Без имени

  УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

« БАЗИС»»

____________

  «10» ноября  2018 г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

зуборезчика 5-го разряда  подразделения «Различные технологии»

1. Общие положения

       1.1.  Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность зуборезчика 5-го разряда  подразделения «Различные технологии» (далее - зуборезчик 5-го разряда)  « БАЗИС»» (далее Учреждение).

       1.2. На должность зуборезчика 5-го разряда  назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

       - Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;

       - Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих;

имеющее опыт практической работы:

       - Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии «зуборезчик 4-го разряда» не менее шести месяцев;

Особые условия допуска к работе:

       При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования.

       Соответствующая группа по электробезопасности.

       Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.

       Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности.

       Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов.

       Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

       1.3. Зуборезчик 5-го разряда должен знать:

       - Спецификация и ее назначение;

       - Классификация разрезов по числу секущих плоскостей, по их направлению и расположению, относительно горизонтальной плоскости проекций;

       - Типы и принцип работы станков для нарезания реек;

       - Технологии применения шлицевых червячных фрез, фрез для нарезания колес зацепления новикова, конических червячных фрез для нарезания конических колес с криволинейным зубом;

       - Червячные фрезы; их классификация по назначению, креплению и внутреннему устройству;

       - Зуборезные инструменты, работающие методом обкатки: червячные фрезы, зуборезные долбяки, зуборезные гребенки, зубострогальные резцы, зуборезные головки;

       - Технология нарезания зубьев цилиндрических колес внешнего и внутреннего зацепления с прямым и косым зубом, зубчатых блоков на вертикальных зубодолбежных станках, работающих зуборезным долбяком; методы определения числа проходов;

       - Получаемая степень точности при нарезании цилиндрических колес внешнего зацепления с прямым и косым зубом на зубофрезерных станках;

       - Технологии применения дисковых фрез черновых, чистовых; их назначение, геометрия и конструкция зуба;

       - Правила чтения сложных сборочных чертежей;

       - Правила пользования таблицами технических регламентов и нормалей на резьбы;

       - Средства измерения: углов и конусов, валов отверстий;

       - Твердые сплавы, их виды, свойства и значение в современной обработке металлов;

       - Исходное сечение долбяка, величина смещения его от режущих кромок;

       - Виды зубофрезерных станков: горизонтальные и вертикальные;

       - Основные части, устройство, назначение вертикальных станков с колебательным движением стола;

       - Типы, назначение и принцип работы зубоотделочных станков;

       - Методы нарезания червячных колес и их характеристика в отношении степени точности (квалитет) получаемых колес, конструкции червячных фрез и фрезерного суппорта;

       - Станки, работающие долбяком: горизонтальные и вертикальные;

       - Правила изображения на сборочных чертежах деталей, имеющих вспомогательное значение;

       - Нарезание шевронных колес, зубчатых реек: применяемое оборудование, режущий инструмент, приспособления;

       - Виды червячных фрез для нарезания цилиндрических колес: чистовые (однозаходные) и черновые (многозаходные); фрезы цельные: насадные и хвостовые; фрезы сборные с гребенками из быстрорежущей стали и твердого сплава; фрезы с остроконечным зубом;

       - Средства контроля зубчатых и червячных передач;

       - Отклонения формы и расположения поверхностей;

       - Особенность нарезания колес комбинированным долбяком;

       - Допуски на подшипники качения, резьбовые соединения, зубчатые зацепления;

       - Требования к заготовкам в отношении создания технологических и установочных баз, точности и чистоты их обработки с целью получения нарезаемого колеса заданной степени точности;

       - Условные обозначения типовых деталей и узлов на кинематических схемах;

       - Процесс шевингования и устройство шевинговальных станков;

       - Режимы резания и геометрия резца; углы: передний, задний, угол наклона главной режущей кромки;

       - Классификация долбяков по назначению: прямозубые, косозубые, комбинированные, долбяки неэвольвентного профиля;

       - Зуборезные станки для нарезания конических колес с прямым зубом; режущий инструмент, принцип работы;

       - Правила изображения на чертежах зубчатых колес (цилиндрических, конических, червячных);

       - Отклонения (верхние и нижние) для отверстия вала;

       - Кинематические, электрические и гидравлические схемы оборудования;

       - Методы проверки криволинейных поверхностей, неплотности прилегания, соединений и зазоров;

       - Разновидность отклонений от правильной геометрической формы; влияние отклонений на посадку;

       - Технологии применения цельных и сборных зуборезных головок: односторонних, двухсторонних, чистовых, черновых;

       - Зуборезные гребенки: прямозубые, косозубые, черновые, чистовые, их назначение;

       - Поверхностная закалка сталей с нагревом пламенем, электроконтактным и индукционным нагревом; высокочастотная закалка;

       - Особенность конструкции фрез для нарезания червячных колес; схемы резания, движения, их размерность; угол установки фрезы для нарезания червячных колес;

       - Классификация зуборезных станков по назначению;

       - Посадки с гарантированным натягом, переходные посадки, скользящие и посадки с зазором;

       - Приспособления для крепления долбяка и изделия, требования к точности их установки;

       - Область применения пальцевых фрез;

       - Типы и размеры калибров; допуски на калибры;

       - Свойства и характер изменения структуры металлов при нагреве и охлаждении;

       - Вертикальные станки с колебательными движением стола и колебательным движением долбяка, виды обрабатываемых на них деталей;

       - Назначение и принцип работы зубострогальных резцов;

       - Характеристика зуборезных станков, работающих червячной фрезой;

       - Правила чтения сложных кинематических, электрических и гидравлических схем;

       - Технологии получения заготовок под нарезание зубьев на зуборезных станках;

       - Международная система допусков и посадок;

       - Классификация зубодолбежных станков по виду режущего инструмента: работающие долбяком, зуборезной гребенкой, зуборезной головкой и фасонными резцами;

       - Разновидности вертикальных зуборезных станков в зависимости от размеров обрабатываемых деталей: станки с неподвижной колонной и подающим столом, с подающей колонной и неподвижным столом, с подающей колонной без поддерживающей стойки;

       - Элементы дискового долбяка, его геометрия, значение передних и задних углов главных и вспомогательных;

       - Правила выбора головок по действующим техническим регламентам;

       - Характеристики зуборезных станков для нарезания шевронных колес, работающих пальцевой фрезой, двумя долбяками, парой зуборезных гребенок;

       - Приспособления для крепления деталей: механические, пневматические и гидравлические; нормы точности установки приспособлений и деталей;

       - Правила выбора резцов по действующим техническим регламентам в зависимости от типа станков;

       - Физические свойства, требования, предъявляемые к жидкостям гидравлических систем;

       - Разновидность отклонений от правильной геометрической формы;

       - Технология нарезания зуборезными головками (двухсторонними и трехсторонними), работающими методом копирования;

       - Принцип нарезания конических колес с круговым зубом зуборезными головками;

       - Виды и назначение зубоотделочных операций;

       - Способы определения машинного времени при нарезании цилиндрических колес с прямым зубом, с косым зубом, пакета нарезаемых колес с прямым и косым зубом;

       - Типы станков по виду режущего инструмента и главного движения;

       - Виды винтовых поверхностей; однозаходные и многозаходные винтовые линии;

       - Технология нарезания конических колес с прямым и круговым зубом, типы применяемых зуборезных станков;

       - Квалитеты, интервалы размеров, единица допуска и ее назначение;

       - Схемы посадок; выбор допусков (квалитетов) для сопрягаемых размеров и посадок;

       - Нормы кинематической точности, плавности работы зубчатых колес, нормы контакта зубьев и гарантированного бокового зазора;

       - Станки, работающие двумя резцами по методу обкатки;

       - Условное изображение резьбы по действующим техническим регламентам: изображение наружной, внутренней и конической резьбы; профиль резьбы, элементы резьбы;

       - Классификация зуборезных долбяков по конструкции: дисковые, чашечные, хвостовые, сборные;

       - Основные понятия об аксонометрических проекциях; изображение деталей в изометрической и фронтальной проекциях;

       - Способы чистового строгания; припуски на обработку; определение числа проходов деления заготовки;

       - Технические регламенты на допуски и посадки, разбивки и посадки, их наименование и обозначение;

       - Технология нарезания реек;

       - Способы повышения скоростей резания, стойкости зуборезного инструмента за счет его изготовления из ванадиевых и кобальтовых быстрорежущих сталей и применения твердых сплавов;

       - Классификация чертежей; расположение проекций на чертежах;

       - Порядок выбора режимов резания при нарезании зубчатых колес червячными фрезами;

       - Правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;

       - Оправки и промежуточные кольца для крепления червячных фрез, нормы точности их установки;

       - Материалы, идущие на изготовление зуборезных инструментов;

       - Основные части горизонтального зубофрезерного станка и их назначение: станина, передняя бабка, задняя бабка, фрезерный суппорт, фрезерная головка, поворотная часть, салазки продольные и поперечные;

       - Схема нарезания и движения зуборезными гребенками; способы получения главных углов, передних и задних;

       - Элементарные и комплексные допуски на отклонения от геометрической формы в продольном и поперечном сечениях;

       - Правила изображения всех видов соединений деталей на сборочном чертеже;

       - Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;

       - Типовые операции наладки зубострогальных станков;

       - Назначение, область применения, принцип работы зубодолбежных станков, работающих зуборезной гребенкой; основные части станка, их устройство;

       - Основные части вертикального зубофрезерного станка: гидравлический механизм попутного фрезерования, устройство для равномерного фрезерования, гидравлический зажим деталей, механизм ускоренных перемещений, устройство для диагонального фрезерования; гитары настроек;

       - Зубострогальные станки, их устройство и конструктивные особенности;

       - Технологические регламенты настройки станка на нарезание цилиндрических колес внешнего зацепления с прямым и косым зубом;

       - Правила перемещения грузов массой от 5000 до 10000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств;

       - Конструктивные особенности и способы проверки на точность зуборезных станков различных типов и моделей;

       - Конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений;

       1.4. Зуборезчик 5-го разряда должен уметь:

       - Выполнять строгание зубьев на конических колесах, осуществлять контроль нарезанных зубьев;

       - Выполнять предварительное черновое фрезерование прямых зубьев конических колес дисковыми фрезами на специальных зубофрезерных станках, черновое строгание зубьев зубострогальными резцами с одинарным и двойным делением заготовки; чистовое строгание с учетом припусков на обработку; определять число проходов деления заготовки;

       - Выполнять нарезание конических колес повышенной точности комбинированными резцами; нарезание прямозубых колес дисковыми фрезами методом обкатки, круговыми протяжками по методу копирования режущего инструмента;

       - Выполнять нарезание зубьев на деталях типа вал-шестерня на горизонтальных зубофрезерных станках, установку и крепление деталей;

       - Выполнять нарезание цилиндрических колес внешнего зацепления с прямым и косым зубом на зубофрезерных станках;

       - Осуществлять выбор зубофрезерных станков в зависимости от вида нарезаемого колеса и его габаритов;

       - Выполнять нарезание цилиндрических прямозубых и косозубых колес внешнего зацепления методом обкатки зуборезным долбяком; нарезание цилиндрических прямозубых колес внутреннего зацепления методом обкатки зуборезным косозубым долбяком; осуществлять контроль изготовленных деталей;

       - Выполнять нарезание цилиндрических колес на зубодолбежных станках, работающих зуборезной головкой с фасонными резцами;

       - Выполнять нарезание зубчатых колес на контрольно-фрезерных станках с применением делительных головок;

       - Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;

       - Выполнять установку резцов зубострогального станка по длине с помощью «калибра длины» и по высоте с помощью «калибра высоты», индикатора и эталона;

       - Выполнять технологические регламенты настройки станка на нарезание цилиндрических колес внешнего зацепления с прямым и косым зубом;

       - Осуществлять выбор режимов резания и настройку станка для нарезания цилиндрических прямозубых и косозубых колес внешнего зацепления методом обкатки зуборезным долбяком;

       - Выполнять установку делительной бабки в осевом направлении на зубострогательных станках;

       - Выполнять настройку зубодолбежного станка: на нарезание цилиндрических колес внешнего зацепления с прямым зубом, на нарезание цилиндрических колес внутреннего зацепления;

       - Выполнять технологические регламенты настройки на нарезание колес с косым зубом;

       - Осуществлять выбор режимов резания и настройку станка для нарезания цилиндрических прямозубых колес внутреннего зацепления методом обкатки зуборезным косозубым долбяком;

       - Выполнять установку долбяка на глубину нарезаемого зуба, регулировку длины хода и вылета долбяка;

       - Выполнять наладку зубострогательного станка по заданным параметрам;

  1.5. Зуборезчик 5-го разряда  назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

       1.6. Зуборезчик 5-го разряда подчиняется генеральному директору Учреждения и начальнику подразделения «Различные технологии»

2. Трудовые функции

       

       2.1. Нарезание зубьев различного профиля и шага на сложных деталях на зуборезных станках различных типов и моделей.

       2.2. Подготовка к работе и наладка зуборезных станков различных типов с установкой деталей и инструмента с комбинированным креплением и точной выверкой по индикатору и другим измерительным приборам.

3. Должностные обязанности

       

       3.1. Чтение сложных рабочих и сборочных чертежей.

       3.2. Нарезание зубьев различного профиля и шага по 7-й степени точности на сложных деталях на зуборезных станках различных типов и моделей.

       3.3. Нарезание зубьев и шевингование валов шестеренных с двойным спиральным зубом диаметром до 800 мм.

       3.4. Строгание зубьев колес конических по 7-й степени точности.

       3.5. Нарезание конических колес повышенной точности комбинированными резцами.

       3.6. Предварительное черновое фрезерование прямых зубьев дисковыми фрезами на специальных зубофрезерных станках.

       3.7. Окончательное нарезание шевронных зубьев и шевингование колес редукторов в сборе с валом диаметром до 2000 мм.

       3.8. Окончательное нарезание витков червяков глобоидальных.

       3.9. Нарезание зубьев шестерен цилиндрических со спиральным зубом диаметром свыше 4000 мм.

       3.10. Нарезание зубьев колес шестерен конических с круговыми зубьями по 7-8-й степени точности.

       3.11. Нарезание прямозубых колес дисковыми фрезами методом обкатки, круговыми протяжками по методу копирования режущего инструмента.

       3.12. Черновое строгание зубьев зубострогальными резцами с одинарным и двойным делением заготовки.

       3.13. Предварительное (черновое) нарезание конических зубчатых колес с грузовыми зубьями на зуборезном станке.

       3.14. Определение пятна контакта у зубьев на обкатном станке.

       3.15. Подбор сменных колес делительной гитары; подбор сменных колес гитары обкатывания; подбор сменных колес гитары величины обкатывания; подбор сменных колес гитары подач.

       3.16. Осевая установка резцовой головки зуборезного станка и сдвиг резцовой головки по горизонтали и вертикали; установка делительной бабки с заготовкой на угол конуса впадин.

       3.17. Наладка станка по карте наладки зуборезного станка.

       3.18. Установка поворотной плиты делительной бабки на угол конуса впадин зубострогательного станка.

       3.19. Строповка, увязка и перемещение различных грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места.

       3.20. Проверка работы делительного механизма и правильности установки сменных колес делительной гитары зубострогательного станка.

       3.21. Наладка станка с выполнением соответствующих расчетов.

       3.22. Установка деталей и инструмента с комбинированным креплением и точной выверкой по индикатору и другим измерительным приборам.

       3.23. Крепление заготовки нарезаемого зубчатого колеса и установка делительной бабки зубострогательного станка в осевом направлении.

       3.24. Установка кулачкового барабана радиальной подачи зубострогательного станка.

4. Права

       Зуборезчик 5-го разряда имеет право:

  4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности зуборезчика 5-го разряда.

  4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

  4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию зуборезчика 5-го разряда.

  4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

  4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы. 

  4.6.  Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

  4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

  4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

  Зуборезчик 5-го разряда несет ответственность за:

  4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

  4.2. Невыполнение распоряжений и поручений генерального директора Учреждения.

  4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

  4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении. 

  4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

  4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей. 

  За вышеперечисленные нарушения зуборезчик 5-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

  Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Зуборезчик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Должность составителя

______________________________________  _________________ /________________/

  (личная подпись)  (ФИО)

Согласовано

Должность

______________________________________  _________________ /________________/

  (личная подпись)  (ФИО)

  «___»______________200 __ г.

С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен

_________________/________________/  «___»______________200__г. 

  (личная подпись)  (ФИО)