УТВЕРЖДАЮ

Заместитель исполнительного директора

«Общероссийское отраслевое объединение работодателей «Союз машиностроителей России»»

____________

  «08» ноября  2018 г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

сервисного инженера III категории  подразделения «Несложные технологии»

1. Общие положения

       1.1.  Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность сервисного инженера III категории  подразделения «Несложные технологии» (далее - сервисный инженер iii категории)  «Общероссийское отраслевое объединение работодателей «Союз машиностроителей России»» (далее Учреждение).

       1.2. На должность сервисного инженера III категории  назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

       - Высшее образование - бакалавриат;

Особые условия допуска к работе:

       Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте.

       Прохождение работником противопожарного инструктажа.

       Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.

       1.3. Сервисный инженер iii категории должен знать:

       - Основы автоматизированного управления технологическими процессами термической и химико-термической обработки;

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

       - Методика адаптации режимов обработки к переменной ситуации в зоне охлаждения несложных технологических комплексов термического производства;

       - Основы метрологии;

       - Методика адаптации режимов обработки к переменной ситуации в зоне нагрева несложных технологических комплексов термического производства;

       - Методика коррекции параметров нагревательных приборов для компенсации температурных отклонений и погрешностей измерения температуры несложных технологических комплексов термического производства;

       - Методика коррекции параметров исполнительных механизмов регулирующих органов газовой системы для компенсации отклонений состава технологической атмосферы и давления, а также погрешностей измерения технологических факторов несложных технологических комплексов термического производства;

       - Возможные причины отказов средств механизации термического производства;

       - Технические требования, предъявляемые к результатам термической и химико-термической обработки;

       - Возможные причины отказов системы автоматизированного управления режимами термической и химико-термической обработки;

       - Конструкция средств механизации термического производства;

       - Основные закономерности образования дефектов обрабатываемых деталей при термической и химико-термической обработке;

       - Теория и технология термической и химико-термической обработки;

       - Технологические процессы и режимы эксплуатации термического оборудования;

       - Правила эксплуатации технологического оборудования;

       - Общая конструкция оборудования для термической и химико-термической обработки;

       - Конструкция средств автоматизированного управления режимами термической и химико-термической обработки;

       - Основы методов разрушающего и неразрушающего контроля результатов термической и химико-термической обработки;

       - Нормативные и руководящие материалы по нагревательному, газовому, электрическому, контрольно-измерительному оборудованию;

       - Основы вычислительной техники;

       - Основы прикладных информационных технологий;

       - Основные зависимости параметров упрочненных термической и химико-термической обработкой деталей от технологических факторов процессов термической и химико-термической обработки;

       - Основы химических процессов, протекающих в рабочей атмосфере при проведении термической и химико-термической обработки;

       - Общая конструкция оборудования для термической и химико-термической обработки;

       - Нормативные и руководящие материалы по нагревательному, газовому, электрическому и контрольно-измерительному оборудованию;

       - Контрольно-измерительные приборы и аппаратура, предназначенные для оперативного контроля технологических факторов технологических комплексов термической и химико-термической обработки;

       - Основы тепловых процессов, протекающих в ходе эксплуатации термического оборудования;

       - Нормативные и руководящие материалы по нагревательному, газовому, электрическому и контрольно-измерительному оборудованию;

       - Принципы проведения «безлюдных» процессов технологическими комплексами термического производства;

       - Последовательность действий при проведении диагностики технологических комплексов термического оборудования;

       - Основы метрологического обеспечения технологических комплексов термического оборудования;

       - Основы беспроводных информационно-измерительных систем, диагностических комплексов, телеметрической связи;

       - Общая конструкция технологических комплексов для термической и химико-термической обработки;

       - Особенности охраны труда на термическом производстве;

       1.4. Сервисный инженер iii категории должен уметь:

       - Адаптировать режимы обработки к переменной ситуации в зоне нагрева;

       - Использовать контрольно-измерительные приборы и аппаратуру дистанционного контроля технологических комплексов термического производства;

       - Корректировать параметры исполнительных механизмов регулирующих органов газовой системы для компенсации отклонений состава технологической атмосферы и давления, а также погрешностей измерения технологических факторов;

       - Пользоваться технической и нормативной документацией по конструкции и эксплуатации термического оборудования;

       - Корректировать параметры нагревательных приборов для компенсации температурных отклонений и погрешностей измерения температуры;

       - Адаптировать режимы обработки к переменной ситуации в зоне охлаждения;

       - Выявлять отказы в работе контрольно-измерительных приборов термического оборудования;

       - Анализировать техническую и нормативную документацию по конструкции термического оборудования, порядку проведения диагностики несложных технологических комплексов термической и химико-термической обработки;

       - Выявлять отказы в работе средств автоматизации и механизации несложного технологического комплекса термической и химико-термической обработки;

       - Диагностировать состояние технологической оснастки, применяемой в термическом производстве;

       - Выявлять отказы в работе нагревательной системы несложного термического оборудования;

       - Планировать проведение работ по диагностике несложного технологического комплекса термической и химико-термической обработки;

       - Выявлять отказы в работе газовой системы несложного термического оборудования;

       - Оптимизировать технологические факторы технологических процессов, реализованных на несложных технологических комплексах термического производства;

       - Использовать контрольно-измерительные приборы и аппаратуру, предназначенные для оперативного контроля технологических факторов несложных технологических комплексов термической и химико-термической обработки;

       - Осуществлять оперативный контроль временных технологических факторов несложных технологических комплексов термической и химико-термической обработки;

       - Пользоваться технической и нормативной документацией по оперативному дистанционному контролю основных технологических факторов;

       - Выявлять отказы в работе контрольно-измерительных приборов термического оборудования;

       - Выявлять отказы в работе нагревательной системы несложного термического оборудования;

       - Выявлять отказы в работе средств автоматизации и механизации несложного технологического комплекса термической и химико-термической обработки;

       - Диагностировать состояние технологической оснастки, применяемой в термическом производстве;

       - Выявлять отказы в работе газовой системы несложного термического оборудования;

       - Планировать проведение работ по диагностике несложного технологического комплекса термической и химико-термической обработки;

       - Анализировать техническую и нормативную документацию по конструкции термического оборудования, порядку проведения диагностики несложных технологических комплексов термической и химико-термической обработки;

  1.5. Сервисный инженер iii категории  назначается на должность и освобождается от должности приказом заместителя исполнительного директоров Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

       1.6. Сервисный инженер iii категории подчиняется заместителю исполнительному директорам Учреждения и начальнику подразделения «Несложные технологии»

2. Трудовые функции

       

       2.1. Решение задач, возникающих в процессе функционирования несложных технологических комплексах термического производства.

       2.2. Контроль результатов процессов термической и химико-термической обработки, реализованных на несложных технологических комплексах термического производства.

       2.3. Оперативный анализ и оптимизация процессов термической и химико-термической обработки, реализованных на несложных технологических комплексах термического производства.

       2.4. Диагностика состояния несложных технологических комплексов термического производства.

3. Должностные обязанности

       

       3.1. Коррекция параметров нагревательных приборов для компенсации температурных отклонений и погрешностей измерения температуры.

       3.2. Коррекция параметров исполнительных механизмов регулирующих органов газовой системы для компенсации отклонений состава технологической атмосферы и давления, а также погрешностей измерения технологических факторов.

       3.3. Адаптация режимов обработки к переменной ситуации в зоне охлаждения.

       3.4. Адаптация режимов обработки к переменной ситуации в зоне нагрева.

       3.5. Принятие мер к устранению отказов системы автоматизированного управления процессами термической и химико-термической обработки.

       3.6. Установление нормы расхода энергии и технологических газов на единицу продукции.

       3.7. Выявление и устранение причин брака, обусловленных отклонением технологических факторов процессов термической и химико-термической обработки от требуемых.

       3.8. Анализ результатов разрушающего и неразрушающего контроля выполнения конструктивных требований к эксплуатационным свойствам деталей машин и приборов, а также инструмента.

       3.9. Паспортизация процесса обработки деталей.

       3.10. Принятие мер к устранению отказов средств механизации, применяемых в термическом производстве.

       3.11. Выявление причин отказов средств механизации, применяемых в термическом производстве.

       3.12. Выявление причин брака, обусловленных ненадлежащим функционированием системы автоматизированного управления процессами термического и химико-термического производства.

       3.13. Оптимизация технологических процессов, реализованных на несложных технологических комплексах термического производства.

       3.14. Оперативный контроль временных технологических факторов несложных технологических комплексов термической и химико-термической обработки.

       3.15. Оперативный дистанционный контроль основных технологических факторов (температуры, давления и состава газовой среды) несложных технологических комплексов термического производства.

       3.16. Обеспечение работ по обеспечению несложного технологического комплекса термической и химико-термической обработки нормативными и методическими документами, регламентирующими их проведение.

       3.17. Диагностика средств автоматизации несложного технологического комплекса термической и химико-термической обработки.

       3.18. Диагностика нагревательных средств термического оборудования.

       3.19. Разработка плана диагностики несложного технологического комплекса термического производства.

       3.20. Диагностика средств механизации несложного технологического комплекса термической и химико-термической обработки.

       3.21. Диагностика технологической оснастки.

       3.22. Диагностика контрольно-измерительных приборов.

       3.23. Диагностика газового оборудования несложного технологического комплекса термической и химико-термической обработки, включая исполнительные механизмы регуляторов автоматизированной подачи газов.

       3.24Дополнительно:

       - Деятельность, направленная на решение задач технологического и методического характера, предполагающих выбор и многообразие способов решения;

4. Права

       Сервисный инженер III категории имеет право:

  4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности сервисного инженера iii категории.

  4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

  4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию сервисного инженера iii категории.

  4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

  4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы. 

  4.6.  Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

  4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

  4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

  Сервисный инженер III категории несет ответственность за:

  4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

  4.2. Невыполнение распоряжений и поручений заместителя исполнительного директоров Учреждения.

  4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

  4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении. 

  4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

  4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей. 

  За вышеперечисленные нарушения сервисный инженер iii категории может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

  Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов термического производства» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Должность составителя

______________________________________  _________________ /________________/

  (личная подпись)  (ФИО)

Согласовано

Должность

______________________________________  _________________ /________________/

  (личная подпись)  (ФИО)

  «___»______________200 __ г.

С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен

_________________/________________/  «___»______________200__г. 

  (личная подпись)  (ФИО)