УТВЕРЖДАЮ
Исполнительный вице-президент
«Российский союз промышленников и предпринимателей (ООР)»
____________
«02» ноября 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
заточника металлорежущего инструмента 2-го разряда подразделения «Простые технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность заточника металлорежущего инструмента 2-го разряда подразделения «Простые технологии» (далее - заточник металлорежущего инструмента 2-го разряда) «Российский союз промышленников и предпринимателей (ООР)» (далее Учреждение).
1.2. На должность заточника металлорежущего инструмента 2-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих;
Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, при выявлении вредных или опасных производственных факторов.
Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте.
1.3. Заточник металлорежущего инструмента 2-го разряда должен знать:
- Основные характеристики, свойства и маркировка инструментальных сталей и твердых сплавов;
- Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности;
- Стандарты, регламентирующие требования безопасности к режущему инструменту для станков с ручной подачей;
- Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных шлифовальных кругов для заточки и доводки ножей стальных, резцов и ножей с пластинами твердого сплава, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических, правила установки и правки шлифовальных кругов;
- Нормативно-техническая документация на ножи, резцы;
- Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей (сож);
- Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения;
- Назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и устройство контрольно-измерительных приспособлений;
- Режимы заточки и доводки ножей и резцов, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических;
- Устройство и принцип работы однотипных заточных станков;
- Порядок ежесменного обслуживания универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей;
- Назначение и правила эксплуатации инструмента и контрольно-измерительных средств обнаружения дефектов (приборов для измерения шероховатости, приборов и шаблонов для измерения точности исполнения геометрических параметров, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей);
- Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов;
- Нормативы плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей;
- Методы и приемы правки ножей;
- Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сверлильный инструмент диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковку, зубила слесарные и пневматические;
- Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности;
1.4. Заточник металлорежущего инструмента 2-го разряда должен уметь:
- Выполнять работы по правке шлифовальных кругов;
- Производить ежесменное техническое обслуживание заточного оборудования;
- Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности;
- Выполнять работы по ручной доводке стальных ножей;
- Выполнять работы по заточке и доводке режущего инструмента по 8-11 квалитетам и параметру шероховатости Ra 2,5-0,63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента;
- Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках;
- Управлять универсально-заточными станками и специализированными станками для заточки плоских ножей и производить их текущую наладку;
- Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей, резцов, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических на универсально-заточных станках;
- Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей и резцов;
- Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ;
- Выполнять работы по установке на станке обрабатываемого инструмента под различным углом с применением приспособлений и копиров;
- Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей и резцов;
- Выбирать режимы заточки и доводки ножей и резцов;
- Выполнять работы по заточке простого режущего инструмента по заданным углам с прямолинейными поверхностями режущей кромки по 11-13 квалитетам на универсальном заточном оборудовании;
- Выбирать и эксплуатировать абразивные шлифовальные круги для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами твердого сплава, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических на заточном оборудовании, шлифовальные бруски для ручной доводки стального инструмента;
- Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках;
- Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей;
- Производить правку ножей с использованием ручного правильного инструмента;
- Выбирать и использовать инструмент для устранения неплоскостности ножей;
- Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок ножей и резцов (наличие трещин, расслоений, раковин, сколов, выкрашиваний пластин твердого сплава), контроль плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей;
- Подготавливать и содержать рабочее место заточника металлорежущего инструмента в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности;
- Осуществлять заключительный контроль плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей;
1.5. Заточник металлорежущего инструмента 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного вице-президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Заточник металлорежущего инструмента 2-го разряда подчиняется исполнительному вице-президенту Учреждения и начальнику подразделения «Простые технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Выполнение работ по заточке и доводке простого режущего инструмента на универсально-заточных станках и на специализированных станках для заточки плоских ножей.
2.2. Подготовка простого режущего инструмента к заточке.
3. Должностные обязанности
3.1. Выполнение операций ручной доводки стальных ножей.
3.2. Выполнение работ по правке шлифовальных кругов при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках.
3.3. Выбор приспособлений для заточки ножей, резцов, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических на универсально-заточных станках.
3.4. Контроль параметров и качества заточки ножей, резцов, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических.
3.5. Заточка и доводка простого режущего инструмента по 8-11 квалитетам и параметру шероховатости Rа 2,5-0,63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках.
3.6. Выбор абразивных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами твердого сплава, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента.
3.7. Заточка простого режущего инструмента по заданным углам с прямолинейными очертаниями режущей кромки по 11-13 квалитетам на универсально-заточных станках и на специализированных станках, налаженных для заточки определенного инструмента.
3.8. Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки.
3.9. Подготовка рабочего места заточника металлорежущего инструмента.
3.10. Выбор приспособлений для заточки ножей на специализированных станках для заточки плоских ножей.
3.11. Выполнение операций по заточке и доводке стальных ножей, ножей и резцов с пластинами твердого сплава, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании.
3.12. Выполнение работ по правке ножей.
3.13. Выбор инструмента для устранения неплоскостности ножей.
3.14. Заключительный контроль качества подготовки ножей и резцов с помощью контрольно-измерительных средств и инструмента.
3.15. Визуальный контроль состояния ножей и резцов, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических.
3.16. Подготовка рабочего места заточника металлорежущего инструмента.
3.17. Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния ножей и резцов, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических.
4. Права
Заточник металлорежущего инструмента 2-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности заточника металлорежущего инструмента 2-го разряда.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию заточника металлорежущего инструмента 2-го разряда.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Заточник металлорежущего инструмента 2-го разряда несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного вице-президента Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения заточник металлорежущего инструмента 2-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Заточник металлорежущего инструмента» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
