Договор подряда №_ (стр. 4 )

Акционерное общество «Мурманэнергосбыт» (АО «МЭС»), именуемое в дальнейшем Заказчик, в лице _____________________________________, действующего на основании __________________, с одной стороны, и  ___________________ (_________), именуемое в дальнейшем Подрядчик, в лице ____________________, действующего на основании ________________ , с другой стороны, вместе именуемые Стороны, согласовали следующее Техническое задание:

1. Общие положения

Работы по ремонту дымовых труб проводятся по результатам наружного осмотра в целях поддержания несущей способности трубы котельной №21 до очередного капитального ремонта, восстановления элементов светового ограждения дымовой трубы котельной №1.

2. Исходные данные

Заказчик работ	Акционерное общество «Мурманэнергосбыт»
Адрес заказчика	183034, , корпус 1
Срок выполнения работ	Все обязательства по Договору (включая предоставление исполнительной документации) выполняются с момента подписания Договора по 20.10.2017 года включительно. Все виды наружных ремонтных работ проводятся на действующих дымовых трубах (без отключения котлоагрегатов).
Место выполнения работ	- Мурманская область, , котельная №21; -  Мурманская область, , котельная №1

Характеристики дымовых труб:

1. Котельная №1.

Железобетонная дымовая труба Н=90 м с диаметром устья 4,2 м служит для отвода дымовых газов от паровых и водогрейных котлов.

Светофорные площадки на отм.+40,0 и +85,0 м.

Вид топлива – мазут М100.

2. Котельная №21.

Кирпичная дымовая труба Н=55,5 м с диаметром устья 2,0 м служит для отвода дымовых газов от паровых котлов.

Светофорная площадка на отм.+50,5 м.

Вид топлива – мазут М100.

3. Состав и объем работ

Работы необходимо выполнить, обеспечив их надлежащее качество, в установленные сроки и в полном объеме.

№ п/п	Наименование работ	Единица измерения	Количество
Дымовая труба котельной №1
1	Смена ламп накаливания по светофорным площадкам (материалы Заказчика): - на отм.+40,0 м - на отм.+85,0 м	шт. шт.	1 4
2	Демонтаж. Монтаж распределительных коробок электропитания 100*100*80 на светофорной площадке на отм.+85,0 м	шт.	4
Дымовая труба котельной №21
1	Изготовление и установка металлических деталей труб (скрепляющее кольцо из стали полосовой шириной 100 мм, толщиной 10 мм, болты, гайки, шайбы) на оголовке	т	0,121
2	Монтаж элементов дымовой трубы из полосовой стали шириной 80 мм толщиной 5 мм на сварке на оголовке между 1 и 2 стяжным кольцом	т	0,043
3	Обезжиривание поверхностей металлоконструкций	м2	4,49
4	Окраска поверхности металлоконструкций за 2 раза грунт – эмалью «СПЕЦНАЗ» или аналогом**	м2	4,49
5	Демонтаж. Монтаж демонтированных молниеотводов	шт.	2
6	Заделка трещин на наружной поверхности дымовой трубы шнуром асбестовым марки ШАОН диаметром 15 мм на оголовке	кг	3,37
7	Заделка трещин на наружной поверхности дымовой трубы составами серии «ЭМАКО» или другими аналогичными составами* на оголовке	м	12,47
8	Окраска поверхности металлоконструкций за 2 раза грунт – эмалью «СПЕЦНАЗ» или аналогом**	м2	167,43
9	Сдача исполнительной документации Заказчику в объеме, предусмотренном Техническим заданием	ед.	1

* аналог пластифицированного расширяющегося цемента ЭМАКО с характеристиками не хуже, чем

ПОКАЗАТЕЛЬ	ЗНАЧЕНИЕ
Удобоукладываемость (осадка конуса)	180-200 мм
Воздухоотведение	не более 6%
Прочность на растяжение при изгибе через 24 часа	не менее 5 МПа
Прочность на сжатие через 24 часа	не менее 28 МПа
Прочность сцепления с бетоном через 28 суток	не менее 2,5 МПа
Морозостойкость в солях	не менее 300 циклов
Коэффициент сульфатостойкости	не менее 0,9
Водонепроницаемость	не менее 12 атм
Расширение в ограниченном состоянии в возрасте 24 часа	не менее 0,05%

** аналог эмали СПЕЦНАЗ с характеристиками не хуже, чем

ПОКАЗАТЕЛЬ	ЗНАЧЕНИЕ
Расход на однослойное покрытие - 1 кг	7 - 10 мІ в зависимости от цвета, подготовки поверхности и метода нанесения
Высыхание каждого слоя (при t (20±2)° С)	30 мин., окончательного - 1 ч
Внешний вид	покрытие должно быть гладким, однородным, без кратеров, пор и морщин
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее	40
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТЛМ (маятник А), относит. единицы, не менее	0,15
Адгезия пленки, баллы, не более	2
Стойкость покрытия к статическому воздействию 3% хлористого натрия при t(20±2)°C, ч, не менее	72

4. Требования к Подрядчику

4.1.        Подрядчик выполняет работы своими силами и средствами, обученным и аттестованным персоналом с соблюдением необходимых мер по технике безопасности, пожарной и промышленной безопасности.

4.2.        Наличие собственных квалифицированных специалистов рабочих специальностей, ответственных руководителей работ, имеющих специальную подготовку, соответствующие удостоверения, годные по состоянию здоровья к работе на высоте и верхолазным работам.

Квалификация руководителей, специалистов и ремонтного персонала должна соответствовать виду выполняемых работ.

4.3.        Наличие производственной базы (материалы, запчасти, оборудование, инструмент, строительная техника), позволяющей проводить ремонт в объеме и в сроки, определенные Техническим заданием.

4.4.        Обязательное наличие паспортов качества, сертификатов на все применяемые материалы, полуфабрикаты. Поставка материалов, полуфабрикатов осуществляется Подрядчиком, их стоимость входит в общую стоимость Договора.

4.5.        Наличие нормативно-технической документации на ремонт и контроль качества, необходимой для производства работ.

4.6.        Все инструменты, оснастка, приспособления, используемые для ремонта, должны быть технически исправны, изготовлены в соответствии с требованиями проекта производства работ и пройти испытания.

5. Требования к организации и выполнению работ

5.1.        До начала работ Подрядчик направляет Заказчику письмо с заверенными копиями паспортов (2,3 и 5 листы), трудовых книжек (1 лист и лист с записью о работе в данной организации) либо трудовых договоров руководителей, специалистов, ремонтного персонала, c указанием марки, госномера автотранспорта, перечня материалов, инструмента, механизмов, техники для оформления пропуска на территорию Объекта.

По окончании выполнения работ пропуска сдаются Заказчику.

5.2.        До начала работ Подрядчик должен пройти инструктаж по охране труда и пожарной безопасности в отделе охраны труда филиала АО «МЭС» «Кандалакшская теплосеть».

5.3.        Подрядчик представляет Заказчику список и приказ о назначении ответственных лиц за производство работ для оформления акта-допуска.

5.4.        Подрядчик назначает руководителей работ в соответствии с объемом выполняемых работ, лиц, ответственных за охрану труда и материально-техническое обеспечение.

5.5.        Подрядчик определяет состав бригад по численности, квалификации и профессиям в соответствии с объемом ремонта. При этом должна быть обеспечена полная занятость рабочих в течение установленных сроков производства работ, своевременная выдача ремонтной бригаде производственных заданий.

5.6.        Работы выполняются в соответствии с действующими Руководящими документами по проведению ремонтных работ на опасных производственных объектах, положениями и требованиями нормативно-технической, технологической и организационно-распорядительной документации. 

5.7.        Для подготовки и производства ремонта Подрядчик разрабатывает и согласовывает с Заказчиком проект производства работ (ППР), состоящий из комплекта технических и организационно-распорядительных документов (при необходимости).

Размеры устанавливаемых металлических деталей и элементов дымовой трубы котельной №21 перед изготовлением уточнить по месту.

5.8.        В ППР необходимо указать все виды применяемых приспособлений, оснастки, механизмов, техники, технологию выполнения отдельных операций, мероприятия по технике безопасности и охране труда.