Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Номер разрешения 11-1-004-2017
г.
действительно 19.01.2020 г.
Выдано Обществу с дополнительной ответственностью «Кислородпромснаб»
Адрес
Технические устройства: На право проведения технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением (стальных кислородных, азотных, аргоновых, аргоно-углекислотных, углекислотных баллонов с рабочим давлением до 15 МПа и емкостью до 100 литров) с маркировкой клеймом Б15
Выдано взамен ранее выданного разрешения сроком действия по 19.01.2020
Номер разрешения 11-1-011-2017
г.
действительно 19.01.2022 г.
Выдано Обществу с ограниченной ответственностью «Стройтехинжиниринг»
Адрес Республика Беларусь, 220053, /1
Технические устройства: На право изготовления котельных модульных, блочно-модульных, блочных и транспортабельных по ТУ BY 691392689.001-2016 «Котельные модульные, блочно-модульные, блочные и транспортабельные», подлежащих государственному надзору в области промышленной безопасности
Технические характеристики:
Наименование | Модель | Обозначение коды ОКП РБ (ОКП) | Технические параметры | Примечание |
Котельные модульные, блочно-модульные, блочные и транспортабельные | Модель котельных в соответствии с примечанием | ОКП РБ 25.11.10.300 | 1. Водогрейные котлы: теплопроизводительность от 0,1 МВт до 25,0 МВт; Трабочая теплоносителя до 115°С; Ррабочее теплоносителя до 0,6 МПа; Трабочая теплоносителя от 115°С до 185°С; Ррабочее теплоносителя от 0,3 МПа до 1,6 МПа; 2. Термомаслянные котлы на высокотемпературном органическом теплоносителе: теплопроизводительность от 0,1 МВт до 25,0 МВт; Трабочая теплоносителя до 300°С; 3. Паровые котлы: производительность по пару от 0,25 т/ч до 30,0 т/ч (от 0,17 МВт до 20,4 МВт); Ррабочее теплоносителя от 0,098 МПа до 1,85 МПа; Тmax рабочая теплоносителя от 115°С до 210°С; Виды применяемого топлива: природный газ, жидкое топливо | по ТУ BY 691392689.001-2016 «Котельные модульные, блочно-модульные, блочные и транспортабельные» |
Примечание:
Котельные классифицируются по исполнениям, типам, сериям, и модификациям:
-тип котельных:
Мд – модульная; Бм – блочно - модульная; Бл – блочная; Тр – транспортабельная;
-серии котельных определяются по видам используемого топлива:
Г– вид топлива газообразный, Ж–вид топлива жидкий, К – комбинированная,- на газообразном и жидком топливе.
-модификации котельных определяются в зависимости от установленных котлов:
В1– котельные с водогрейными котлами и температурой нагрева воды до 115°С;
В2 – котельные с водогрейными котлами и температурой нагрева воды свыше 115°С;
Во – котельные с котлами на высокотемпературном органическом теплоносителе (ВОТ);
П1 – котельные с паровыми котлами и давлением пара до 0,07 МПа;
П2– котельные с паровым котлом и давлением пара свыше 0,07 МПа;
Кк–котельные с водогрейными и паровыми котлами;
В структуре условного обозначения котельных указываются:
-для котельных с водогрейными котлами, котлами с высокотемпературными органическими теплоносителями (ВОТ) – типы, серии, модификации, исполнения, а также по обозначение по температуре теплоносителя и числовое значение тепловой мощности, МВт;
- для котельных с паровыми котлами приводятся обозначение давления пара и числовое значение производительности по пару, т/ч;
- для котельных серии Кк приводятся числовые значения по температуре, °С, и суммарные числовые значения по тепловой мощности, МВт, и далее через дробь (/) приводятся числовые значения давления пара, МПа, и суммарные числовые значения производительности по пару, т/ч.
Номер разрешения 11-1-015-2017
г.
действительно 30.01.2022 г.
Выдано Обществу с ограниченной ответственностью «СМК ЭнергоСтрой»
Адрес Республика Беларусь, 222201, Минская область, , пом. 3
Технические устройства: На право изготовления котельных блочно-модульных по ТУ BY 691749076.004-2016 «Котельные блочно-модульные» БМК, подлежащих государственному надзору в области промышленной безопасности Технические характеристики:
Наименование | Модель | Обозначение | Технические параметры | Примечание |
Блочно-модульные котельные | Согласно № заказа | БМК (в соответствии с ТУ) | 1. С водогрейными котлами. Тепловая мощность: от 0,10 МВт (0,086 Гкал/ч) до 50,0 МВт (43 Гкал/ч), температура теплоносителя от 50°С до 190°С; 2. С паровыми котлами. Паропроизводительность от 1,0 т/ч до 80 т/ч, с абсолютным давлением пара от 0,07 МПа до 3,0 МПа, вид топлива: газообразное, жидкое, твердое (дрова, щепа, торф, отходы деревообработки и др.) | по ТУ BY 691749076.004-2016 «Котельные блочно-модульные» |
Номер разрешения 11-1-016-2017
г.
действительно 31.01.2022 г.
Выдано Минскому республиканскому унитарному предприятию электроэнергетики «МИНСКЭНЕРГО»
Адрес Республика Беларусь, 220033, 4
Технические устройства: На право изготовления элементов оборудования, работающего под избыточным давлением (сборочных единиц) выдерживающих воздействие давления (экранных труб-гибов) паровых котлов ГМ-50, ДКВР-6,5, ДКВР-10/13, ДКВР-20/13, ДЕ-25-14ГМ и водогрейных котлов ПТВМ-30, ПТВМ-50,
ПТВМ-100, КВГМ-50, КВГМ-100, КВГМ-180 для внутреннего пользования без выпуска в обращение на территории Евразийского экономического союза (работы выполняет филиал «Минские тепловые сети РУП «Минскэнерго» , г. Минск)
Технические характеристики:
Наименование | Модель (котла) | Обозначение | Технические параметры | Примечание |
Элементы поверхностей нагрева котлов (экранные трубы-гибы) | ГМ-50 | - | Рабочее давление – 1,4 МПа; Рабочая температура = 250°С; Рабочая среда – пар; Диаметр труб – 60Ч3 мм | Назначенный срок службы элементов – 20 лет; материал – сталь 20 |
ДКВР-6,5 | - | Рабочее давление – 1,3 МПа; Рабочая температура = 190°С; Рабочая среда – пар (вода); Диаметр труб – 51Ч3 мм | ||
ДКВР-10/13 | - | Рабочее давление – 1,3 МПа; Рабочая температура = 190°С; Рабочая среда – пар (вода); Диаметр труб – 51Ч3 мм | ||
ДКВР-20/13 | - | Рабочее давление – 1,3 МПа; Рабочая температура = 190°С; Рабочая среда – пар (вода); Диаметр труб – 51Ч3 мм | ||
ДЕ-25-14ГМ | - | Рабочее давление – 1,4 МПа; Рабочая температура = 190°С; Рабочая среда – пар (вода); Диаметр труб – 51Ч3 мм | ||
ПТВМ-30 | - | Рабочее давление – 2,45 МПа; Рабочая температура = 150°С; Рабочая среда – вода; Диаметр труб – 60Ч3 мм | ||
ПТВМ-100 | - | Рабочее давление – 2,45 МПа; Рабочая температура = 150°С; Рабочая среда – вода; Диаметр труб – 60Ч3 мм | ||
КВГМ-50 | - | Рабочее давление – 2,45 МПа; Рабочая температура = 150°С; Рабочая среда – вода; Диаметр труб – 60Ч3 мм | ||
КВГМ-100 | - | Рабочее давление – 2,5 МПа; Рабочая температура = 150°С; Рабочая среда – вода; Диаметр труб – 60Ч3 мм | ||
КВГМ-180 | - | Рабочее давление – 2,5 МПа; Рабочая температура = 150°С; Рабочая среда – вода; Диаметр труб – 60Ч4 мм |
Номер разрешения 11-1-020-2017
г.
действительно 05.03.2022 г.
Выдано Обществу с ограниченной ответственностью «Ньютерм»
Адрес Республика Беларусь, 220073, а, каб. 3
Технические устройства: На право изготовления конкретных моделей технических устройств подлежащих государственному надзору в области промышленной безопасности
Перечень и технические характеристики:
Наименование | Модель | Обозначение коды ОКП РБ (ОКП) | Технические параметры | Примечание |
Устройства водоочистные «NT» | ТУ ВY 192422327.001-2015 Типы устройств: AS, AS/U, АК, АК/U, AA, АF. | ОКП РБ 29.24.12.300 | Производительность номинальная, м3/ч - от 0,4 до 74; Производительность номинальная, м3/ч - от 0,5 до 160,8; Жесткость воды на выходе, мг-экв/л - не более 2,5 | Согласно примечанию |
Установки обратного осмоса «NT» | ТУ ВY 192422327.002-2015 Серия НТ ОС | ОКП РБ 29.24.12.300 | Производительность номинальная, м3/ч - не менее 0,1-60 м3/ч; Давление воды, МПа – не менее 0,9 и не более 1,35; Потребляемая мощность, кВт - не более 50. | --- |
Устройства водоочистные фильтрационные «NT» | ТУ ВY 192422327.003-2016 Типы устройств: Ф, О, А, И. | ОКП РБ 28.24.12.300 | Производительность номинальная, м3/ч - от 10до 100; Жесткость воды на выходе (при одноступенчатой схеме), мг-экв/л - не более 100; Жесткость воды на выходе (при двух ступенчатой схеме), мг-экв/л - не более 10 | Согласно примечанию |
Примечание:
AS – метод очистки ионный обмен на ионообменных смолах.
AS/U – метод очистки ионный обмен на ионообменных смолах.
АК – метод очистки - окисление/фильтрация на каталитических загрузках.
АК/U – удаление запаха, цветности, мутности/снижение содержания железа, марганца, сероводорода в воде.
AA – метод очистки – адсорбция на активированном угле.
АF – метод фильтрации на зернистых фильтрующих загрузках.
Ф – метод очистки фильтрация на зернистых фильтрующих загрузках.
О – окисление на каталитических окислительных и инертных загрузках.
А – адсорбция на активированном угле.
И – ионный обмен на ионообменных смолах.
Номер разрешения 11-1-022-2017
г.
действительно 12.11.2018 г.
Выдано Открытому акционерному обществу «БЕЛГАЗСТРОЙ»
Адрес Республика Беларусь, 220050,
Выдано взамен ранее выданного разрешения № 06-74К-2013 от 01.01.2001 по 12.11.2018
Технические устройства: На право создания комиссии по аттестации сварщиков по следующим способам сварки: ручная дуговая сварка покрытыми электродами (процесс сварки – 111); механизированная сварка в углекислом газе и его смесях проволокой сплошного сечения (процесс сварки – 135); ручная газовая сварка ацетилено – кислородным пламенем (процесс сварки – 311); сварка встык нагретым инструментом; сварка при помощи соединительных деталей с ЗН
Номер разрешения 11-1-024-2017
г.
действительно 15.03.2022 г.
Выдано Открытому акционерному обществу «Могилевхимволокно»
Адрес Республика Беларусь, 212035, г. Могилев – 35
Технические устройства: На право изготовления (для собственных нужд) циркуляционного испарителя подлежащего государственному надзору в области промышленной безопасности
Технические характеристики:
Наименование | Модель | Технические параметры | Примечание | |
Циркуляционный испаритель | - | корпус | трубы | по чертежу «Корпус 4Д.716.01.00.000СБ» |
Р рабочее = 0,82 МПа | Р рабочее = вакуум | |||
Р расчетное = 0,82 МПа | Р расчетное = 0,1 МПа | |||
Т рабочая+300°С | Т рабочая до +300°С | |||
Рабочая среда – динил | Рабочая среда – ДМТ | |||
Объем внутренний – 2,39 м3 | Объем внутренний – 1,8 м3 | |||
Масса – 8600 кг | ||||
Габаритные размеры: внутренний диаметр обечайки = 1076 мм, длина обечайки = 5438 мм | ||||
Основной конструкционный материал – сталь 20 ГОСТ 1050-2013 | Основной конструкционный материал – сталь 10Х17Н13М2Т ГОСТ 9941-81 | |||
Расчетный срок службы – 12 лет | ||||
Группа сосуда - 1 |
Номер разрешения 11-1-033-2017
г.
действительно 02.04.2022 г.
Выдано фирме «BERSEY SINAI VE TIBBI CIHAZLAR IMALAT VE TICARET LIMITED SIRKETI»
Адрес Sцрьtlьcesme Mah. Halkali Caddesi No 257, Bina. 4 K. 2-3 Sefakцy Istanbul, Turkey
Технические устройства: На право изготовления для эксплуатации (применения) импортных потенциально опасных объектов и технических устройств, эксплуатируемых на потенциально опасных объектах, подлежащих государственному надзору в области промышленной безопасности
Перечень и технические характеристики:
№ п/п | Наименование (тип) котла | Мощность котла (топки), МВт | Рабочее давление (МПа) | Рабочая температура, (°С) | Вид топлива |
1 | Котлы, работающие с высокотемпературными органическими (неорганическими) теплоносителями (термомасляные котлы) | ||||
1.1 1.1 | BRV400, BRV600, BRV800, BRV1000, BRV1500, BRV2000, BRV2500, BRV3000, BRV3500, BRV3800, BRV4000, BRV4500, BRV5000, BRV6000, BRV7000, BRV8000, BRV9000, BRV10000, BRV11000, BRV12000, BRV12500, BRV13000, BRV13500, BRV13750 BRV14000, BRV15000, BRV16000, BRV17000, BRV18000, BRV19000, BRV20000, BRV21000, BRV22000, BRV23000, BRV24000, BRV25000, BRV30000, BRV35000, BRV40000, BRV45000, BRV50000, BRV55000, BRV60000, BRV65000, BRV70000, BRV75000, BRV80000, BRV85000, BRV90000, BRV95000, BRV100000 | от 0,4 до 100 | от 0,4 до 0,7 | до 400 | газообразное, жидкое газообразное, жидкое |
1.2 1.2 | BRV400, BRV600, BRV800, BRV1000, BRV1500, BRV2000, BRV2500, BRV3000, BRV3500, BRV3800, BRV4000, BRV4500, BRV5000, BRV6000, BRV7000, BRV8000, BRV9000, BRV10000, BRV11000, BRV12000, BRV12500, BRV13000, BRV13500, BRV13750 BRV14000, BRV15000, BRV16000, BRV17000, BRV18000, BRV19000, BRV20000, BRV21000, BRV22000, BRV23000, BRV24000, BRV25000, BRV30000, BRV35000, BRV40000, BRV45000, BRV50000, BRV55000, BRV60000, BRV65000, BRV70000, BRV75000, BRV80000, BRV85000, BRV90000, BRV95000, BRV100000 | от 0,4 до 100 | от 0,4 до 0,7 | до 400 | твердое топливо, включая биомассу твердое топливо, включая биомассу |
№ п/п | Наименование (тип) котла | Мощность котла (топки), МВт | Рабочее давление, (МПа) | Рабочая температура, (°С) | Вид топлива |
1 | Котлы, работающие с высокотемпературными органическими (неорганическими) теплоносителями (термомасляные котлы) | ||||
1.3 | BRV400, BRV600, BRV800, BRV1000, BRV1500, BRV2000, BRV2500, BRV3000, BRV3500, BRV3800, BRV4000, BRV4500, BRV5000, BRV6000, BRV7000, BRV8000, BRV9000, BRV10000, BRV11000, BRV12000, BRV12500, BRV13000, BRV13500, BRV13750 BRV14000, BRV15000, BRV16000, BRV17000, BRV18000, BRV19000, BRV20000, BRV21000, BRV22000, BRV23000, BRV24000, BRV25000, BRV30000, BRV35000, BRV40000, BRV45000, BRV50000, BRV55000, BRV60000,BRV65000, BRV70000, BRV75000, BRV80000,BRV85000, BRV90000, BRV95000, BRV100000 (котлы с конвективной частью) | от 0,4 до 100 | от 0,4 до 0,7 | до 400 | твердое топливо, включая биомассу |
2 | Котлы-утилизаторы, работающие с высокотемпературными органическими (неорганическими) теплоносителями (термомасляные котлы-утилизаторы) | ||||
2.1 | BVH-T 0,5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18,19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | от 0,5 до 50 | от 0,4 до 0,7 | 1200/340 (T ух. газов/ T теплоносителя) | Тепло уходящих газов технологического процесса, газ |
3 | Выносные топки для сжигания твердых видов топлива, в том числе и биомассы | ||||
BVH-T 0,5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18,19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100 | от 0,5 до 100 | от 0,4 до 0,7 в экране | до 400 в экране | твердое топливо, включая биомассу | |
Наименование | Объем, м3 | Рабочее давление (МПа) | Рабочая температура (°С) | Среда | |
4 | Расширительные баки BRT | 1 - 50 | 0,01-0,2 | -20 + 200 | термомасло |
5 | Аккумулятивные (сливные) баки BDT | 1 - 80 | 0,01-0,2 | -20 + 100 | термомасло |
Номер разрешения 11-1-040-2017
г.
действительно 09.04.2022 г.
Выдано Брестскому республиканскому унитарному предприятию электроэнергетики «Брестэнерго»
Адрес Республика Беларусь, 224030, 3/1
Технические устройства: На право изготовления элементов оборудования, работающего под избыточным давлением (сборочных единиц) выдерживающих воздействие давления (пакеты змеевиков II ступени пароперегревателя) парового котла БКЗ-75-39ФБ ст. № 4 Пинской ТЭЦ (для внутреннего использования без выпуска в обращение на территории Евразийского экономического союза (работы выполняет филиал «Белоозерскэнергоремонт» РУП «Брестэнерго»
Технические характеристики:
Наименование | Модель | Обозначение | Технические параметры | Примечание |
Элементы котла БКЗ-75-39ФБ ст. № 4 Пинской ТЭЦ | пакеты змеевиков II ступени пароперегревателя | - | Р раб = 4,3 МПа; Т раб 480°С; Рабочая среда - перегретый пар; Диаметр труб - 38Ч3 мм; Материал – сталь 20 | Назначенный срок службы элементов – 8 лет |
Номер разрешения 11-1-041-2017
г.
действительно 10.04.2022 г.
Выдано Могилевскому республиканскому унитарному предприятию электроэнергетики «Могилевэнерго»
Адрес Республика Беларусь, 212030, г. Могилев,
Технические устройства: На право изготовления элементов оборудования, работающего под избыточным давлением для внутреннего использования без выпуска в обращение на территории Евразийского экономического союза (для филиала Бобруйская ТЭЦ-2 РУП «Могилевэнерго») Работы выполняет филиал «Энергоремонт» РУП «Могилевэнерго»
Перечень и технические характеристики:
Наименование | Модель | Обозначение | Технические параметры | Примечание |
Изделия для котла БКЗ-210-140 Бобруйской ТЭЦ-2 | Отвод гнутый | КПВУ.3570.01 | Расчетное давление пароводяной смеси – 15,3 МПа; Пробное давление пароводяной смеси – 19,13 МПа; Расчетная температура пароводяной смеси = 350°С; Рабочая среда – пар; Размеры: диаметр отвода – 60 мм, толщина стенки – 6 мм; Труба Г60Ч6 сталь 20 ТУ 14-3-460-2009 | Расчетный срок службы – 10 лет; Расчетный ресурс изделия 100000 ч |
Отвод гнутый | КПВУ.3570.02 |
Номер разрешения 11-1-048-2017
г.
действительно 28.04.2022 г.
Выдано фирме UAB «BIOKONA»
Адрес F. Vaitkaus, 20, Kaunas, LT-46271, Lithuania, Литва
Технические устройства: На право изготовления мини-ТЭЦ в контейнерном исполнении в составе с газовым оборудованием: сертифицированными паровыми (паропроизводительностью от 0,2 до 25 т/час) и/или водогрейными котлами (мощностью от 0,1 до 5 МВт и температурой нагрева воды от 90°С до 115°С) и газопоршневыми установками производства фирмы «2G Energietechnik GmbH» (Федеративная Республика Германия) или «ECI-Manufacturing GmbH» (Австрийская Республика) (мощностью от 50 кВт до 10000 кВт), а также комплектовать мини-ТЭЦ газопоршневыми установками в контейнерном исполнении производства фирмы «2G Energietechnik GmbH» (Федеративная Республика Германия) (мощностью от 50 кВт до 10000 кВт) и/или сертифицированными паровыми котлами (паропроизводительностью от 0,2 до 25 т/час) и/или водогрейными котлами (мощностью от 0,1 до 5 МВт и температурой нагрева воды от 90°С до 115°С) в контейнерном исполнении, эксплуатируемых (применяемых) на потенциально опасных объектах, подлежащих государственному надзору в области промышленной безопасности
Номер разрешения 11-1-051-2017
г.
действительно 25.03.2020 г.
Выдано Производственному республиканскому унитарному предприятию «Могилевоблгаз»
Адрес Республика Беларусь, 212030, 1
Технические устройства: На право создания комиссии по аттестации сварщиков по следующим способам сварки: ручная дуговая сварка электродами покрытыми металлическими (процесс сварки – 111); механизированная сварка в углекислом газе и его смесях проволокой сплошного сечения (процесс сварки – 135); ручная газовая сварка ацетилено – кислородным пламенем (процесс сварки – 311); сварка встык нагретым инструментом; сварка при помощи соединительных деталей с ЗН
Выдано взамен ранее выданного разрешения по 25.03.2020
Номер разрешения 11-1-053-2017
г.
действительно 09.05.2022 г.
Выдано Могилевскому республиканскому унитарному предприятию электроэнергетики «Могилевэнерго»
Адрес Республика Беларусь, 212030, г. Могилев,
Технические устройства: На право изготовления конвективной части котла ПТВМ-100 ст. № 1 Бобруйской ТЭЦ-2 для внутреннего использования без выпуска в обращение на территории Евразийского экономического союза (Работы выполняет филиал «Энергоремонт» РУП «Могилевэнерго»)
Технические характеристики:
Наименование | Модель | Обозначение | Технические параметры | Примечание |
Конвективная часть котла ПТВМ-100 Бобруйской ТЭЦ-2 | - | КПВУ.3567.00.00.00 | Р рабочая = 2,5 МПа; Т рабочая = 150°С | Оборудование для ремонта котла ПТВМ-100 ст. № 1 Бобруйской ТЭЦ-2 |
Номер разрешения 11-1-054-2017
г.
действительно 10.05.2022 г.
Выдано Открытому акционерному обществу «Нафтан»
Адрес Республика Беларусь, Витебская область, г. Новополоцк
Технические устройства: На право проведения технического освидетельствования (с маркировкой клеймом 81Г) кислородных, азотных, углекислотных баллонов емкостью до 55 л и давлением до 55 МПа (данный вид работ выполняет завод «Полимир» )
Номер разрешения 11-1-059-2017
г.
действительно 21.05.2022 г.
Выдано Открытому акционерному обществу «Гродно Азот»
Адрес Республика Беларусь, 230013, г. Гродно, пр. Космонавтов, 100
Технические устройства: На право изготовления сосудов, работающих под давлением газа, эксплуатируемых (применяемых) на потенциально опасных объектах, подлежащих государственному надзору в области промышленной безопасности, для внутреннего использования без выпуска их в обращение на территории Евразийского экономического союза
Технические характеристики:
Наименование | Модель | Обозначение | Технические параметры | Примечание | |
Сосуд, работающий под давлением газа (дефлегматор – 2 единицы) | черт. 601-2918.00.000СБ | поз. 902Г1/Г2 | Трубное пространство | Межтрубное пространство | Группа 1 – согласно СТП Азот 500036524.001-2014 Категория по ТР ТС 032/2013-2 по трубному пространству, а межтрубному пространству 4 |
Р рабочее = 2,4 МПа; Т расчетная = 100°С; Т рабочая на входе = 38°С; Т рабочая на выходе = 44°С; V = 2,2 м3; Рабочая среда – 37% водоаммиачный раствор; Марка материала основных элементов сосуда: днища эллиптические, решетки трубные, теплообменные трубы, фланцы аппаратные, фланцы арматурные, штуцера – сталь 12Х18Н10Т, шпильки – сталь 37Х12Н8Г8МФБ, болты – сталь 45Х14Н14В2М | Р рабочее = 1,7 МПа; Т расчетная = 150°С; Т рабочая на входе = 100°С; Т рабочая на выходе = 52°С; V = 1,85 м3; Рабочая среда – газообразный аммиак; Марка материала основных элементов сосуда: обечайка трубного пучка, фланцы арматурные, штуцера – сталь 12Х18Н10Т, болты – сталь 45Х14Н14В2М |
Номер разрешения 11-1-060-2017
г.
действительно 21.05.2022 г.
Выдано Открытому акционерному обществу «Гродно Азот»
Адрес Республика Беларусь, 230013, г. Гродно, пр. Космонавтов, 100
Технические устройства: На право изготовления элементов сосудов, работающих под избыточным давлением пара (сборочная единица) – пучок трубный испарителя анола, эксплуатируемых (применяемых) на потенциально опасных объектах, подлежащих государственному надзору в области промышленной безопасности, для внутреннего использования без выпуска их в обращение на территории Евразийского экономического союза
Технические характеристики:
Наименование | Модель | Обозначение | Технические параметры | Примечание | |
Элементы оборудования, работающие под избыточным давлением (сборочные единицы) пучок трубный испарителя анола | черт. 2005-836.01.000 СБ | поз. Е-554 А/В | Трубное пространство | Межтрубное пространство | Группа 5 а – по трубному пространству, группа 3 по межтрубному пространству согласно СТП Азот 500036524.001-2014 Категория по ТР ТС 032/2013-4 |
Р рабочее = 0,06 МПа (остаточное); Т расчетная = 160°С; Т рабочая = 150°С; V = 1,62 м3; Рабочая среда – циклогексанол, циклогексанон; Марка материала основных элементов сосуда: решетки трубные, теплообменные трубы – сталь 12Х18Н10Т | Р рабочее = 1,2 МПа; Т расчетная = 260°С; Т рабочая = 250°С; V = 1,16 м3; Рабочая среда – пар; Марка материала основных элементов сосуда: обечайка трубного пучка – сталь 20К, фланцы арматурные, штуцера – сталь 20, болты – сталь 35 |
Номер разрешения 11-1-064-2017
г.
действительно 06.06.2022 г.
Выдано Производственному республиканскому унитарному предприятию «МИНСКОБЛГАЗ»
Адрес Республика Беларусь, 220015,
Технические устройства: На право проведения технического освидетельствования (с маркировкой клеймом 81Н) бытовых и автомобильных баллонов для сжиженных углеводородных газов (пропан - бутан с рабочим давлением до 1,6 МПа, объемом до 0,1 м3 включительно)
(Данный вид работ выполняет филиал Княгининская ГНС УП «Минскоблгаз», 222377, Минская область, Мядельский район, а)
Выдано взамен ранее выданного разрешения № 21-12, сроком действия от 01.01.2001 по 06.06.2017
Номер разрешения 11-1-065-2017
г.
действительно 27.07.2019 г.
Выдано Открытому акционерному обществу «Белтрубопроводстрой»
Адрес 222342, Минская обл., Воложинский р-н, с/с Вишневский, д. Адамово, двухэтажное кирпичное здание клуба
Технические устройства: На право ведения горных работ при сооружении горизонтальных горных выработок способом продавливания, прокола и бурения диаметром от 1200 миллиметров и более (без права ведения горных работ при строительстве метрополитенов) (работы выполняет филиал Открытого акционерного общества «Белтрубопроводстрой» в г. Дзержинске, по адресу: Минская обл., )
Выдано взамен ранее выданного разрешения № 11-1-142-2014 от 01.01.2001, сроком действия по 27.07.2019
Номер разрешения 11-1-066-2017
г.
действительно 08.08.2017 г.
Выдано Открытому акционерному обществу «Белтрубопроводстрой»
Адрес 222342, Минская обл., Воложинский р-н, с/с Вишневский, д. Адамово, двухэтажное кирпичное здание клуба
Технические устройства: На право создания комиссии по аттестации сварщиков по следующим способам сварки: ручная дуговая сварка покрытыми электродами (процесс сварки – 111); механизированная сварка в углекислом газе и его смесях проволокой сплошного сечения (процесс сварки – 135); ручная газовая сварка ацетилено – кислородным пламенем (процесс сварки – 311); механизированная сварка порошковой проволокой без дополнительной защиты (процесс сварки - 114)
Выдано взамен ранее выданного разрешения № 06-30К-2012 от 01.01.2001, сроком действия по 08.08.2017
Номер разрешения 11-1-067-2017
г.
действительно 31.05.2022 г.
Выдано Производственному республиканскому унитарному предприятию «Могилевоблгаз»
Адрес Республика Беларусь, 212030, 1
Технические устройства: На право проведения технического освидетельствования (с маркировкой клеймом С81) сосудов, работающих под давлением (баллонов стальных сварных для сжиженного газа пропан-бутана емкостью от 5 до 280 литров, с рабочим давлением до 1,6 МПа)
(Данный вид работ выполняет филиал «Могилевское производственное управление» РУП «Могилевоблгаз»)
Номер разрешения 11-1-068-2017
г.
действительно 30.11.2022 г.
Выдано Производственному республиканскому унитарному предприятию «МИНСКОБЛГАЗ»
Адрес Республика Беларусь, 220015,
Технические устройства: На право создания комиссии по аттестации сварщиков по следующим способам сварки: ручная дуговая сварка электродами покрытыми металлическими (процесс сварки – 111); ручная газовая сварка ацетилено – кислородным пламенем (процесс сварки – 311); полиэтиленовых трубопроводов при помощи соединительных деталей с закладными электронагревателями
Номер разрешения 11-1-069-2017
г.
действительно 11.06.2022 г.
Выдано Открытому акционерному обществу «Газпром трансгаз Беларусь»
Адрес Республика Беларусь, 220040,
Технические устройства: На право проведения технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением (газовые баллоны объемом до 300 литров и давлением до 25 МПа) с маркировкой клеймом 15К.
Указанный вид работ будет осуществлять филиал «Управление «Минскавтогаз» трансгаз Беларусь», 220114,
Номер разрешения 11-1-071-2017
г.
действительно 13.06.2022 г.
Выдано Обществу с ограниченной ответственностью «ОстСтарСервис»
Адрес Республика Беларусь, 220073, 5, офис 309 (10)
Технические устройства: На право проведения технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением (технические характеристики смотреть на оборотной стороне) с маркировкой клеймом 06Д
Перечень баллонов для технического освидетельствования
двуокись углерода | кислород, азот, аргон, воздух, гелий | огнетушащий порошок | вода с пенообразующими добавками | Novec 1230 | хладон | инертен | |||||||
объем баллона, л | 1-80 | 1-100 | 1-100 | 1-50 | 20-50 | 1-100 | 1-100 | 1-100 | 1-100 | 1-180 | 1-180 | 1-100 | 1-100 |
максимальное в баллоне, МПа | 6 | 15 | 20 | 15 | 20 | 1,6 | 1,8 | 1,2 | 1,6 | 3 | 5,1 | 6 | 30 |
Номер разрешения 11-1-076-2017
г.
действительно 11.03.2018 г.
Выдано Производственному республиканскому унитарному предприятию «МИНГАЗ»
Адрес Республика Беларусь, 220037, 1/1
Выдано взамен ранее выданного разрешения № 06-56К-2013от 01.01.2001, сроком действия по 11.03.2018
Технические устройства: На право создания комиссии по аттестации сварщиков по следующим способам сварки: ручная дуговая сварка электродами покрытыми металлическими (процесс сварки – 111); механизированная сварка в смесях газов проволокой сплошного сечения (процесс сварки – 135); ручная газовая сварка ацетилено – кислородным пламенем (процесс сварки – 311); сварка при помощи соединительных деталей с ЗН


