Специальность: 1109000 «Токарное дело и металлообработка» (по видам) Квалификация: 1109012 «Токарь» Дисциплина: «Специальная технология» Язык обучения: русский Авторы: Контактные данные:
Задание №1 | Укажите, в каких единицах измеряется подача |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | минимальная |
Верный | мм/об |
Неверный | мм/мин |
Неверный | мм |
Неверный | об/мин |
Неверный | Все ответы верны |
Задание №2 | Как отличить правый резец от левого |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | минимальная |
Верный | ладонь на передней поверхности расположена так, что большой палец находится на главной режущей кромке |
Неверный | резец работает при подаче слева направо |
Неверный | главная режущая кромка окажется со стороны большого пальца |
Неверный | Резец окажется со стороны большого пальца |
Неверный | Все ответы верны |
Задание №3 | В чем различие между передним и задним центрами |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | минимальная |
Верный | передний центр устанавливается в шпиндель, а задний – в пиноль |
Неверный | задний центр более прочный |
Неверный | передний центр не вращается |
Неверный | передний центр устанавливается в патрон |
Неверный | Все ответы верны |
Задание №4 | Чем отличается трехкулачковый самоцентрирующий патрон от четырехкулачкого патрона |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | минимальная |
Верный | в четырехкулачковом патроне кулачки с независимым перемещением |
Неверный | в четырехкулачковом нельзя зажимать детали типа тел вращения |
Неверный | в трехкулачковом лучше получается класс точности детали |
Неверный | в четырехкулачковом лучше получается класс точности детали |
Неверный | в трехкулачковом патроне кулачки с независимым перемещением |
Задание №5 | Укажите, какой силы ток считается смертельно опасным |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | минимальная |
Верный | более 0,1 А |
Неверный | 0,001 А |
Неверный | 0,01 - 0,08 А |
Неверный | 0,08 А |
Неверный | Более 1 А |
Задание №6 | На сколько групп делятся опасные и вредные производственные факторы по природе действия |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | минимальная |
Верный | 4 |
Неверный | 5 |
Неверный | 6 |
Неверный | 7 |
Неверный | 3 |
Задание №7 | Как называется угол, расположенный в пересечении главных режущих кромок сверла |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | средняя |
Верный | угол при вершине сверла |
Неверный | угол наклона режущей кромки, |
Неверный | угол наклона винтовых канавок |
Неверный | относительный угол наклона при вершине сверла |
Неверный | угол режущей кромки |
Задание №8 | Чем отличается сверло от зенкера |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | средняя |
Верный | конструкцией режущей части и количеством ленточек |
Неверный | длиной ленточек |
Неверный | диаметром режущей части |
Неверный | длиной режущей части |
Неверный | диаметром хвостовика |
Задание №9 | Что такое движение подачи |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | средняя |
Верный | это поступательное движение резца, обеспечивающее непрерывное врезание в новые слои металла |
Неверный | это движение резца по заготовке |
Неверный | это поверхность резания при обработке |
Неверный | скорость движение резца по заготовке |
Неверный | это поверхность резания, обеспечивающее непрерывное срезание металла |
Задание №10 | Что называется передним углом |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | сложная |
Верный | угол между передней поверхностью и плоскостью перпендикулярной плоскости резания |
Неверный | угол между передней и задней поверхностью |
Неверный | угол между передней поверхностью и плоскостью резания |
Неверный | угол между задней поверхностью и плоскостью резания |
Неверный | угол между задней поверхностью и задней главной поверхностью |
Задание №11 | Что называется геометрией резца |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | сложная |
Верный | величина углов головки резца и форма передней поверхности |
Неверный | углы резца |
Неверный | форма передней поверхности |
Неверный | формы режущих кромок и углов |
Неверный | форма передней поверхности и формы режущих кромок |
Задание №12 | Квалитет – это |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | средняя |
Верный | совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров в заданном интервале |
Неверный | интервал размеров, изменяющихся по определенной зависимости |
Неверный | перечень размеров, имеющих одинаковую величину допуска |
Неверный | перечень размеров, по определенной зависимости |
Неверный | интервал размеров, имеющих одинаковую величину допуска |
Задание №13 | Какой из перечисленных узлов станка преобразует вращательное движение ходового винта в прямолинейное поступательное движение суппорта |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | средняя |
Верный | фартук станка |
Неверный | гитара станка |
Неверный | коробка подачи |
Неверный | коробка скоростей |
Неверный | задняя бабка |
Задание №14 | Каким должен быть зазор между подручником и кругом на заточном станке |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | средняя |
Верный | не более 3 мм |
Неверный | не менее 10 мм |
Неверный | не более 5 мм |
Неверный | не более 8 мм |
Неверный | не более 15 мм |
Задание №15 | Гитара сменных колес предназначена |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | минимальная |
Верный | для настройки станка на требуемую подачу |
Неверный | для изменения числа оборотов шпинделя |
Неверный | для передачи вращения ходовому винту |
Неверный | для передачи вращения ходовому валу |
Неверный | для настройки станка на глубину резания |
Задание №16 | Что понимается под основными размерами станка |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | средняя |
Верный | высота центров и расстояние между центрами |
Неверный | диаметр обрабатываемой детали |
Неверный | габаритные размеры станка |
Неверный | вес станка |
Неверный | класс станка |
Задание №17 | Какие различают типы стружек |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | средняя |
Верный | надлома, скалывания, сливная |
Неверный | надлома, скалывания, деформации |
Неверный | скалывания, надлома, среза |
Неверный | скалывания, надлома, деформации |
Неверный | надлома, среза, сливная |
Задание №18 | Стойкость резца – это |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | сложная |
Верный | время непосредственной работы резца от заточки до переточки |
Неверный | время работы резца до полной поломки |
Неверный | время работы резца при обработке одной детали |
Неверный | время работы о нагрева резца |
Неверный | Все ответы верны |
Задание №19 | Скорость резания увеличивается если |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | минимальная |
Верный | увеличить частоту вращения шпинделя |
Неверный | увеличить подачу |
Неверный | увеличить глубину резания |
Неверный | уменьшить подачу и увеличить глубину резания |
Неверный | Все ответы верны |
Задание №20 | Определить скорость резания при обтачивании деталидиаметром D=60мм и число оборотов шпинделя n=500об/мин |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.1 Основные сведения о токарной обработке |
Сложность | сложная |
Верный | 94,2 м/мин |
Неверный | 83,6 м/мин |
Неверный | 125,7 м/мин |
Неверный | 30,2 м/мин |
Неверный | 20,6 м/мин |
Задание №21 | Что такое припуск |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | слой металла, который удаляют с заготовки, чтобы получить из нее деталь |
Неверный | слой металла, снятый с заготовки |
Неверный | слой металла под обработку |
Неверный | слой металла, снятый за проход |
Неверный | глубина резания |
Задание №22 | Какие требования предъявляются к цилиндрическим поверхностям |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | прямолинейность образующей, цилиндричность, круглость, соосность |
Неверный | цилиндричность, прямолинейность |
Неверный | круглость, соосность, прямолинейность |
Неверный | круглость, соосность, цилиндричность |
Неверный | цилиндричность, прямолинейность, соосность |
Задание №23 | К классу валов относят детали, у которых |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | длина значительно больше диаметра |
Неверный | длина значительно меньше диаметра |
Неверный | длина равна диаметру |
Неверный | все цилиндрические детали |
Неверный | все детали типа вал |
Задание №24 | Что необходимо учитывать при пользовании лимбами |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | наличие люфтов |
Неверный | наличие смазки |
Неверный | количество рисок на лимбе |
Неверный | диаметр лимба |
Неверный | Все ответы верны |
Задание №25 | Заготовки, каких деталей устанавливают и закрепляют на центрах |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | средняя |
Верный | заготовки валов, длина которых превышает диаметр в 5 и более раз |
Неверный | заготовки валов при чистовом обтачивании |
Неверный | заготовки валов, длина которых превышает диаметр в10 раз |
Неверный | заготовки валов, длина которых превышает диаметр в 3 раза |
Неверный | заготовки валов при чистовой и финишной обработке |
Задание №26 | Как рассчитывают допустимый вылет резца из резцедержателя |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | сложная |
Верный | 1,5 Н (державки резца) |
Неверный | 2 Н (державки резца) |
Неверный | 2,5 Н (державки резца) |
Неверный | 3 Н (державки резца) |
Неверный | 3,5 Н (державки резца) |
Задание №27 | Что влияет на стойкость резца |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | сложная |
Верный | материал инструмента, обрабатываемый материал, качество СОЖ |
Неверный | качество СОЖ, геометрия инструмента |
Неверный | скорость резания |
Неверный | глубина резания, геометрия инструмента |
Неверный | скорость резания, качество СОЖ |
Задание №28 | Какие бывают валы по форме наружных поверхностей |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | средняя |
Верный | гладкие, ступенчатые |
Неверный | гладкие, конусные |
Неверный | ступенчатые, овальные |
Неверный | конусные, овальные |
Неверный | ступенчатые, овальные, конусные и фасонные |
Задание №29 | Радиальное биение вала является результатом |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | биения шпинделя |
Неверный | неправильной установки резца |
Неверный | неправильного выбора режимов резания |
Неверный | неправильного выбора глубины резания |
Неверный | неправильного выбора скорости резания |
Задание №30 | Укажите, чем ограничен наибольший возможный диаметр обрабатываемой заготовки |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | расстоянием от линии центров до станины |
Неверный | диаметром отверстия шпинделя |
Неверный | расстоянием раздвижения кулачков патрона от центров |
Неверный | диаметра патрона |
Неверный | сложности обработки |
Задание №31 | Почему трехкулачковый патрон называют самоцентрирующим |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | три кулачка одновременно сходятся к центру и расходятся и обеспечивают точное центрирование заготовки |
Неверный | базирование по наружной цилиндрической поверхности |
Неверный | совпадение оси заготовки с осью вращения шпинделя |
Задание №32 | Какими способами различают центровые отверстия |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | средняя |
Верный | при помощи разметочного циркуля |
Неверный | при помощи мела |
Неверный | при помощи центра |
Неверный | при помощи линейки |
Неверный | при помощи рулетки |
Задание №33 | Какие инструменты применяют для контроля наружной цилиндрической поверхности |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | штангенциркуль |
Неверный | угломер |
Неверный | индикатор |
Неверный | линейка |
Неверный | рулетка |
Задание №34 | Как проверить прямолинейность подрезанной торцовой поверхности |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | средняя |
Верный | лекальной линейкой |
Неверный | угольником |
Неверный | микрометром |
Неверный | индикатором |
Неверный | штангенциркулем |
Задание №35 | Какое направление должен иметь резец при подрезании торца цилиндра |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | средняя |
Верный | к центру |
Неверный | параллельно оси цилиндра |
Неверный | от центра |
Неверный | Все ответы верны |
Задание №36 | Как устанавливается проходной резец относительно оси центров |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | сложная |
Верный | перпендикулярно оси центров и строго по центру |
Неверный | выше оси центров на 0,1 . . . 0,3 диаметра заготовки |
Неверный | выше оси центров на 0,3 . . . 0,5 диаметра заготовки |
Неверный | перпендикулярно оси центров с главным углом в плане 25 |
Неверный | перпендикулярно оси центров с главным углом в плане 45 |
Задание №37 | .Укажите, при какой обработке нарост оказывает положительное влияние |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | средняя |
Верный | при черновой |
Неверный | чистовой |
Неверный | получистовой |
Неверный | финишной |
Неверный | при доводке |
Задание №38 | Укажите, что из перечисленного поглощает наибольшее количество теплоты |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | сложная |
Верный | ) стружка |
Неверный | резец |
Неверный | обрабатываемая заготовка |
Неверный | атмосфера |
Неверный | С. О. жидкость |
Задание №39 | Чему равна сумма углов резца: главного угла в плане, вспомогательного угла в плане, угла при вершине |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | сложная |
Верный | 180° |
Неверный | 60° |
Неверный | 90° |
Неверный | 30° |
Неверный | 120° |
Задание №40 | Стружка, которая образуется при обработке хрупких металлов |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.2 Обработка наружных цилиндрических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | надлома |
Неверный | скалывания |
Неверный | сливная |
Неверный | завивающая |
Неверный | скручивюшая |
Задание №41 | Какой инструмент используется для чистовой обработки отверстия |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | минимальная |
Верный | развертка |
Неверный | сверло |
Неверный | зенкер |
Неверный | пробойник |
Неверный | бородок |
Задание №42 | Как крепятся сверла с цилиндрическим хвостовиком |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | минимальная |
Верный | в пиноли задней бабки при помощи сверлильного патрона |
Неверный | в пиноли задней бабки при помощи кулачков |
Неверный | в пиноли задней бабки при помощи шаблона |
Неверный | в трехкулачковом патроне шпинделя |
Неверный | в четырехкулачковом патроне шпинделя |
Задание №43 | Причины увода отверстия в сторону от оси вращения |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | сложная |
Верный | смещение оси центров |
Неверный | биение торца |
Неверный | режущие кромки различной длины |
Неверный | торец не подрезан |
Неверный | Все ответы верны |
Задание №44 | Определить допуск отверстия Ж 40 Н 7( 0,025; -0,007 |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | сложная |
Верный | 0,032 |
Неверный | 40,025 |
Неверный | 39,075 |
Неверный | 39,003 |
Неверный | 40,003 |
Задание №45 | Какие элементы различают на рабочей части развертки |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | средняя |
Верный | конус, заборный конус, калибрующая часть |
Неверный | режущая кромка, хвостовик, заборный конус |
Неверный | калибрующая часть, режущая кромка, хвостовик |
Неверный | конус, хвостовик, режущая кромка |
Неверный | Все ответы верны |
Задание №46 | Что является, основным легирующим элементом быстрорежущей стали |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | средняя |
Верный | вольфрам |
Неверный | хром |
Неверный | кобальт |
Неверный | ванадий |
Неверный | никель |
Задание №47 | Какую поверхность используют в качестве установочной базы при изготовлении сложных дисков |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | сложная |
Верный | наружную поверхность, а также уступы и выемки |
Неверный | внутреннюю поверхность |
Неверный | наружную поверхность |
Неверный | торцовая поверхность |
Неверный | поверхность фаски |
Задание №48 | Укажите среди перечисленных величин припусков припуски, оставляемые под зенкерование отверстий |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | сложная |
Верный | от 0,5 мм до 3мм на диаметр |
Неверный | 0,1 мм на сторону |
Неверный | от 0,5 мм до 3 мм на сторону |
Неверный | 0,1 мм на диаметр |
Неверный | от 0,1мм до 1мм на диаметр |
Задание №49 | Сколько составляет припуск под развертывание |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | сложная |
Верный | 0,5 – 1мм на строну |
Неверный | 0,1 мм на сторону |
Неверный | от 0,5 мм до 3 мм на сторону |
Неверный | 0,1 мм на диаметр |
Неверный | от 0,1мм до 1мм на диаметр |
Задание №50 | Чем отличается сверло от зенкера |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | минимальная |
Верный | конструкцией режущей части и количеством ленточек |
Неверный | длиной ленточек |
Неверный | диаметром режущей части |
Неверный | конструкцией режущей части и хвостовика |
Неверный | диаметром и конструкцией режущей части |
Задание № 51 | Как получить необходимую глубину сверления |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | средняя |
Верный | рисками на пиноли задней бабки |
Неверный | штангенциркулем |
Неверный | кронциркулем |
Неверный | лимбом продольной подачи |
Неверный | лимбом поперечной подачи |
Задание № 52 | В каких случаях отверстия следует растачивать |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | средняя |
Верный | когда сверление не обеспечивает необходимого класса точности и чистоты поверхности сверления |
Неверный | когда отсутствует сверло |
Неверный | когда необходимо получить отверстие диаметром более 25 мм |
Неверный | когда необходимо получить отверстие диаметром более 30 мм |
Неверный | когда необходимо получить отверстие диаметром более 50 мм |
Задание № 53 | В каких случаях и зачем применяются развертки |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | средняя |
Верный | для получения отверстий 2-3 классов точности и 7-9 классов чистоты |
Неверный | для получения отверстий большего диаметра |
Неверный | для точности центрирования отверстий |
Неверный | для точности центрирования отверстий и получения отверстий 1-3 классов точности |
Неверный | для получения отверстий малого диаметра |
Задание № 54 | Какие измерительные инструменты применяются для контроля цилиндрических отверстий |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | средняя |
Верный | штангенциркуль |
Неверный | масштабная линейка |
Неверный | кронциркулем |
Неверный | микрометр |
Неверный | Все ответы верны |
Задание № 55 | Точность обработки развернутых отверстий следует проверять |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | сложная |
Верный | цилиндрическими — проходными и непроходными калибрами |
Неверный | штангенциркуль |
Неверный | масштабная линейка |
Неверный | кронциркулем |
Неверный | микрометр |
Задание № 56 | От чего зависит припуск, оставляемый под развертывание |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | минимальная |
Верный | от диаметра отверстия, обрабатываемого материала |
Неверный | от диаметра развертки |
Неверный | от обрабатываемого материала |
Неверный | от толщины стенок |
Неверный | от конструкции режущей части и количеством ленточек |
Задание № 57 | Определить угол заострения резца, если передний угол резания 15,главный задний угол 8 |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | сложная |
Верный | 67 |
Неверный | 82 |
Неверный | 75 |
Неверный | 80 |
Неверный | 70 |
Задание № 58 | Как называется угол, расположенный в пересечении главных режущих кромок сверла |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.3 Обработка цилиндрических отверстий |
Сложность | средняя |
Верный | угол при вершине сверла |
Неверный | угол наклона режущей кромки |
Неверный | угол наклона винтовых канавок |
Неверный | угол между режущих кромок |
Неверный | Все ответы верны |
Задание № 59 | |
Раздел | |
Тема | |
Сложность | |
Верный | |
Неверный | |
Неверный | |
Неверный | |
Неверный | |
Задание № 60 | |
Раздел | |
Тема | |
Сложность | |
Верный | |
Неверный | |
Неверный | |
Неверный | |
Неверный | |
Задание № 61 | Сколько размеров необходимо указать на чертеже для усеченного конуса |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | три |
Неверный | два |
Неверный | четыре |
Неверный | пять |
Неверный | шесть |
Задание № 62 | Как устанавливается проходной резец относительно оси центров |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | средняя |
Верный | перпендикулярно оси центров и строго по центру |
Неверный | выше оси центров на 0,1 . . . 0,3 диаметра заготовки |
Неверный | перпендикулярно оси центров с главным углом в плане 25 |
Неверный | перпендикулярно оси центров и выше оси центров на 0,1 . . . 0,3 |
Неверный | строго по центру или выше оси центров на 0,1 . . . 0,3 диаметра заготовки |
Задание № 63 | Операция обработки цилиндрических или конических углублений и фасок просверленных отверстий под головки болтов, винтов и заклепок |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | средняя |
Верный | зенкование |
Неверный | зенкерование |
Неверный | развертывание |
Неверный | шлифование |
Неверный | зенкование и зенкерование |
Задание № 64 | Процесс обработки цилиндрических и конических необработанных отверстий в деталях, полученных литьем, штамповкой, или предварительно просверленных с целью увеличения диаметра, улучшения качества, повышения точности |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | средняя |
Верный | зенкерование |
Неверный | зенкование |
Неверный | развертывание |
Неверный | шлифование |
Неверный | зенкование и зенкерование |
Задание № 65 | Обработка отверстий после сверления или расточки для придания им высокой точности и чистоты |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | средняя |
Верный | развертывание |
Неверный | зенкерование |
Неверный | зенкование |
Неверный | шлифование |
Неверный | зенкование и зенкерование |
Задание № 66 | Способ обработки наружных конических поверхностей с длиной образующей 25–30 мм |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | широким резцом |
Неверный | поворотом каретки верхнего суппорта |
Неверный | проходным резцом |
Неверный | смещением центра задней бабки |
Неверный | прорезным резцом |
Задание № 67 | Длина образующей конуса при обработке конусов поворотом каретки верхнего суппорта |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | сложная |
Верный | 150–200 мм |
Неверный | 25–30 мм |
Неверный | любая |
Неверный | 50 – 100 мм |
Неверный | 100 - 150 |
Задание № 68 | Преимущество способа обработки конусов поворотом каретки верхнего суппорта |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | оси центровых гнезд совпадают с осью станка |
Неверный | ручная подача |
Неверный | небольшая длина обработки |
Неверный | большая подача |
Неверный | выбор скорости |
Задание № 69 | Преимущество способа обработки конусов поворотом каретки верхнего суппорта |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | любой угол конусности |
Неверный | ручная подача |
Неверный | небольшая длина обработки |
Неверный | большая подача |
Неверный | выбор скорости |
Задание № 70 | Недостаток способа обработки конусов поворотом каретки верхнего суппорта |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | ручная подача |
Неверный | любой угол конусности |
Неверный | небольшая длина обработки |
Неверный | выбор скорости |
Неверный | Все ответы верны |
Задание № 71 | Преимущество способа обработки конусов поворотом каретки верхнего суппорта |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | возможность обработки внутренних конусов |
Неверный | ручная подача |
Неверный | несовпадение оси центровых гнезд с осью станка |
Неверный | выбор скорости |
Неверный | Все ответы верны |
Задание № 72 | Способ обработки длинных наружных конусов с уклоном 8–10° |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | средняя |
Верный | смещением центра задней бабки |
Неверный | поворотом каретки верхнего суппорта |
Неверный | широким резцом |
Неверный | проходным резцом |
Неверный | прорезным резцом |
Задание № 73 | Преимущество способа обработки конусов смещением центра задней бабки |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | механическая подача |
Неверный | любой угол конусности |
Неверный | возможность обработки внутренних конусов |
Неверный | возможность применения расточного резца |
Неверный | ручная подача |
Задание № 74 | Недостаток способа обработки конусов смещением центра задней бабки |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | несовпадение оси конуса с осью станка |
Неверный | малая длина обработки |
Неверный | ручная подача |
Неверный | обработка длинных наружных конусов с уклоном 8–10° |
Неверный | Все ответы верны |
Задание № 75 | Недостаток способа обработки конусов смещением центра задней бабки |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | невозможность обработки внутренних конусов |
Неверный | обработка длинных наружных конусов с уклоном 8–10° |
Неверный | малая длина обработки |
Неверный | механическая подача |
Неверный | Все ответы верны |
Задание № 76 | Недостаток способа обработки конусов смещением центра задней бабки |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | ограничение по углу конусности |
Неверный | ручная подача |
Неверный | малая длина обработки |
Неверный | механическая подача |
Неверный | обработка длинных наружных конусов с уклоном 8–10° |
Задание № 77 | Стружка при малых толщинах срезаемого слоя |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | сливная |
Неверный | скалывания |
Неверный | откалывания |
Неверный | надлома |
Неверный | облома |
Задание № 78 | Стружка при обработке хрупких материалов |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | минимальная |
Верный | надлома |
Неверный | сливная |
Неверный | скалывания |
Неверный | откалывания |
Неверный | облома |
Задание № 79 | Теплоотвод от режущего инструмента при образовании нароста |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | средняя |
Верный | улучшается |
Неверный | ухудшается |
Неверный | не изменяется |
Неверный | Все ответы верны |
Задание № 80 | Шероховатость обработанной поверхности при использовании смазочно-охлаждающих веществ |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.4 Обработка конических поверхностей |
Сложность | средняя |
Верный | уменьшается |
Неверный | увеличивается |
Неверный | не изменяется |
Неверный | Все ответы верны |
Задание № 81 | Какая резьба характеризуется шагом профиль треугольный, угол профиля 60˚ |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.5 Нарезание резьб |
Сложность | минимальная |
Верный | метрическая |
Неверный | дюймовая |
Неверный | трапецеидальная |
Неверный | трубная |
Неверный | коническая |
Задание № 82 | Каким из указанных способов целесообразнее получить коническую поверхность (фаску) на конус стержня под нарезание резьбы плашкой |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.5 Нарезание резьб |
Сложность | сложная |
Верный | широким резцом |
Неверный | поворотом верхних салазок суппорта |
Неверный | при помощи копировальной линейки |
Неверный | смещением корпуса задней бабки |
Неверный | при помощи шаблона |
Задание № 83 | Чему соответствует подача при нарезании резьбы |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.5 Нарезание резьб |
Сложность | минимальная |
Верный | шагу нарезаемой резьбы |
Неверный | диаметру под нарезание резьбы |
Неверный | длине резьбы |
Неверный | количеству канавок |
Неверный | шагу винтового вала |
Задание № 84 | Как рассчитывают допустимый вылет резца из резцедержателя |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.5 Нарезание резьб |
Сложность | средняя |
Верный | 1,5 Н державки резца |
Неверный | 1,2 Н (державки резца) |
Неверный | 1,0 Н(державки резца) |
Неверный | 1,7 Н(державки резца) |
Неверный | 2,0 Н(державки резца) |
Задание № 85 | Каким из указанных способов целесообразнее получить коническую поверхность (фаску) на конус стержня под нарезание резьбыплашкой |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.5 Нарезание резьб |
Сложность | средняя |
Верный | широким резцом |
Неверный | поворотом верхних салазок суппорта |
Неверный | смещением корпуса задней бабки |
Неверный | фасонным резцом |
Неверный | подрезным резцом |
Задание № 86 | Гитара сменных колес предназначена |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.5 Нарезание резьб |
Сложность | средняя |
Верный | для настройки станка на требуемую подачу |
Неверный | для передачи вращения ходовому винту |
Неверный | для изменения числа оборотов шпинделя |
Неверный | для передачи вращения шпинделю |
Неверный | Все ответы верны |
Задание № 87 | Скорость резания увеличивается если |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.5 Нарезание резьб |
Сложность | минимальная |
Верный | увеличить частоту вращения шпинделя |
Неверный | увеличить подачу |
Неверный | увеличить глубину резания |
Неверный | уменьшить подачу и увеличить глубину резания |
Неверный | уменьшить глубину резания |
Задание № 88 | Какая резьба характеризуется шагом профиль треугольный, угол профиля 55˚ |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.5 Нарезание резьб |
Сложность | минимальная |
Верный | дюймовая |
Неверный | питчевая |
Неверный | трапецеидальная |
Неверный | упорная |
Неверный | метрическая |
Задание № 89 | Смазочно-охлаждающие вещества при чистовой обработке металлов резанием |
Раздел | 1 Токарь |
Тема | 1.5 Нарезание резьб |
Сложность | Средняя |
Верный | газы |
Неверный | Масла |
Неверный | эмульсии |
Неверный | водные растворы |
Неверный | Керосин |
Задание № 90 | Технологические базы разделяются |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальная |
Верный | Установочные и измерительные |
Неверный | Черновая и чистовая |
Неверный | Маршрутная и операционная |
Неверный | Основная и вспомогательная |
Неверный | Временная и постоянная |
Задание № 91 | Массовое производство характеризуется |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Средняя |
Верный | Узкой номенклатурой и большим объёмом выпуска изделий изготовленных в течение длительного времени |
Неверный | Числом повторяющихся операций и использованием автоматических и специальных станков |
Неверный | Числом изделий определённого наименования, выпускаемых в течение планируемого интервала времени |
Неверный | Ограниченной номенклатурой изделий, изготовленных периодически повторяющимися партиями |
Неверный | Широкой номенклатурой изделий, изготовляемых малым объёмом их выпуска |
Задание № 92 | Единичное производство характеризуется |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Средняя |
Верный | Широкой номенклатурой изготовляемых изделий и малым объёмом их выпуска |
Неверный | Ограниченной номенклатурой изделий, изготовленных периодически повторяющимися партиями |
Неверный | Числом повторяющихся операций и использованием автоматических и специальных станков |
Неверный | Узкой номенклатурой и большим объёмом выпуска изделий изготовленных в течение длительного времени |
Неверный | Числом изделий определённого наименования, выпускаемых в течение планируемого интервала времени |
Задание № 93 | Под технологическими возможностями станка понимают |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Средняя |
Верный | Возможности, позволяющие строить процесс наиболее производительно |
Неверный | Использование высокопроизводительных способов обработки |
Неверный | Техническую характеристику станка |
Неверный | Возможности, позволяющие строить процесс наиболее технологично |
Неверный | Возможности, позволяющие строить процесс наиболее экономично |
Задание № 94 | Элементы технологического процесса |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Средняя |
Верный | Операция, установка, переход, проход |
Неверный | Операция, установка |
Неверный | установка, переход, проход |
Неверный | Операция, проход |
Неверный | установка, переход |
Задание № 95 | Операционная карта содержит |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Средняя |
Верный | Описание технологического процесса изготовления изделия с расчленением операции по переходам и указанием режимов работы |
Неверный | Описание технологического процесса изготовления изделия с указанием режимов резания |
Неверный | Описание технологического процесса изготовления и контроля изделий по всем операциям в технологической последовательности с указанием данных об оборудования, оснастке материальных и трудовых нормативов |
Неверный | Описание технологического процесса изготовления изделия |
Неверный | Эскизы, схемы, таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса, операции, переход |
Задание № 96 | Различают типы производства |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Средняя |
Верный | Единичное, серийное, массовое |
Неверный | Единичное, крупносерийное, массовое и опытное |
Неверный | Единичное, крупносерийное, массовое |
Неверный | серийное, опытное |
Неверный | Единичное, опытное, массовое |
Задание № 97 | Технологический процесс |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Средняя |
Верный | Последовательность технологической операции |
Неверный | Периодический выпуск деталей |
Неверный | Законченная часть технологической операции |
Неверный | Совокупность всех действий людей и орудий производства |
Неверный | Изменение форм, размеров и состояния обрабатываемой заготовки |
Задание № 98 | Технологической базой называют |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Средняя |
Верный | Поверхности машин, точки и их сочетания, принадлежащие для её ориетации (базирования) и измерения при обработке на станках |
Неверный | Поверхности, которые используют только для установки заготовки на станке |
Неверный | Поверхности, линия или точки, от которой производят отсчёт размеров |
Неверный | Поверхности, а также линия или точки, служащие для установки заготовки на станке и ориентирующие её относительно режущего инструмента |
Неверный | Поверхности, которые ориентируют заготовки на станке и определяющие положения готовых деталей в машине |
Задание № 99 | Штучное время состоит |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Средняя |
Верный | Основное время, вспомогательное время, времени технического обслуживания рабочего места, времени перерыва на отдых и личных надобности |
Неверный | Основное время, вспомогательное время, времени технического обслуживания рабочего места, времени перерыва на отдых |
Неверный | Основное время, вспомогательное время |
Неверный | Основное время, вспомогательное время, времени технического обслуживания рабочего места |
Неверный | вспомогательное время, времени технического обслуживания |
Задание № 100 | Исходные данные для построения технологического процесса |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Средняя |
Верный | Чертёж детали и технические требования к её изготовлению, род и размеры заготовки, технологические возможности станка и количество деталей |
Неверный | Чертёж детали и технические требования к её изготовлению, род и размеры заготовки, технологические возможности станка |
Неверный | Род и размеры заготовки |
Неверный | Количество заготовок, техническая характеристика станка, род заготовок |
Неверный | техническая характеристика станка, род заготовок |
Задание № 101 | В чертеже детали указываются сведения, необходимые для её изготовления |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Средняя |
Верный | Форма и размеры поверхностей, материал заготовки, технические требования к изготовлению, точность формы и размеров, точность взаимного расположения поверхностей и требования к шероховатости поверхностей |
Неверный | Материал заготовки, технические требования |
Неверный | требования к шероховатости поверхностей, Материал заготовки |
Неверный | точность формы и размеров, точность взаимного расположения поверхностей |
Неверный | точность взаимного расположения поверхностей и требования к шероховатости поверхностей |
Задание № 102 | Рабочим ходом называют |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Средняя |
Верный | Законченная часть технологического перехода, которая состоит из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемая изменением формы, размеров, шероховатости и режима работы станка |
Неверный | Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, одним рабочим |
Неверный | Законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента к поверхности, образуемая обработкой |
Неверный | Комплекс взаимосвязанных действий всего производственного коллектива по превращению исходных материалов в готовые изделия |
Неверный | часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок |
Задание № 103 | Маршрутная карта содержит |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Описание технологического процесса изготовления и контроля изделий по всем операциям в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативов |
Неверный | Описание технологического процесса изготовления изделия с указанием режимов резания |
Неверный | Описание технологического процесса изготовления изделия с расчленением операций, по переходамс указанием режимов и данных о средствах технологического оснащения(оборудования и оснастки) |
Неверный | Описание технологического процесса изготовления изделия |
Неверный | Содержит эскизы, схемы, таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса, операции перехода |
Задание № 104 | Под типом производства понимают |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Организационно-технологическую характеристику производственного процесса |
Неверный | характеристику производственного процесса |
Неверный | Тип, выпускаемой продукции |
Неверный | Техническая характеристика производственного процесса |
Неверный | Объём выпускаемой продукции |
Задание № 105 | Нормой времени называют время |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Требуемое для выполнения работы в определённых организационно-технических условиях, исходя из используемого оборудования и рабочего места |
Неверный | Технического обслуживания |
Неверный | Затрачиваемое, на обработку одной заготовки |
Неверный | Затрачиваемое, на выполнения вспомогательных работ |
Неверный | Затрачиваемое, на непосредственное изменение размеров, формы свойств и внешнего вида заготовки |
Задание № 106 | Норма выработки - это |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Число изделий, выпускаемых в единицу времени |
Неверный | Величина, обратная норме времени |
Неверный | Время, затрачиваемое на обработку одной заготовки |
Неверный | Время, затрачиваемое на выполнение вспомогательных работ |
Неверный | Время технического обслуживания |
Задание № 107 | Техническую норму времени определяют |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Тв. р.= Тшт.+Тп. з/z |
Неверный | Т= Тшт. z+Тп. з |
Неверный | Т= Т осн.+Т всп.+Тобсл.+Тп. |
Неверный | Тв. р.= Т в. у.+Т в. |
Неверный | Тв. р.= Т в. у.+Т в. п. |
Задание № 108 | Технологическим процессом называют |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства |
Неверный | Часть технологической операции, выполняемая при неизменном закрепления заготовки |
Неверный | Законченная часть технологического процесса, состоящая из однократного перемещения инструмента, сопровождаемого изменением формы размеров и шероховатости заготовки |
Неверный | Комплекс взаимосвязанных действий всего производственного коллектива по превращению исходных материалов в готовые изделия |
Неверный | Действия, непосредственно осуществляемые на рабочих местах по превращению исходных материалов в изделия |
Задание № 109 | Под операцией понимают |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, одним рабочим |
Неверный | Комплекс взаимосвязанных действий всего производственного коллектива по превращению исходных материалов в готовые изделия |
Неверный | Законченная часть технологического перехода, которая состоит из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемая изменением формы, размеров, шероховатости и режима работы станка |
Неверный | Законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента к поверхности, образуемая обработкой |
Неверный | часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок |
Задание № 110 | Под переходом понимают |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента к поверхности, образуемая обработкой |
Неверный | Часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок |
Неверный | Комплекс взаимосвязанных действий всего производственного коллектива по превращению исходных материалов в готовые изделия |
Неверный | Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, одним рабочим |
Неверный | Законченная часть технологического перехода, которая состоит из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемая изменением формы, размеров, шероховатости и режима работы станка |
Задание № 111 | Основные виды технологической документации |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Маршрутные и операционные карты, эскизы, чертежи |
Неверный | Эскизы и операционные карты |
Неверный | Эскизы и чертежи |
Неверный | Маршрутные и операционные карты |
Неверный | Маршрутные карты и чертежи |
Задание № 112 | Проходом называется |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Законченная часть перехода, в результате которой с поверхности обрабатываемой детали снимается один слой металла |
Неверный | Часть технологического процесса |
Неверный | Часть операции, выполняемая при одном неизменном закреплении обрабатываемой заготовки |
Неверный | Часть производственного процесса |
Неверный | Часть производственного процесса во время которого происходит изменение качественного состояния объекта производства |
Задание № 113 | Серийное производство характеризуется |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Ограниченной номенклатурой изделий изготовленных периодически повторяющимися партиями |
Неверный | Узкой номенклатурой и большим объёмом выпуска изделий изготовленных в течении длительного времени |
Неверный | Числом изделий определенного наименования, выпускаемых в течении планируемого интервала времени |
Неверный | Числом повторяющихся операций и использованием автоматических и специальных станков |
Неверный | Широкой номенклатурой изготовляемых изделий и малым объемом их выпуска |
Задание № 114 | Часть операции, выполняемая при одном неизменном закреплении обрабатываемой заготовки |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Установ |
Неверный | Переход |
Неверный | Рабочий ход |
Неверный | Рабочий приём |
Неверный | Припуск |
Задание № 115 | Серийное производство характеризуется |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Ограниченной номенклатурой изделий изготовленных периодически повторяющимися партиями |
Неверный | Узкой номенклатурой и большим объёмом выпуска изделий изготовленных в течении длительного времени |
Неверный | Числом изделий определенного наименования, выпускаемых в течении планируемого интервала времени |
Неверный | Числом повторяющихся операций и использованием автоматических и специальных станков |
Неверный | Широкой номенклатурой изготовляемых изделий и малым объемом их выпуска |
Задание № 116 | Слой металла, снимаемый при механической обработки |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Припуск |
Неверный | Допуск |
Неверный | Отпуск |
Неверный | Установочная база |
Неверный | Измерительная база |
Задание № 117 | Поверхности, а также линии и точки, служащие для установки заготовки на станке и ориентирующие её относительно режущего инструмента |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Установочная база |
Неверный | Измерительная база |
Неверный | Основная база |
Неверный | Вспомогательная база |
Неверный | Подготовительная база |
Задание № 118 | Поверхности, линия или точки, от которых производят отсчёт размеров. |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Измерительная база |
Неверный | Установочная база |
Неверный | Основная база |
Неверный | Вспомогательная база |
Неверный | Подготовительная база |
Задание № 119 | На точность обработки не влияют |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Формат чертежа |
Неверный | Температурные влияния |
Неверный | Нарушение режимов обработки |
Неверный | Неоднородность заготовки |
Неверный | Неточность оборудования и приспособлений |
Задание № 120 | На погрешность измерения не влияют |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Масштаб чертежа |
Неверный | Опыт и навыки человека |
Неверный | Установочными мерами |
Неверный | Неточность измерительных средств |
Неверный | Температурный фон |
Задание № 121 | Время обслуживания рабочего места составляет сумму |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Времени технического и времени организации обслуживания рабочего места |
Неверный | Основного времени, времени организации обслуживания рабочего места и времени замены резцов и регулировки станка |
Неверный | Основного времени и вспомогательного |
Неверный | времени организации обслуживания рабочего места и его технического обслуживания |
Неверный | Времени технического обслуживания рабочего места и вспомогательного |
Задание № 122 | Заготовку изучают с целью |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Выявления путём сопоставления заготовки с чертежом детали, какие поверхности обрабатываются, достаточных припусков на обработку поверхностей и обеспечения точного расположения обрабатываемых поверхностей по отношению к ранее обработанной |
Неверный | Обеспечения точного расположения обрабатываемых поверхностей по отношению к ранее обработанной |
Неверный | Выявления путём сопоставления заготовки с чертежом детали |
Неверный | Выявления, какие поверхности обрабатываются |
Неверный | Выявления достаточных припусков на обработку поверхностей |
Задание № 123 | Основными причинами погрешностей обработки является |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Недостаточная точность и жёсткость станка, неточность изготовления и недостаточная жёсткость режущего и вспомогательного инструмента, погрешности установки заготовки на станке и её деформации при зажиме и в процессе измерения |
Неверный | Неточность изготовления и недостаточная жёсткость режущего и вспомогательного инструмента |
Неверный | Недостаточная точность и жёсткость станка |
Неверный | Недостаточная точность и жёсткость станка, неточность изготовления и недостаточная жёсткость режущего и вспомогательного инструмента |
Неверный | Погрешности установки заготовки на станке и её деформации при зажиме и в процессе измерения |
Задание № 124 | Позицией называется |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Каждое новое положение, занимаемое объектом производства, совместно с приспособлением |
Неверный | Положение приспособления в технологическом процессе |
Неверный | Расположение инструмента во время обработки |
Неверный | Место расположения рабочего |
Неверный | Положение обрабатываемой детали во время обработки |
Задание № 125 | Основное время может быть |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Машинное и машинно-ручное |
Неверный | Машинно-ручное и ручное |
Неверный | Ручное и машинное |
Неверный | Машинно-ручное, ручное и машинное |
Неверный | Машинное |
Задание № 126 | По характеру проявления базы бывают |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Скрытые, опорные |
Неверный | Скрытые, технологические |
Неверный | Скрытые и явные |
Неверный | Конструкторские, явные |
Неверный | Конструкторские, скрытые |
Задание № 127 | Базой называют |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Совокупность поверхностей, лини или точек, по которым устанавливают заготовку |
Неверный | Поверхности или сочетание поверхностей, от которых производят отсчёт размеров при измерений деталей |
Неверный | Совокупность лини по которым устанавливают заготовку |
Неверный | Совокупность поверхностей по которым устанавливают заготовку |
Неверный | Совокупность точек, по которым устанавливают заготовку |
Задание № 128 | Под установкой понимают |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок |
Неверный | Комплекс взаимосвязанных действий всего производственного коллектива по превращению исходных материалов в готовые изделия |
Неверный | Законченная часть технологического перехода, которая состоит из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемая изменением формы, размеров, шероховатости и режима работы станка |
Неверный | Законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента к поверхности, образуемых обработкой |
Неверный | Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, одним рабочим |
Задание № 129 | По назначению базы бывают |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | минимальный |
Верный | Конструкторские, технологические, измерительные, вспомогательные и основные |
Неверный | Конструкторские, технологические, измерительные |
Неверный | Вспомогательные и основные |
Неверный | Измерительные, вспомогательные и основные |
Неверный | Конструкторские, технологические |
Задание № 130 | Конструкторская база определяет |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Минимальный |
Верный | Положение детали или сборочной единицы в изделии |
Неверный | Относительное положение средств измерения |
Неверный | Относительное положение заготовки и средств измерения |
Неверный | Положение заготовки в процессе изготовления |
Неверный | Положение присоединяемых к ней деталей в изделии |
Задание № 131 | Существует следующая классификация баз |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.6 Построение технологических процессов |
Сложность | Минимальный |
Верный | По назначению, по характеру проявления и степени лишения свободы |
Неверный | По назначению, по характеру проявления |
Неверный | По назначению и положению заготовок |
Неверный | По характеру проявления и степени лишения свободы |
Неверный | По степени лишения свободы и положения заготовки |
Задание № 114 | Фасонные резцы изготавливают |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | Из быстрорежущей стали |
Неверный | Из обыкновенной конструкционной стали |
Неверный | Из хромоникелевой стали |
Неверный | Из углеродистой конструкционной стали |
Неверный | Из углеродистой инструментальной стали |
Задание № 115 | Сферические поверхности являются разновидностью |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | Фасонных поверхностей |
Неверный | Цилиндрических поверхностей |
Неверный | Конусных поверхностей |
Неверный | Призматических поверхностей |
Неверный | Несимметричных поверхностей |
Задание № 116 | Причиной искажения профиля при обтачивании фасонной поверхности с помощью копировальных приспособлений является |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | Неточная установка копира |
Неверный | Низкая скорость резания |
Неверный | Установка резца по центру |
Неверный | Несоответствие профиля резца |
Неверный | Малая подача |
Задание № 117 | Контур фасонной поверхности контролируют |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | Профильным шаблоном |
Неверный | Калибр-пробкой |
Неверный | Калибр-скобкой |
Неверный | Штангенциркулем |
Неверный | Микрометром |
Задание № 118 | Недостаточная чистота обрабатываемой фасонной поверхности обычно наблюдается |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | При больших подачах и малой жесткости инструмента и обрабатываемой детали |
Неверный | При непрочной установке резца |
Неверный | При неправельной установке резца на требуемую глубину резания |
Неверный | При неточном выполнения установочных перемещений в станке |
Неверный | При повороте верхней части суппорта |
Задание № 119 | Фасонные резцы бывают |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | Стержневые, призматические и круглые |
Неверный | Прямые, радиусные |
Неверный | Круглые, прямоугольные и отогнутые |
Неверный | Левые и правые |
Неверный | Торцевые и прорезные |
Задание № 120 | Передняя поверхность круглого или фасонного резца образуется |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | Угловым вырезом |
Неверный | канавкой |
Неверный | Прижимной планкой |
Неверный | Плоскостью резания |
Неверный | Сложным профилем |
Задание № 121 | Круглый фасонный резец имел бы нулевое значение заднего угла, если |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | Передняя поверхность проходила по центру резца |
Неверный | Задняя поверхность проходила ниже центра угла |
Неверный | Передняя поверхность проходила выше центра резца |
Неверный | Задняя поверхность проходила выше центра резца |
Неверный | Переденяя поверхность проходила ниже центра резца |
Задание № 122 | К искажению профиля детали приводит |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | Установка режущей кромки фасонного резца по центру обрабатываемой детали |
Неверный | Установка прежущей кромки фасонного резца по центру обрабатываемой детали |
Неверный | Большая подача |
Неверный | Высокая скорость резания |
Неверный | Малая подача |
Задание № 123 | Сочетанием продольной и поперечной подач можно получить |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | Любую фасонную поверхность |
Неверный | Радиусную поверхность |
Неверный | Конусную поверхность |
Неверный | Цилиндрическую поверхность |
Неверный | Гантельную поверхность |
Задание № 124 | При обработке фасонных поверхностей с помощью копировальеных приспособлений настройка станка на заданную глубину резания выполняется |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | С помощью салазок верхней поворотной части суппота |
Неверный | С помощью корпуса приспособления |
Неверный | С помощью копирного устройства |
Неверный | С помощью задней бабки |
Неверный | С помощью пальца тяги |
Задание № 125 | К фасонным поверхностям относятся |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | Поверхности вращения с криволинейной образующей |
Неверный | Призматические поверхности |
Неверный | Поверхности вращения с прямолинейной образующей |
Неверный | Поверхности вращения с образующей конуса |
Неверный | Плоские поверхности |
Задание № 126 | Разновидностью стержневого фасонного резца является |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | Резьбовой резец |
Неверный | Отрезной резец |
Неверный | Расточный резец |
Неверный | Проходной упорный резец |
Неверный | Проходной прямой резец |
Задание № 127 | Круглый фасонный резец крепится с помощью специального болта |
Раздел | Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | В державке |
Неверный | В кондукторе |
Неверный | В резцедержателе |
Неверный | На суппороте |
Неверный | В оправке |
Задание № 128 | Шаблоны контролируют: |
Раздел | 38.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | Контршаблонами |
Неверный | Рычажным микрометром |
Неверный | Индикаторной скобой |
Неверный | Профилем фасонной поверхности |
Неверный | Штангеинструментами |
Задание № 129 | Предупредить искажение фасоного профиля при работе фасонным резцом возможно |
Раздел | 38.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Минимальный |
Верный | Заменив резец |
Неверный | Увеличив скорость резания |
Неверный | Увеличив подачу |
Неверный | Уменьшив скорость резания |
Неверный | Уменьшив подачу |
Задание № 130 | Призматические резцы крепят |
Раздел | 38.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | среднее |
Верный | В специальной державке хвостовиком, имеющим форму типа «ласточкин хвост» |
Неверный | В резцедержателе и револьверной головке |
Неверный | В горизонтальной револьверной головке |
Неверный | В вертикальной револьверной головке |
Неверный | В резцедержателе |
Задание № 131 | Корпус копировального приспособления с помощью кронштейнов закрепляют |
Раздел | 38.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | среднее |
Верный | На поперечных салазках суппорта |
Неверный | В резцедержателе |
Неверный | В фасонном пазу |
Неверный | На станине станка |
Неверный | На пальце тяги |
Задание № 132 | Передний угол фасонного резца для обработки алюминия и меди должен быть в пределах |
Раздел | 38.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | среднее |
Верный | 200-300 |
Неверный | 15-20 |
Неверный | 10-15 |
Неверный | 30-45 |
Неверный | 45-60 |
Задание № 133 | Передний угол фасонного резца для обработки мягкой стали должен быть в пределах |
Раздел | 38.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | среднее |
Верный | 200 |
Неверный | 15 |
Неверный | 10 |
Неверный | 30 |
Неверный | 45 |
Задание № 134 | Передний угол фасонного резца для обработки стали средней твёрдости должен быть в пределах |
Раздел | 38.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | среднее |
Верный | 150 |
Неверный | 20 |
Неверный | 10 |
Неверный | 30 |
Неверный | 45 |
Задание № 135 | Передний угол фасонного резца для обработки твёрдой стали и мягкого чугуна должен быть в пределах |
Раздел | 38.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | среднее |
Верный | 100 |
Неверный | 15 |
Неверный | 20 |
Неверный | 30 |
Неверный | 45 |
Задание № 136 | Передний угол фасонного резца для обработки труднообрабатываемой стали и твёрдого чугуна должен быть в пределах |
Раздел | 38.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | среднее |
Верный | 50 |
Неверный | 15 |
Неверный | 10 |
Неверный | 30 |
Неверный | 45 |
Задание № 137 | Передний угол фасонного резца для обработки бронзы и латуни должен быть в пределах |
Раздел | 38.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | среднее |
Верный | 00 |
Неверный | 15 |
Неверный | 10 |
Неверный | 30 |
Неверный | 45 |
Задание № 138 | При обработке фасонных повехностей проходным резцом применяют |
Раздел | 38.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | среднее |
Верный | копир |
Неверный | Задняя бабка |
Неверный | планшайбу |
Неверный | люнет |
Неверный | оправку |
Задание № 139 | Подача фасонного резца должна быть равномерной и не превышать |
Раздел | 38.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | среднее |
Верный | 0,05 мм/об |
Неверный | 0,10мм/об |
Неверный | 0,15 мм/об |
Неверный | 0,12 мм/об |
Неверный | 0,20 мм/об |
Задание № 140 | Призматически резец устанавливают под углом к подошве державки для |
Раздел | 38.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | среднее |
Верный | Образования заднего угла |
Неверный | Образования переднего угла |
Неверный | Образования угла заострения |
Неверный | Образования угла резания |
Неверный | Образования угла резания и переднего угла |
Задание № 141 | Диаметральные размеры обычно измеряют |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Сложная |
Верный | Универсальными измерительными средствами |
Неверный | Концевыми мерами длины |
Неверный | Линейкой |
Неверный | Шаблоном |
Неверный | Нутромером |
Задание № 142 | Копировальные приспособления позволяют обрабатывать детали |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Сложная |
Верный | С высокой точностью |
Неверный | С искажённым профилем |
Неверный | Со средней точностью |
Неверный | С высокой шероховатостью обрабатываемой поверхности |
Неверный | С низкой точностью |
Задание № 143 | Для повышения производительности обработки фасонных поверхностей следует разделять |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Сложная |
Верный | Черновая и чистовая |
Неверный | Основная и вспомогательная |
Неверный | Установочная и измерительная |
Неверный | Внутренняя и наружная |
Неверный | Временная и постоянная |
Задание № 144 | Для дисковых фасонных резцов задний угол должен составлять |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Сложная |
Верный | 10-150 |
Неверный | 15-20 |
Неверный | 5-10 |
Неверный | 0-5 |
Неверный | 20-30 |
Задание № 145 | Для призматических фасонных резцов задний угол должен составлять |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | Сложная |
Верный | 12-180 |
Неверный | 15-20 |
Неверный | 5-10 |
Неверный | 0-5 |
Неверный | 20-30 |
Задание № 146 | Каким шаблоном контролируется выпуклая поверхность |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | миним |
Верный | Ш1 |
Неверный | Ш2 |
Неверный | Ш3 |
Неверный | КШ |
Неверный | Ш4 |
Задание № 147 | Каким шаблоном контролируется вогнутая поверхность |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | миним |
Верный | Ш2 |
Неверный | Ш1 |
Неверный | Ш3 |
Неверный | КШ |
Неверный | Ш4 |
Задание № 148 | Каким шаблоном контролируется выпуклая и вогнутая поверхность |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | миним |
Верный | Ш3 |
Неверный | Ш2 |
Неверный | Ш1 |
Неверный | КШ |
Неверный | Ш4 |
Задание № 149 | Каким шаблоном контролируется шаблоны |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.7 Обработка фасонных поверхностей |
Сложность | миним |
Верный | КШ |
Неверный | Ш2 |
Неверный | Ш3 |
Неверный | Ш1 |
Неверный | Ш4 |
Задание № 128 | Путь перемещения главной режущей кромки инструмента относительно заготовки за ее один оборот |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.8 Отделка поверхностей |
Сложность | Сложная |
Верный | Подача |
Неверный | глубина резания |
Неверный | скорость резания |
Неверный | площадь резания |
Неверный | все ответы верны |
Задание № 000 | Глубина резания при черновой обработке |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.8 Отделка поверхностей |
Сложность | Средняя |
Верный | максимальная |
Неверный | минимальная |
Неверный | Любая |
Неверный | оптимальная |
Неверный | все ответы верны |
Задание № 000 | Параметр, по которому определяется глубина резания при чистовой обработке |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.8 Отделка поверхностей |
Сложность | Средняя |
Верный | требуемая степень точности и шероховатость поверхности |
Неверный | диаметр заготовки |
Неверный | Подача |
Неверный | длина заготовки |
Неверный | тип резца |
Задание № 000 | Фактор, влияющий на величину подачи при чистовой обработке |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.8 Отделка поверхностей |
Сложность | Средняя |
Верный | шероховатость поверхности |
Неверный | глубина резания |
Неверный | диаметр заготовки |
Неверный | длина заготовки |
Неверный | тип резца |
Задание № 132 | Укажите, чем ограничен наибольший возможный диаметр обрабатываемой заготовки |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.9 Обработка заготовок со сложной установкой |
Сложность | минимальная |
Верный | расстоянием от линии центров до станины |
Неверный | диаметром отверстия шпинделя |
Неверный | расстоянием раздвижения кулачков патрона от центров |
Неверный | типа кулачкового патрона |
Неверный | Все ответы верны |
Задание № 000 | Люнеты могут быть |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.9 Обработка заготовок со сложной установкой |
Сложность | минимальная |
Верный | подвижные и неподвижные |
Неверный | подвижные и стационарные |
Неверный | упорные и подвижные |
Неверный | ходовые и неподвижные |
Неверный | закрепленные и незакрепленные |
Задание № 000 | Планшайба крепится на |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.9 Обработка заготовок со сложной установкой |
Сложность | минимальная |
Верный | шпиндель передней бабки |
Неверный | Фартук |
Неверный | верхний суппорт |
Неверный | шпиндель задней бабки |
Неверный | салазки продольной подачи |
Задание № 000 | На токарных станках люнеты применяют для |
Раздел | 1.Токарь |
Тема | 1.9 Обработка заготовок со сложной установкой |
Сложность | Средняя |
Верный | в качестве дополнительной опоры при обработке не жестких валов |
Неверный | в качестве дополнительной опоры режущего инструмента |
Неверный | в качестве дополнительной опоры задней бабки |
Неверный | в качестве дополнительной опоры салазок суппорта |
Неверный | в качестве дополнительной опоры верхних салазок суппорта |


