Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев)*1, ПБ (стр. 10 )

Журнал оператора

Дата,	Фамилия	N	Время, ч	Причина	Меро-
смена, время	машиниста установки (оператора)	уста- новки	вклю - чения	оста - новки	работы	простоя	остановки	приятия по устранению причин остановки
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Режим работы cушильной установки	Влажность, %	Подпись лиц, про-
Темпе- ратура пара, С	Давление пара, кгс/см	Расход пара в сушилке, кг/ч	Нагрузка привода, А	Темпе - ратура конден - сата, С	Темпе- ратура ПВС, С	исходной шихты	сушонки	водивших осмотр установки перед пуском
10	11	12	13	14	15	16	17	18
Смену сдал		Смену принял

Приложение 20

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

	Утверждаю:
	Главный инженер
	брикетной фабрики
	(подпись, дата)

График нагрева паровой трубчатой сушилки

Приложение 21

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

График режима горячего резерва паровых трубчатых сушилок

Приложение 22

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Согласовано:

Утверждаю:

Специализированная организация

Главный инженер фабрики

"

"

20

г.

"

"

20

г.

Режимная карта

штемпельного пресса

1. Производительность, т/ч

2. Зольность угля, %

от

до

3. Влажность сушонки, %

от

до

4. Нагрузка электродвигателя, А

5. Разрежение в трубопроводе системы

обеспыливания, мм вод. ст.

6. Температура подшипников, С

7. Температура головки пресса, С

8. Температура сушонки, С

от

до

9. Число ходов штемпеля, мин

10. Давление воздуха в системе поддува

электродвигателя пресса, мм вод. ст.

Приложение 23

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Согласовано:

Утверждаю:

Специализированная организация

Главный инженер фабрики

"

"

20

г.

"

"

20

г.

Режимная карта

вальцевого пресса

1. Производительность пресса по брикетам, т/ч

2. Характеристика брикетов:

форма

габаритные размеры, мм:

длина

ширина

высота

масса, г

плотность, г/см

3. Вид связующего

4. Расход связующего, м/ч

5. Содержание мелочи (крошки) кл. 0-25 мм

после брикетирования, %

6. Температура связующего перед форсунками, С

7. Давление связующего перед форсунками, кгс/см

8. Параметры водяного пара для обогрева шнека смесителя:

температура, С

давление, кгс/см

9. Параметры водяного пара к вертикальному смесителю (малаксеру):

температура, С

давление, кгс/см

10. Давление, кгс/см:

рабочей жидкости (масла) в гидроцилиндре

поджатия валков

защитного пара

пара парового спутника

пара на продувку

пара на распределительное устройство насоса

смазки

11. Удельное давление прессования, кгс/см

12. Сила тока привода пресса, А

13. Оптимальная скорость вращения валков, мин

14. Скорость вращения вала малаксера, мин

15. Продолжительность охлаждения брикетов, мин

16. Температура брикетов при погрузке, С

17. Удельный расход пара для выгрузки,

подогрева связующего, подготовки

шихты к прессованию, кг/т брикетов

Зам. начальника

основного

производства БФ

(подпись)

(Ф. И.О.)

Приложение 24

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Журнал
работы брикетно-вальцевого комплекса

Дата,	Обслужи-	N	Время, ч	Замечания по
время, смена	вающий персонал  (фамилия)	пози - ции	вклю - чения	оста - новки	работы	прос - тоев	результатам внешнего осмотра  оборудования и по результатам его работы
1	2	3	4	5	6	7	8
Подпись ответственного лица

Приложение 25

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Журнал
замечаний по работе оборудования

Дата, время	Фамилия лица, ответствен - ного за пуск	Наиме- нование оборудо-	Время, ч	Замечания по работе оборудования и
	оборудования	вания	включения	остановки	работы	мероприятия по  устранению неполадок
1	2	3	4	5	6	7
Подпись ответственного лица

Приложение 26

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Журнал
учета температурных наблюдений над штабелем угля
на объекте N ___

	Штабель N
	Дата окончания образования штабеля
	"		"		20		г.
N п/п	Дата замера	Место замера, N контрольной трубы	Глубина замера от поверх- ности штабеля, м	Темпе- ратура угля, С	Должность, фамилия произво- дившего замер темпе- ратуры	Дата, время суток и фамилия лица надзора, поставленного в известность о результатах замера температуры
1	2	3	4	5	6	7

Приложение 27

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Химические вещества - ингибиторы,
замедляющие окислительные процессы в углях

Наименование вещества	Концентрация растворов, суспензий, эмульсий, %	Величина добавки растворов, суспензий, эмульсий в весовых процентах к весу угля
Суспензия извести Са(ОН)	От 1 до 3	3
Бикарбонат кальция СA(НСО)	0,165	3
Хлористый кальций СаСl	От 1 до 10	3
Хлористый натрий NaCl	От 1 до 3	3
Углекислый кальций СаСО	От 1 до 3	3
Хлористый аммоний NHCl	От 1 до 3	3
Углекислый аммоний (NH)CO	От 1 до 3	3
Жидкое стекло натровое NaSiO	От 0,5 до 1	3
Адипинат натрия	От 0,5 до 1	3
Жаф (жидкие алкилфенолы)	От 0,5 до 1	3
Мазут*1	-	-
_____  *1 Мазут, подогретый до 70-100 С, с помощью распыляющего устройства подается в уголь в конце потока (на ленте) или сразу же после поступления его в угольный отвал (на конусе) в количестве от 0,1 до 1 весовых процента к весу угля.

Приложение 28

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Поверхностные покрытия штабелей угля

Наименование покрытия	Состав	Толщина пленки на штабеле угля, мм, или количество реагента, наносимого на 1 м поверхности
Суспензия гашеной извести	3-4 5В - ной концентрации	3 мм
Битумно-глинистая паста	Битум марки Ш до 45%	2-3 мм
	Глина 30 %
	Вода 25 %
Битумное	Марка Ш	5 мм
Дорожная смола	-	16 л на 1 м
Смесь угольной мелочи с мазутом или отработанными маслами	Мазут - 3 % Угольная мелочь - 97 %	25-50 мм
Полиэтиленовая пленка	-	-
Водно-мазутные эмульсии	Мазут - 30-40 % Вода 70-60 %	2-3 мм

Приложение 29

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Книга учета
запасов угля на складе организации N _____

Марка угля  "

"

Штабель N

N п/п

Дата

Поступило угля в штабель из шахты, т

Отгружено на штабеле угля, т

Наличие угля в штабеле,

Зольность, %

Расписка нач. ОТК и нач. склада

смена

Все -

смена

Все -

на поверх -

1-я

2-я

3-я

го

1-я

2-я

3-я

го

т

ности

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Приложение 30

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Журнал выдачи нарядов

Дата, время ремонта	Состав бригады	Краткое содер - жание работ	Необходимые технические и организа - ционные мероприятия по технике безопасности при производстве работ	Подпись бригадира о проведении инструктажа о безопасном ведении работ	Ф. И.О., подпись лица, выдавшего наряд	Отметка о выполнении наряда
1	2	3	4	5	6	7

Приложение 31

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Согласовано:

Утверждаю:

Начальник

Главный инженер

(главный инженер)

организации

сторонней организации

"

"

20

г.

"

"

20

г.

План организации работ

выполняемых бригадой

С планом организации работ и мероприятиями по безопасности

ознакомлена бригада

(подпись)

Ответственный исполнитель работ

(подпись)