Солнечные чернила

Солнечные чернила

Для кого-то это до сих пор остается загадкой – почему именно на них обратила свое благосклонное внимание «Роснано»? Производство – не такое уж наукоемкое. Сама наноразработка – достаточно незамысловатая. В том же Академгородке можно найти ноу-хау более оригинальные, проекты более впечатляющие.

И все же именно инновационная компания «САН» стала первой в Сибирском федеральном округе, кто получил поддержку госкорпорации.

Нечаянная сенсация

У каждой компании своя логика развития. Главным вопросом инновационного бизнеса – как превратить научную идею в продукт – в «САН» никогда не задавались. Двенадцать лет назад здесь начали с того, что стали возить из Китая в Россию материалы для производства наружной рекламы – щитов, баннеров, растяжек и прочего. Это был чистой воды коммерческий проект. И, видимо, достаточно успешный – поскольку спустя несколько лет возникла идея расширить бизнес и заняться поставкой оборудования – сольвентных принтеров для производства той же рекламной продукции. Правда, тут уже одной куплей-продажей дело не ограничилось – пришлось создавать сервисный участок для установки техники и обучения клиентов.

Принтеры, завезенные «САН», работали во всех уголках России – от Архангельска до Владивостока, в своем сегменте рынка компания, безусловно, была лидером. И в принципе, можно было бы на этом остановиться – оборудование раскупалось, бизнес процветал и приносил прибыль. Но скоро выяснилось, что дешевые китайские чернила, которыми компания успешно торговала, не отличаются, мягко говоря, высоким качеством – ни прочностью, ни стабильностью, ни светостойкостью.

Что делать – попытаться найти другого производителя? Или оставить все, как есть, – благо, конкуренты не подпирают? В «САН» выбрали третий путь. А если попробовать делать чернила самим? Нанять специалистов, придумать формулу, организовать свое химическое производство…

Китайские партнеры восприняли идею со скепсисом. Собственное химическое производство? У вас ничего не получится, вы никогда этим не занимались, вы сами не представляете, как это сложно.

Они действительно не представляли.

- Начинать пришлось с нуля, аналогов таким линиям в России не было, - вспоминает генеральный директор компании Наталья Стасюк. – Мы составили бизнес-план, прописали возможные риски. Все они сбылись, а вдобавок – еще множество, о которых мы даже не подозревали.

Спустя восемь месяцев завод заработал. А вскоре ребята из сервис-центра выступили с очередным инновационным предложением.

Тут надо сделать небольшое отступление. Четыре года назад «САН» едва ли не первая из отечественных компаний стала завозить в Россию принтеры с ультрафиолетовым отверждением. Такое оборудование позволяет печатать практически на любой поверхности. Но проблема в том, что ртутные УФ-лампы потребляют много энергии и слишком сильно нагреваются, что делает невозможным печать на тонких материалах – под воздействием высокой температуры бумага, например, просто коробится. Кроме того, при работе таких принтеров выделяют озон. Молодые инженеры компании «САН» предложили заменить лампы на светодиоды – это экономически выгодно, экологически безопасно и дает новые, широкие возможности для печати.

Сказано – сделано. Компания, которая начала с продаж, затем продолжила производством и наконец пришла к собственным научно-прикладным разработкам, остановиться уже не могла: новая технология отверждения потребовала новой формулы чернил – с новыми фотоинициаторами, которые действуют лишь при определенной длине волны.

Когда «САН» представила на очередной международной выставке свою разработку – УФ-принтер на светодиодах, а к нему эксклюзивные УФ-чернила – это была своего рода сенсация. Оказалось, производители во всем мире не первый год бьются над созданием подобного оборудования, но до сих пор достичь успеха никому не удавалось. Сибиряки стали первыми и пока что единственными.

В поисках формулы

Не надо быть химиком, чтобы понимать: краска на бумаге, пластике или стекле держится по-разному. Технологии и составы, созданные в компании «САН», позволяют с одинаковым успехом наносить печать на любую поверхность – стекло и кожу, дерево и бетон, металл и ткань, бумагу и пластик. Возможности – в первую очередь, для дизайна – безграничные. Компания выпускает сольвентные и УФ-чернила, текстильные и сублимационные, электропроводные, на основе серебра, - ими можно печатать электронные платы, и керамические, на основе редкоземельных металлов, - их наносят, запекают в печи при температуре 1000 градусов, после чего рисунок становится практически вечным.

Когда химическое производство только начиналось, формулы приходилось создавать буквально на ощупь, путем проб и ошибок: там чуть-чуть добавили, тут чуть-чуть отняли. В одном составе – порядка 40 компонентов (для сравнения: в отвергнутых китайских чернилах оказалось всего семь). Одни добавки влияют на вязкость, другие дают яркость, третьи стабилизируют цвет. Ни о каких нанотехнологиях никто даже не задумывался, просто оказалось, что, чем мельче частицы пигмента, тем лучше свойства продукта – больше адгезия («прилипание» к материалу), выше светостойкость, меньше или вообще не забиваются печатающие головки. К примеру, для УФ-чернил как минимум 70 процентов пигмента должны составлять частицы диаметром от 30 до 50 нанометров – только тогда принтер сможет хорошо работать. Такой высокодисперсный пигмент изготавливают с помощью бисерных мельниц.

Нашли применение и некоторые наноразработки ученых СО РАН – например, нанооксид кремния, который в Институте ядерной физики получают путем электроуправляемого взрыва. Если это соединение использовать в качестве добавки, время измельчения пигмента до наноразмеров уменьшается с двух суток до десяти часов.

Сегодня у компании «САН» имеется несколько патентов и ряд уникальных разработок, не имеющих аналогов не только в стране, но и в мире. Помимо УФ-принтеров на светодиодах и расходных материалов к ним, о которых мы уже говорили, созданы еще чернила для триплексных пленок (таких не делают даже в Америке) и электронные системы для управления процессом печати, в 10 раз (!) превышающие по скорости передачи данных все, что сегодня имеется на этом рынке.

Фора – два года

- У каждой компании свой путь развития. Для вас было логично постепенное превращение фирмы из коммерческой в инновационную?

- Это, как вы говорите, «превращение» произошло само собой. Никто его не задумывал, никто не строил далеко идущих планов. Мы просто решали конкретные задачи, которые ставил перед нами рынок, - отвечает председатель Совета директоров «САН» Владислав Мирчев.

- Но обычно бывает наоборот: есть научная идея – и ее надо превратить в продукт, а затем и в товар.

- В том-то и беда, что чаще всего отталкиваются от готовой, придуманной кем-то идеи, а не от реальной рыночной потребности. Вот, например, наши, сибирские ученые научились получать нанопорошки. Целые бочки нанопорошков стоят готовые. Получить получили, а куда девать и где применить – никто не знает. Теперь ищут, как это можно использовать. Нередко нам приходится слышать – почему у вас все так неправильно устроено, с ног на голову перевернуто? Да нет же, наша логика как раз единственно верная. Зачем изобретать то, что спроса не имеет и неизвестно, будет ли когда-нибудь иметь? Продукт должен быть востребован здесь и теперь, он должен приносить пользу – стране, людям, компании…

Вот вам, собственно, и ответ, почему «Роснано» предпочла компанию «САН» и ее наночернила другим сибирским проектам с их серьезной научной подоплекой и глубоко проработанной наносоставлящей.

- Потому что в отличие от других мы свой продукт давно производим и давно продаем, - говорит генеральный директор компании Наталья Стасюк. – С точки зрения коммерции мы оказались наиболее конкурентоспособны. Наш проект не бумажный – он действующий, он живой, он уже состоялся, нас хорошо знают на рынке, мы давно работаем на экспорт. И когда ученые, бывает, спрашивают: «Почему вы прошли этот конкурс, а мы нет?» - я полушутя-полувсерьез им отвечаю: «Наверное, потому, что мы хорошие продавцы – сумели себя продать».

Кстати сказать, пройти конкурс оказалось весьма непросто: научная экспертиза, финансовый аудит, проверки технологического цикла, анализ рынка – все эти «испытания» инновационная компания выдержала с честью. А когда американцы по заказу «Роснано» провели маркетинговые исследования, они пришли к выводу: «САН» опережает мировой рынок печати на два года! Видимо, тут уже у роснановцев все сомнения (если они и были) окончательно рассеялись.

Проект развития компании рассчитан на семь лет и 50 миллионов долларов вложений. В самом конце апреля были получены давно обещанные инвестиции от «Роснано» (166 млн рублей) и финансовой корпорации «УРАЛСИБ». Еще часть средств должны составить кредиты. Уже к следующей весне «САН» намерена минимум вдвое увеличить выпуск широкоформатных принтеров и в пять раз – производство чернил (среди них наночернила будут составлять порядка 20%).

Кстати, «САН» - один из резидентов Новосибирского технопарка и в скором времени предполагает начать на его территории строительство новых производственных площадей.

Любопытно, что все эти крутые перемены произошли в компании буквально за два с небольшим года – открытие собственного производства, освоение новых научно-прикладных разработок, участие и победа в конкурсе «Роснано». Если вспомнить, что все это происходило на фоне финансового кризиса (а «САН» вместе с рынком рекламы переживала не лучшие времена), то перед такой жизнестойкостью можно только снять шляпу.

Обгоняя рынок

Мексика, Индия, Япония и Китай, Саудовская Аравия, Арабские Эмираты, Африка и Австралия, страны ближнего зарубежья и практически вся Европа – по клиентской базе «САН» можно изучать современную географию. Последнее время компания продает не только продукцию, но и готовый бизнес. Клиент приобретает у «САН» оборудование и пакет документов как руководство к действию. Это называется франшиза. Начинание пользуется успехом: за три месяца продано уже 15 франшиз.

В ближайших планах компании – получить лицензию и освоить технологию производства чернил из золота: спрос на них есть. Но самыми перспективными здесь считают разработки в области однопроходной печати – когда движется не печатающий блок, как в обычных принтерах, а сам материал. Такая технология применяется для нанесения маркировки на упаковку – банки, коробки, стеклотару. С точки зрения серьезной науки задача не бог весть какая интересная, зато с точки зрения бизнеса дает широчайшие возможности для развития: рынок упаковки – необъятен. Печатающий блок уже разработан, и к концу года (а может и раньше) «САН» будет готова представить новые принтеры.

Новосибирская компания продолжает работать на опережение рынка. В скором времени она собирается предложить альтернативу существующим полиграфическим комплексам. Сейчас в полиграфии используют в основном офсет – это весьма дорогостоящее оборудование и такая же дорогостоящая печать. «САН» хочет заменить их цифровыми технологиями – высокоскоростными комплексами с низкой стоимостью самих машин и более чем скромной ценой на печать – вне зависимости от тиража, будет это всего один экземпляр или сотни тысяч.

Вы спросите – а где же в этих планах место развитию нанотехнологий? Пожалуй, для «САН» они уже сыграли свою роль. Решили частную, конкретную, поставленную рынком задачу. Большего от них и не требовалось.

Нина Пашкова