Состояние материала | Толщина листа, мм | Временное сопротивление, δв, МПа | Относительное удлинение, δ5, % |
Лист горячекатанный | 2-3,9 | 360-460 | 22 |
Таблица 2.3 – Теплофизические свойства стали Ст3сп
Плотность, г/см3 | Теплоемкость, кал/г⋅град | Теплопроводность, ккал/м⋅час⋅град | Температура плавления, ° С | Удельная теплота плавления, кДж/кг | ||
20° С | 200° С | 500° С | ||||
7,80 | 0,1077 | 63 | 53 | 37 | 1539 | 277 |
В качестве антикоррозионного плакирующего материала для биметалла использовался листовой прокат нержавеющей стали аустенитного класса марки 12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75 толщиной 2 мм. В таблицах 2.4-2.6 представлен химический состав, механические свойства и теплофизические характеристики данного материала [79].
В качестве другого плакирующего материала служил алюминий марки А5М ГОСТ 21631-76 в виде листового проката толщиной 3 мм. Химический состав, механические и теплофизические свойства представлены в таблицах 2.7-2.9 [80].
Таблица 2.4 – Химический состав стали 12Х18Н10Т
Массовая доля химических элементов, % | ||||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | Ti | S | P | |
Основные элементы согласно ГОСТ 5582-75 | не более 0,12 | не более 0,8 | не более 2,0 | 17,0-19,0 | 9,0-11,0 | 5⋅с-0,8 | 0,020 | 0,035 |
Фактически | 0,0503 | 0,5450 | 1,2215 | 17,3036 | 9,1888 | 0,3207 | 0,0007 | 0,0242 |
Cu | Mo | V | Al | Nb | W | As | Sn | |
Основные элементы согласно ГОСТ 5582-75 | Не регламентировано | |||||||
Фактически | 0,1465 | 0,0850 | 0,0452 | 0,0796 | 0,0202 | 0,0188 | 0,0094 | 0,0069 |
Co | Pb | B | Sb | Ta | Zr | Bi | Ca | |
Основные элементы согласно ГОСТ 5582-75 | Не регламентировано | |||||||
Фактически | 0,1880 | 0,0052 | 0,0005 | 0,0143 | - | 0,0075 | 0,0270 | 0,0002 |
Mg | Zn | Ce | La | N | Te | Fe | |
Основные элементы согласно ГОСТ 5582-75 | Не регламентировано | ||||||
Фактически | 0.0110 | 0.0248 | 0.0181 | 0.0038 | 0.0226 | 0.0050 | 70.6065 |
Таблица 2.5 – Механические свойства стали 12Х18Н10Т
Режим термической обработки листов | Временное сопротивление, δв, МПа | Предел текучести, δт, МПа | Относительное удлинение, δ5, % |
не менее | |||
Закалка 1050-1080° С, охлаждение в воде или на воздухе | 530 | 205 | 40 |
Таблица 2.6 – Теплофизические свойства стали 12Х18Н10Т
Плотность, г/см3 | Теплоемкость, кал/г⋅град | Теплопроводность, ккал/м⋅час⋅град | Температура плавления, ° С | Удельная теплота плавления, кДж/кг | ||
20° С | 200° С | 500° С | ||||
7,80 | 0,1077 | 12-13 | 14-15 | 18 | 1460-1500 | 277 |
Таблица 2.7 – Химический состав алюминия А5М
Массовая доля химических элементов, % | |||||||||
Al | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ga | Ti | |
Основные элементы согласно ГОСТ 21631-76 | не менее 99,50 | 0,25 | 0,30 | 0,02 | 0,05 | 0,03 | 0,06 | 0,03 | 0,02 |
Фактически | 99,4863 | 0,0791 | 0,3312 | 0,0301 | 0,0033 | 0,0010 | 0,0107 | 0,0093 | 0,0057 |
Cr | Ni | B | Be | Bi | Ca | Cd | Co | |
Основные элементы согласно ГОСТ 21631-76 | Не регламентировано | |||||||
Фактически | 0,0030 | 0,0046 | 0,0008 | - | 0,0036 | 0,0015 | 0,0023 | 0,0037 |
P | Pb | Sb | Sn | Sr | V | Zr | |
Основные элементы согласно 21631-76 | Не регламентировано | ||||||
Фактически | - | 0,0020 | 0,0031 | 0,0008 | - | 0,0171 | 0,0009 |
Таблица 2.8 – Механические свойства листов алюминия А5М
Состояние материала листов | Толщина листа, мм | Временное сопротивление, δв, МПа | Предел текучести, δт, МПа | Относительное удлинение, δ5, % |
не менее | ||||
Отожженое | 0,9-10,5 | 60 | - | 30 |
Таблица 2.9 – Теплофизические свойства алюминия А5М
Плотность, г/см3 | Теплоемкость, кал/г⋅град | Теплопроводность, ккал/м⋅час⋅град | Температура плавления, ° С | Удельная теплота плавления, кДж/кг |
2,70 | 0,2129 | 197 | 660 | 390 |
Для создания еще одной биметаллической композиции в качестве плакирующего материала был использован листовой прокат меди марки М1 ГОСТ 495-92 толщиной 2 мм. В таблицах 2.10-2.12 отображены химический состав, механические свойства и теплофизические характеристики данного материала [81].
Таблица 2.10 – Химический состав меди М1
Cu+Ag, % | Примеси, % | ||||||||
Pb | Fe | Sn | Si | Sb | As | Mn | Ni | ||
Согласно ТУ. У27.4-00195452-015-2003 | 99,90 | Прочие элементы (исключая Ag, Ni, O2) всего 0,05% | |||||||
Фактически | 99,97 | 0,0024 | 0,0015 | 0,0042 | Сл. | 0,0012 | 0,0001 | - | 0,0109 |
Примеси, % | ||||||||||
Bi | P | Zn | S | Ag | Cd | O2 | Co | Cr | Se | |
Согласно ТУ. У27.4-00195452-015-2003 | 0,100 | |||||||||
Фактически | 0,0004 | 0,0020 | 0,0023 | 0,0005 | - | Сл. | 0,0042 | - | - | - |
Таблица 2.11 – Механические свойства листов меди М1
Временное сопротивление, δв, МПа | Относительное удлинение, δ, %, не менее | |
Согласно ГОСТ 495-92 | 200-260 | 36 |
Фактически | 213-215 | 45-47 |
Таблица 2.12 – Теплофизические свойства меди М1
Плотность, г/см3 | Теплоемкость, кал/г⋅град | Теплопроводность, ккал/м⋅час⋅град | Температура плавления, ° С | Удельная теплота плавления, кДж/кг | ||
20° С | 200° С | 500° С | ||||
9,0 | 0,0913 | 330 | 321 | 309 | 1083 | 213 |
Сварка взрывом биметаллических композиций производилась в лаборатории физики взрыва Института Гидродинамики им. СО РАН (г. Новосибирск).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 |


