Станки плазменной резки серии Шквал Б
Создание станка Шквал Б (бюджетный) было актуально довольно давно. Недорогой и небольшой, станок с функциями, позволяющими работать на уровне промышленного оборудования, востребован не только на малых предприятиях, но и на больших производствах. Кроме того, подобный станок, как нельзя лучше подходит, для производства систем вентиляции с использованием программы Практикам.
И все же в постройку маленькой машины, при всей несложности задачи, наши инженеры решили внести свою изюминку. В результате проделанной работы, мы представляем наш новый станок Шквал Б 12,5*25.
Требование к созданию дешевого станка довольно таки сложны. Необходимо как можно больше удешевить конструкцию, при этом не в ущерб надежности и точности станка. Поэтому за основу была принята возможность обработки стандартного листа 1250*2500 мм. толщиной до 5 мм.
Станок выпускается в 2-х комплектациях: с системой вентиляции и без нее.
Привод станка
Привод станка осуществляется по рельсовым направляющим при помощи рейки и зубчатого колеса.
При проектировании станка решили не отказываться от алюминевго конструкционного профиля, позволяющим наиболее точно выставить параллельность рельс.
1. Конструкционный алюминивый профиль
2. Линейные рельсовые направляющие.
3 Зубчатая рейка.
На плазменном станке серии Шквал Р используются четыре шаговых двигателя.
Два шаговых двигателя установлены на оси У и по одному на осях Х и Z.
Двигатели оси У синхронизированы электроникой и находятся в боковинах портала.
Регулировка высоты резака.
Высота плазменного резака над металлическим листом регулируется двумя способами.
1 механическим приспособлением.
2 электронная регулировка по напряжению плазменной дуги.
При применении электронной регулировки высоты резака, цена значительно возрастает
Механическая регулировка.
Данное устройство контроля высоты оси Z, при его дешевизне, надежно предохраняет от ударов краями вырезаемой детали в результате действия высокотемпературного плазменного факела. Как показывает практика, при неравномерном нагревании металла в процессе плазменной резки, часто происходит скачкообразный изгиб листа, который невозможно отследить электронными устройствами контроля высоты оси Z.
Аварийная остановка станка.
Для обеспечения безопасной работы и комфортной работы на плазменном станке установлены датчики выхода портала за пределы рабочей базы и кнопки аварийной остановки на экстренный случай. Кнопки экстренного останова находятся по обеим сторонам портала и третья на пульте управления. Аварийные датчики защищены от случайных воздействий и повреждений.
При выходе за зону действия датчиков и в случае выхода датчиков из строя, портал станка принудительно останавливается о резиновые буферы.
Числовое программное устройство.
Числовое программное устройство станка производит обработку металла по заданному контуру любой сложности с требуемой точностью. На станок может устанавливаться источник плазмы любого производителя, при наличии у нег возможности автоматизированной резки. Конструкция станка обеспечивает высокую скорость холостых перемещений портала, оборудована системой дымоудаления, комплектуется вентилятором с электродвигателем.
Управляется плазменный станок посредством ноутбука с установленной программой Mach3. Данная программа разработана для станков с ЧПУ и характеризуется как многофункциональная и в то же время как простая в эксплуатации. Для изготовления программ управления станком может использоваться чертеж любой конфигурации, созданный в формате DXF (AutoCAD, Компас, Corel Draw и т. п.).
Установка плазменной резки управляется распространенной программой Mach3 от компании Artsoft. Серия ПО Mach первоначально задумывалась и разрабатывалась, как набор программ для домашнего хобби, но быстро переросла в многофункциональный пакет управления, успешно применяемый также и на предприятиях, на профессиональном оборудовании.
Вот основные характеристики и функции, обеспечиваемые Mach3:
- преобразование стандартного ПК в полнофункциональную станцию управления 6-осевым станком с ЧПУ;
- прямой импорт DXF, BMP, JPG и HPGL файлов с помощью встроенной программы LazyCam;
- трехмерная графическая визуализация УП G-кодов;
- окно видеонаблюдения за ходом обработки;
- совместимость с сенсорными мониторами (Touch screen);
- полноэкранный пользовательский интерфейс.
Mach3 успешно применяется для управления следующими типами оборудования:
- станками лазерной резки;
- станками плазменной резки с ЧПУ;
- гравировальным оборудованием с ЧПУ;
- оборудованием для нарезания зубчатых колес;
- фрезерными станками;
- быстроходными деревообрабатывающими фрезерными станками.
Станок в чемодане
Основное техническое новшество станка составляет, размещение всех электронных компонентов и ноутбука управления в кейсе, который соединяется со станком при помощи штепсельного разъема.
Органы управления.
Кабель, соединяющий кейс с ЧПУ и рабочий стол станка Шквал Б, снабжён штепсельным разьемом и упрощает процедуру отсоединения пульта от станка.
После работы кейс с ЧПУ отсоединяется от стола. Что позволяет просто его унести.
Технические характеристики Шквал Б
Техническая характеристика:
Размер рабочей зоны стола 1300*от 2550 мм.
Вертикальный ход перемещения резака Z, мм 50.
Макс. толщина разрезаемого металла с Powermax 45 от 0,5 до 10 мм. на пробой
Макс. толщина разрезаемого металла с Powermax 65 от 0,5 до 12 мм. на пробой
Точность резки, мм +/- 0,30.
Точность позиционирования, мм +/- 0,15.
Скорость холостого перемещения портала до 10 000 мм/мин. (ограничена электроникой)
Скорость резки металла зависти от толщины обрабатываемого металла и ограничена только скоростью холостых перемещений портала
Количество суппортов, шт. 1
Габаритные размеры станка мм:
- длина от 2900.
- ширина от 1540.
- высота 1500.
- высота стола 700.
Масса станка, не более 300 кг. (без учета веса источника плазмы и доп. Оборудования).
Используемые программы
PractiCAM с библиотеками деталей вентиляции
Mach3* на русском языке.
SheetCam* на русском языке.
Дополнительное оборудование
Станок Шквал К комплектуется источниками плазмы Hypertherm, производства США, зарекомендовавшими себя как надежными высокотехнологическими установками для механизированной плазменной резки и роботизированных систем.
На станок устанавливаются источники Powermax 45 и Powermax 65
Для качественной резки металла плазмой необходимо обеспечить источник плазмы очищенным от влаги воздухом. Опционально плазменный станок Шквал К комплектуется компрессором и осушителем воздуха.
Станок оборудованный системой удаления дыма и отработанных газом комплектуется вентилятором ВЦП 7-40 №5 с эл. Двигателем 2,2 кВт. 1000 об. Мин.
