«УТВЕРЖДАЮ»:
Директор МП «ЗИС»
_______________
«___» ____________ 2016 г.
РЕГЛАМЕНТ
технического обслуживания и ремонта котлов и вспомогательного оборудования
котельной, работающей на жидком топливе по адресу: г. о.Звенигород, п. Дютьково
№ п/п | Наименование выполняемых работ | Периодичность работ |
1. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ КОТЕЛЬНОЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ | ||
1.1 | Основным требованием к техническому обслуживанию и ремонту (ТОР) котлов и вспомогательного оборудования является обеспечение исправного состояния оборудования и готовности его к работе на основе своевременного и качественного технического обслуживания и ремонта при минимальных затратах на их выполнение. | |
1.2 | Достижение целей и требований ТОР оборудования обеспечивается выполнением: - технического обслуживания (ТО); - текущего ремонта (ТР); - капитального ремонта (КР). | |
1.2.1 | Техническое обслуживание - это комплекс операций по поддержанию работоспособности и исправности теплотехнического оборудования в период между очередными ремонтами. | |
1.2.2 | Техническое обслуживание котлов и вспомогательного оборудования производится в процессе работы постоянным оперативным персоналом, прошедшем обучение по соответствующей программе и успешно сдавшим экзамены. | |
2. ТИПОВЫЕ ОБЪЕМЫ РАБОТ | ||
2.1. | Котел водогрейный: 2.1.1. Техническое обслуживание: - обход по плану и осмотр работающего оборудования для проверки состояния котлоагрегата; - выявление перегревов, загораний, засорений, нарушений правил безопасности и противопожарных правил; устранение их; - проверка наличия парений, пропусков во фланцевых соединениях, арматуре и их устранение; - проверка сети питания котла водой; - проверка отсутствия неравномерных шумов в топке; - проверка состояния ограждений; - очистка от пыли и грязи всех узлов; - подтяжка сальников арматуры; - наладка сажеобдувочных аппаратов; - профилактический осмотр и проверка резервного оборудования с целью устранения отклонений от нормального состояния, дефектов и поломок. | 1 раз в месяц |
2.1.2. Текущий ремонт: Все операции технического обслуживания и, кроме того: - устранение неисправностей, записанных в журнале дефектов; - гидроиспытание котла на рабочее давление с проверкой состояния барабанов, коллекторов, каркасов, обшивки, подвесок, фундамента; - наружная очистка поверхностей нагрева; - замена дефектных труб поверхностей нагрева (до 25 %) с наличием свищей, отдулин, вмятин; - проверка отсутствия защемления барабанов, коллекторов и экранных труб, препятствующих свободному расширению элементов котла; - ревизия и ремонт арматуры и гарнитуры котла; - проверка, ремонт и регулировка предохранительных и взрывных клапанов с заменой дефектных мембран; - ремонт сажеобдувочных аппаратов; - ремонт теплоизоляции трубопроводов; - ремонт износившейся части обмуровки (до 10 %), наружной обшивки и кирпичной кладки; - ремонт лестниц и площадок; - устранение присосов воздуха; - ремонт смотровых люков, топочных дверок и лазов с заменой петель, болтов, шпилек и прокладок; - внутренняя очистка и промывка (в случае необходимости) поверхности нагрева, барабанов и пароперегревателя; - осмотр состояния сварных швов у питательных и других штуцеров; - ремонт шиберов и заслонок на воздушном и газовом трактах; - проверка и очистка штуцеров и труб к водоуказательным колонкам; - частичная разборка внутрибарабанных сепарирующих устройств; - подвальцовка и смена отдельных труб; - частичная замена креплений экранных труб и труб пароперегревателя; - после окончания ремонта проводятся гидравлические испытания. | 1 раз в год | |
2.2. | Горелки 2.2.1. Техническое обслуживание: - проверка технического состояния корпуса, мест установки и крепления форсунки; - устранение шлакообразования амбразур; - устранение подсосов. 2.2.2. Текущий ремонт Все операции технического обслуживания и, кроме того: - демонтаж, разборка, промывка и проверка деталей; - ремонт встроенной мазутной форсунки с заменой сопла (при необходимости); - ремонт или замена изношенных деталей, сборка и испытания. 2.2.3. Капитальный ремонт В объем работ входят все операции технического обслуживания и текущего ремонта и, кроме того: - замена узлов и деталей не подлежащих восстановлению, проверка плотности соединений, регулировка и опробование в работе. | 1 раз в 6 месяцев |
3. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | ||
3.1. | Насосное оборудование (центробежные насосы) - проверка состояния подшипников; - контроль за отсутствием посторонних шумов, стуков, вибрации; - проверка состояния смазки и добавление ее при необходимости; - подтягивание ослабленных болтов; - проверка осевого разбега и свободного вращения вала; подтяжка и подбивка сальников (при необходимости); - проверка работы обратного и разгрузочного клапанов; - устранение течи в разъемах, проверка муфт сцепления. - выемка ротора, зашлифовка царапин на втулках; - замер зазора в подшипниках, промывка подшипников, замена смазки; - замена прокладок, перебивка сальников; - устранение дефектов арматуры и фланцевых соединений; - замена рабочего колеса (при необходимости), замена уплотняющего кольца, ремонт или замена обратного клапана; - проверка и регулировка соосности вала насоса и электродвигателя, амортизаторов и пальцев соединительных муфт с их изготовлением и заменой; - балансировка ротора; - сборка и испытания на холостом ходу. - осмотр, промывка, притирка всех деталей; - разборка муфт, подшипников; - ремонт корпуса и крышек; - замер и регулировка осевого разбега ротора и зазоров в уплотнениях; - замена ротора или рабочего колеса; - шлифовка шеек вала ротора или замена вала насоса с пригонкой подшипников, шпоночных пазов, проверкой на прогиб после посадки деталей; - проверка свободного вращения вала; - ремонт арматуры и обвязочных трубопроводов насоса; - сборка соединительной муфты, балансировка ротора, сборка; - испытание вхолостую и под нагрузкой. | 1 раз в 6 месяцев |
3.2. | Фильтры натрий-катионитовые и механические 3.2.1. Техническое обслуживание: - наружный осмотр корпуса, фланцевых соединений и труб аппарата, арматуры и контрольно-измерительных приборов; - очистка от пыли и грязи основных узлов; - устранение обнаруженных дефектов без вывода фильтра из рабочего состояния; - вскрытие фильтра, досыпка (при необходимости) и выравнивание фильтрующей массы; - замена дефектных колпачков и штуцеров; - устранение дефектов в арматуре и трубопроводах; - гидроиспытание аппарата на рабочее давление. | 1 раз в месяц |
3.3. | Теплообменники водоводяные 3.3.1. Техническое обслуживание: - проверка болтовых соединений, запорно-регулирующей арматуры, изоляции, сальниковых уплотнений, водоуказательных стекол; - очистка от пыли и грязи корпуса, арматуры, контрольно-измерительных приборов; - подтяжка болтовых соединений и набивка сальниковых уплотнений в запорно-регулирующей арматуре; - выявление течи во фланцевых соединениях и сальниках и устранение ее; - ремонт отдельных поврежденных участков изоляции. - наружный осмотр при рабочем давлении; - вскрытие крышек и проверка трубных досок; - подвальцовка и заглушение отдельных трубок, и при необходимости их замена; - заварка и подчеканка сварных соединений корпуса и соединений штуцеров; - замена прокладок, смена набивки сальников отдельных деталей и арматуры; - ремонт поврежденной теплоизоляции; - ремонт всей запорной арматуры; - подтяжка болтов фланцев и перегородок; - сборка и окраска; гидравлические испытания. | 1 раз в месяц |
3.4. | Оборудование для хранения дизельного топлива 3.4.1. Резервуары стальные 3.4.2. Техническое обслуживание: - наружный осмотр технического состояния корпуса, крышки и днища резервуара; - проверка состояния сварных швов; - выявление подтеков мазута в сварных и фланцевых соединениях; - проверка на плотность трубопровода подогрева мазута; - наружный осмотр арматуры и подтяжка фланцевых соединений. - проверка плотности сифонного крана, закрытия резервных задвижек, фланцевых соединений; - замена прокладок и крепежа фланцевых соединений; - ремонт арматуры и замена дефектных участков мазутопровода; - устранение вибрации трубопроводов, проверка осадки и устранение перекоса резервуара; - проверка исправности земляного ограждающего вала. | 1 раз в год |
Главный инженер МП «Звенигородские инженерные сети»
