Учебная программа для подготовки на производстве по профессии 19817 «Электромонтажник - схемщик»

Открытое акционерное общество

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «СТРЕЛА» 

УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

для подготовки на производстве по профессии

19817 «Электромонтажник - схемщик»

(код и наименование профессии)

Оренбург 2013г.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Обучение современного рабочего должно проводиться на широкой профессионально - технической базе, включать элементы инженерно-технической подготовки и обеспечивать достаточный объем знаний в области комплексной механизации и автоматизации производства.

В соответствии с этими требованиями составлена настоящая программа, предназначенная для индивидуальной и групповой подготовки на производстве.

В программе определен обязательный для каждого обучающегося объем учебного материала, раскрыто его содержание, указано время и наиболее целесообразная последовательность его изучения.

Производственная подготовка новых рабочих путем индивидуально-группового обучения проводится преимущественно на рабочих местах в цехах предприятий. С учетом этого и построена программа. Она обеспечивает реальную возможность обучения будущих рабочих непосредственно на предприятии. В ней предусматривается выполнение различных производственных заданий и планомерный переход от изучения отдельных видов электромонтажных работ (включающий соответствующие группы операций) к комплексному изготовлению различных изделий на уровне современных требований производства.

Программа теоретического обучения составлена с учетом одиннадцатилетней общеобразовательной подготовки и предусматривает изложение теоретических сведений, необходимых электромонтажнику схемщику 1-2 разрядов для практической работы. 3 разряд электромонтажнику может быть присвоен после прохождения обучения по данной программе и имеющим стаж работы по 1-2 разряду не менее одного года.

Срок обучения электромонтажника установлен 6 месяцев, причем на изучение основ технических знаний отводится 132 часа.

В конце обучения учащиеся самостоятельно выполняют разнообразные электромонтажные работы, широко используя технологические процессы, современные электромонтажные приспособления, инструменты и устройства и осваивают установленные нормы выработки.

На теоретические занятия отводится 16 недель по 12часов в неделю и 1 неделя – 8 часов. В последний период обучения, когда обучаемые самостоятельно выполняют производственные работы, проведение теоретических занятий не предусмотрено. Занятия можно проводить в специально отведенные дни или в дни производственного обучения по 2-4 академических часа. Из программы следует исключить сведения об устаревших технологических процессах, оборудования и методах труда.

Изучение всех указанных в программе операций и видов работ является обязательным для каждого обучающегося. Однако последовательность изучения электромонтажных работ и отведенное на это время могут изменяться в зависимости от конкретных условий данного производства.

Приступая к обучению каждому новому виду работ, инструкторы обязаны:

а) разъяснить обучаемым цели и содержание предстоящей работы, а также предъявляемые к ней технические требования;

б) ознакомить обучаемых с инструментами, приспособлениями и оборудованием, объяснить правила и показать приемы пользования ими;

в) объяснить последовательность и показать наиболее целесообразные приемы и способы выполнения работ, а также ознакомить с рабочим местом и методами организации труда ;

г) дать подробные указания по технике безопасности и промышленной санитарии.

Инструкторы должны также систематически инструктировать обучающихся в процессе выполнения ими учебно-производственных заданий, своевременно исправлять ошибки в работе. Прививать будущим рабочим высокую культуру труда, формировать у них навыки высокопроизводительного и высококачественного выполнения работ, бережного обращения с оборудованием и инструментом, экономного использования материалов и электроэнергии.

Программа по основам технических знаний составлена с учетом знаний, полученных учащимися в период обучения в общеобразовательной школе. В ней предусматривается изучение теоретических сведений, необходимых для практической работы электромонтажника, а также для расширения его технического кругозора.

В зависимости от уровня общеобразовательной подготовки, обучаемости и сложности материалов в программах можно изменять сроки изучения отдельных тем при сохранении общего количества часов.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

1. Профессия: «Электромонтажник-схемщик»

Профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов:

- Электромонтажник - 1-го разряда;

- Электромонтажник - 2-го разряда.

2. Назначение профессии:

Электромонтаж.

3. Электромонтажник 1-го разряда должен уметь:

1) выполнять разбивку простого шаблона с одним разъемом, раскладку проводов, обмотку проводов изоляционными лентами, надевание на провода защитных трубок и плетенок до 5 метров.

2) производить резку заготовок проводов и кабелей, обжигание и зачистку концов проводов, пайку наконечников и лужение проводов, установку кабельных бирок;

3) производить механическое закрепление жгута в разъеме(установку шайб, резинового уплотнителя, стакана, сальника и т. д.), наложение и проклейку проводов;

4) выполнять раскладку и группировку прямого кабеля под руководством электромонтажника более высокой квалификации;

5) производить электромонтаж пультов и плат наземного оборудования средней сложности и отдельных бортовых приборов;

6) выполнять установку и пайку конденсаторов, сопротивлений, разъемов, реле, переключателей и других установочных элементов всех типов;

7) пользоваться контрольно-измерительной аппаратурой и приборами;

8) определять основные причины брака монтажных работ, предупреждать и устранять брак;

9) проверять качество пайки и сопротивление изоляции простых электросхем;

10) соблюдать правила техники безопасности, промышленной санитарии и внутреннего распорядка;

11) бережно обращаться с инструментом, экономно расходовать материалы и электроэнергию.

4. Электромонтажник 1-го разряда должен знать:

1) основы электро - и радиотехники в пределах выполняемых работ ;

2) свойства, назначение и марки проводов, кабелей, штепсельных разъемов, применяемых при монтажных работах;

3) назначение применяемых рабочих и измерительных инструментов и правила пользования ими, правила наложения бандажей, правила резки, гибки и зачистки ;

4) способы разбивки шаблонов для раскладки простых схем с учетом длины на заделку внутри разъемов;

5) правила чтения чертежей, монтажных и принципиальных схем;

6) назначение припоев и флюсов, применяемых при пайке, правила обращения с ними и хранения ;

7) назначение технологического процесса, правила монтажа отдельных блоков бортовых и наземных приборов аппаратуры, технические условия на изготавливаемые узлы и требования основных стандартов, применяемых на предприятии ;

8) правила разбивки простых шаблонов и раскладки проводов, основные требования, предъявляемые к раскладке проводов и обмотке их лентами, способы изготовления кабельных жгутов;

9) технологию лужения и пайки, устройство электроножа, паяльника и прибора для замера температуры жала паяльника;

10) назначение и применение контрольно-измерительных приборов ;

11) инструмент, применяемый при электромонтажных работах;

12) правила экономного расходования материалов, электроэнергии и бережного обращения с инструментом и приспособлениями;

13) правила техники безопасности, правила противопожарной безопасности, правила внутреннего распорядка.

Примеры работ подбирают непосредственно на предприятиях в зависимости от специфики производства и в соответствии с требованиями квалификационной характеристики электромонтажника.

5. Электромонтажник 2-го разряда должен уметь:

1) выполнять разбивку шаблонов средней сложности, раскладку заготовок по шаблонам;

2) надевать трубки хлорвиниловые, резиновые, полиэтиленовые, асбестовые, чехлы из сетки металлической, плетенки ПМЛ;

3) производить рихтовку проводов, наложение бандажей из ниток, проволоки, шнур-чулка, обмотку стволов лентами и пленками;

4). подготавливать провода к пайке; производить зачистку, лужение и пайку разъемов с количеством контактов до 10;

5). изготавливать кабели простых схем с отводами от 2 до 10 с плотностью заделки в разъем до 60% и пайкой в указанные разъемы;

6) производить раскладку и группировку кабелей в кабельные жгуты с наложением бандажей согласно монтажным чертежам и схемам с количеством отводов от 2 до 10 ;

7) выполнять монтаж кабельного жгута по трассе изделия под руководством электромонтажника более высокой квалификации;

8) производить пайку концов кабеля в разъеме усложненной схемы, наложение ниточных бандажей и провязку кабеля, установку держателей и скоб и сверление отверстий;

9) проверять качество пайки и сопротивление изоляции простых электросхем;

10) определять основные причины брака монтажных работ, предупреждать и устранять брак;

11) соблюдать правила техники безопасности, промышленной санитарии и внутреннего распорядка;

12) бережно обращаться с инструментом, экономно расходовать материалы и электроэнергию.

6. Электромонтажник 2-го разряда должен знать:

1) основы электро - и радиотехники;

2) устройство и назначение используемого оборудования;

3) назначение применяемых рабочих инструментов и измерительных приборов и правила пользования ими;

4) способы разбивки шаблонов для раскладки простых схем с учетом длины на заделку внутри разъемов;

5) правила чтения простых монтажных чертежей и схем;

6) методы изготовления кабелей по простейшим принципиальным схемам и их условные обозначения на чертежах;

7) правила определения разъема по обозначениям в чертежах, подготовка жилы проводника и контакта для пайки;

8) условные обозначения марок проводов и их назначение;

9) методы разделки кабелей типа РК, АВКТ и др.;

10)последовательность изготовления кабелей по скелетным чертежам и принципиальным схемам;

11) инструмент, применяемый при электромонтажных работах;

12) виды припоев, их состав, область применения; флюсы

13) правила экономного расходования материалов, электроэнергии и бережного обращения с инструментом и приспособлениями;

14) правила техники безопасности, правила противопожарной безопасности, правила внутреннего распорядка.

Примеры работ подбирают непосредственно на предприятиях в зависимости от специфики производства и в соответствии с требованиями квалификационной характеристики электромонтажника.

7. Электромонтажник 3-го разряда должен уметь:

1) выполнять разбивку сложных шаблонов, раскладку заготовок по шаблонам;

2) надевать трубки хлорвиниловые, резиновые, полиэтиленовые, асбестовые, чехлы из сетки металлической, плетенки ПМЛ;

3) производить рихтовку проводов, наложение бандажей из ниток, проволоки, шнур-чулка, обмотку стволов лентами и пленками;

4) подготавливать провода к пайке; производить зачистку, лужение и пайку разъемов с количеством контактов свыше 10;

5) изготавливать кабели сложных схем с отводами свыше 10 с плотностью заделки в разъем 100 % и пайкой в указанные разъемы;

6) производить раскладку и группировку кабелей в кабельные жгуты с наложением бандажей согласно монтажным чертежам и схемам с количеством отводов от свыше 10 ;

7) выполнять монтаж кабельного жгута по трассе изделия самостоятельно ;

8) производить пайку концов кабеля в разъеме усложненной схемы, наложение ниточных бандажей и провязку кабеля, установку держателей и скоб и сверление отверстий;

9) проверять качество пайки и сопротивление изоляции сложных электросхем;

10) определять основные причины брака монтажных работ, предупреждать и устранять брак;

11) соблюдать правила техники безопасности, промышленной санитарии и внутреннего распорядка;

12) бережно обращаться с инструментом, экономно расходовать материалы и электроэнергию.

8. Электромонтажник 3-го разряда должен знать:

1) основы электро - и радиотехники;

2) устройство и назначение используемого оборудования;

3) назначение применяемых рабочих инструментов и измерительных приборов и правила пользования ими;

4) способы разбивки шаблонов для раскладки сложных схем с учетом длины на заделку внутри разъемов;

5) правила чтения сложных монтажных чертежей и схем;

6) методы изготовления кабелей по простейшим принципиальным схемам и их условные обозначения на чертежах;

7) правила определения разъема по обозначениям в чертежах, подготовка жилы проводника и контакта для пайки;

8) условные обозначения марок проводов и их назначение;

9) методы разделки кабелей типа РК, АВКТ и др.;

10)последовательность изготовления кабелей по скелетным чертежам и принципиальным схемам;

11) инструмент, применяемый при электромонтажных работах;

12) виды припоев, их состав, область применения; флюсы

13) правила экономного расходования материалов, электроэнергии и бережного обращения с инструментом и приспособлениями;

14) правила техники безопасности, правила противопожарной безопасности, правила внутреннего распорядка.

Примеры работ подбирают непосредственно на предприятиях в зависимости от специфики производства и в соответствии с требованиями квалификационной характеристики электромонтажника.

УЧЕБНЫЙ План

Для подготовки рабочих профессии: «Электромонтажник-схемщик»

№ темы	Тема занятий	Количество часов
1. Общетехнические дисциплины
1.	Допуски и технические измерения	30
2.	Материаловедение	30
3.	Чтение чертежей и схем	30
П. Специальная технология 42
Итого теоретическое обучение:	132
Ш. Производственное обучение	828

СОГЛАСОВАНО:

Зам. директора по качеству

эксплуатации и гарантийному

надзору изделий -

Главный контролер _________________

Начальник ОТиЗ _________________

Начальник отдела охраны труда _________________

Программу разработал:

Инженер-технолог ________________ //

Тел: 29-12

ТЕМАТИЧЕСКИЙ План И ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ

№ темы	Название темы	Количество часов
1.	Основные сведения о производстве и организации рабочего места	2
2.	Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарные мероприятия	2
3.	Основы электроматериаловедения. Общие технические требования к проводам, наземным и бортовым кабелям.	8
4.	Контрольно-измерительная аппаратура	4
5.	Технологический процесс монтажных работ. Общие понятия о технологии монтажных работ	14
6.	Технология изготовления кабельных стволов.	6
7.	Технология электромонтажа соединителей. Сборка соединителей с полиамидными корпусами.	6
ИТОГО:	42

УЧЕБНЫЙ План И ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

№ темы	Тема занятий	Количество дней
1.	Ознакомление с рабочим местом в цехе, правилами техники безопасности и внутреннего распорядка.	2
2.	Изучение слесарно-сборочных работ	9
3.	Изучение монтажных работ	55
4.	Работа с контрольно-измерительной аппаратурой	4
5.	Обучение работе электромонтажника 1,2 и 3 разряда с выполнением производственного задания	32
6.	Квалификационная пробная работа	2
	Итого	104

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

1. Ознакомление с рабочим местом в цехе, правилами техники безопасности и внутреннего распорядка.

Ознакомление с цехом, участком и бригадой. Значение цеха и его традиций. Ознакомление с рабочим местом, расположением стеллажей и установками электрооборудования в цехе, с режимом работы, правилами внутреннего распорядка и трудовой дисциплины, с правилами безопасности при выполнении электромонтажных работ. Ознакомление с производственной санитарией и правилами гигиены. Виды и причины производственного травматизма. Мероприятия по их предупреждению.

2. Изучение слесарно-сборочных работ.

Ознакомление с оборудованием и рабочим местом слесаря-сборщика. Ознакомление со слесарно-монтажным инструментом электромонтажника.

Сверление, зенкерование и развертывание. Сверление ручными дрелями. Зенкерование отверстий под заклепки и шурупы, под головки винтов. Развертывание отверстий.

Сборка разъемных соединений с помощью винтов, болтов, гаек, шпилек и др.

Мерительный инструмент. Устройство штангенциркуля и микроометра, правила пользования ими.

3. Изучение монтажных работ.

Ознакомление с основными инструментами: ножницами, пинцетами, плоскогубцами, бокорезами, спецкрючками. Их назначение и правила пользования ими.

Приспособления: вертушки для провода, Их назначение и правила пользования ими.

Подбор и заготовка проводов. Определение и подбор марки проводов и их сечения. Резка кабелей вручную и на специальном оборудовании. Зачистка проводов и кабелей от изоляции. Скрутка жил концов проводов вручную. Надевание на провода трубок, экранов, обмотка проводов лентами, наложение на кабели бандажей. Заделка концов проводов в наконечники обжатием клещами вручную и на оснастке.

Раскладка и вязка провода в жгуты. Разделка экранированных и высокочастотных экранированных проводов и пайка экранов.

Заделка проводов и кабелей в штепсельные разъемы типа 2РМ, РС, ШР и т. д.Заливка штепсельных разъемов герметиками и компаундами.

Таблицы раскладки кабелей. Раскладка кабеля по имитаторам согласно технологическому процессу.

Лужение и пайка. Подготовка проводов, наконечников, материалов инструментов к паянию. Заправка и лужение рабочей части паяльника. Лужение наконечников и концов проводов опусканием в ванну с расплавленным припоем. Паяние отводов проводов различных марок и сечений. Проверка качества пайки внешним осмотром.

Монтаж кабеля( жгута) по монтажным схемам и чертежам. Правила монтажа кабельного ствола. Раскладка разъемов по шаблонами чертежам. Набор кабельного ствола. Распай экранов. Свив проводов согласно чертежа. Рихтовка кабельного ствола, требования к рихтовке. Рихтовка каждого разъема и установка размерных бандажей.

Обмотка и требования к ней. Разделка ответвлений. Проверка обмотки. Подготовка кабеля к сдаче ОТК.

Установка и распайка элементов на приборе, блоке. Распайка радиоэлементов на штыри, лепестки, гнезда и др. Прокладка отдельных проводов, выходящих из жгута, их изоляция от токоведущих частей и крепления, их распайка на штыри(гнезда) и радиоэлементы. Контроль монтажа внешним осмотром.

Все работы по монтажу узлов и блоков выполняются под руководством электромонтажников высших разрядов.

4. Работа с контрольно-измерительной аппаратурой.

Работа с контрольно-измерительными приборами и аппаратурой, применяемыми при монтаже. Термопара, правила пользования ею.

5. Обучение работе электромонтажника 1,2 и 3 разряда с выполнением производственного задания.

Все работы выполняются учащимися самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обучения.

6. Квалификационная пробная работа

Самостоятельное выполнение пробной работы на 1,2 и 3 разряд электромонтажника.

ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ

1. Основные сведения в производстве и организации рабочего места.

Краткие сведения об организации работы в цехе. Рабочее место электромонтажника, его организация и техническое обслуживание. Значение качества инструмента для высокопроизводительной работы. Правила внутреннего распорядка в цехе и на предприятии.

2. Техника безопасности. Промышленная санитария и противопожарные мероприятия.

Меры безопасности при электромонтажных работах. Правила работы с паяльником, режущими инструментами, безопасное напряжение.

Правила техники безопасности при работе с проводами с фторопластовой изоляцией, при пайке свинцовооловянистыми припоями.

Меры личной гигиены и защитные мероприятия.

Методы обеспечения пожарной безопасности при выполнении электромонтажных работ.

3. Основы электроматериаловедения. Общие технические требования к проводам, наземным и бортовым кабелям.

Припои и флюсы. Марки припоев. Флюсы и их назначение. Кислотные и бескислотные флюсы. Получение спирто - канифольного флюса.

Электроизоляционные материалы. Волокнистые электроизоляционные материалы: ткани, ленты и пр. Пластические массы, пропиточные материалы: компаунды, герметики, лаки, клеи, эмали и пр.

Общие сведения о проводах, кабелях и их стандартные сечения, расшифровка марок проводов.

4.Контрольно-измерительная аппаратура.

Амперметр, вольтметр, омметр. Ошибки измерений. Принцип измерения данными приборами.

5.Технологический процесс монтажных работ. Общие понятия о технологии монтажных работ.

Понятие о технологическом процессе монтажа. Определение последовательности операций при монтаже. Подбор инструментов и приспособлений для монтажных работ.

Технологическая документация. Соблюдение технологической дисциплины. Понятие о допусках и посадках. Номинальный, действительный и предельные размеры. Правила подбора элементов, необходимых для монтажа приборов.

Заготовка проводов. Правила выбора необходимых для монтажа проводов и кабелей. Резка заготовок проводов и кабелей. Способы зачистки концов проводов и кабелей изоляции. Раскладка и вязка проводов в жгуты. Маркировка проводов и жгутов.

Лужение и пайка. Оборудование и инструмент для лужения и пайки, их устройство. Способы пайки проводов в наконечники, штепсельные разъемы, последовательность выполнения работ и технические требования к соединению к пайке.

Способы проверки качества пайки. Возможные дефекты при пайке и лужении и меры их предупреждения.

Правила лужения выводов радиоэлементов. Правила гибки выводов радиоэлементов. Установка и распайка элементов на приборах, блоках, платах. Порядок и правила установки радиоэлементов в приборах, их распайка на штыри, гнезда, лепестки. Правила прокладки отдельных проводов, выходящих из жгута, их изоляция от токоведущих частей и крепление. Наложение и прокладка проводов. Контроль монтажа внешним осмотром. Инструмент и приспособления, применяемые пи монтаже аппаратуры. Правила прокладки и способы крепления жгутов в приборах. Правила и способы экранирования жгутов, кабелей, проводов. Штепсельные разъемы, их типы. Механическое закрепление жгута в разъемы.

Изучение стандартов и руководящих документов по монтажным работам. Требование стандартов и руководящих документов к изготовлению жгутов и аппаратуры.

Общие требования стандартов и руководящих документов к разделке проводов, установке радиоэлементов и правила пайки их. Требования стандартов к качеству монтажных работ и правила сдачи готовой продукции в ОТК. Общие требования к монтажу на платах.

6. Технология изготовления кабельных стволов.

Комплектация деталей и материалов. Технический контроль операций. Шаблонный метод изготовления кабельных стволов. Разбивка простого шаблона(с одним разъемом.). Настилка проводов и кабелей. Обмотка проводов изоляционными лентами. Методика надевания защиты на ствол жгута. Изготовление гибких кабельных стволов. Раскладка и группировка прямого кабеля под руководством электромонтажника более высокой квалификации. Маркировка кабельных стволов.

7. Технология электромонтажа соединителей. Сборка соединителей с полиамидными корпусами.

Виды разъемов. Расшифровка разъемов. Разборка разъемов. Стыковка разъемов с ответной частью. Особенности электромонтажа разъемов. Пайка проводов и радиоэлементов к контактным разъемам. Сборка разъемов после электромонтажа. Виды заделок кабеля в месте выхода из разъема. Контровка разъема эмалью и шпатлевкой.

Герметизация разъемов герметиками, компаундами. Особенности технологии изготовления кабелей, подлежащих герметизации. Маркировка разъемов с полиамидными корпусами. Уплотнение кабеля в месте выхода из корпуса. Бескорпусная заделка разъема. Технический контроль.

Литература

1. Приказ Минобрнауки РФ
"Об утверждении и введении в действие федерального государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии 140446.05 Электромонтажник-схемщик"
(Зарегистрировано в Минюсте РФ 25.05.2010 № 000)

2. , , Издательский центр «Академия» 2004 г.

3. «Что нужно радиомонтажнику». Ленинградское объединение «Энергия», 1967 г.

4. «Электротехнические измерения и приборы», Госэнергоиздат, 1963 г.

5. Справочник «Разъемы». Государственный комитет по электронной технике, 1964 г.

6. СТП 356-2012 - «Подготовка, аттестация и повышение квалификации персонала». «Стрела», Оренбург, 2012.

7. «Пособие по допускам и техническим измерениям». М., Высшая школа, 1973.

8. , «Курс технического черчения». Учебное пособие для машиностроительных техникумов. М., Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1962.

9. «Справочник Электромонтера. Техника безопасности», Госэнергоиздат, 1964 г.

10. Справочник по электротехническим материалам, Госэнергоиздат, 1960 г.

11. , ,»Электрические кабели, провода и шнуры», Государственное энергетическое издательство, 1963.

12. , «Основы технологии приборостроения», «Высшая школа», 1976 г.

13. «Справочник по пайке», Издательство «Машиностроение», 1984 г.

14. Инструкция №8 по охране труда для лудильщиков, работающих на ваннах со свинцовыми сплавами.