УТВЕРЖДАЮ
Управляющий директор Управления развития квалификаций
«ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей»»
____________
«08» ноября 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
старшего мастера подразделения «Огнеупорные технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность старшего мастера подразделения «Огнеупорные технологии» (далее - старший мастер) «ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей»» (далее Учреждение).
1.2. На должность старшего мастера назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Высшее образование - бакалавриат;
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена;
имеющее опыт практической работы:
- Не менее шести месяцев работы на производстве по организация процессов дробления, помола и смешения огнеупорных масс и порошков при наличии высшего профессионального образования;
- Не менее двух лет работы на производстве по дроблению, помолу и смешению огнеупорных масс и порошков при наличии среднего профессионального образования;
Особые условия допуска к работе:
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
1.3. Старший мастер должен знать:
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях подготовки огнеупорных масс;
- Способы снижения потерь огнеупорных материалов, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов подразделений подготовки огнеупорных масс;
- Система оплаты труда работников и формы материального стимулирования работников подразделений подготовки огнеупорных масс;
- Правила эксплуатации подъемных сооружений в подразделениях подготовки огнеупорных масс;
- Технологическая инструкция по дроблению, помолу, фракционированию, дозированию и смешению огнеупорных материалов;
- Требования нормативной документации к качеству входящего сырья, фракционному составу дробленых и молотых порошков, вещественному составу огнеупорных масс;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях подготовки огнеупорных масс;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях подготовки огнеупорных масс;
- Назначение и правила пользования внешними и внутренними средствами коммуникаций в подразделениях подготовки огнеупорных масс;
- Виды дефектов огнеупорных масс;
- Специализированное программное обеспечение подразделений подготовки огнеупорных масс;
- Схема технологического потока оборудования для дробления, помола, фракционирования, дозирования и смешения огнеупорных материалов;
- Перечень возможных неисправностей оборудования в подразделениях подготовки огнеупорных масс и действий по их устранению;
- Устройство, правила эксплуатации оборудования для дробления, помола, фракционирования, дозирования и смешения огнеупорных материалов;
- Правила пользования измерительным инструментом в процессе контроля в подразделениях подготовки огнеупорных масс;
- Нормативы расхода материалов в технологическом процессе производства огнеупорных масс;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий подразделений подготовки огнеупорных масс;
- Требования к физико-химическим свойствам исходного сырья, нормируемые показатели фракционного состава, степени помола порошков, вещественного состава и свойств масс;
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта шаровых (сухого и мокрого помола), конусных, дисковых, трубных и вибрационных мельниц для помола огнеупорных материалов;
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания оборудования для смешения огнеупорных масс;
- Риски и возможные меры по обеспечению безопасности технологических процессов подразделений подготовки огнеупорных масс;
- Специализированное программное обеспечение подразделений подготовки огнеупорных масс;
- Показатели пригодности средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты;
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта дозировочных бункеров, питателей, автоматических дозаторов, транспортирующих механизмов, грохотов, вибрационных сит и классификаторов при подготовке огнеупорных масс;
- Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство огнеупорных масс;
- Схема технологического процесса дробления, помола и смешения огнеупорных масс и порошков;
- Влияние качества дробления, помола и смешения масс и порошков на физико-керамические свойства огнеупорного материала;
- Теория и технология процессов дробления, помола и смешения огнеупорных масс и порошков;
- Установленные удельные нормы, лимиты расхода и нормативы запасов материалов, приспособлений, инструментов, средств индивидуальной защиты подразделений подготовки огнеупорных масс;
- Правила оформления заявок на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях подготовки огнеупорных масс;
- Технологическая инструкция по производству шамотных, динасовых, высокоглиноземистых, периклазовых и шпинельных масс и порошков;
- Способы и правила проведения технической диагностики оборудования для дробления, помола и смешения огнеупорных материалов;
- Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта щековых, молотковых, валковых, роторных дробилок, струйных и барабанных мельниц, дезинтеграторов и помольных бегунов для дробления огнеупорных материалов;
- Инструкция по перемещению, складированию и отгрузке сырья и огнеупорных масс;
1.4. Старший мастер должен уметь:
- Проверять правильность заполнения и анализировать данные агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов по подготовке и смешению огнеупорных масс и порошков;
- Формулировать и разъяснять работникам задачи по выполнению заданий по подготовке огнеупорных масс;
- Контролировать соблюдение работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Оказывать первую помощь пострадавшему;
- Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования для дробления, помола и смешения огнеупорных масс;
- Использовать методы мотивации работников с целью повышения эффективности выполнения производственных заданий;
- Контролировать применение работниками данных химического и гранулометрического анализа для оценки качества поступающего в производство исходного огнеупорного сырья;
- Определять причины отклонений текущих параметров технологического процесса подготовки огнеупорных масс и состояния оборудования от установленных значений и способы их устранения;
- Оценивать выполнение работниками требований технологических регламентов для получения необходимых показателей качества дробления, помола, дозирования и смешения огнеупорных масс и порошков;
- Перераспределять работников по рабочим местам исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации в подразделениях подготовки огнеупорных масс;
- Применять программное обеспечение подразделения подготовки огнеупорных масс;
- Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделениях подготовки огнеупорных масс;
- Вносить рекомендации по корректировкам технологических процессов дробления, помола и подготовки масс;
- Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений работников в подразделениях подготовки огнеупорных масс;
- Выявлять несоответствие нормативно-техническим требованиям поступающих огнеупорных и вспомогательных материалов, оснастки, инструментов для производства огнеупорных масс и порошков;
- Применять специализированное программное обеспечение в подразделениях подготовки огнеупорных масс;
- Оформлять заявки на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях подготовки огнеупорных масс;
- Анализировать учетную документацию и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий сырья, реагентов и материалов для подготовки огнеупорных масс;
- Выявлять и устранять причины текущих отклонений от нормативных величин параметров и показателей процессов дробления, помола и смешения огнеупорных масс и порошков;
- Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования для дробления, помола, смешения, а также вспомогательного оборудования;
- Выявлять визуально неисправность средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности подразделения подготовки огнеупорных масс;
- Оформлять рекламации и акты на поступающие некондиционные сырьевые материалы, не отвечающие установленным требованиям;
- Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях подготовки огнеупорных масс;
1.5. Старший мастер назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Старший мастер подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Огнеупорные технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Организация работы персонала по дроблению, помолу и смешению огнеупорных масс и порошков.
2.2. Определение организационно-технических мер для выполнения производственных заданий по дроблению, помолу и смешению огнеупорных масс и порошков.
3. Должностные обязанности
3.1. Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов в подразделениях подготовки огнеупорных масс.
3.2. Разрешение конфликтных ситуаций в подразделениях подготовки огнеупорных масс.
3.3. Контроль соблюдения работниками регламентов дробления, помола, дозирования, фракционирования и смешивания огнеупорных материалов.
3.4. Контроль состояния ограждений, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной защиты, работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделениях подготовки огнеупорных масс.
3.5. Постановка перед работниками производственного задания по объемам производства, качеству и типу огнеупорных порошков и масс.
3.6. Подготовка предложений о применении мер поощрения и взыскания к работникам подразделения подготовки огнеупорных масс.
3.7. Расстановка работников по рабочим местам в подразделениях дробления, помола и смешения огнеупорных в соответствии с производственной необходимостью и квалификацией.
3.8. Контроль соблюдения работниками регламента технического обслуживания оборудования в подразделениях подготовки огнеупорных масс.
3.9. Внедрение передовых методов труда в подразделениях подготовки огнеупорных масс.
3.10. Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях подготовки огнеупорных масс.
3.11. Контроль соблюдения нормативов расхода материалов в технологическом процессе подготовки огнеупорных масс.
3.12. Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в отделениях подготовки огнеупорных масс.
3.13. Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей и материалов в подразделениях подготовки огнеупорных масс.
3.14. Внесение рекомендаций по корректировке технологических процессов дробления, помола и смешения огнеупорных масс и порошков.
3.15. Обеспечение поставки огнеупорного сырья, связующих материалов и добавок, оснастки, инструментов для приготовления огнеупорных масс в объеме нормативного запаса.
3.16. Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования процессов дробления, помола и смешения огнеупорных масс и порошков.
3.17. Анализ информации об объемах, типе и качестве огнеупорного сырья, связующих материалов и добавок, поступающих в подразделения подготовки огнеупорных масс.
3.18. Контроль обеспечения подразделений необходимыми материалами, оснасткой, инструментом для производства огнеупорных масс и порошков.
3.19. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, нарушениях технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению в подразделениях по дроблению, помолу и смешению огнеупорных масс и порошков.
3.20. Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования для сокращения внеплановых простоев в подразделениях подготовки огнеупорных масс.
3.21. Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при подготовке огнеупорных масс.
3.22. Составление сменного задания в подразделениях подготовки огнеупорных масс.
3.23. Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования для дробления, помола и смешения огнеупорных масс и порошков.
3.24. Анализ работоспособности оборудования для дробления, помола, смешения, транспортировки и дозирования при производстве огнеупоров.
3.25. Контроль параметров и показателей процессов дробления, помола и смешения огнеупорных масс и порошков.
4. Права
Старший мастер имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности старшего мастера.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию старшего мастера.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Старший мастер несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения старший мастер может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по производству огнеупоров» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
