Реконструкция ввода в кв. 24А, Озеро Долгое, от ТК-1 в квартале до ЦТП; от НО в квартале до ТК-1

Реконструкция ввода в кв. 24А, Озеро Долгое,

от ТК-1 в квартале до ЦТП; от НО в квартале до ТК-1

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

ПР-09.ТС-ПЗ

Главный инженер проекта
Заказчик: ГУ «Управление заказчика»
Шифр:	ПР-09.0053-07
Стадия:	Рабочий проект

	СОДЕРЖАНИЕ
№№ п/п	Наименование	№№ стр.
1.	Тепловая сеть	стр. 3
1.1	Общие положения	стр. 3
1.2	Пояснительная записка	стр. 4
2.	Временная тепловая сеть	стр. 7
3.	Конструктивные решения	стр. 8
4.	Защита от электрохимкоррозии. Система ОДК	стр.9
5.	Благоустройство и озеленение	стр. 10
6.	Срок службы оборудования	стр. 10
7.	Расчет срока службы трубопроводов	стр. 11
8.	Требования промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта	стр. 11
9.	Требования промышленной безопасности по готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии на опасном производственном объекте	стр. 13
10.	Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности	стр. 13

1.ТЕПЛОВАЯ СЕТЬ

1.1  Общие положения.

1.  Настоящий проект реконструкции ввода тепловой сети в кв. 24А, Озеро Долгое, от ТК-1 в квартале до ЦТП; от НО в квартале до ТК-1 (пр. Испытателей, корп.2) Приморский район выполнен на основании следующих материалов:

1.1.  Государственный контракт № 2/53-09 от 01.01.2001 г.

1.2.  Градостроительный кодекс Российской Федерации.

1.3.  Постановление Правительства Российской Федерации N 87 от 01.01.01 г. "Положение о составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию".

1.4.  Постановление Правительства Российской Федерации N 145 от 01.01.2001 г. "О порядке организации и проведения государственной экспертизы проектной документации и результатов инженерных изысканий.

1.5.  Распоряжение Правительства СПб №50 от 01.01.2001 « Об утверждении правил производства земляных, строительных и ремонтных, связанных с благоустройством территорий Санкт-Петербурга»;

1.6.  Задание на проектирование СПб ГУ «Управление заказчика» на выполнение работ по проектированию реконструкции ввода в кв. 24-А, Озеро Долгое, от ТК-1 в квартале до ЦТП; от НО в квартале до ТК-1;

1.7.  Топографической съемки масштаба 1:500 по адресу: Санкт-Петербург, Приморский район, кв.24-А, пр. Испытателей, корп.2, выполненной ГУП «ТРЕСТ ГРИИ» в августе 2009 г.;

1.8.  Действующих глав СНиП на проектирование, производство работ, технику безопасности;

1.9.  Инженерно-геологическая характеристика местности дана в заключении об инженерно – геологических и гидрогеологических условиях участка реконструкции тепловой сети, выполненном ГУП «ТРЕСТ ГРИИ» заказ № 000;

1.10.Требований правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Госгортехнадзор России 2003 г ;

1.11.Требований инструкции СНиП II-01-95.

Температура наружного воздуха – (-)26˚

Расчетная температура теплоносителя:

Температура теплоносителя в подающем трубопроводе – 150 ˚С

Температура теплоносителя в обратном трубопроводе – 70 ˚С

Расчетное давление в системе: 16,0 кг/см2

Источник теплоснабжения: Приморская котельная ГУП «ТЭК СПб»

Назначение: повышение надежности теплоснабжения абонентов Приморского района.

Существующая тепловая сеть демонтируется с заменой на новые трубы в ППУ изоляции (см. ТС. ВР-1).

1.12. Охранная зона для тепловой сети по 5 м с каждой стороны относительно трассы, согласно Типовым правилам охраны коммунальных тепловых сетей, утвержденные приказом Минстроя России от 01.01.2001 г. № 000.

1.2.  ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.

В соответствии с заданием на проектирование реконструкции ввода тепловой сети в квартал 24А оз. Долгое, от ТК-1 в квартале до ЦТП; от НО в квартале до ТК-1 (пр. Испытателей) выполнен проект перекладки тепловой сети с устройстовом второго ввода.

Проектом предусматривается канальная прокладка тепловой сети 2Ду 300 протяженностью 208,8 пм в изоляции из пенополиуретана с ОДК с продольным дренажем.

Типы прокладок теплосети и конструкции, приняты в соответствии с альбомом А-397-80 института Ленгипроинжпроект, альбомом 313 ТС-002.000 АООТ “Объединение ВНИПИЭнергопром” “Типовые решения прокладки трубопроводов тепловых сетей в изоляции из пенополиуретана Ду 50-1000.

Сечения прокладок тепловой сети приведены на чертеже ТС-3.

План трассы тепловой сети и монтажную схему смотреть на чертежах: ТС-1, ТС-2.

Для монтажа теплосети в проекте приняты стальные трубы в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды”, утвержденными Госгортехнадзором России в 2003 г. и руководящими материалами РМ-ТГ-II/049/-98 института Ленгипроинжпроект.

Компенсация температурных удлинений теплопроводов осуществляется сильфонными компенсаторами.

В низших точках теплосети предусмотрено наличие устройств для спуска воды из системы, а в высших точках установка воздушников. На магистрали, спускниках и воздушниках предусмотрена установка стальной запорной арматуры на давление не менее 16 кгс/см2, шаровые краны фирмы “СИТАЛ” повышенной надежности. Предварительно изолированные в заводских условиях трубы рассчитываются на срок эксплуатации 25 лет при условии обеспечения высокого качества их монтажа, а также при качестве сетевой воды соответствующей нормам водогрейных котлов (альбом 313.ТС-007.000 пункт 8.2).

Для обеспечения срока службы СК в течении 25 лет содержание хлоридов в сетевой воде не должно превышать 15 мг/л (альбом 313.ТС-007.000 пункт 5.20)

Тепловая сеть относится к IV категории трубопроводов. Температура >115 ˚С до 250 ˚С. Давление более 0,7 до 16 кгс/см2 – табл. № 1 “Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды”. Потребители теплоты по надежности теплоснабжения относятся ко второй категории – потребители, допускающие снижение температуры в отапливаемых помещениях на период ликвидации аварии, но не более 54 часов:

- жилых и общественных зданий до 12 ˚С;

- промышленных зданий до 8 ˚С.

Сброс дренажных вод и опорожнение трубопроводов выполняется в сеть общесплавной коммунальной канализации со стороны ул. Маршала Новикова.

Выпуск тепловой сети в систему общесплавной канализации допускается после охлаждения воды до 40˚С.

Для фиксации трубопроводов на участках между компенсаторами предусмотрена установка щитовых неподвижных железобетонных опор.

Детали трубопроводов, применяемые в проекте, приняты в соответствии с сер. 5.903-13 “Изделия и детали трубопроводов тепловых сетей”.

Для обслуживания запорной арматуры, воздушников и спускных устройств проектом предусматривается устройство теплофикационных камер из сборного железобетона.

Сборные непроходные железобетонные каналы, сборные щитовые железобетонные опоры, сборные и железобетонные теплофикационные камеры изготавливаются -6 Стройкорпорации СПб в соответствии с альбомами серии 3.903 КЛ-14, 3.903 КЛ-13, “СК”.

После проведения монтажных работ произвести испытание трубопроводов на прочность и герметичность. После перекладки водопровода предусматривается восстановление дорожного покрытия проезжей части и тротуара.

Проектом предусмотрено применение трубопроводов с теплоизоляцией из пенополиуретана с ОДК в герметичной облолочке из полиэтилена в соответствии с ТУ , нанесенным в заводских условиях по аналогии с альбомом 313-ТС-002.000 АООТ “Объединение ВНИПИЭнергопром“ ”Типовые решения прокладки трубопроводов тепловых сетей в изоляции из пенополиуретана Ду 50÷1000”.

Для подземной прокладки трубы на строительство поступают в изоляции заводского изготовления с производственной базы генподрядчика.

Изоляция стыков трубопроводов и компенсаторов выполняется термоусадочными муфтами с заливкой пенополиретаном на месте монтажа после контроля сварных соединений.

Теплогидроизоляция трубопроводов, запорной арматуры и металлоконструкций в тепловых камерах выполняется согласно временным техническим условиям ГУП “ТЭК СПб” № 5 от 13.02.04.

Работы по прокладке трубопроводов при пересечении тепловой сетью существующих эл. кабелей 0,4- 10 кВ должны производиться в соответствии с действующими нормами и правилами, СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», правил производства работ.

В гидрогеологическом отношении рассматриваемый участок характеризуется наличием грунтовых вод со свободной поверхностью, приуроченных к техногенным и морским и озерным отложениям.

По результатам лабораторных определений, грунтовые воды со свободной поверхностью по отношению к бетону нормальной проницаемости в соответствии со СНиП 2.03.11-85 неагрессивны.

Глубина заложения трубопроводов составляет 2,0м.

В соответствии с ГОСТ 9. грунтовые воды характеризуются средней коррозионной агрессивностью по отношению к свинцовой, и высокой – к алюминиевой оболочкам кабеля.

По отношению к стали в соответствии с ГОСТ 9. грунты проявляют высокую коррозионную агрессивность.

Нормативная глубина промерзания в соответствии с ТМД может быть принята 1,45м.

Производство земляных работ в охранной зоне существующих коммуникаций допускается только с письменного разрешения организации, ответственной за их эксплуатацию. Работы вблизи сетей должны производиться под непосредственным руководством ИТР, а в непосредственной близости - под техническим надзором представителя Западного района КС с обязательным предварительным шурфованием. Разработка траншей вблизи действующих подземных сооружений выполняется вручную. При вскрытии коммуникаций необходимо принять меры техники безопасности на случай возможного нарушения их изоляции. При повреждении какого-либо подземного сооружения, обнаружении старого повреждения, а также необозначенных на чертежах подземных сооружений необходимо прекратить работы, сообщить владельцу и в Государственную административно-техническую инспекцию правительства Санкт - Петербурга.

При пересечении с проектируемыми трубопроводами, существующие подвесить на проволочных скрутках к балкам, проложенным поперек траншеи.

При обнаружении коммуникаций, не указанных в проекте, земляные работы прекратить и вызвать на место представителей заказчика и проектировщика.

Обратная засыпка производится вручную на 0,6 м выше кабелей, остальная бульдозером. Засыпаемый песок уплотняется послойно.

В местах пересечения и сближения с электрокабелями и телефонной канализацией выполнить дополнительную теплоизоляцию из керамзитобетонных блоков. Теплоизоляция из керамзитобетонных блоков укладывается сверху или снизу канала или бесканальной прокладки и с боков по 2 м в каждую сторону от крайнего кабеля. Блоки из керамзитобетона обертываются рубероидом. Швы выполняются в нахлестку. При оттяжке кабеля вверх или вниз, последний заключить в футляр из асбестоцементной трубы.

После монтажа трубопроводы тепловых сетей должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с СНиП 3.05.03-85.

Перед вводом теплосети в эксплуатацию должна быть произведена промывка трубопроводов гидропневматическим способом. Промывка осуществляется по схеме, разработанной в ППР и согласованной с эксплуатирующей организацией.

Объемы и сроки проведения планово-предупредительного ремонта ППР оборудования устанавливаются заводом изготовителем. Определение объемов и сроков проведения ремонта возможно после строительства и монтажа и предоставления заказчиком сертификатов на ППР оборудование.

Для пассивной защиты трубопроводов теплосети от электрокоррозии предусмотрена установка электроизолирующих подвижных и неподвижных опор.

На основании задания ГУП «ТЭК СПБ» защита теплосети методом катодной поляризации не требуется. Разработан проект системы ОДК, см. раздел ЭХЗ.

2.  КАНАЛИЗАЦИЯ, ВОДОПРОВОД

Сброс дренажных вод расходом 0,05 л/с и от опорожнения тепловой сети расходом 30,0 м3

(1 раз в год за 2 часа согласно п.10.19 СНиП «Тепловые сети») выполнен в ближайшие смотровые колодцы общесплавной коммунальной канализации со стороны ул. Маршала Новикова на отметке не ниже шелыги трубы.

Выпуск воды со дна камер и опорожнение теплопроводов предусмотрены через промежуточные колодцы в общесплавную канализацию с установкой клапана типа “Захлопка” в промежуточных колодцах по альбому А-397-80 института “Ленгипроинжпроект”.

Выпуск №1 дренажных вод из камеры ТК-1 осуществляется через промежуточный колодец

ПрК-1 в существующий колодец КК-250 , а затем в общесплавную коммунальную канализацию Д - 500 в колодец КК-193.

Выпуск №2 дренажных вод осуществляется через дренажный колодец ДК-11 в коммунальную канализацию Д-400 колодец КК-247 , а затем в общесплавную канализацию Д-500 колодец КК-242 через промежуточный существующий колодец КК-244.

3.  ВРЕМЕННАЯ ТЕПЛОВАЯ СЕТЬ.

В соответствии с заданием на проектирование для бесперебойного теплоснабжения кварталов запроектирована временная тепловая сеть 2Ду 300 мм протяженностью 186,29 м. тр.

Под проезжей частью местных проездов для сохранения дорожного движения временная тепловая сеть проходит в футлярах.

Трубами, материалами, всеми железобетонными и металлическими конструкциями строительство обеспечивает генподрядчик со своих производственных баз или складов, а также с заводов своего ведомства и ЖБИ-6» Стройкорпорации СПб.

Доставка материалов и изделий производится автотранспортом по существующей дорожной сети.

После монтажа, трубопроводы тепловых сетей должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии со СНиП 3.05.03-85.

Перед вводом тепловой сети в эксплуатацию должна быть произведена промывка трубопроводов гидропневматическим способом. Промывка осуществляется по схеме, разработанной в ППР и согласованной с эксплуатирующей организацией.

Водой для гидравлического испытания и промывки трубопроводов подрядчик обеспечивается из действующих тепловых сетей или сетей водопровода.

Временная сеть должна быть построена до начала производства работ по реконструкции тепловой сети.

Изоляция трубопроводов выполнена в минераловатных изделиях с покровным слоем из рубероида. Компенсация температурных удлинений осуществляется естественной компенсацией на углах поворота трассы и П-образными компенсаторами.

В низших точках теплосети предусмотрена установка устройств для спуска воды из системы, а в высших точках установка воздушников. На ответвлениях трубопроводов и спускниках предусмотрена установка стальной запорной арматуры на давление не менее 16 кгс/см2.

По окончании строительства основной тепловой сети 2Ду 300 и включения ее в сеть, временная тепловая сеть демонтируется. После демонтажа трубопроводы временной тепловой сети возвращают заказчику.

4.  КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ.

Данный проект разработан на основании задания на реконструкцию тепловой сети ввод в кв.24А, озеро Долгое, от ТК-1 в квартале до ЦТП; от НО в квартале до ТК-1 (пр. Испытателей) с целью обеспечения теплом жителей Приморского района.

Проектом предусмотрена канальная прокладка тепловой сети 2Ду 300 мм в изоляции из пенополиуретана.

На тепловой камере устанавливается люк с замковым устройством по ГОСТ 3634-99.

В результате комиссионного обследования участка тепловой сети установили (акт обследования существующей тепловой сети, строительных конструкций и оборудования тепловой камеры от 25.08.09г.):

1.  Заменить строительную часть камеры ТК-1.

2.  Заменить тепло-механическое оборудование камеры.

3.  Заменить каналы КНЖМ-IV.

4.  Заменить дренажную систему на всем протяжении трассы.

5.  Демонтировать и заменить на новые неподвижные щитовые опоры (3 шт).

Проектом реконструкции предусмотрено следующее:

1.  Замена строительной части камеры ТК-1 согласно Ал.”СК” Ленгазтеплострой.

2.  Установка новых металлических опор, запорной арматуры и лестниц в камере.

3.  Прокладка трубопроводов линейной части тепловой сети в ППУ изоляции с ОДК.

4.  Установка новых щитовых опор и сильфонных компенсаторов в ППУ изоляции с ОДК.

5.  Устройство дренажа, дренажных и промежуточных колодцев с выпусками в канализацию.

6.  Выполнение косметики в камере.

7.  Для обеспечения бесперебойной подачи тепла и ГВС в период реконструкции основной магистрали, устройство временной тепловой сети на фундаментных блоках.

Соединение деталей и элементов трубопроводов должно производиться сваркой.

Применение фланцевых соединений может быть допущено только для присоединения трубопроводов к арматуре и деталям оборудования, имеющим фланцы.

Тройниковые соединения, изготовляемые из труб с продольным швом, допускается применять для трубопроводов III и IV категории; при этом должна быть выполнена проверка качества всех сварных соединений радиографией или ультразвуковым методом (УЗК).

Трубопроводы и несущие металлические конструкции имеют надежную защиту от коррозии.

Изоляция трубопроводов при подземной линейной прокладке - пенополиуретан марки 345 (ППУ), с защитным покрытием из полиэтилена с системой ОДК.

Изоляция стыков трубопроводов – наружная поверхность труб обезжиривается и покрывается «Гипрокором» за 2 раза, затем стык закрывается термоусадочной муфтой ТОО «Термосервис» и заливается пенополиуретаном.

Наружные поверхности ж/б изделий покрыть битумной эмульсией за 2 раза, по швам оклеечная гидроизоляция (рубероид) в 1 слой по горячему битуму.

Все элементы трубопроводов в камерах с температурой наружной поверхности стенки выше 55°С, расположенные в доступных для обслуживающего персонала местах, покрыты тепловой изоляцией, температура наружной поверхности которой не превышает 55 °С.

Для сохранения структуры грунта доработка дна котлована должна производиться вручную. Обратная засыпка строительных конструкций производится обязательно среднезернистым песком ГОСТ 8736-93 с тщательным послойным трамбованием.

Материалы и арматура, предусмотренные проектом, должны быть сертифицированы на соответствие требованиям безопасности.

Все изменения в проекте, необходимость в которых может возникнуть в процессе изготовления, монтажа, ремонта и эксплуатации трубопровода, должны быть согласованы с разработчиком проекта.

Отклонения от проектной документации в процессе строительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения, консервации и ликвидации опасного производственного объекта не допускаются.

В процессе строительства, расширения, реконструкции, капитального ремонта, технического перевооружения, консервации и ликвидации опасного производственного объекта организации, разработавшие проектную документацию, в установленном порядке осуществляют авторский надзор.

Соответствие построенных, реконструированных, отремонтированных опасных производственных объектов проектной документации, требованиям строительных норм, правил, стандартов и других нормативных документов устанавливается заключением уполномоченного на осуществление государственного строительного надзора федерального органа исполнительной власти или уполномоченного на осуществление государственного строительного надзора органа исполнительной власти субъекта Российской Федерации в соответствии с законодательством Российской Федерации о градостроительной деятельности.

Ввод в эксплуатацию опасного производственного объекта проводится в порядке, установленном законодательством Российской Федерации о градостроительной деятельности.

При этом проверяется готовность организации к эксплуатации опасного производственного объекта и к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии.

5.  ЗАЩИТА ОТ ЭЛЕКТРОХИМКОРРОЗИИ. СИСТЕМА ОДК.

Раздел выполнен в соответствии с требованиями:

·  Типовой инструкции по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии,

·  РД-153-34.0-20..

·  Задания ГУП «ТЭК СПб» №22-13/20624 от 09.10.09г. на проектирование раздела «Защита от коррозии» подземного металлического сооружения.

·  Альбом АООТ «Севзапэнергомонтажпроект» 313.ТС.

Проектом предусматривается реконструкция магистральной тепловой сети 2Ду 300 протяженностью 208,8 пм трассы в пенополиуретановой изоляции с системой оперативного дистанционного контроля за состоянием изоляции теплотрасс.

Система ОДК предусматривает соединение сигнальных проводников через терминалы в местах окончания изоляции и контроль состояния изоляции с использованием переносного детектора.

Измерительные терминалы устанавливаются в шкафу 1401 в соответствии с чертежом ПР-09.ТС-1.ОДК-ТС.03.

С целью ограничения натекания на трубопроводы тепловых сетей блуждающих постоянных токов, а так же устранения негативного влияния системы уравнивания потенциалов на подземный участок тепловых сетей (п.1.7.82; п.1.7.110 правил устройства электроустановок), проектом предусматривается установка электроизолирующих фланцевых соединений (ЭФС) на надземном участке ввода подающего и обратного трубопроводов в соответствии с чертежом ПР-09.ТС-1.ЭФС-ТС.02.

К выполнению работ по монтажу системы ОДК и теплогидроизоляции стыков допускаются лица, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, противопожарной безопасности, имеющие допуск к обслуживанию газовых баллонов.

6.  БЛАГОУСТРОЙСТВО И ОЗЕЛЕНЕНИЕ.

Проект озеленения выполнен на плане съемки в масштабе 1:500. В проекте предусмотрено восстановление нарушенного благоустройства в связи с реконструкцией тепловой сети (см. лист ПР-09.ТС. Б).

В соответствии с условиями согласования проекта ЦКБ КБДХ после выполнения работ по реконструкции магистральной тепловой сети выполняется восстановление:

1) набивных дорожек, состоящих из следующей конструкции:

-  щебень марки М800 фракции 3-10 мм слоем 4 см;

-  щебень марки М фракции 20-40 мм слоем 14 см;

-  песок мелкий слоем 20 см.,

2) местных проездов, состоящих из конструкции:

-  асфальтобетон мелкозернистый плотный тип Б марки 1 слоем 5 см;

-  асфальтобетон крупнозернистый плотный тип Б марки 1 слоем 6 см;

-  щебень марки М фракции 20-40 мм слоем 20 см;

-  песок слоем 35 см.,

3) тротуара, конструкция которого состоит из:

-  асфальтобетон песчаный плотный тип Г марки 1 слоем 4 см;

-  асфальтобетон песчаный пористый тип Г марки 1 слоем 3,5 см;

-  щебень марки М фракции 20-40 мм слоем 15 см;

-  песок слоем 25 см.,

Согласно акту обследования сноса зеленых насаждений от 01.01.2001 г., предусмотрено устройство проектного газона S=1859,7 м2 с растительным слоем 0,20 м с посевом одной нормы семян газонных трав, с вывозкой негодного грунта под устройство газонов толщиной слоя 0,20 м со стороны тротуара. Зону работ оградить забором.

Проект согласован с УСПХ.

7.  СРОК СЛУЖБЫ ОБОРУДОВАНИЯ.

Срок службы трубопроводов, оборудования и арматуры определяется гарантийным сроком службы, указанным в заводских сертификатах, которые должны прикладываться к исполнительной документации после выполнения СМР.

Проектом предусмотрена установка в качестве запорной арматуры шаровых кранов фирмы "СИТАЛ" повышенной надежности со сроком эксплуатации 25 лет.

Предварительно изолированные в заводских условиях трубы рассчитываются на срок эксплуатации 25 лет при условии обеспечения высокого качества их монтажа, а также при качестве сетевой воды соответствующей нормам водогрейных котлов (альбом 313.ТС-007.000 пункт 8.2).

Для обеспечения срока службы СК в течении 25 лет содержание хлоридов в сетевой воде не должно превышать 15 мг/л (альбом 313.ТС-007.000 пункт 5.20).

8.  Расчёт срока службы трубопроводов.

Основными критериями при определении расчётного срока службы теплопроводов являются внутренняя и наружная коррозия труб.

При применении в строительстве труб в ППУ изоляции с системой ОДК проблема наружной коррозии снята. Показателем опасности внутренней коррозии трубопроводов тепловых сетей считается агрессивность сетевой воды. В соответствии с РД 153-34.1-17.465-00 «Методические указания по оценке интенсивности процессов внутренней коррозии в тепловых сетях» при допустимой агрессивности сетевой воды скорость коррозии составляет от 0,031 до 0,085 мм/год.

В соответствии с п. 6.2.37 ПТЭ тепловых энергоустановок, участки тепловой сети с утонением стенки трубопровода на 20% и более подлежат замене.

Проектом принята толщина стенки труб 8 мм, следовательно утонение стенки на 20% составит 1,6 мм.

При средней скорости коррозии 0,064 мм/год срок службы составляет :

1,6 : 0,064 = 25 лет.

Исходя из вышеуказанного, расчётный срок службы тепловой сети принимаем 25 лет.

После сдачи объекта в эксплуатацию эксплуатирующая организация, отвечающая за безопасную эксплуатацию трубопроводов тепловой сети на протяжении отведенного срока эксплуатации ведет паспорт трубопровода согласно приложения №2 ПБ (см. приложение №1 настоящего раздела проекта).

9.  Требования промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.

1. Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана:

- соблюдать положения настоящего Федерального закона, других федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов в области промышленной безопасности;

- иметь лицензию на эксплуатацию опасного производственного объекта;

- обеспечивать укомплектованность штата работников опасного производственного объекта в

соответствии с установленными требованиями;

- допускать к работе на опасном производственном объекте лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе;

- обеспечивать проведение подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности;

- иметь на опасном производственном объекте нормативные правовые акты и нормативные технические документы, устанавливающие правила ведения работ на опасном производственном объекте;

- организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности;

- обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля за производственными процессами в соответствии с установленными требованиями;

- обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, а также проводить диагностику, испытания, освидетельствование сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, в установленные сроки и по предъявляемому в установленном порядке предписанию федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности, или его территориального органа;

- предотвращать проникновение на опасный производственный объект посторонних лиц;

- обеспечивать выполнение требований промышленной безопасности к хранению опасных веществ;

- разрабатывать декларацию промышленной безопасности;

- заключать договор страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта;

- выполнять распоряжения и предписания федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности, его территориальных органов и должностных лиц, отдаваемые ими в соответствии с полномочиями;

- приостанавливать эксплуатацию опасного производственного объекта самостоятельно или по решению суда в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте, а также в случае обнаружения вновь открывшихся обстоятельств, влияющих на промышленную безопасность;

- осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте, оказывать содействие государственным органам в расследовании причин аварии;

- принимать участие в техническом расследовании причин аварии на опасном производственном объекте, принимать меры по устранению указанных причин и профилактике подобных аварий;

- анализировать причины возникновения инцидента на опасном производственном объекте, принимать меры по устранению указанных причин и профилактике подобных инцидентов;

- своевременно информировать в установленном порядке федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности, его территориальные органы, а также иные органы государственной власти, органы местного самоуправления и население об аварии на опасном производственном объекте;

- принимать меры по защите жизни и здоровья работников в случае аварии на опасном производственном объекте;

- вести учет аварий и инцидентов на опасном производственном объекте;

- представлять в федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности, или в его территориальный орган информацию о количестве аварий и инцидентов, причинах их возникновения и принятых мерах.

2. Работники опасного производственного объекта обязаны:

- соблюдать требования нормативных правовых актов и нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте и порядок действий в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте;

- проходить подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности;

- незамедлительно ставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц об аварии или инциденте на опасном производственном объекте;

- в установленном порядке приостанавливать работу в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте;

- в установленном порядке участвовать в проведении работ по локализации аварии на опасном производственном объекте.

10. Требования промышленной безопасности по готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии на опасном производственном объекте

В целях обеспечения готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана:

- планировать и осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте;

- заключать с профессиональными аварийно-спасательными службами или с профессиональными аварийно-спасательными формированиями договоры на обслуживание, а в случаях, предусмотренных законодательством Российской Федерации, создавать собственные профессиональные аварийно-спасательные службы или профессиональные аварийно-спасательные формирования, а также нештатные аварийно-спасательные формирования из числа работников;

- иметь резервы финансовых средств и материальных ресурсов для локализации и ликвидации последствий аварий в соответствии с законодательством Российской Федерации;

- обучать работников действиям в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте;

- создавать системы наблюдения, оповещения, связи и поддержки действий в случае аварии и поддерживать указанные системы в пригодном к использованию состоянии.

11. Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности.

1. Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности в соответствии с требованиями, устанавливаемыми Правительством Российской Федерации.

2. Сведения об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности и о работниках, уполномоченных на его осуществление, представляются в федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности, или в его территориальный орган.

Главный инженер проекта