УТВЕРЖДАЮ
Управляющий директор Управления развития квалификаций
«ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей»»
____________
«09» ноября 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
мастера участка подразделения «Технологические технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность мастера участка подразделения «Технологические технологии» (далее - мастер участка) «ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей»» (далее Учреждение).
1.2. На должность мастера участка назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Высшее образование - бакалавриат;
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена;
имеющее опыт практической работы:
- Не менее одного года работы в метизном или металлургическом производстве при высшем образовании;
- Не менее трех лет работы в производстве метизной продукции при среднем профессиональном образовании;
Особые условия допуска к работе:
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
1.3. Мастер участка должен знать:
- Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства крепежных изделий;
- Нормативно-техническая документация на исходное сырье, полуфабрикаты и выпускаемые крепежные изделия;
- Перечень возможных неисправностей оборудования подразделений производства крепежных изделий и действий по их устранению при производстве крепежных изделий;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства крепежных изделий;
- Правила эксплуатации подъемных сооружений участка производства крепежных изделий;
- Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства крепежных изделий;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности подразделений производства крепежных изделий;
- Нормативы расхода материалов в технологическом процессе производства крепежных изделий;
- Производственно-технические и технологические инструкции ведения технологических операций производства крепежных;
- Правила пользования измерительным инструментом в процессе контроля производства крепежных изделий;
- Специализированное программное обеспечение подразделений производства крепежных изделий;
- Система оплаты труда и формы материального стимулирования работников подразделений производства крепежных изделий;
- Виды поверхностных дефектов металлопроката и крепежных изделий и способы их устранения;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделений производства крепежных изделий;
- Способы снижения потерь металла, материалов, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов подразделений производства крепежных изделий;
- Назначение и правила пользования внешними и внутренними средствами коммуникаций;
- Теория обработки металлов давлением и резания металла;
- Нормативно-техническая документация на исходное сырье и выпускаемые крепежные изделия;
- Теория обработки металлов давлением и резания металла;
- Показатели пригодности средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты;
- Установленные удельные нормы, лимиты расхода и нормативы запасов материалов, приспособлений, инструментов, средств индивидуальной защиты подразделений производства крепежных изделий;
- Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования холодновысадочных автоматов, приборов и механизмов подразделений производства крепежных изделий;
- Правила проведения технической диагностики оборудования подразделений производства крепежных изделий;
- Правила оформления заявок на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства крепежных изделий;
- Технологические инструкции по производству крепежных изделий;
- Инструкция по перемещению, складированию и отгрузке продукции;
- Влияние различных факторов на производительность холодновысадочных автоматов;
- Риски и возможные меры по обеспечению безопасности технологических процессов подразделений производства крепежных изделий;
- Специализированное программное обеспечение участка крепежных изделий;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка крепежных изделий;
- Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство крепежных изделий;
- Виды поверхностных дефектов металлопроката и крепежных изделий и способы их устранения;
- Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства крепежных изделий;
1.4. Мастер участка должен уметь:
- Перераспределять работников смены по рабочим местам, исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации в технологических подразделениях производства крепежных изделий;
- Применять специализированное программное обеспечение подразделений производства крепежных изделий;
- Определять варианты дальнейшего использования некондиционного материала, поступившего для производства крепежных изделий;
- Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве поступающих партий металлопроката;
- Выявлять факторы и стимулы, повышающие производительность труда работников подразделений производства крепежных изделий;
- Определять причины отклонений текущих параметров технологического процесса производства крепежных изделий и состояния оборудования от установленных значений и способы их устранения;
- Пользоваться средствами коммуникаций подразделений производства крепежных изделий;
- Формулировать и разъяснять работникам задачи по выполнению заданий по производству крепежных изделий;
- Оценивать соответствие выполняемых работниками технологических операций требованиям производственно-технических и технологических инструкций производства крепежных изделий;
- Пользоваться измерительным инструментом в процессе контроля производства крепежных изделий;
- Анализировать учетную документацию и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий металлопроката и материалов для производства крепежных изделий;
- Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделениях производства крепежных изделий;
- Давать рекомендации по корректировке технологических процессов производства крепежных изделий;
- Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства крепежных изделий;
- Выявлять визуально неисправность средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности подразделения производства крепежных изделий;
- Применять специализированное программное обеспечение подразделений производства крепежных изделий;
- Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей качества процессов производства крепежных изделий;
- Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства крепежных изделий и причины выхода его из строя и внеплановых простоев и предлагать меры по их устранению;
- Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений работников в подразделениях производства крепежных изделий;
- Выявлять и устранять причины негативных изменений параметров и показателей процессов производства, влияющих на качество крепежных изделий;
- Оформлять заявки на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства крепежных изделий;
1.5. Мастер участка назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Мастер участка подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Технологические технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Организация работы персонала технологического подразделения производства крепежных изделий.
2.2. Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства крепежных изделий.
3. Должностные обязанности
3.1. Подготовка предложений о применении мер поощрения и взыскания к работникам подразделения производства крепежных изделий.
3.2. Постановка перед работниками подразделения производства крепежных изделий производственного задания.
3.3. Контроль качества продукции на технологических переделах производства крепежных изделий.
3.4. Внедрение передовых методов труда в подразделениях производства крепежных изделий.
3.5. Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций ведения технологических операций производства крепежных изделий.
3.6. Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделения производства крепежных изделий.
3.7. Расстановка работников подразделений производства крепежных изделий по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и квалификацией.
3.8. Контроль соблюдения нормативов расхода материалов в технологическом процессе производства крепежных изделий.
3.9. Контроль соблюдения работниками подразделений производства крепежных изделий правил подготовки к работе технологического оборудования, инструмента, приспособлений.
3.10. Контроль соблюдения требований охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при ведении технологического процесса, управлении подъемными механизмами, внутрицеховым транспортом и содержания закрепленной территории, подъездных путей, оборудования работниками подразделения производства крепежных изделий.
3.11. Организация работ по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования подразделений производства крепежных изделий.
3.12. Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделениях производства крепежных изделий.
3.13. Контроль обеспечения подразделений необходимым металлопрокатом, оснасткой, инструментов производства крепежных изделий.
3.14. Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства крепежных изделий, ликвидации причин его внеплановых простоев.
3.15. Контроль состояния ограждений, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной защиты, работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделениях производства крепежных изделий.
3.16. Организация поставки металлопроката, вспомогательных материалов, приспособлений, инструментов и поверенных средств измерений в объеме нормативного запаса подразделений производства крепежных изделий.
3.17. Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования в подразделениях производства крепежных изделий.
3.18. Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях производства крепежных изделий.
3.19. Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов в подразделениях производства крепежных изделий.
3.20. Организация складирования материалов, готовой продукции, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделениях производства крепежных изделий.
3.21. Проверка наличия необходимой технологической документации в подразделении производства крепежных изделий.
3.22. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по производству крепежных изделий, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению.
3.23. Разработка мер по сокращению брака в процессе производства крепежных изделий.
3.24. Контроль подготовки к ремонтам и приемки после ремонта оборудования в подразделениях производства крепежных изделий.
4. Права
Мастер участка имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности мастера участка.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию мастера участка.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Мастер участка несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения мастер участка может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по производству метизов» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
