УТВЕРЖДАЮ
Управлявший директор Управления развития профессиональных квалификаций
«Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»»
____________
«06» ноября 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
контролёра качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции подразделения «Контрольные технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность контролёра качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции подразделения «Контрольные технологии» (далее - контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции) «Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»» (далее Учреждение).
1.2. На должность контролёра качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих;
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
имеющее опыт практической работы:
- Не менее двух месяцев по оценке качества печатной продукции, материалов и полуфабрикатов полиграфического производства;
1.3. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции должен знать:
- Инструменты менеджмента качества полиграфического производства;
- Информационные технологии и программные средства, используемые в полиграфическом производстве;
- Методы контроля качества печатной продукции, полуфабрикатов и материалов полиграфического производства;
- Стандарты и технические условия на контролируемые полиграфические материалы, полуфабрикаты и печатную продукцию;
- Технология полиграфического производства;
- Порядок оформления учетно-отчетной документации по мониторингу качества печатной продукции, материалов, комплектующих и полуфабрикатов полиграфического производства;
- Основы метрологии полиграфического производства;
- Принципы систематизации производственно-технической информации и методы инфографики, применяемые в полиграфическом производстве;
- Основные виды брака печатной продукции и полуфабрикатов на стадиях технологического процесса, их классификация и причины возникновения;
- Виды технологических карт и спецификаций на изготовление печатной продукции;
- Основные виды брака печатной продукции и полуфабрикатов на стадиях технологического процесса, их классификация и причины возникновения;
- Технологический цикл производства печатной продукции в соответствии с ее назначением;
- Основы метрологии полиграфического производства;
- Технология полиграфического производства;
- Правила оформления диагностических карт (контрольных листков, форм аудита качества) по видам печатной продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
- Способы учета брака и отклонений на стадиях технологического цикла производства печатной продукции;
- Методы контроля качества печатной продукции, полуфабрикатов и материалов полиграфического производства;
- Материалы, используемые в технологических процессах полиграфического производства;
- Информационные технологии и программные средства, используемые в полиграфическом производстве;
- Влияние дефектов и брака на технико-экономические показатели и потребительские свойства готовой печатной продукции;
- Инструменты менеджмента качества полиграфического производства;
- Стандарты и технические условия на контролируемые полиграфические материалы, полуфабрикаты и печатную продукцию;
- Требования охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности на полиграфическом производстве;
- Правила проведения лабораторных испытаний и приемки печатной продукции;
- Основы метрологии полиграфического производства;
- Стандарты и технические условия на контролируемые полиграфические материалы, полуфабрикаты и печатную продукцию;
- Правила, средства, методы и виды визуального и инструментального контроля качества полиграфических материалов, полуфабрикатов и готовой печатной продукции, способы приемки и отбраковки;
- Информационные технологии и программные средства, используемые в полиграфическом производстве;
- Технология полиграфического производства;
- Основные виды брака печатной продукции и полуфабрикатов на стадиях технологического процесса, их классификация и причины возникновения;
- Основы систем менеджмента качества в печатной индустрии;
- Требования нормативно-технической документации к качеству печатной продукции;
- Методы регистрации, обработки и представления результатов визуального и инструментального контроля качества полиграфических материалов, полуфабрикатов и готовой печатной продукции;
- Основы производственной логистики в полиграфической организации;
- Материалы технологических процессов полиграфического производства;
- Технологические карты производства печатной продукции в соответствии с требованиями сопроводительной документации и с назначением;
- Требования охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности на полиграфическом производстве;
- Правила оформления учетной документации по процедурам и результатам визуального и инструментального контроля качества полуфабрикатов и печатной продукции;
- Основные понятия, термины, определения в области метрологии полиграфического производства;
- Свойства и характеристики полиграфических материалов и полуфабрикатов, виды маркировки полиграфических материалов;
- Информационные технологии и программные средства, используемые в полиграфическом производстве;
- Требования нормативно-технической документации к качеству печатной продукции;
- Показатели измерения параметров качества полиграфических материалов, полуфабрикатов, печатной продукции;
- Методы контроля качества печатной продукции, полуфабрикатов и материалов полиграфического производства;
- Правила выбора и применения приборов и приспособлений контроля качества печатной продукции;
- Основы технического английского языка в области полиграфического производства;
- Вид и назначение печатной продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
- Требования охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности на полиграфическом производстве;
- Основные виды брака печатной продукции и их классификация;
- Стандарты и технические условия на контролируемые полиграфические материалы, полуфабрикаты и печатную продукцию;
- Технология полиграфического производства;
1.4. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции должен уметь:
- Применять автоматизированные системы учета дефектов и брака для регистрации результатов контрольно-измерительных процедур;
- Организовывать учет, систематизацию и хранение документации по результатам контрольных операций по качеству;
- Анализировать статистику брака и выявленных дефектов по видам и назначению печатной продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
- Представлять информацию для подготовки организационно-технологических мероприятий по повышению качества при выполнении операций полиграфического производства;
- Использовать и адаптировать под конкретную производственную задачу формы и шаблоны оценки качества материалов, полуфабрикатов и печатной продукции;
- Применять требования системы менеджмента качества, действующей на полиграфическом производстве;
- Использовать информационные технологии и прикладные программные продукты, предназначенные для полиграфического производства;
- Анализировать и систематизировать информацию по видам брака и несоответствиям печатной продукции и полуфабрикатов нормативно-технической документации;
- Оформлять диагностические карты (контрольные листки, формы аудита качества) по видам печатной продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
- Обеспечивать системный учет брака полиграфического производства;
- Использовать статистические методы обработки информации по результатам контроля качества печатной продукции;
- Определять возможные технологические и ресурсные пути устранения дефектов производства печатной продукции;
- Определять вид брака, причины и частоту его возникновения при изготовлении печатной продукции;
- Рекомендовать меры по предотвращению использования полуфабрикатов и материалов при обнаружении несоответствия стандартам, нормативным и регламентирующим документам;
- Оценивать соответствие достигнутых показателей качества готовой печатной продукции значениям, указанным в сопроводительной документации;
- Пользоваться приборами и средствами контроля с учетом требований к проведению операций контроля качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции;
- Использовать информационные технологии и телекоммуникационные средства в полиграфическом производстве;
- Анализировать производственное задание на проведение контрольно-измерительных операций с целью выбора метода и средств контроля качества продукции и полуфабрикатов полиграфического производства;
- Оформлять документацию на принятую и отбракованную печатную продукцию, полуфабрикаты и материалы, в том числе для предъявления претензий поставщикам;
- Оценивать соответствие качества печатной продукции, полуфабрикатов и материалов заданным параметрам в технологическом процессе полиграфического производства исходя из стандартов, нормативной и сопроводительной документации;
- Анализировать свойства полиграфических материалов и полуфабрикатов, а также изменение этих свойств в технологическом цикле;
- Определять приоритетные параметры качества, исходя из функционального назначения, вида, типа сложности и потребительских свойств печатной продукции;
- Формировать программу контроля качества печатной продукции в соответствии с сопроводительной документацией;
- Составлять перечень диагностируемых параметров качества по видам печатной продукции;
- Использовать информационные технологии и телекоммуникационные средства в полиграфическом производстве;
- Верифицировать документы входного контроля и испытаний, по условиям хранения материалов и полуфабрикатов полиграфического производства;
- Анализировать задачи полиграфического производства и требования к качеству готовой печатной продукции в соответствии с сопроводительной документацией;
- Определять допуски измерения параметров качества по видам печатной продукции в соответствии с требованиями сопроводительной документации;
1.5. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции назначается на должность и освобождается от должности приказом управлявшего директора управления развития профессиональных квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции подчиняется управлявшему директору управлению развитию профессиональным квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Контрольные технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Оформление результатов контрольных операций и периодической отчетности о качестве полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции.
2.2. Выявление причин несоответствия полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции требованиям нормативно-технической документации.
2.3. Визуальный и инструментальный контроль качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции.
2.4. Определение параметров качества и их допустимых значений для материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции в соответствии с производственной задачей.
3. Должностные обязанности
3.1. Оформление первичной отчетности о качестве полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции по результатам контрольных операций.
3.2. Ввод данных в систему автоматизированного учета брака и технологических отходов полиграфического производства.
3.3. Подготовка предложений для разработки внутренних нормативных документов и методик по текущему контролю качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции.
3.4. Обработка и статистическая группировка информации по качеству полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции для подготовки управленческих и технологических решений.
3.5. Предоставление информации для составления диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс производства печатной продукции при отклонениях его параметров или показателей от заданных значений.
3.6. Определение возможности исправления брака и устранения дефектов полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции.
3.7. Статистический учет случаев использования некачественных материалов, выявленного брака по его видам на стадиях технологического процесса полиграфического производства.
3.8. Технический учет брака печатной продукции.
3.9. Подготовка проекта протокола изъятия из технологического цикла полуфабрикатов полиграфического производства при невозможности устранения дефектов и брака.
3.10. Сбор и обобщение оперативной информации по выявленным несоответствиям, дефектам и браку в ходе оценки качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции.
3.11. Контроль транспортировки и складирования материалов, полуфабрикатов и готовой печатной продукции в рамках производственного цикла.
3.12. Актирование результатов визуального и инструментального контроля качества полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции.
3.13. Завершающий визуальный и инструментальный контроль качества готовой печатной продукции с учетом требований стандартов и технических условий в соответствии с утвержденными образцами (эталонами) и технической документацией, условиями поставок и договоров.
3.14. Промежуточный визуальный и инструментальный контроль качества полуфабрикатов собственного производства на различных стадиях технологического процесса полиграфического производства.
3.15. Выбор метода и средств контроля качества продукции и полуфабрикатов полиграфического производства в соответствии с производственным заданием на проведение контрольно-измерительных операций.
3.16. Визуальный входной контроль качества полуфабрикатов и материалов, используемых при производстве печатной продукции.
3.17. Формирование перечня параметров качества и допусков их измерения в соответствии с технологической задачей полиграфического производства.
3.18. Выбор параметров оценки качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции исходя из анализа производственной задачи.
3.19. Составление производственного задания на проведение контрольно-измерительных операций по оценке параметров качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции.
4. Права
Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности контролёра качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию контролёра качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений управлявшего директора управления развития профессиональных квалификаций Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения контролер качества материалов, полуфабрикатов полиграфического производства и печатной продукции может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Контролер печатной продукции, полуфабрикатов и материалов» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
