия V; для внутренних поверхностей бошмака и воротника и поверхности баллона внутри башмака и воротника - класс покрытия V11.

Перед окрашиванием поверхности баллона должны быть очищены от грязи, масел, ржавчины и покрыты грунтовкой.

Допускается поверхность баллона под табличкой не окрашивать.

1.8. Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не менее 1/3 окружности, причем высота букв на баллонах вместимостью более 12 литров должна быть 60 мм, а ширина полосы 25 мм. Размеры надписей на баллонах вместимостью до 12 литров должны определяться в зависимости от величины боковой поверхности баллонов.

Клеймение баллонов проводится клеймами ударным способом, если иное не предусмотрено технической документацией.

Примечание: Для окраски и надписей применяться атмосферостойкие эмали красного цвета.

2. Порядок проведения гидравлических испытаний

2.1. Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней поверхностей выявлены недопустимые дефекты( не допускаются плены, раковины, закаты, трещины и глубокие риски, если они выводят толщину стенки баллона за пределы допускаемых минусовых отклонений  на толщину листа по ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904; износ резьбы горловины), должны быть выбракованы.

Ослабление кольца под колпак на горловине баллона не может служить причиной браковки последнего. В этом случае баллон может быть допущен к дальнейшему освидетельствованию после закрепления кольца или замены его новым.

2.2. После удовлетворительных результатов освидетельствования баллонов на каждом баллоне наносятся следующие клейма:

    клеймо испытательного пункта, на котором произведено освидетельствование баллона (круглой формы диаметром 12 мм); дата произведенного и следующего освидетельствования (выбивается в одной строке с клеймом испытательного пункта); высота знаков должна быть не менее 6 мм. На забракованных баллонах рядом с датой последнего освидетельствования выбивается круглое клеймо диаметром 12 мм с изображением креста внутри круга, а сами баллоны должны быть приведены в негодность (путем нанесения насечек на резьбе горловины), исключающую возможность их дальнейшего использования.

Результаты технического освидетельствования баллонов пропановых автомобильных до 220 литров, заносят в паспорт баллона. И выдаются соответствующие документы установленной формы.

Примечание. Периодичность освидетельствования баллонов определяется, как разность между "выбитой" (нанесенной краской) на горловине баллона даты изготовления (предыдущего освидетельствования) и последующего освидетельствования.

2.3. Результаты освидетельствования баллонов, записывает лицо, освидетельствовавшее баллоны, в журнал испытаний, имеющий, в частности, следующие графы:

а) товарный знак изготовителя;

б) номер баллона;

в) дата (месяц, год) изготовления баллона;

г) дата произведенного и следующего освидетельствования;

д) масса, выбитая на баллоне, кг;

е) масса баллона, установленная при освидетельствовании, кг;

ж) вместимость баллона, выбитая на баллоне, литры;

з) вместимость баллона, определенная при освидетельствовании, литры;

и) рабочее давление P, МПа (кгс/см2);

к) отметка о пригодности баллона;

л) фамилия, инициалы и подпись представителя организации (индивидуального предпринимателя), проводившей освидетельствование.