Перспективы в вопросах теплоэнергосбережения

Перспективы в вопросах теплоэнергосбережения

ПРАВИТЕЛЬСТВО СТАВРОПОЛЬСКОГО КРАЯ

Управление государственной вневедомственной экспертизы

при Правительстве Ставропольского края

ПЕРСПЕКТИВЫ В ВОПРОСАХ ТЕПЛОЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ

Ставрополь

2001

Энергосбережение при проектировании и эксплуатации зданий является одной из важных приоритетных задач. Современные строительные технологии предлагают множество новых материалов и приемов, позволяющих обеспечить самые жесткие требования по теплотехнике, поставленные новой редакцией СНиП II-3-79*.

В настоящее время разработаны технологии для производства пенобетонных стеновых материалов, теплоизоляционных суперлегких материалов, предназначенных для замены утеплителей из минеральной ваты и пенопласта, создана высокоэффективная теплоизоляция из неавтоклавного ячеистого бетона, позволяющая снизить энергозатраты на 40 процентов (НИИЖБ), новая технология эффективной кладки стен из высокопустотных блоков с заливкой полостей утеплителями из местных экологически чистых материалов (ЦНИИСК имени ) и т. д.

Новые разработки имеются в области жилищного строительства. В Москве, нескольких городах Подмосковья, в Минске и ряде других городов построены так называемые ширококорпусные дома, которые возводятся в сборном, сборно-монолитном и в монолитном варианте с использованием существующей производственной базы. Как правило, наружные стены – из кирпича, и это позволяет разнообразить архитектурный облик. Несущие конструкции могут быть с каркасной системой. Стоимость жилья в таких домах на 20 процентов меньше, а затраты на отопление на 30 процентов ниже, чем в домах массового строительства.

Важным направлением инвестиционно - строительной деятельности является реконструкция жилых зданий, производственных объектов, инженерных сетей с учетом современных требований энергосбережения. На значительной части территории российских городов, застроенных малоэтажным жильем, возможно рациональное совмещение нового строительства жилья и реконструкции существующих жилых кварталов с уплотнением застройки в 2-3 раза, без сноса существующих домов. Уже разработаны проектные решения жилого дома вторичной застройки, который представляет собой многоэтажный энергоэкономичный ширококорпусной дом, возводимый в монолитном или сборно-монолитном исполнении с кирпичными наружными стенами. В его объемно-планировочную структуру включается реконструируемая пятиэтажка.

По данным ученых, реализация подобной концепции, научно-технических решений вторичной застройки жилых кварталов позволит снизить стоимость строительства одного квадратного метра жилья на 20-30 процентов, затраты на эксплуатацию сократить в два раза.

Одним из путей достижения высокого энергосберегающего эффекта является применение прогрессивных систем вентиляции, теплоснабжения, водоснабжения и канализации. Имеются разработки энергосберегающего оборудования в этой области, в том числе экономичных и экологически чистых технологий получения альтернативных видов топлива. Актуальным является вопрос использования так называемых точечных источников тепло-, водо - и газоснабжения отдельно стоящих зданий.

Следует отметить, что уже сегодня ряд перспективных технологий используется на строительных площадках различных регионов, ведется поиск новых архитектурно-планировочных решений и методов проектирования зданий, кторые заслуживают внимания специалистов в области проектирования и строительства.

ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫЕ НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ

Как известно, СНиП II-3-79* (2000г.) предусматривает резкое возрастание приведенного сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций, что вынуждает проектировщиков менять подход к выбору материалов и конструкций наружных ограждений. Приложение 3 данного документа требует корректировки приведенных в нем теплотехнических характеристик ряда материалов, включения данных о сроках эксплуатации, пожаробезопасности и экологичности, а также информации о новых утеплителях, появившихся в последнее время в строительной практике.

По данным специалистов ЦНИИЭП жилища сегодня не удовлетворяют теплотехническим и экономическим критериям наружные стены сплошной (однородной) конструкции, в том числе легкобетонные, кирпичные, деревянные и ячеистобетонные. Последние, как показывает мировой опыт, могут оказаться экономически целесообразными, если их расчетная теплопроводность будет приведена в соответствие с фактически наблюдаемой в эксплуатируемых конструкциях. Фактическая эксплуатационная влажность ячеистых бетонов значительно ниже установленных СНиП. Значит их расчетная теплопроводность должна быть на существенно более низком уровне.

Конструкция наружных стен должна быть, как правило, слоистой с использованием эффективного утеплителя для теплозащиты. Расчеты и практика проектирования показывают, что эффективным является утеплитель с теплопроводностью не выше 0,09 Вт/(м∙К). Выбор эффективных утеплителей для ограждающих конструкций существенно зависит от вида строительства. Для вновь строящихся зданий можно применять утеплители как на минеральной, так и на синтетической основе. Информация о некоторых новых видах утеплителей приведена в приложении 1.

Новым теплотехническим требованиям соответствуют только трехслойные панели с гибкими связями или в отдельных случаях с железобетонными шпонками. Последние, по данным ЦНИИЭП жилища, должны в обязательном порядке рассчитываться на температурно-влажностные воздействия.

Отдельно следует остановиться на изменениях в конструкции наружных стен из кирпича. Колодцевая кладка кирпичных стен толщиной 770 мм при использовании утеплителя с теплопроводностью 0,04 Вт/(м∙К) обеспечивает приведенное термическое сопротивление теплопередаче не более 2,85 м∙К/Вт, что недостаточно для большинства регионов. Однако несущие слоистые кирпичные стены могут применяться только в домах высотой не более 4-5 этажей. В многоэтажных домах целесообразно применять трехслойные кирпичные стены с поэтажно навесным фасадным слоем либо целиком навесные наружные стены.

Проблему утепления стен существующих зданий технически можно решать путем их утепления либо с наружной, либо с внутренней стороны. Выполненные ЦНИИЭП жилища расчетно-аналитические и проектные разработки показывают, что устройство дополнительной теплоизоляции снаружи защищает стену от переменного замерзания и оттаивания и других атмосферных воздействий; выравнивает температурные колебания основного массива стены, исключает появление в нем трещин вследствие неравномерных температурных деформаций (особенно для наружных стен из крупных панелей); увеличивает долговечность несущей части наружной стены; сдвигает точку росы во внешний теплоизоляционный слой, благодаря чему исключается отсыревание внутренней части стены; создает благоприятный режим работы стены по условиям ее паропроницаемости, исключающей необходимость устройства специальной пароизоляции; формирует более благоприятный микроклимат помещения; позволяет в ряде случаев улучшить оформление фасадов реконструируемых или ремонтируемых зданий; не уменьшает площадь помещений; обеспечивает возможность утепления зданий, не создавая дискомфорта проживающим. В случае устройства теплоизоляции снаружи толщина слоя утеплителя может быть на 25-35% меньше, чем для внутренней теплоизоляции.

Еще одним преимуществом наружной теплоизоляции является возрастание теплоаккумулирующей способности массивной части стены. Например, при отключении источника тепла кирпичные стены с наружной теплоизоляцией остывают в 6 раз медленнее, чем с внутренней теплоизоляцией при одной и той же толщине слоя утеплителя. Эту особенность наружной теплоизоляции можно использовать для экономии энергии в системах с регулируемой подачей тепла, в том числе за счет ее периодического отключения, при пассивном использовании солнечной энергии в случае значительных размеров светопрозрачных ограждений, что может обеспечить до 12-15% экономии тепловых ресурсов. При ориентации помещений на юг экономия тепла может возрасти до%.

В строительной практике применяют несколько систем наружного утепления стен зданий, в том числе: с оштукатуриванием фасадов; с защитно-декоративным экраном (вентилируемые фасады); с облицовкой кирпичом или другими мелкоштучными материалами (см. приложения 2,3).

Специалисты отмечают, что переход на новые теплотехнические нормативы не сопряжен со значительным удорожанием стен строящихся зданий. Имеет место удорожание наружных стен всего на 0,5-1,5%, зато экономия тепла составляет 30-35%.

При утеплении наружных стен существующих зданий наиболее дешевым является вариант утепления с оштукатуриванием фасадных поверхностей, при облицовке кирпичом стоимость работ по утеплению возрастает на 30%, а при применении декоративных экранов - в 1,8-2 раза. За счет экономии тепла увеличение единовременных затрат во вновь строящихся зданиях окупается в течение 7-8 лет, а в существующих домах – в течение 12-15 лет.

Заслуживает внимания фасадная теплосберегающая система "Полиалпан", производство которой организовано в г. Переславле-Залесском ОАО "Компания "Славич". Данная система отличается простотой и высокой скоростью монтажа, возможностью ведения работ в любое время года в отличие от так называемых мокрых способов, высокими теплотехническими характеристиками панелей. Кроме того, панели "Полиалпан" не несут никакой дополнительной нагрузки на фундаменты зданий, что особенно важно при реконструкции домов первых массовых серий с надстраиваемыми мансардами. Панели с лицевой стороны покрыты окрашенным алюминиевым листом толщиной 0,5 мм, с внутренней стороны – алюминиевой зеркальной фольгой 0,05 мм. Между двумя слоями алюминиевой фольги помещен вспененный пенополиуретан плотностью 45 кг/м3. Долговечность лакокрасочного покрытия панелей составляет как минимум 30 лет. Предлагаемая система наилучшим образом отвечает требованиям СНиП II-3-79* "Строительная теплотехника", сертифицирована на экологическую чистоту и пожаробезопасность. Организация производства новой энергосберегающей фасадной системы "Полиалпан" в России позволяет освоить на нашем строительном рынке прогрессивные и высокоэкономичные технологии.

О СИСТЕМАХ ВЕНТИЛЯЦИИ

Увеличение теплоизоляции стен является одним из традиционных направлений поиска

резервов теплоэнергосбережения. Множество публикаций, конференций, выставок по энергосбережению уделяют основное внимание именно такому подходу к снижению энергетических затрат.

Однако, при эксплуатации зданий существуют и другие составляющие – вентиляция, освещение, потери тепла через фундамент. С созданием эффективных теплоизолирующих материалов энергосбережение подошло к некоторому пределу, после которого дальнейшее увеличение степени теплоизоляции ограждающих конструкций не дает ощутимых результатов в общем балансе энергетических затрат.

Если сравнить потери тепла через ограждающие конструкции жилого здания с потерями, связанными с вентиляцией, то результаты являются впечатляющими. Так, потери тепла через стены и окна составляют 37%, а потери тепла на вентиляцию – 48%. Причем, чем больше дом, тем меньшая часть отопительной энергии уходит через стены. В городских квартирах современных домов, где относительная площадь ограждающих конструкций мала, потери через окна и стены составляют всего 25%, а потери на вентиляцию – около 75%. Напрашивается вывод, что главные резервы энергосбережения находятся в оптимальном решении проблем вентиляции.

Решение проблем вентиляции, экологии и энергосбережения жилья возможно только при комплексном подходе к ним, с изучением сути протекающих процессов и их взаимосвязи. Именно такой подход позволил, например, фирме ТИСЭ вместе с разработкой новых строительных технологий и оборудования создать пакет технических решений, снимающих многие проблемы и противоречия. Стало возможным создавать дома, вбирающие в себя все самое лучшее от деревянных и каменных домов и с самыми минимальными затратами труда и средств.

Предложенная фирмой ТИСЭ вентиляция "Каменная изба" позволила реализовать вытеснительную схему вентиляции в каменном доме. Она включает полноценную приточную вентиляцию, расположенную в объеме внешних стен дома, и вытяжную вентиляцию, расположенную в вертикальных каналах внутренних стен дома. Новое заключается в том, что в проложенной между стеной и утеплителем полиэтиленовой пленке имеется горизонтальная складка, проходящая на уровне ряда технологических отверстий основной стены чуть ниже линии оконных проемов. По углам дома, между внешней отделкой и стеной, вместо утеплителя организован вертикальный воздуховод, открытый сверху. Нижнее и верхнее перекрытия также снабжены утеплителем, отделенным от помещений полиэтиленовой пленкой. Движение воздуха между внешними и внутренними стенами и обеспечивает эффективную вытеснительную схему вентиляции. В городских квартирах изменение схемы вентиляции позволит сократить отопление на 55%. Предложенная технология не только существенно снижает энергопотребление зданий. Полиэтиленовая пароизоляция надежно отделяет помещения от воздействия возможных вредных составляющих, исходящих от утеплителя и внешней отделки стен, что позволяет обеспечить комфорт и экологическую безопасность проживания. Причем теплоизоляция внешних стен может быть любой, например, из минваты, минплиты, панелей пенополистирола, и пр., которая защищена снаружи вагонкой, "сайдингом", панелями ЦСП, штукатуркой, кладкой в полкирпича и т. д.

Существенное снижение тепловых потерь, связанное, правда, не с вентиляцией, а с теплопроводностью достигается при возведении столбчато-ленточного фундамента по технологии ТИСЭ. Воздушный зазор между грунтом и ростверком, необходимый для компенсации расширения мерзлого грунта, весьма существенно снижает потери тепла через фундамент.

По оценкам специалистов, концепция "Каменная изба" полностью отвечает повышенным требованиям к вентиляции и комфорту помещений, к теплосбережению и экологической безопасности зданий. Учитывая, что затраты на возведение стен и фундамента по технологии ТИСЭ в несколько раз ниже традиционных технологий строительства, можно допустить, что данная разработка станет весьма привлекательной при возведении строительных объектов.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НЕТРАДИЦИОННЫХ ИСТОЧНИКОВ ЭНЕРГИИ И АЛЬТЕРНАТИВНЫХ

ВИДОВ ТОПЛИВА

Современная тепловая энергетика основана на потреблении ресурсов, запасы которых в недрах земли конечны. Поэтому оборудование и технические установки, позволяющие использовать нетрадиционные источники энергии, пользуются сегодня особенным вниманием.

В качестве примера можно привести установки, обеспечивающие использование низкопотенциального тепла грунта на глубине от 70 до 90 метров. Система основана на применении теплового насоса, совмещенного с баками-аккумуляторами, установленными на поверхности в электрокотельной. Тепловой насос преобразовывает тепловую энергию низкого температурного уровня в энергию более высокого уровня. Ее с успехом можно использовать для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения зданий. Опыт использования такой установки, называемой геотермальной котельной, имеется в Ярославле. Установка, использующая естественное тепло земли, действует несколько лет. Каждый отопительный сезон она экономит не менее чем вдвое электроэнергию по сравнению с тем количеством, которое понадобилось бы при обогреве здания с помощью обычной электрокотельной. Исследования в этой области были продолжены силами ряда ученых и проектировщиков. Ярославский научно-производственный центр "Недра" издал в этом году подготовленный его специалистами "Геотермальный атлас России", благодаря которому можно определить, в каком районе имеется такой ценнейший ресурс как подземное тепло. Это уникальное издание дает значительный толчок к развитию всей альтернативной энергетики.

Представляет интерес разработанный в КБ "ВоДОмет" (г. Омск) альтернативный тепловой насос (АТН), обеспечивающий рекуперацию в помещения теплоты санитарно-бытовых и промстоков. Известно, что вода поступает в помещения в течение отопительного периода с температурой 4-8о С , а стекает в канализацию с температурой 20-30о С и выше, так как прогревается в трубопроводах, бачках, водяных затворах и нагревается при смешивании с горячей водой. Особенно велики тепловые потери от горячего водоснабжения. Ежесуточное потребление 1м3 холодной воды (с места забора с превращением в теплые стоки) приводит к тепловым потерям из здания за отопительный период до 5 Гкал. В процессе работы АТН и зарядки днем аккумулятора теплоты температура стоков значительно снижается, т. е. происходит рекуперация теплоты, покидающей здание вместе со стоками. Изъятие теплоты из стоков на выходе из здания наиболее целесообразно (здесь их температура наивысшая, следовательно эффективность ее использования наибольшая). Массовое применение АТН в местах наибольшей температуры санитарно-бытовых и промышленных стоков позволит на 15-20о С снизить температуру стоков, приблизить их к температуре заборной воды, что обеспечит экономию топлива до 10 процентов.

Общеизвестно, что в стране имеются значительные запасы топливосодержащих бросовых материалов и низкокачественного топлива (отходы лесозаготовительного, деревообрабатывающего, гидролизного, сельскохозяйственного и других производств, торф, сланцы, бытовые отходы). Утилизировать многие из указанных материалов, которые до сих пор используются в несущественных объемах, позволяют, например, газогенераторные установки. Их рациональное применение может привести к весьма значительной экономии угля, электроэнергии, жидкого топлива, природного газа. Газогенератор использует простой, хорошо проверенный способ преобразования твердого топлива в газообразное. На стадии газификации топливо и кислород воздуха, подаваемого в ограниченном количестве в камеру газообразования, нагреваются раскаленным реактором и вступают между собой в реакцию. В результате нее топливо разлагается на углерод, водяной пар, смолы и масла. Дальнейшая реакция между кислородом и углеродом обеспечивает температуру, достаточную для образования окиси углерода (СО) – главного горючего компонента вырабатываемого газа. Минимальная теплотворная способность газа – 1100 ккал/м3.

Разработкой и выпуском газогенераторов различной мощности занимается российское предприятие ЗАО "Импет". Данное оборудование совместно с серийно выпускаемыми водогрейными или паровыми котлами, воздушными теплообменниками позволяет осуществлять теплоснабжение зданий и сооружений различного назначения, получать горячую воду, пар или горячий воздух для обеспечения технологических процессов. Анализ затрат на отопление предприятий, применяющих газогенераторы, показывает что их затраты на топливо в 1,5-4 раза меньше, чем при традиционном его сжигании в котлах.

Широкий поиск резервов и возможностей внедрения новых технических разработок ведется специалистами Пензенского государственного университета, которые предлагают автономную отопительную систему на основе вихревого термогенератора. В устройствах, использующих такую систему, вода многократно прокачивается электронасосом под давлением 0,2-0,5 МПа через вихревой энергоразделитель; при этом она нагревается. Температура воды может регулироваться в пределах до 150о С, что позволяет использовать ее для отопления и горячего водоснабжения. Конструкция термогенератора очень проста и высоконадежна; в ней используются серийно выпускаемые комплектующие и доступные материалы. Установка смонтирована в едином блоке, может устанавливаться в любом подсобном помещении, работает в автоматическом режиме, поддерживая заданную температуру. По данным ракетно-космической корпорации "Энергия" вихревые термогенераторы имеют средний условный коэффициент преобразования, рассчитанный по энергии, аккумулированной в теплоносителе, в среднем выше на 23% по сравнению с электродными теплогенераторами и на 42% выше по сравнению с теплогенераторами на основе ТЭН.

ПРИМЕНЕНИЕ ЭФФЕКТИВНЫХ СИСТЕМ ТЕПЛО - И ВОДОСНАБЖЕНИЯ, СОВРЕМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ПРИБОРОВ

Одним из эффективных способов рационального использования топливно-энергетических ресурсов является, как известно, децентрализация систем теплоснабжения. В связи с этим все большее распространение получают автономные котельные, позволяющие обеспечить теплоснабжение, как одиночных зданий, так и групп зданий жилищного, общественного и промышленного назначения.

К таким источникам относятся отопительные водогрейные котельные, оборудованные, в том числе, гидронными котлами. В России компанией ЗАО "Гидронмаш" начато серийное производство водогрейных котлов "Гидроник", являющихся аналогами котлов американской корпорации "ТЕЛЕДАЙН ЛААРС", которые полностью изготавливаются из отечественных материалов и оборудования и обладают многими преимуществами. Гидронными котлами оснащаются отдельно стоящие (модульные и блочные), встроенные, пристроенные и крышные котельные разной мощности.

Интересные разработки отопительного оборудования имеет ЗАО "Уралкотломаш". Предприятием выпускается два базовых варианта модульных котельных установок. Специалистами отмечается, что уже на четвертом году эксплуатации котельная себя полностью окупает и начинает приносить прибыль. К тому же автономные котельные не требуют постоянного присутствия человека, так как работают в автоматическом режиме.

Автономные системы отопления помогают решать задачи индивидуального комфорта в зданиях. Один из видов таких источников – настенные газовые водонагреватели, обеспечивающие помещения теплом и горячей водой. Основные достоинства газовых настенных водогрейных котлов – сравнительно невысокая цена, легкость, компактность, простота в управлении и высокая степень автоматизации. В качестве примера могут служить котлы южно-корейской фирмы "Китурами", имеющие теплообменники практически из чистой меди, и в целях экономии топлива снабжены системой принудительной вентиляции. Вмонтированный расширительный бак позволяет удалять воздух и автоматически дополнять систему отопления. Котел снабжен электронным блоком управления. Устройство поквартирного отопления от настенных отопительных котлов, снабженных встроенными циркуляционными насосами и автоматикой исключает строительство котельных с дорогостоящей автоматикой, децентрализует выбросы дымовых газов.

Применение автономных источников горячего водоснабжения, в том числе газовых проточных водонагревателей, позволяют:

-  в 2 раза снизить капвложения и эксплуатационные затраты в тепловые сети (т. е. строить двухтрубную систему, вместо четырехтрубной);

-  сократить затраты на котельное оборудование (котлы, бойлеры, аккумуляторы и др.);

-  снизить удельный расход воды по сравнению с централизованной системой горячего водоснабжения.

Из отечественных газовых настенных проточных водонагревателей наибольшее распространение имеют модели "Протон" (ОАО "Ванадий-Тулачермет" г. Тула) и "Нева" ( ОАО "Газаппарат" г. Санкт-Петербург). Водонагреватели "Протон" выпускаются различных модификаций: "Протон-1М" – полностью автоматизированный аппарат, производится пол лицензии японской фирмы "PALOMA"; "Протон-2" – отличается менее сложной конструкцией газоводяного узла и работает в полуавтоматическом режиме. Последние модели завода-изготовителя "Протон-3" и "Протон-3-1" (с термометром) имеют надежную автоматику. Водонагреватели "Нева" производятся с применением импортных технологий и оборудования, имеют современный дизайн, простую и надежную автоматику, низкие цены.

Среди автономных систем отопления следует выделить блочно-модульные котельные (БМК), способные обеспечить теплом и горячей водой, как частный коттедж, так и жилой микрорайон на 3-5 тыс. жителей. Если не касаться проблем экологии, ремонта теплотрасс и некоторых других, которые отпадают при использовании БМК, то можно отметить их следующие преимущества:

-  низкая металлоемкость по сравнению с ТЭЦ;

-  высокая надежность системы ввиду отсутствия легкозамерзающих и коррозийных теплоносителей;

-  незначительные потери тепла у потребителей за счет отсутствия теплотрасс;

-  малая инерционность и высокий КПД, в среднем 93%.

Как правило, БМК оборудуются жаротрубными котлами КВ-ГМ на газе тепловой мощностью от 0,25 до 2,5 МВт, КВ-1,25 на мазуте, ВК-32Ж – 2,5 МВт на дизельном топливе, КВ-1,0Т-1МВт на твердом топливе и другие марки котлов. Сегодня многие заводы в РФ выпускают достаточно надежные котлы, горелки и БМК в сборе, в том числе НПКЦ "Энергоинвест" (г. Москва). Заказчику поставляются паровые, водогрейные котлы и БМК мощностью от 0,25МВт до 8МВт.

АО "Мытищинская теплосеть" разработало новые блочные автоматизированные индивидуальные тепловые пункты. Их внедрение для теплоснабжения жилых, общественных и производственных зданий позволяет значительно снизить затраты при строительстве и эксплуатации объектов. С применением ИТП отпадает необходимость строительства групповых центральных тепловых пунктов (ЦТП) и четырехтрубной подводки к зданию. Капитальные затраты на подключение объектов снижаются в три раза. За счет отказа от сетей горячего водоснабжения и уменьшения диаметров трубопроводов сетевой воды, за счет более высокого температурного графика, а также в сочетании с применением пенополиуретановой тепловой изоляции в два раза снижаются тепловые потери. Применение ИТП позволяет в четыре раза снизить расход электроэнергии по отношению к энергоемкому оборудованию ЦТП. Кроме того, значительно повышается качество теплоснабжения и отпадает необходимость регулярного ремонта сетей горячего водоснабжения. Оборудование, применяемое в ИТП, практически не требует обслуживания. Тепловые пункты комплектуются разборными или пластинчатыми теплообменниками, бесфундаментными, бессальниковыми, бесшумными насосами, приборами учета тепловой энергии и воды, системой централизованного регулирования, контрольно-измерительными приборами, запорной арматурой и фильтрами. Кроме того, специалистами предприятия предусмотрено производство термостатов для установки на отопительных приборах, доступных по цене российским потребителям.

Котлы с электронной системой розжига выпускает французская фирма "FRISQUET ". Для возможности точной регулировки мощности и увеличения долговечности котла используется двойное регулирование – расхода газа и потока воды. Встроенный термостатический регулятор позволяет получать горячую воду строго заданной температуры.

Традиционные российские системы отопления, холодного и горячего водоснабжения, сконструированные под лозунгом "экономика должна быть экономной" и не имеющие дефицитной в свое время арматуры (от запорной до регулирующей), уходят постепенно в прошлое. К рассмотрению специалистов на российском рынке сегодня представлено большое разнообразие оборудования, предназначенного для обеспечения экономичности, удобства и надежности вышеуказанных систем: автоматические терморегуляторы приборов отопления, параллельные коллекторы со встроенными регулирующими вентилями, комнатные термостаты, автоматические редукторы, термостатические смесители и т. д.

Неоспоримыми требованиями, обеспечивающими системам водоснабжения и отопления долгую жизнь, являются надежность, долговечность и экологическая безопасность трубопроводов. Трубопроводы, выполненные из стальных труб, отличаются массой достоинств (низкая стоимость, незначительный коэффициент расширения, нечувствительность к электромагнитным излучениям и т. д.), но имеют и целый ряд недостатков. Это подверженность коррозии, образование накипи, большая шероховатость рабочей поверхности, плохая шумоизоляция и пр. Альтернативой стальным трубам являются пластиковые и металлопластиковые трубы.

С каждым годом все популярнее становятся трубопроводы из полипропилена (ПП). Армированная ПП труба "Фузиотерм-Штаби" компании "Акватерм" обладает наименьшим значением коэффициента линейного расширения по сравнению с ближайшими аналогами. Более того, трубы "Фузиотерм-Штаби" имеют преимущества перед другими не только пластиковыми, но и металлическими трубами при возникновении аварийных ситуаций, например, при замораживании. Трубы "Фузиотерм-Штаби" не теряют своей целостности, а лишь несколько деформируются, увеличивая свой диаметр. Из всех производителей ПП трубопроводов компания "Акватерм" является единственной, использующей собственное сырье – гранулят "Фузиолен". Срок эксплуатации трубопроводов почти вдвое превышает высокие требования мировых стандартов.

Специалисты отмечают преимущества отечественных металлополимерных труб, представленных на российском строительном рынке компанией "Гента". Указанные трубы имеют многослойную конструкцию с использованием сшитого полиэтилена и антидиффузионного слоя из алюминия, предотвращающего проницаемость кислорода. Благодаря специальному технологическому процессу получены трубы, сочетающие наилучшие свойства металлических и пластмассовых трубопроводов, обладающие высокой степенью надежности, соответствующие строительным нормам и правилам, отвечающие всем необходимым стандартам качества, гигиены и экологии. На трубы "Каучук Пласт" предоставляется 10-летняя гарантия качества. Продукция сертифицирована Госстроем России. Наряду с трубой "Каучук Пласт" фирма "Гента" предлагает новое поколение металлополимерных труб "Мультипласт", которые производятся фирмой "Пранделли" специально для российских условий. Новая труба отличается более толстым слоем алюминия, обеспечивающим дополнительную механическую прочность и хорошую геометрию, имеет удобную и разнообразную систему фитингов, обеспечивающую герметичность соединений. Расчетный срок службы трубы – более 50 лет. Отопительные системы с использованием труб "Мультипласт" могут быть выполнены любым способом разводки: однотрубная, двухтрубная, а также система "теплый пол".

О преимуществах отопительной системы "Теплый пол" сегодня знают многие. Если при традиционном методе нагретый воздух поднимается вверх, оставляя пространство у пола холодным, то система "Теплый пол" устраняет этот изъян, прогревая всю толщу воздуха от пола до потолка. Кроме того, внедрение данных систем исключает непроизводственные потери тепла через ограждающие конструкции в местах примыкания нагревательных приборов к наружным стенам при применении традиционных систем отопления. Указанная конструкция долговечна, невидима, отличается минимальными эксплуатационными затратами. Теплоотдача 1м2 теплого пола, зависящая от материала верхнего покрытия пола, температуры воды в трубах и воздуха в помещении и расстояния между трубами в полу, может находиться в интервале от 20 до 200 Вт, что вполне достаточно для компенсации теплопотерь при повышенном уровне теплозащиты зданий. К существенным преимуществам данной системы можно отнести и повышенную звукоизоляцию пола, возможность регулирования температуры воздуха одним терморегулятором, простоту монтажа. Кроме того, напольные системы в совокупности с конструкцией пола обладают повышенной тепловой устойчивостью, надежностью. В случае временного отключения системы отопления от теплосети или выхода из строя автономного источника теплоснабжения теплоноситель с полимерными трубами будет остывать в последнюю очередь. Проведенный обзор публикаций по исследуемой теме показал, что на российском рынке представлено несколько напольных систем отопления.

В качестве примера могут служить системы теплых полов "Акватерм" с трубами из полибутена, обладающая высокой долговременной прочностью и гибкостью, "Гента", нагревательным элементом которой служит цементная плита со встраиваемыми металлополимерными трубами и др.

Одной из задач теплоэнергосбережения является организация приборного учета расходов тепла на отопление и горячее водоснабжение. Приборы должны устанавливаться на выходе тепло - водоисточников, на вводах жилых, общественных и производственных зданий, в квартирах и т. д. Для коммерческого учета и экономичного расхода тепла ЗАО "Асвега-М" выпускает целую серию теплосчетчиков. Это приборы нового поколения, способные передавать накопленные данные в память ЭВМ. Одной из перспективных разработок в этой области является теплорегистратор "Карат", выпускаемый на научно-производственном объединении "Уралтехнология". По признанию специалистов, данный прибор является одним из наиболее универсальных и многофункциональных средств коммерческого учета тепловой энергии среди представленных сегодня на российском рынке. Он обеспечивает измерения и учет тепловой энергии и параметров теплоносителя в системах тепловодоснабжения практически любой конфигурации, содержащих до четырех трубопроводов включительно. "Карат" имеет три отчетных архива – почасовой, посуточный и помесячный, в которых сохраняются значения измеряемых параметров теплоносителя за ряд предыдущих часов, суток и месяцев соответственно. Содержимое архивов можно просматривать на индикаторном табло прибора.

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЗДАНИЙ

До сих пор каждый раздел проекта здания выполняется проектировщиками одной определенной специальности: технологом, задающим технологические особенности здания, архитектором, конструктором - строителем, специалистами по микроклимату и т. д. Однако при проектировании зданий и сооружений возникает немало проблем, разрешение которых возможно лишь при активном совместном участии специалистов разного профиля. В первую очередь, это разработка проекта здания с заданной экономической, энергетической и экологической эффективностью.

В настоящее время ведутся научные разработки методических основ новой технологии проектирования и эксплуатации зданий и систем обеспечения микроклимата с возможностью прогнозирования того, как будут работать системы, обеспечат ли они комфорт людям. Такая методика позволит, как отмечают специалисты МГСУ, провести корректировку проектных решений, решить вопросы автоматизации работающего оборудования, свести к минимуму энергетические затраты.

Прогнозирование параметров микроклимата основано на представлении здания как Единой Технологической Системы. Понятие Единая Технологическая Система Здания (ЕТСЗ) включает в себя технологии подачи, распределения и потребления тепловой энергии, эксплуатации здания и инженерных систем обеспечения требуемых параметров микроклимата. Назначение ЕТСЗ – обеспечить заданный микроклимат в помещениях и заданную долговечность ограждающих конструкций на основе прогнозирования последствий принимаемых инженерных решений. Прогнозирование ведется с помощью расчетов на основе математической модели с учетом взаимосвязанных процессов тепломассообмена, происходящих в помещениях, в наружных и внутренних ограждающих конструкциях и снаружи здания. Основное внимание, отмечают специалисты, необходимо уделять исходной информации, используемой при проектировании. Большинство из известных и применяемых методов теплотехнического расчета оболочки здания, мощности систем, обеспечивающих заданный микроклимат в помещениях, недостаточно согласованы между собой, имеют несовпадающую друг с другом методическую основу, не учитывают нестационарность процессов, протекающих в здании, и ориентированы на разные исходные климатические характеристики.

С помощью методов ЕТСЗ возможно произвести не только теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций, расчет требуемой мощности оборудования систем обеспечения микроклимата, но и решить задачи оптимизации капитальных затрат, повышения надежности инженерных систем, снижения энерго - и ресурсопотребления, произвести экспертную оценку вариантов принимаемых проектных решений, соответствия мощности оборудования инженерных систем и теплозащиты объекта для обеспечения требуемых параметров микроклимата, получения фактических максимальных и годовых расходов энергии и ресурсов.

Приложение 1

Эффективные утеплители.

В России хорошо известен утеплитель из пенополистирола, изготовленный по беспрессовой технологии, - ПСБ и ПСБ-С. Такой пенополистирол состоит из множества гранул, между которыми находится влага (ГОСТ – до 15%), оказавшаяся там вследствие особенностей технологического процесса переработки исходного сырья в пенопласт. Поскольку каждый процент влаги в пенопласте существенно ухудшает коэффициент теплопроводности теплоизоляционного материала, то, как следствие, эксплуатационный коэффициент теплопроводности беспрессового пенопласта, содержащего влагу в межгранульном пространстве, сильно ухудшается. Между тем, величина коэффициента теплопроводности такого материала указывается только для материалов в сухом состоянии. Для климатических условий нашей страны первостепенное значение имеет применение в строительстве эффективных и долговечных теплоизоляционных материалов и изделий, к числу которых относится экструдированный пенополистирол (ЭППС). Это сравнительно новый для отечественной строительной индустрии теплоизоляционный материал, имеющий равномерную микроячеистую структуру (однородная пена) и обладающий нулевой капиллярностью. Такая структура утеплителя, будучи наиболее совершенной с точки зрения современной теплотехники, обеспечивает низкое водопоглощение (менее 0,3%). При этом гарантируется высокий уровень прочностных характеристик, не присущих многим другим видам теплоизоляционных материалов. Сочетание этих качеств обусловливает высокую долговечность теплоизоляции из экструдированного пенополистирола (более 100 лет) при любых тепловлажностных условиях эксплуатации (от +80 до –50оС) с сохранением практически постоянной величины коэффициента теплопроводности по сравнению другими видами утеплителей, в том числе и импортных. Физико-механические свойства ЭППС позволяют применять его в качестве утеплителя для фундаментов, стен, кровли, устройства теплых полов и др.

В связи с повышением требований к эксплуатационным качествам утеплителей целесообразно рассмотреть возможность применения теплоизоляционных материалов на основе стекла (волокнистые и ячеистые), так как стекло имеет высокую долговечность, экологически безопасно и не горит. Интерес представляют изделия из супертонкого стеклянного (СТВ) и базальтового (БСТВ) волокна. Особые свойства супертонких волокон позволяют применять их без связующего в виде матов, где скрепление волокон между собой происходит за счет сил естественного сцепления, прошивных матов, пластин, рулонов (ТИС, ТИБ) – где супертонкие штапельные волокна прошиты нитями. Исключение связующего обеспечивает экологическую чистоту продукта, очень высокий температурный интервал применения (от –1 до 400о –для стекла и +700 – для базальта). Примером ячеистого теплоизоляционного материала является пеностекло, которое является наиболее перспективным материалом для изоляции стен и перегородок, полов, фундаментов и кровли зданий и сооружений. Данный материал, разработчиком технологии которого является стекла, при плотности от 120 до 200 кг/м3, способен выдерживать давление не менее 7 кг/см2. Его теплопроводность составляет от 0,05 до 0,09 Вт/моК, а водопоглощение не превышает 5%.

Учеными и специалистами АО "ВНИИстром имени " совместно с другими научными организациями созданы принципиально новые виды теплоизоляционных материалов на основе ячеистых бетонов. Ячеистые бетоны используются при изготовлении двухслойных и трехслойных стеновых панелей. Широкое распространение получают стеновые конструктивно-теплоизоляционные блоки из ячеистого бетона плотностью 400-500кг/м3, толщиной 20 см. Стоимость теплоизоляции на основе ячеистого бетона в 2-3 раза ниже, чем минераловатных изделий. А капитальные затраты на производство указанных видов теплоизоляционных материалов примерно в 5-10 раз ниже, чем на выпуск традиционных видов утеплитетелей.

Заслуживает внимания многослойная теплоизоляционная система "Шуба плюс", которую разработала и с успехом применяет компания "Эверест". Эта система применяется для утепления наружных стен зданий и сооружений, имеет техническое свидетельство Госстроя РФ, благодаря уникальным клеевым и армирующим растворам позволяет выполнять работы летом и зимой (от +30 до -25о). Применение такой теплоизоляционной системы позволяет экономить средства за счет уменьшения расхода тепловой энергии на отопление, сократить расходы на монтажные и строительные работы и создать комфорт в помещениях в соответствии с современными требованиями по теплотехнике.

Приложение 2

Системы наружного утепления.

Классификация систем наружного утепления:

-  системы утепления с оштукатуриванием фасадов;

-  системы утепления с защитно-декоративным экраном;

-  системы утепления с облицовкой кирпичом или другими мелкоштучными материалами;

-  системы утепления малоэтажных деревянных домов.

Системы утепления с оштукатуриванием фасадов предусматривает клеевое или механическое закрепление утеплителя с помощью анкеров, дюбелей и каркасов к существующей стене с последующим покрытием его штукатурными слоями.

Помимо общего требования к надежному закреплению системы к существующей стене, в данной системе утепления обязательным по условиям годового баланса влагонакопления является требование к паропроницаемости накрывочных штукатурных слоев.

Клеевое закрепление утеплителя к существующей стене применяют при ее высоте до 8м и ровной прочной поверхности.

Системы утепления с защитно-декоративным экраном выполняют с воздушным вентилируемым зазором между утеплителем и экраном. Такая система называется "вентилируемый фасад". Для изготовления экранов применяется металл (сталь или алюминий), асбестоцемент, стеклофибробетон, пластмассы и другие материалы. Фирма "PALLIALPAN" в качестве экранов использует даже крупноразмерные панели, состоящие из внешней декоративной алюминиевой оболочки, заполненной пенополиуретаном. Толщина панелей 25 и 50 мм при ширине 500 мм и высоте – до 1,8 м.

При использовании в качестве утеплителя в таких системах легко выветриваемых материалов (например, минераловатных плит малой плотности) их со стороны воздушного зазора необходимо защищать слоями материалов, устойчивых к воздействию ветра.

Системы утепления с облицовкой кирпичом или другими мелкоштучными материалами обладают достаточной паропроницаемостью и не требуют обязательного устройства вентилируемого воздушного зазора. В то же время из-за различных механических и температурно-влажностных деформаций основной стены и облицовочного кирпичного слоя высота последнего ограничивается 2-3 этажами. Поэтому при утеплении зданий большей этажности основная проблема заключается в организации поэтажно навешиваемого облицовочного слоя.

Утепление стен малоэтажных деревянных домов можно выполнять с использованием любой из вышеперечисленных систем.

Приложение 3

Информация

о системах наружной теплоизоляции фасадов зданий с применением

полимерных материалов, прошедших натурные огневые испытания и имеющих

допуск на право применения в строительстве на территории России

по состоянию на 05.12.2000.

Система наружного утепления «Радослав»

Разработчик системы – «Радослав».

Адрес: Владимирская обл., г. Переславль-Залесский-5, а/я 106.

Тел: (085

Утеплитель: пенополистирол марки ПСБ-С по ГОСТ М25, плотностью 18 кг/м3, толщиной 70 мм.

Производитель плитного пенополистирола – (из сырья фирмы «БАСФ», Германия).

Декоративно-защитный слой: цементно-песчаная штукатурка толщиной 20 мм по стальной сетке.

Совместное разрешительное письмо Госстроя России и ГУГПС МВД России №13-256 и №20/2.2/1043 от 28.04.98.

Система наружного утепления «Цуспор 5162.

Разработчик системы – .

Адрес: Санкт-Петербург, ул. Галерная, 20.

Тел: (8

Утеплитель: пенополиизоцианурат марки «Цуспор 5162», плотностью 30-35 кг/м3, толщиной 70 мм.

Производитель утеплителя – .

Адрес: г. Владимир, а/я 709.

Тел: (09

Декоративно-защитный слой: цементно-песчаная штукатурка толщиной 20 мм по стальной сетке.

Совместное разрешительное письмо Госстроя России и ГУГПС МВД России №13-255 и №20/2.2/1044 от 28.04.98.

Система наружного утепления «Гитор».

Разработчик системы – .

Адрес: Челябинская обл., 1.

Тел: (8-3

Утеплитель: пенополистирол марки ПСБ-С по ГОСТ , плотностью 40 кг/м3, толщиной 120 мм.

Производитель плитного пенополистирола – (из отечественного сырья, г. Стерлитамак).

Декоративно-защитный слой: известково-цементная/гипсобетонная штукатурка толщиной 30 мм по стальной сетке. Совместное разрешительное письмо Госстроя России и ГУГПС МВД России №9-18/266 и №20/2.2/1538 от 01.06.99.

Система наружного утепления «Синтеко».

Разработчик системы – «НИИМосстрой».

Адрес: Москва, .

Тел: (0

Утеплитель: пенополистирол марки ПСБ-С М25 по ГОСТ , плотностью 17-19 кг/м3, толщиной 120 мм.

Производитель плитного пенополистирола – (из сырья фирмы «БАСФ», Германия).

Адрес: Московская обл., г. Мытищи.

Декоративно-защитный слой: клеи специализированные для систем утепления (ТУ ) толщиной 6 мм по стеклянной сетке.

Производитель - завод сухих смесей».

Адрес: Москва, Ступинский пр., 6а.

Окраска: фактурный декоративный окрасочный состав на основе акрилового связующего «Интеко-У».

Производитель – , Москва.

Совместное разрешительное письмо Госстроя России и ГУГПС МВД России №9-18/265 и №20/2.2/1537 от 01.06.99.

Система наружного утепления «Драйвит-Outsulation-ru».

Разработчик системы – .

Адрес: Москва, .

Тел: (0

Утеплитель: пенополистирол марки ПСБ-С-М25 по ГОСТ , плотностью 17-19 кг/м3, толщиной 120 мм.

Производитель плитного пенополистирола – -Кнауф» (из сырья фирмы «NECTE», Финляндия).

Адрес: Московская обл., г. Красногорск-5.

Декоративно-защитный слой: клеевые растворы на основе акриловых смол толщиной 4/6 мм по стеклянной сетке.

Производитель – фирма «Dryvit» (США).

Совместное разрешительное письмо Госстроя России и ГУГПС МВД России №9-18/264 и №20/2.2/1536 от 01.06.99.

Система наружного утепления «Текс-Колор WDV B1».

Разработчик системы – -Колор РС» (предприятие промышленной группы «Тех-Color», Германия).

Адрес: Москва, Денисовский пер., 2.

Тел: (0

Утеплитель: пенополистирол марки ПСБ-С М25 по ГОСТ , плотностью 17-18 кг/м3, толщиной 120 мм.

Производитель плитного пенополистирола – -Кнауф» (из сырья фирмы «NECTE», Финляндия).

Адрес: Московская обл., г. Красногорск-5.

Декоративно-защитный слой: клеевые растворы на основе акриловых смол толщиной 9 мм по стеклянной сетке.

Производитель - «Tex-Color» (Германия).

Совместное разрешительное письмо Госстроя России и ГУГПС МВД России №9-18/503 и №20/2.2/3822 от 21.12.99.

Система наружного утепления «РУСХЕКК-ТИСС».

Разработчик системы – (предприятие промышленной группы «НЕСК», Германия).

Адрес: Москва, /1.

Тел: (0

Утеплитель: пенополистирол марки ПСБ-С М25 по ГОСТ , плотностью 17-18 кг/м3, толщиной 120 мм.

Производитель плитного пенополистирола – (из сырья фирмы «БАСФ», Германия).

Адрес: Московская обл., г. Мытищи.

Декоративно-защитный слой: минеральные штукатурки толщиной 9 мм по стеклянной сетке.

Производитель – фирма «НЕСК» (Германия).

Совместное разрешительное письмо Госстроя Росии и ГУГПС МВД России №9-18/501 и №20/2.2/3820 от 21.12.99.

Система наружного утепления «ISPOTHERM WDV-System C».

Разработчик системы – «ISPO GmbH» (Германия) при участии корпорации «ТемпСтройСистема».

Адрес: Москва, -27/2.

Тел: (0

Утеплитель: пенополистирол марки ПСБ-С М25 по ГОСТ плотностью 17-18 кг/м3, толщиной 120 мм.

Производитель плитного пенополистирола – -Кнауф» (из сырья фирмы «NESTE», Финляндия).

Адрес: Московская обл., г. Красногорск-5.

Декоративно-защитный слой: клеевые растворы на основе минеральных вяжущих толщиной 9 мм по стеклянной сетке.

Производитель – «ISPO GmbH» (Германия).

Совместное разрешительное письмо Госстроя России и ГУГПС МВД России №9-18/502 и №20/2.2/3821 от 21.12.99.

Система наружной теплоизоляции «Сэнарджи ПпС-3».

Разработчик системы – -М».

Адрес: Московская обл., в.

Тел: (0

Утеплитель: пенополистирол марки ПСБ-С М25 по ГОСТ , плотностью 17-18 кг/м3, толщиной 150 мм.

Производитель плитного пенополистирола – «Тиги-Кнауф» (московская обл., г. Красногорск-5; из сырья фирмы «Styrochem OY», Финляндия).

Декоративно-защитный слой: клеевые растворы на основе акриловых смол толщиной не менее 5 мм по стеклянной сетке.

Производитель: заводы – НН», г. Нижний Новгород и -Урал», г. Екатеринбург.

Совместное разрешительное письмо Госстроя России и ГУГПС МВД России №9-18/179 и №20/2.2/1440 от 18.04.00.

Система наружной теплоизоляции «Теплоавангард-К».

Разработчик системы – .

Адрес: 238550. Калининградская обл., 1а.

Тел: (8-01, (0

Утеплитель: пенополистирол марки ПСБ-С М25 по ГОСТ , плотностью 17-18 кг/м3, толщиной 150 мм.

Производитель плитного пенополистирола – «Тиги-Кнауф» (Московская обл., г. Красногорск-5, из сырья фирмы «Styrochem OY», Финляндия).

Декоративно-защитный слой: клеевые растворы на основе акриловых смол толщиной 5 мм по стеклянной сетке.

Производитель – заводы , Калиниградская обл., г. Светлогорск.

Совместное разрешительное письмо Госстроя России и ГУГПС МВД России №9-18/204 и №20/2.2/1730 от 11.05.00.

Система наружной теплоизоляции «Теплый дом».

Разработчик системы – АООТ «Опытный завод сухих смесей».

Адрес: Москва, Ступинский пр., 6а.

Тел: (0

Утеплитель: пенополистирол марки ПСБ-С М25 по ГОСТ , плотностью 17-18 кг/м3, толщиной 200 мм.

Производитель плитного пенополистирола – (Московская обл., г. Мытищи; из сырья фирмы «Styrochem OY», Финляндия).

Декоративно-защитный слой: клеевые растворы на основе минеральных вяжущих толщиной не менее 8 мм по стеклянной сетке.

Производитель – АООТ «Опытный завод сухих смесей», Москва, Ступинский пр., 6а.

Совместное разрешительное письмо Госстроя России и ГУГПС МВД России №9-18/408 и №20/2.2/3009 от 21.08.00.

Система наружной теплоизоляции «Капатек Система-600».

Разработчик системы – фирма «Капарол» (Германия).

Адрес: Москва, Ленинский просп., 95а, к. 509-516.

Тел: (0

Утеплитель: пенополистирол марки ПСБ-С М25 по ГОСТ , плотностью 17-18 кг/м3, толщиной 200 мм.

Производитель плитного пенополистирола – (Московская обл., г. Мытищи; из сырья фирмы «Styrochem OY», Финляндия).

Декоративно-защитный слой: клеевые растворы на основе акриловых смол толщиной 5 мм по стеклянной сетке.

Производитель – фирма «Капарол» (Германия).

Система наружной (вентилируемой) теплоизоляции «Полиалпан».

Поставщик и изготовитель системы: .

Адрес: Москва, Измайловская пл., 5/2.

Тел: (0

Утеплитель: навесные панели-сэндвичи с алюминиевыми обшивками и средним слоем из вспененного пенополиизоцианурата плотностью 44-46 кг/м3, общей толщиной 25 мм.

Каркас системы: холодногнутые оцинкованные тонколистовые профили.

Применяемые марки пенополиизоцианурата: «Изолан-200» (производитель – , г. Владимир);

РН 545/03 (Дау Кемикал, Германия).

Список литературы.

1. Ю. Граник, канд. техн. наук ( ЦНИИЭП жилища). "Теплоэффективные наружные стены". Журнал "Стройка", №23/2001.

2. Н. Быстрицкий "Ни дня без горячей воды". Газета "Строительный эксперт", № 14(г.

3. Р. Яковлев. "Главные резервы энергосбережения". "ТИСЭ – новая стратегия энергосбережения". Газета "Строительный эксперт", №14(81)2000г.

4. Н. Матвеев. "Энергосбережение – 2001". Строительная газета от 01.01.2001г. №15.

5. Т. Торгашова. "Тепло в дом дает земля". Строительная газета от 6.06.2001г. №27.

6. А. Рымаров, канд. техн. наук, доцент МГСУ. "Прогнозирование изменения во времени параметров микроклимата в помещениях". Журнал "Стройка" №9/2001.

7.Настенные газовые водонагреватели. Газета "Строительный эксперт" № 4(71)/2000г.

8. Новые технологии в автономных системах отопления и горячего водоснабжения. Газета "Строительный эксперт" № 14(105)/2001г.

9. Тепло из отходов. Газета "Строительный эксперт" № 13(104)/2001г.

Материалы подготовлены управлением

государственной вневедомственной

экспертизы при Правительстве Ставропольского края.

2001 г.

web-страница: http://stexpert. *****

e-mail: *****@***net

автомат)