Тема проекта: «Возможность использования макулатуры в производстве картона на ЦБК» (стр. 4 )

Для обеспечения максимальной суточной производительности КДМ расход полуфабрикатов составляет:

целлюлозы 0,7378 · 810 = 597,618 т.

НСПЦ 0,2108 · 810 = 170,748  т.

ММ 0,1054 · 810 = 85,374 т.

Для обеспечения суточной производительности нетто  КДМ расход полуфабрикатов составляет:

целлюлозы 0,7378 · 612,9 = 452,2 т.

НСПЦ 0,2108 · 612,9 =  129,2 т.

ММ 0,1054 · 612,9 = 64,6  т.

Для обеспечения годовой производительности КДМ расход полуфабрикатов соответственно составляет:

целлюлозы 0,7378 · 211,45 = 156 тыс. т.

НСПЦ 0,2108 · 211,45 = 44,57 тыс.  т.

ММ 0,1054 · 211,45 = 22,29 тыс. т.

3.2  Расчёт экономической эффективности  проектных вариантов содержания макулатуры в композиции картона.

Таблица 4 - Исходные данные

Наименование	Базовый вариант	Проектный вариант 1	Проектный вариант 2
Содержание макулатуры в композиции картона, %	-	10	30
Стоимость волокна на 1 т картона, руб	40052	36204,9	28510,7
Стоимость нового оборудования, млн	-	30	30

Общая экономическая эффективность характеризуется отношением полного результата к затратам на его осуществление:

                        E=Q/Спр  руб,  (14)

  где Q - количество продукции, руб.;

  Спр  - стоимость производства продукции, руб.

Сравнительная экономическая эффективность применяется при выборе одного из нескольких вариантов  мероприятий.

Различают следующие показатели сравнительной экономической эффективности:

Минимум приведенных затрат:

  Зб = Сiб + Ен * Кi  руб/т,         (15)         Зп1 = Сiп1 + Ен * Кi  руб/т,         (16)

  Зп2 = Сiп2 + Ен * Кi  руб/т,         (17)

       где Сiб, Сiп -  текущие затраты или стоимость волокна на 1 тонну 

  картона, руб./т.;

        Ен - нормативный коэффициент сравнительной экономической

  эффективности, Ен  = 0,2 - 0,33;

        Кi - единовременные, капитальные вложения, руб./т. (затраты

  на покупку и постройку основного капитала, сделанные один 

  раз, отнесенные к одной тонне выпускаемой продукции).

Зб = 40052+ 0,2 * 30000000 =6040052  руб/т.

Зп1 = 36204,9+0,2 *30000000 =6036204,9 руб/т.

Зп2 = 28510,7 + 0,2 *30000000 =6028510,7 руб/т.

Экономия от снижения стоимости волокна на 1 тонну картона, руб:

  Э1 = (Сб - Сп1) * Nт руб,  (18)

  Э2 = (Сб - Сп2) * Nт руб,  (19)

       где  Сб, Сп, - стоимость по базовому и проектному варианту 1 тонны картона, руб/т.;

Nт - объем количества картона за сутки, т.

Э1 = ( 40052-36204,9)*810= 3116151 руб.

Э2 = ( 40052 – 28510,7)*810=9348453  руб.

Срок окупаемости определяет время (в годах), в течение которого дополнительные капитальные вложения покрываются экономией на текущих затратах:

  Т1=ОК1доп/Э1тек. зат, год.  (20)

  Т2=ОК2доп/Э2тек. зат, год.  (21)

               где Этек. зат  -  экономия на текущих затратах, руб.;

  ОКдоп - дополнительные затраты, руб..

Т1=30000000/3116151= 9 лет 4 месяца.

Т2=30000000/9348453=3 года 1 месяц.

Срок окупаемости сравнивают с нормативным сроком окупаемости Тн = 3-5 лет.  Т1> Тн. Т2 ≈ Тн.

Коэффициент сравнительной экономической эффективности характеризует экономический эффект на каждый рубль дополнительных капитальных вложений:

  Е1=1/Т1,  (22)          Е2=1/Т2,  (23)

       Если Е = Ен - мероприятие эффективно. Ен=0,33-0,2.

Е1=1/9,4=0,11.

Е2=1/3,1=0,32.

Годовой экономический эффект от введения нового цеха по переработке макулатурной массы отражает эффективность текущих и капитальных затрат:

  Ээф =  (Зб - Зп)* Nт, руб.  (24)

Э1эф =  (Зб - Зп1)* Nт =(6040052-6036204,9)*810=3116151 руб.

Э2эф =  (Зб - Зп2)* Nт =(6040052-6028510,7)*810=9348453руб.

Вывод:

Экономия от снижения стоимости волокна для 1 тонны картона  -  3116151 рублей. Срок окупаемости составит 9 лет 4 месяца при 10 % содержании макулатуры в композиции картона, это мероприятие не эффективно. Коэффициент сравнительной экономической эффективности 0,11,  мероприятие не эффективно.

Экономия от снижения стоимости волокна для 1 тонны картона -

9348453 рублей. Срок окупаемости составит 3 года 1 месяц при 30 % содержании макулатуры в композиции картона, это мероприятие  эффективно. Коэффициент сравнительной экономической эффективности 0,32,  мероприятие эффективно.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

       Важнейшей задачей целлюлозно-бумажной промышленности является полное и комплексное использование древесного сырья. Наиболее существенный способ повышения комплексности сырья – рост потребления макулатуры в производстве полуфабрикатов бумаги и картона. Этому же способствует ужесточение экологических требований к полной утилизации твёрдых отходов ЦБП.

Так, каждые 60 кг сданной макулатуры позволяет спасти 1 взрослое дерево, сэкономить 1200 литров воды и 60 кВт электроэнергии.

Актуальность данного проекта заключается в возможности  эффективного использовании вторичного сырья  в производстве такой востребованной продукции, как гофрированный картон, вырабатываемый на ЦБК».

В рамках  проекта была проведена  исследовательская работа, длившаяся  в течение 4-х месяцев, в результате которой был выявлен необходимый ресурс  макулатуры  для производства картона на базовом предприятии. Для подготовки макулатурной массы предложена схема, оборудование и коммуникации которой можно разместить в цехе гофротары на производстве «Картон». Предлагаемое оборудование относится к оборудованию нового поколения, которое позволит упростить технологическую схему подготовки макулатурной массы и улучшить экономические показатели производства.

Для обеспечения предприятия макулатурой необходимо четко организовать взаимосвязь основных звеньев в системе сбора и переработки макулатуры

Оценка экономической эффективности проектирования цеха показала, что при требуемых капитальных вложениях 30000000 руб.  срок окупаемости составит 3 года 1 месяц при 30 % содержании макулатуры в композиции картона.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Технологический регламент ТР №- - 08 по производству картона для плоских слоев гофрированного картона на КДМ №1 [Текст]. - Новодвинск, 2008. ГОСТ 10700-97. Макулатура бумажная и картонная. Технические требования [Текст]. - Введ. 2003-01-01. - УкрНИИБ: Госстандарт России: ИПК Издательство стандартов, 12 с. ГОСТ 7376-89. Картон гофрированный. Общие технические условия [Текст]. - Введ. 1991-01-01. - Министерство лесной промышленности СССР: Госстандарт СССР: Издательство стандартов, 11 с. Акулов, Б. В., Ермаков, бумаги и картона [Текст]: Учебное пособие / Перм. гос. техн. ун-т. – Пермь, 2010. – 440 с. Переработка макулатуры  – М. [Текст]. Лесн. пром., 1980. – 175 c. И. Н.   Мировые тенденции в развитии техники и технологии переработки макулатуры[Текст]. Архангельск, 2002. – 108 с. , Переработка макулатуры. Учебное пособие. Архангельск, 2009. Пузырев, С. А. и др. Технология обработки и переработки бумаги и картона – М. [Текст]: ЛП, 1985. 312 с. ,   . Формирование свойств тест-лайнера в процессе производства [Текст]. Архангельск, 2005. – 161 с. Технология целлюлозно-бумажного производства [Текст] В 3 т. Т.1. Сырье и производство полуфабрикатов Ч.3. Производство полуфабрикатов. , - СПб.: Политехника, 2004. - 316 с. Известия высших учебных заведений  «Лесной журнал» 2013 №3  [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://lesnoizhurnal. agtu. ru/issuesarchive/?ELEMENT_ID=56327 Совершенствование технологии тест-лайнера [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http:///sovershenstvovanie-tehnologii-test-laynera.