Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев)*1, ПБ (стр. 9 )

.

 
 Примечание. Рекомендуемые мероприятия обозначены знаком «+».

 7. Суточная интенсивность пылеотложения определяется путем взвешивания трех стеклянных пластинок размером 6x9 см, устанавливаемых горизонтально в помещении на расстоянии 3 м от источника пылеобразования. Через сутки пластинки взвешиваются на аналитических весах и определяется суточное пылеотложение с учетом коэффициентов, приведенных в табл. 2.
 
 

Таблица 2

Поверхность	Значение коэффициента К при
помещения	побелке	покраске	облицовке плиткой	металлическом покрытии
К - пол	1	1	1	1
К - стены	0,35	0,25	0,2	0,2
К - потолок	0,15	0,1	0,07	0,1
К - оборудование	0,35	0,25	-	0,25
К - колонны	0,35	0,25	0,2	0,2

 8. Суточное пылеотложение, г/сут, определяется по формуле

,

 
 где К - соответствующий коэффициент;

 S - площадь стен, потолка, колонн и оборудования, м;

 М - масса навески на пластинке, г;
 
 F - площадь пластинки, м;
 
 Т - время измерения, сут.

 9. Во всех взрывоопасных помещениях периодичность смыва или пневмоуборки полов устанавливается один раз в смену.

 10. В неотапливаемых помещениях должны производиться пневмоуборка полов или осланцевание с той же периодичностью.

 11. Периодичность уборки пыли со стен, потолков и оборудования устанавливается по времени накопления взрывоопасного количества пыли, рассчитываемого по формуле:
 

,

 где - коэффициент снижения нижних пределов взрываемости пыли за счет метановыделения из угля.
 
 12. Пример расчета периодичности уборки помещения.
 

CH, %	0	0,5	1	1,5	2
	1	0,75	0,5	0,35	0,25

 
 Исходные данные:
 

нижний предел взрываемости пыли, г/м		50
содержание метана в помещении, %		0
стены, потолок и колонны побеленные; средняя суточная интенсивность пылеотложения на подложку, г/сут		0,1
объемы помещений за вычетом объема оборудования и
колонн, м		1000
площадь стен, м		280
площадь потолка, м		250
площадь колонн, м		50
площадь оборудования, м		50

 
 Находим предельно допустимое накопление пыли в объеме помещения
 

г.

 Находим суточное пылеотложение на стены
 

г/сут.

 Находим суточное пылеотложение на потолок
 

г/сут.

 Находим суточное пылеотложение на оборудование

г/сут.

 Находим суточное пылеотложение на колонны

г/сут.

 Находим суммарное пылеотложение
 

г/сут.

 Периодичность уборки пыли с пола принимается один раз в смену.
 
 Периодичность уборки пыли со стен, потолка, оборудования и колонн определяется по формуле
 

сут.

 Периодичность уборки (или смыва пыли) принимается один раз в 16 сут (два раза в месяц).
 

	Образец
	Утверждаю:
(организация)	Главный инженер ОФ
	"		"		20		г.
График
проведения пылевзрывозащитных
мероприятий на		20		г.
(месяц)
Место проведения мероприятия	Применяемый способ взрывозащиты (пневмоуборка, смыв, побелка,	Периодичность применения мероприятий (раз в сутки, в месяц и т. д.) (по расчету)	Дата выполнения мероприятий	Подпись ответст - венного за проведение мероприятий
Цех	Помещение	осланцевание)	Пол	Стены, потолок, оборудование
1	2	3	4	5	6	7
Начальник цеха
	(подпись)

Приложение 11

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

	Утверждаю:
	Директор (организации)
	"		"		20		г.
Протокол
технического совещания по рассмотрению проекта комплексного обеспыливания объекта
в организации
п/о
	город (рабочий поселок)
"		"		20		г.
Председатель
	(Ф. И.О.)
Секретарь
	(Ф. И.О.)
Присутствовали
	(Ф. И.О.)
Слушали: Сообщение главного инженера (организации)
	"О Проекте комплексного
обеспыливания"
(отмечается состояние выполненных мероприятий и возможности
на комплексное обеспыливание)
Постановили: (рекомендовать к рассмотрению и утверждению)
Председатель
		(подпись)		(Ф. И.О.)
Секретарь
		(подпись)		(Ф. И.О.)

Приложение 12

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

	Утверждаю:
	Директор (организации)
	"		"		20		г.
Акт
о переводе предприятия на комплексное обеспыливание
	"		"		20		г.
город (рабочий поселок)
(производственное объединение)
Основание: Приказ, указание по организации от "____"
	20		г.  N		комиссия в составе:
Председатель
	(должность, фамилия, инициалы)
Члены комиссии
	(должность, фамилия, инициалы)
С участием
	(должность, фамилия, инициалы)
в период с "		" по "		"		произвела
обследование состояния выполнения мероприятий по переводу объекта на комплексное обеспыливание (комиссией отмечается состояние выполнения мероприятий и принимается решение о переводе объекта на комплексное обеспыливание).
Составлен в одном экземпляре.
Председатель
	(подпись)		(Фамилия, И. О.)
Члены комиссии
	(подпись)		(Фамилия, И. О.)

Приложение 13

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Согласовано:

Утверждаю:

Специализированная организация

Главный инженер ОФ

"

"

20

г.

"

"

20

г.

Режимная карта

сушильной (классификационной) установки

1. Производительность установки:

по исходному продукту, т/ч

от

до

по испаренной влаге, т/ч

от

до

2. Температура газов (воздуха), С:

перед аппаратом сушки (классификации)

от

до

перед дымососом (вентилятором)

от

до

в топке

от

до

в разгрузочной камере

в барабанной сушилке

от

до

на входе в сушильную камеру

от

до

3. Разрежение в топке, мм вод. ст.

4. Содержание кислорода перед

или после дымососа (вентилятора), %

5. Температура охлаждающей воды

на выходе из панелей топки, С

6. Давление воздуха в воздуховоде дутьевого вентилятора (первичного,

вторичного, третичного), мм вод. ст. (кгс/м)

7. Разрежение до и после аппарата

сушки (классификации), мм вод. ст. (кгс/м)

8. Разрежение перед дымососом, мм вод. ст. (кгс/м)

9. Напор за дымососом, мм вод. ст.

10. Нагрузка электродвигателя дымососа, А

11. Вид исходного продукта

для сушки (классификации)

12. Начальная влажность угля, %

13. Конечная влажность угля (высушенного), %

14. Вид топлива

15. Зольность топлива, %

16. Влажность топлива, %

17. Зольность шлака, %

18. Давление воды перед мокрым

пылеуловителем, кгс/м

19. Давление защитного пара (инертного газа)

в подводящем трубопроводе, кгс/м

20. Время заполнения сушильного тракта

защитным паром (инертным газом), мин

21. Нормированный коэффициент присоса

Примечание. По результатам режимных испытаний и исследований безопасной эксплуатации установки режимная карта может быть дополнена и уточнена в установленном порядке.

Зам. начальника основного

производства ОФ

(подпись)

(Ф. И.О.)

Зав. лабораторией сушки

специализированной

организации

(подпись)

(Ф. И.О.)

Приложение 14

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Паспорт сушильной (классификационной) установки
1. Топка
Тип
Габариты, м
Топочный объем, м
Площадь колосниковой решетки, м
Электродвигатель решетки:
	тип
	мощность, кВт
	частота вращения, мин
Тип горелки (форсунки)
Тип подсветки
Тип мельницы
Электродвигатель мельницы:
	тип
	мощность, кВт
	частота вращения, мин
Производительность мельницы, т/ч
1.1. Растопочная труба:
	высота, м
	диаметр, м
	тип клапана (шибера)
	привод шибера
	тип электродвигателя
	мощность, кВт
1.2. Боров (смесительная камера):
	высота, м
	длина, м
	ширина, м
1.3. Клапан (шибер) борова (смесительной камеры):
	тип охлаждения
1.4. Шлакозолоудаление:
	вместимость ванны, м
	тип конвейера
	скорость движения цепи конвейера, м/с
	мощность двигателя, кВт
2. Вентиляторы для подачи воздуха в топку
(первичного, вторичного, третичного дутья)
По каждому:
	тип, исполнение
	производительность, м/ч
	напор, мм вод. ст. (кгс/м)
	тип, мощность, частота вращения электродвигателя
3. Аппарат сушки или классификации
3.1. Трубасушилка:
	диаметр, м
	длина, м
3.2. Сушильный барабан:
	диаметр, м
	длина, м
	частота вращения, мин
	угол наклона, град
	насадки:
		приемно-винтовая, м
		цепная, м
		просеивающая, м
Двигатель:
	тип
	частота вращения барабана, мин
	мощность, кВт
3.3. Сушилка кипящего слоя:
	длина, м
	ширина, м
	высота, м
	площадь газораспределительной решетки, м
4. Бункер сырого угля
Вместимость, м
Габариты, м
5. Узел загрузки
5.1. Питающее устройство
а) скребковый питатель:
	тип
	производительность, т/ч
	скорость движения скребков, м/с
б) привод:
	тип
	число об/мин
	мощность, кВт
5.2. Забрасыватель:
	тип диспергатора (рыхлителя)
	число оборотов ротора
	тип двигателя
	число об/мин
	мощность, кВт
6. Углеразгрузочное устройство (циклон), разгрузочная камера
Тип, исполнение
Диаметр, м
Высота, м
Производительность по газу, м/ч
Сопротивление, мм вод. ст. (кгс/м)
Разгрузочное устройство:
	тип
	производительность, т/ч
Электродвигатель:
	тип
	мощность, кВт
	частота вращения, мин
7. Сухой пылеуловитель
Тип
Ширина, м
Длина, м
Высота, м
Тип элементов
Сопротивление, мм вод. ст. (кгс/м)
Производительность по газу, м/ч
Разгрузочное устройство:
	тип
	производительность, т/ч
Электродвигатель:
	тип
	мощность, кВт
	частота вращения, мин
8. Мокрый пылеуловитель
Тип
Тип форсунок
Количество
Габариты, м
9. Дымосос
Тип, исполнение
Производительность, м/ч
Напор, мм вод. ст. (кгс/м) (при рабочих условиях)
Электродвигатель:
	тип
	мощность, кВт
	частота вращения, мин
10. Смесительная машина
Тип
Производительность, т/ч
Мощность электродвигателя, кВт
11. Быстроизнашиваемые участки газоходов и систем газоочистки
12. Выхлопная труба

Высота, м
Диаметр, м

Приложение 15

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Журнал
работы сушильных (классификационных) установок
(журнал оператора)

Дата,	Фамилия	N	Время, ч	Причина
смена, время	машиниста установки (оператора)	установки	включения	остановки	работы	простоя	остановки
1	2	3	4	5	6	7	8
Режим работы установки	Состояние	Подпись
Температура газов, °С	Содер- жание	Коэффи- циент	Влажность, %	тракта суши-	предо- храни-	лица, прово-
на входе в сушилку	перед дымо- сосом	кисло- рода	присосов	началь- ная	конеч- ная	льной установки	тельных клапанов	дившего осмотр
9	10	11	12	13	14	15	16	17

Приложение 16

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Журнал
анализа работы сушильной установки

за		20		г.
(месяц)
N	Продолжи-	Количество остановок	Причина
сушильного агрегата	тельность работы, ч	Всего	В том числе	аварийной остановки
1	2	3	4	1
1. Работа сушильных агрегатов
2. Работа КИП, сигнализации, блокировок (перечислить случаи отклонения от режимной карты).
3. Выполнение графика внутреннего осмотра сушильного тракта и очистки внутренних устройств.
4. Выполнение ремонтов, ревизии, наладки, режимных испытаний (перечислить выполненные работы).
Ответственный
за эксплуатацию
сушильной установки
	(подпись)		(Ф. И.О.)

Приложение 17

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Согласовано:

Утверждаю:

Специализированная организация

Главный инженер ОФ

"

"

20

г.

"

"

20

г.

Режимная карта

паровой трубчатой сушилки

1. Влажность сырого угля, %

от

до

2. Влажность высушенного угля, %

от

до

3. Крупность просушиваемого угля, мм

от

до

Допустимое содержание класса крупнее 6 мм, %

от

до

4. Время пребывания угля в сушилке, мин

от

до

5. Давление греющего пара (избыточное), кгс/м

от

до

6. Температура пара, С

от

до

7. Давление конденсата, кгс/м

от

до

8. Температура паровоздушной смеси после сушилки (диапазон температуры, соответствующий требуемой влажности высушенного угля), С

от

до

9. Разрежение в камере электрофильтра, кгс/м

от

до

10. Частота вращения сушилки, мин

от

до

11. Расход пара, т/ч

от

до

12. Производительность по сырому углю, т/ч

от

до

13. Производительность по сухому углю, т/ч

от

до

14. Температура масла (смазки) в подшипниках сушилки, С

Приложение 18

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец

Паспорт
паровой трубчатой сушильной установки

1. Сушилка:
	тип
	диаметр, м
	длина, м
	частота вращения барабана, мин
	трубки:
		количество, шт
		диаметр, мм
	Производительность по испаренной влаге, т/ч	от		до
	Объем угля в барабане, м
	Площадь поверхности нагрева, м
2. Бункер сырого угля:
	объем, м
	габариты, м
3. Электрофильтр:
	тип
	габариты шахты, м
4. Агрегат питания электрофильтра:
	тип
	номинальные по ВАХ:
		сила тока, мА
		напряжение, кВ
5. Теплоноситель:
	давление пара, Па
	давление конденсата, Па
	температура пара, С
6. Разгрузочное устройство:
	тип
	производительность, т/ч
	электродвигатель:
		тип
		мощность, кВт
		частота вращения, мин
7. Загрузочное устройство:
	тип
	производительность, т/ч
	электродвигатель:
		тип
		мощность, кВт
		частота вращения, мин
8. Вместимость разгрузочной камеры, м

Приложение 19

к Правилам безопасности при обогащении
и брикетировании углей (сланцев)

Образец