Без имени (стр. 11 )

11.9. Договор вступает в силу с момента его подписания обеими Сторонами.

11.10. Неотъемлемой частью Договора являются следующие приложения:

Приложение . Техническое задание (технические условия); Приложение . Сметная документация; Приложение . График производства работ; Приложение . Перечень материалов, поставляемых Подрядчиком; Приложение . Регламент системы менеджмента охраны здоровья и безопасности труда «Правила техники безопасности для подрядных организаций» (РО-БРиИ-01); Приложение . Стандарт организации «О мерах безопасности при работе с асбестом и асбестосодержащими материалами на объектах . ОН Россия»; Приложение Регламент системы экологического менеджмента «Правила охраны окружающей среды для подрядных организаций и арендаторов» (РО-ПТУ-11);

12. Реквизиты и подписи Сторон

ПОДРЯДЧИК:	ЗАКАЗЧИК:
Открытое акционерное общество «Э. ОН Россия» (. ОН Россия») Юридический адрес: 628406, Российская Федерация, Тюменская область, Ханты-Мансийский автономный округ-Югра, 3, сооружение 34. Грузополучатель (плательщик): филиал «Шатурская ГРЭС» . ОН Россия» Фактический адрес: 140700, Московская область, г. Шатура, Черноозерский проезд, д.5 Банковские реквизиты: в Банк ГПБ (АО), г Москва
Генеральный директор _____________/  / М. П.	Директор филиала «Шатурская ГРЭС» . ОН Россия» ______________/ / М. П.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

техническое обслуживание воздушного компрессорного оборудования ATLAS COPCO по программе SERVISE PLAN.

1. Наименование предприятия:

Филиал «Шатурская ГРЭС» . ОН Россия», Московская область, г. Шатура, Черноозерский проезд,.

2. Наименование оборудования,  место производство работ:

Состав компрессорного оборудования производства компании «ATLAS COPCO» и место производства работ определено в Таблице 1.

Таблица 1*

№п/п	Тип оборудования	Серийный номер	Средняя наработка в год, заявленная Заказчиком, часы	Место производства работ
1	ZR55 7-10,4bar Pack	APF142242	4000	Турбинное Отделение главного корпуса энергоблока №7 (ось 11-13, Ряд A, отм.0м)
2	ZR55 7-10,4bar Pack	APF142473	4000	Турбинное Отделение главного корпуса энергоблока №7 (ось 11-13, Ряд A, отм.0м)
3	GA30+7,5-10bar Wplace RIFoil	API593625	4000	Турбинное Отделение главного корпуса энергоблока №7 (ось 6, Ряд Е, отм.0м)
4	GA22 7,5-10bar	API305537	4000	Дожимная компрессорная станция энергоблока №7 (ось 6-7, ряд А/4-А/3, отм.0м)
5	GA22 7,5-10bar	API305536	4000	Дожимная компрессорная станция энергоблока №7 (ось 6-7, ряд А/4-А/3, отм.0м)
6	BD150 filter pack (DD150, DDp150, PD150)	API080577	4000	Турбинное Отделение главного корпуса энергоблока №7 (ось 11-13, Ряд A, отм.0м)
7	BD150 filter pack (DD150, DDp150, PD150)	API080578	4000	Турбинное Отделение главного корпуса энергоблока №7 (ось 11-13, Ряд A, отм.0м)

* далее компрессорное оборудование, определенное в таблице 1 и упоминаемое совместно именуется – «Компрессорное Оборудование».

3. Основание для производства работ:

3.1.        Утвержденная программа ремонта филиала  «Шатурская ГРЭС» ОАО "Э. ОН Россия" на 2016 г.

3.2.        Требования СО 34.04.181-2003 «Правила организации  технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей».

3.3.        Требования руководств по эксплуатации и ремонту завода изготовителя компрессорного оборудования;.

4. Цель проведения работ:

4.1. Выполнение  работ, направленных на обеспечение исправного состояния оборудования, надежной, безопасной  эксплуатации оборудования, проводимых в соответствии с требованиями СО 34.04.181-2003.

4.2. Соблюдение требований п. п.1.6.3. «ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ И СЕТЕЙ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ»: объем технического обслуживания и планового ремонта должен определяться необходимостью поддержания исправного и работоспособного состояния оборудования, зданий и сооружений с учетом их фактического технического состояния. Рекомендуемый перечень и объем работ по техническому обслуживанию и капитальному ремонту оборудования приведены в правилах организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей и в технико-экономических нормативах планово-предупредительного ремонта энергоблоков. Соблюдение требований Инструкций по эксплуатации Компрессорного Оборудования.

5. Содержание работ:

5.1. Объемы работ при выполнении регламентированного технического обслуживания Компрессорного оборудования по программе SERVISE PLAN представлены в Таблице 2*.

*Для уточнения объемов работ на этапе конкурсных процедур ответственный представитель Участника обязан прибыть на производственную площадку ШГРЭС.

5.2. В объеме настоящего технического задания Подрядчик должен ознакомиться с запросом заказчика и подготовить сметно-договорную документацию в соответствии с объемом, определенным в Таблице 2.

5.3. Сметная документация должна быть утверждена руководителем, представлена на бумажном носителе и в электронном виде в формате. xls, .xlsx, gsf, .xml с целью проведения экспертизы на правильность применения сметных норм и расценок, выявления несоответствия позиций сметы с расценками нормативной базы, экспертизы цен, нормативов накладных расходов и сметной прибыли

Таблица 2

Объект ремонта*	Наименование и обозначение оборудования	Технологическое наименование ремонтных работ или сборочных единиц оборудования	Объем планируемых работ
ед. изм.	кол-во
1	2	3	4	5
Регламентное техническое обслуживание компрессоров ZR55 заводские номера APF142242, APF142472 в соответствии с сервисным планом «I», «В»
Работы по плану «I» программы SERVICE PLAN  при наработке 2000 (с интервалом 2000 м/ч) часов или 0.5 года эксплуатации, что наступит раньше:
1	Проверка сервисных параметров (температура и давление воздуха, масла);
2	Инспекция  функционирования Elektronikon®;
3	Проверка и анализ данных по последним сохраненным отключениям оборудования
4	Проверка утечек воздуха, масла и воды. Устранение при выявлении утечек.
5	Проверка работы дренажных клапанов, EWD, в случае необходимости выполнение очистки полости слива клапана
6	Проверка работы охладителей
7	Проверка уровеня масла, при необходимости долив.
8	Проверка на отсутствие воды в масле
9	Проверка фильтров сапуна
10	Проверка работы обратного клапана
11	Проверка диафрагмы входного клапана
12	Проверка состояния элементов муфты
13	Проверка (при необходимости) SPM измерения вибрации подшипников
14	Замена смазки подшипников основного электродвигателя при необходимости
Используемые материалы	Нет используемых материалов
Работы по плану «В» – при наработке 8000 (с интервалом 8000 м/ч) часов или 2 год эксплуатации, что наступит раньше:
1	Проведение работ по плану «I»
2	Замена масляного фильтра
3	Переборка узла фильтра вентиляции картера с заменой фильтра, уплотнения, предохранительного пре-фильтра
4	Замена обратного клапана дренажного клапана промежуточного охладителя
5	Смазка подшипников основного электродвигателя
6	Замена воздушного фильтра
7	Замена минифильтра входного клапана
8	Замена мембраны и уплотнения входного клапана
9	Замена диафрагмы входного клапана
10	Переборка узла опорного подшипника тарелки входного клапана
11	Переборка электронного клапана слива конденсата EWD
12	Замена уплотнений и пружины обратного клапана, его очистка
13	Проверка состояния контактных групп эл. контакторов К21, К22, К23
Используемые материалы	1) Набор расходных материалов «Т. О. 4000»; 2) Смазка для подшипников электродвигателя; 3) Набор расходных материалов «Т. О. 8000».
Регламентное техническое обслуживание компрессоров GA22 заводские номера API305537, API593625, компрессор GA30+ заводской номер API593625 в соответствии с сервисным планом «А», «I»
Работы по плану «A» – при наработке 4000 (с интервалом 4000 м/ч) часов или 1 год эксплуатации, что наступит раньше:
1	Провести работы по плану «I»
2	Сбросить счетчик сервисных часов
3	Заменить воздушный фильтр
4	Заменить масляный фильтр
5	Замена компрессорного масла
Используемые материалы	1) Набор расходных материалов «Т. О. 4000»; 2) Масло компрессорное Atlas Copco Roto-inject fluid.
Работы по плану «I» – при наработке 2000 (с интервалом 2000 м/ч) часов или 0.5 года эксплуатации, что из параметров наступит раньше.
1	Проинспектировать показания регулятора Elektronikon ®
2	Проверить и записать текущие параметры работы (воздух/масло - температура и давления)
3	Проверить и записать текущие сервисные счетчики
4	Проверить электрические соединения электрического шкафа компрессора – протянуть при необходимости
5	Инспекция на предмет утечек масла, воздуха, воды
6	Проверить работу дренажных клапанов
7	Проверить работу охладителей (воздух/масло), при необходимости провести очистку сжатым воздухом
8	Проверить степень загрязнения воздушного фильтра, в случае допустимого загрязнения произвести его очистку сжатым воздухом
9	Проверить уровень масла и в случае необходимости произвести его доливку до требуемого
10	Проверить и записать входной вентиляционный короб на предмет загрязнений
11	Проверить функционирование вентилятора охладителя (воздух/масло)
12	Очистить оребрение и решетку приводного эл. двигателя от загрязнений
13	Проверить работу обратного клапана
14	Проверить работу вентилятора охлаждения частотного преобразователя
15	Проверить работу встроенной системы OSD
16	Проверить работу встроенного фильтра очистки воздуха DD и PD
17	Проверить работу электронного дренажного клапана EWD
Используемые материалы	Нет используемых материалов
Регламентное техническое обслуживание осушителей BD150, заводские номера API080577, API080578 в соответствии с сервисным планом «B», «I»
Работы по плану «В» – при наработке 8000 (с интервалом 8000 м/ч) часов или 2 год эксплуатации, что наступит раньше:
Работы по плану «I» – при наработке 2000 (с интервалом 2000 м/ч) часов или 0.5 года эксплуатации, что из параметров наступит раньше.
Используемые материалы	1) Набор расходных материалов «Т. О. 8000»; 2) Набор расходных материалов «Т. О. 2000».
1-7	Воздушное компрессорное оборудование ATLAS COPSO	Оформление технического отчета о выполненных работах и выявленных дефектах.	шт	7

*Обозначение оборудования согласно Таблице 1.