|
№п/п |
Название УЭ |
|
МОДУЛЬ 1: Эксплуатация насосного оборудования | |
|
01. |
Классификация насосов |
|
02. |
Насосное оборудование |
|
03. |
Виды уплотнения валов и штоков насосов |
|
04. |
Эксплуатация электронасосов |
|
05. |
Эксплуатация центробежных насосов |
|
06. |
Эксплуатация поршневых и плунжерных насосов |
|
07. |
Состав работ при ремонте центробежных насосов |
|
08. |
Состав работ при ремонт поршневых и плунжерных насосов |
|
МОДУЛЬ 2: Эксплуатация технологических трубопроводов | |
|
09. |
Стандарты, назначение, виды, классификация трубопроводов |
|
10. |
Технологические трубопроводы |
|
11. |
Виды соединений трубопроводов |
|
12. |
Трубопроводная арматура |
|
13. |
Детали трубопроводов |
|
14. |
Эксплуатация и проверка технического состояния технологических трубопроводов |
|
15. |
Сосуды и аппараты, работающие под давлением |
|
МОДУЛЬ 3: Эксплуатация систем вентиляции | |
|
16. |
Системы вентиляции |
|
17. |
Эксплуатация вентиляционных установок |
|
18. |
Техническое обслуживание, ремонт и обкатка систем вентиляции |
|
МОДУЛЬ 4: Товарные парки | |
|
19. |
Технологическая схема переработки нефти на Новокуйбышевском НПЗ. Основные товарные нефтепродукты |
|
20. |
Технология приготовления товарных нефтепродуктов |
|
21. |
Методы отбора проб нефти и нефтепродуктов для лабораторных анализов на НПЗ. Сущность основных методов лабораторного анализа |
|
22. |
Характеристика товарно-сырьевой базы НПЗ. Сливно-наливные эстакады |
Слесарь по ремонту технологического оборудования
|
№п/п |
Название УЭ |
|
МОДУЛЬ 1: Основы слесарного дела | |
|
01. |
Охрана труда при выполнении слесарных работ |
|
02. |
Соблюдение правил электробезопасности |
|
03. |
Меры безопасности при работе с паяльной лампой |
|
04. |
Производственная санитария и гигиена труда |
|
05. |
Оказание первой доврачебной помощи |
|
06. |
Организация рабочего места слесаря |
|
07. |
Инструменты и приспособления для общеслесарных работ |
|
08. |
Инструменты и приспособления для измерения и разметок |
|
09. |
Тиски и их применение |
|
10. |
Слесарный инструмент и приспособление для сверления, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы |
|
11. |
Плоскостная разметка |
|
12. |
Резка металла |
|
13. |
Рубка металла |
|
14. |
Опиливание и зачистка металла |
|
15. |
Правка металла |
|
16. |
Гибка металла |
|
17. |
Лужение и паяние |
|
18. |
Измерение, разметка и закрепление труб для обрезки |
|
19. |
Обрезка труб ножовкой |
|
20. |
Обрезка труб труборезом |
|
21. |
Обработка кромок торцов труб и удаление заусенцев |
|
22. |
Нарезание резьбы на стальных водопроводных трубах и соединительных деталях |
|
23. |
Гибка стальных труб |
|
24. |
Гибка медных труб |
|
МОДУЛЬ 2: Ремонт трубопроводной арматуры | |
|
25. |
Основные термины и понятия |
|
26 |
Виды, параметры и маркировка арматуры |
|
27 |
Материалы, применяемые для деталей арматуры |
|
28 |
Трубопроводная арматура |
|
29. |
Детали трубопроводов |
|
30. |
Технические требования при дефектации деталей и узлов арматуры |
|
31. |
Ремонт деталей арматуры |
|
32. |
Ремонт и ревизия пружинных предохранительных клапанов |
|
33. |
Правила безопасности при ремонте трубопроводной арматуры |
|
34. |
Конструкция запорной арматуры |
|
35. |
Конструкция предохранительной арматуры |
|
МОДУЛЬ 3: Ремонт вентиляционных систем | |
|
36. |
Системы вентиляции |
|
37. |
Техническое обслуживание, ремонт и обкатка систем вентиляции |
|
38. |
Ремонт вентиляционных систем |
|
39. |
Дефектация и отбраковка узлов и элементов вентиляционных систем |
|
МОДУЛЬ 4: Ремонт компрессоров | |
|
40. |
Основные термины и классификация компрессоров |
|
41. |
Принцип действия и особенности устройства компрессоров |
|
42. |
Межремонтные периоды и структура ремонтных циклов |
|
43. |
Дефектация и ремонт фундамента, корпуса и диафрагмы |
|
44. |
Дефектация и ремонт ротора |
|
45. |
Подшипники. Дефектация подшипников |
|
46. |
Уплотнения вала. Типы уплотнений. Дефектация уплотнений |
|
47. |
Редукторы и муфты. Дефектация и ремонт |
|
48. |
Система смазки |
|
49. |
Сборка компрессора |
|
МОДУЛЬ 5: Ремонт насосного оборудования | |
|
50. |
Классификация насосов |
|
51. |
Насосное оборудование |
|
52. |
Виды уплотнений валов и штоков |
|
53. |
Проверка технического состояния насосного оборудования |
|
54. |
Ремонт поршневых насосов. Сборка и разборка |
|
55. |
Дефектация и отбраковка узлов и элементов поршневых насосов |
|
56. |
Ремонт центробежных насосов. Сборка и разборка |
|
57. |
Дефектация и отбраковка узлов и элементов центробежных насосов |
|
МОДУЛЬ 6: Теплообменное оборудование | |
|
58. |
Основные понятия. Классификация теплообменных аппаратов |
|
59. |
Описание конструкций теплообменных аппаратов |
|
60. |
Дефектация теплообменных аппаратов |
|
61. |
Ремонт теплообменных аппаратов |
|
МОДУЛЬ 7: Ремонт специального оборудования | |
|
62. |
Классификация и устройство специального оборудования |
|
63. |
Техническое обслуживание и ремонт барабанных выкуум-фильтров |
|
64. |
Техническое обслуживание и ремонт сепараторов |
|
65. |
Техническое обслуживание и ремонт центрифуг |
|
66. |
Техническое обслуживание и ремонт аппаратов с перемешивающими устройствами |
|
67. |
Техническое обслуживание и ремонт кристаллизаторов |
Оператор технологических установок
|
№п/п |
Название УЭ |
|
МОДУЛЬ 1: Эксплуатация котлов-утилизаторов | |
|
01. |
Классификация опасных и вредных производственных факторов и средства защиты работающих |
|
02. |
Правила безопасности при эксплуатации котлов-утилизаторов и вспомогательного оборудования |
|
03. |
Правила пожарной безопасности |
|
04. |
Оказание доврачебной помощи |
|
05. |
Классификация котлов-утилизаторов |
|
06. |
Газотрубные горизонтальные котлы-утилизаторы |
|
07. |
Газотрубные вертикальные котлы-утилизаторы |
|
08. |
Водотрубные змеевиковые котлы – утилизаторы |
|
09. |
Котлы-утилизаторы в установках получения серной кислоты |
|
10. |
Вспомогательное оборудование котлов-утилизаторов |
|
11. |
Деаэраторы котлов-утилизаторов |
|
12. |
Питательные устройства котлов-утилизаторов |
|
13. |
Водяные экономайзеры котлов-утилизаторов |
|
14. |
Пароперегреватели котлов-утилизаторов |
|
15. |
Тяго-дутьевые устройства котлов-утилизаторов |
|
16. |
КИП для измерения давления |
|
17. |
КИП для измерения температуры |
|
18. |
Расходомеры |
|
19. |
Уровнемеры |
|
20. |
Порядок проверки технического состояния котлов-утилизаторов и вспомогательного оборудования |
|
21. |
Схема получения химочищенной воды для питания котлов-утилизаторов |
|
22. |
Процесс получения пара в котлах-утилизаторах |
|
23. |
Задачи водно-химического режима |
|
24. |
Показатели качества воды и пара |
|
25. |
Факторы, влияющие на качество пара |
|
26. |
Сепарационные устройства котлов-утилизаторов |
|
27. |
Эксплуатация деаэраторов котлов-утилизаторов |
|
28. |
Эксплуатация питательных насосов котлов-утилизаторов |
|
27. |
Эксплуатация водяных экономайзеров котлов-утилизаторов |
|
28. |
Эксплуатация пароперегревателей котлов-утилизаторов |
|
29. |
Эксплуатация тяго-дутьевых устройств - утилизаторов |
|
30. |
Контроль за качеством химочищенной воды, парового конденсата, питательной, котловой воды, насыщенного и перегретого пара |
|
31. |
Отбор проб пара и воды |
|
МОДУЛЬ 2: Эксплуатация насосного оборудования | |
|
32. |
Классификация насосов |
|
33. |
Насосное оборудование |
|
34. |
Виды уплотнения валов и штоков насосов |
|
35. |
Эксплуатация электронасосов |
|
36. |
Проверка технического состояния насосного оборудования |
|
37. |
Подготовка к пуску и пуск центробежных насосов |
|
38. |
Подготовка к пуску и пуск поршневых и плунжерных насосов |
|
39. |
Эксплуатация центробежных насосов |
|
40. |
Эксплуатация поршневых и плунжерных насосов |
|
41. |
Состав работ при ремонте центробежных насосов |
|
42. |
Состав работ при ремонт поршневых и плунжерных насосов |
|
43. |
Остановка центробежных насосов |
|
44. |
Остановка поршневых и плунжерных насосов |
|
МОДУЛЬ 3: Эксплуатация технологических трубопроводов | |
|
45. |
Стандарты, назначение, виды, классификация трубопроводов |
|
46. |
Технологические трубопроводы |
|
47. |
Виды соединений |
|
48. |
Трубопроводная арматура |
|
49. |
Детали трубопроводов |
|
50. |
Эксплуатация и поверка технического состояния технологических трубопроводов |
|
60. |
Сосуды и аппараты, работающие под давлением |
|
МОДУЛЬ 4: Эксплуатация систем вентиляции | |
|
61. |
Системы вентиляции |
|
62. |
Эксплуатация вентиляционных установок |
|
63. |
Техническое обслуживание, ремонт и обкатка систем вентиляции |
|
МОДУЛЬ 5: Эксплуатация технологических печей | |
|
64. |
Технологические печи |
|
65 |
Конструктивные элементы технологических печей |
|
66. |
Порядок проверки режима горения технологических печей |
|
67. |
Показатели работы технологических печей |
|
68. |
Наладка и поддержание нормального режима работы технологических печей |
|
69. |
Остановка технологических печей |
|
70. |
Запуск технологических печей |
|
71. |
Подготовка технологических печей к ремонту |
|
72. |
Закрытие и опрессовка змеевиков технологических печей |
|
МОДУЛЬ 6: Эксплуатация компрессорного оборудования | |
|
73. |
Классификация компрессоров |
|
74. |
Вспомогательное оборудование компрессорных установок |
|
75. |
Поршневые компрессоры |
|
76. |
Винтовые компрессоры |
|
77. |
Турбокомпрессоры |
|
78. |
Контрольно-измерительные приборы и аппаратура противоаварийной автоматической защиты |
|
79. |
Порядок проверки технического состояния компрессорного оборудования |
|
80. |
Эксплуатация поршневых компрессоров |
|
81. |
Пуск и остановка поршневых компрессоров |
|
82. |
Техническое обслуживание и ремонт поршневых компрессоров |
|
83. |
Эксплуатация турбокомпрессоров |
|
84. |
Пуск и остановка турбокомпрессоров |
|
85. |
Техническое обслуживание и ремонт турбокомпрессоров |
|
86. |
Противоаварийная автоматическая защита |
|
87. |
Основные понятия контроля за технологическим процессом |
|
88. |
Метрологическое обеспечение производства |
|
89. |
Автоматическое управление технологическими процессами |
|
90. |
Противоаварийная защита оборудования и технологического процесса |
|
МОДУЛЬ 7: Эксплуатация специального оборудования | |
|
91. |
Классификация специального оборудования |
|
92. |
Порядок проверки технического состояния специального оборудования |
|
93. |
Эксплуатация кристаллизаторов |
|
94. |
Эксплуатация вакуум-фильтров |
|
95. |
Эксплуатация аппаратов с перемешивающими устройствами |
|
96. |
Эксплуатация центрифуг |
|
97. |
Эксплуатация сепараторов |
|
98. |
Состав работ при техническом обслуживании и ремонте барабанных вакуум-фильтров |
|
99. |
Состав работ при техническом обслуживании и ремонте сепараторов |
|
100 |
Состав работ при техническом обслуживании и ремонте центрифуг |
|
101 |
Состав работ при техническом обслуживании и ремонте аппаратов с перемешивающими устройствами |
|
102 |
Состав работ при техническом обслуживании и ремонте кристаллизаторов |
|
МОДУЛЬ 8: Контроль и управление технологическим процессом каталитического риформинга | |
|
103 |
Основные типы установок каталитического риформинга |
|
104 |
Реакционные аппараты для переработки углеводородного сырья |
|
105 |
Классификация и техническая характеристика аппаратов колонного типа |
|
106 |
Тарельчатые массообменные колонные аппараты |
|
107 |
Теплообменные аппараты |
|
108 |
Емкостное оборудование |
|
109 |
Анализаторы состава веществ |
|
110 |
Электрооборудование технологических установок |
|
111 |
Эксплуатация электродвигателей |
|
112 |
Эксплуатация электронасосов ЦНГ |
|
113 |
Аппараты управления и защиты электродвигателей |
|
114 |
Осветительные системы и виды электропроводок |
|
115 |
Устройства для защиты от воздействия электрического тока |
|
116 |
Порядок проверки технического состояния оборудования технологической установки каталитического риформинга |
|
117 |
Технологическая схема установки Л-35-11/300. Блок гидроочистки |
|
118 |
Технологическая схема установки Л-35-11/300. Блок риформинга |
|
119 |
Технологическая схема установки Л-35-11/300. Блок стабилизации катализата |
|
120 |
Нормы технологического режима, проверка КИП и автоматики технологической установки каталитического риформинга |
|
121 |
Химизм процессов гидроочистки и риформинга |
|
122 |
Характеристика исходного сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и катализаторов. Отходы производства |
|
123 |
Контроль и управление технологическим процессом гидроочистки и риформинга |
|
124 |
Производственные неполадки в работе установки каталитического риформинга и их устранение |
|
125 |
Остановка технологической установки каталитического риформинга |
|
126 |
Пуск технологической установки каталитического риформинга |
|
127 |
Катализаторы каталитического риформинга. Регенерация катализаторов |
|
128 |
Повышение технико-экономических показателей работы установки каталитического риформинга |
|
МОДУЛЬ 9: Контроль и управление технологическим процессом деасфальтизации масел | |
|
129 |
Основное оборудование установки деасфальтизации масел |
|
130 |
Технологическая схема установки деасфальтизации масел |
|
131 |
Нормы технологического режима, проверка КИП и автоматики технологической установки деасфальтизации масел |
|
132 |
Теоретические основы процесса деасфальтизации |
|
133 |
Характеристика исходного сырья, вырабатываемой продукции и растворителя. Отходы производства |
|
134 |
Контроль и управление технологическим процессом деасфальтизации масел |
|
135 |
Производственные неполадки в работе установки деасфальтизации масел и их устранение |
|
136 |
Подготовка к пуску, пуск и остановка технологической установки деасфальтизации масел при нормальных условиях |
|
137 |
Управление технологической установкой деасфальтизации масел в зимнее время |
|
138 |
Повышение технико-экономических показателей работы установки деасфальтизации масел |
|
МОДУЛЬ 10: Контроль и управление технологическим процессом каталитического крекинга с движущимся алюмосиликатным шариковым катализатором | |
|
139 |
Пневмотранспорт катализатора, регенерация катализатора |
|
140 |
Аппараты установки каталитического крекинга |
|
141 |
Резервуарные парки для хранения нефтепродуктов и сжиженных газов |
|
142 |
Резервуары для хранения нефтепродуктов |
|
143 |
Резервуары для хранения сжиженных газов |
|
144 |
Оборудование резервуаров |
|
145 |
Эксплуатация и ремонт резервуаров для хранения нефтепродуктов и сжиженных газов |
|
146 |
Порядок проверки технического состояния оборудования технологической установки каталитического крекинга |
|
147 |
Технологическая схема технологической установки каталитического крекинга |
|
148 |
Нормы технологического режима, проверка КИП и автоматики технологической установки каталитического крекинга |
|
149 |
Химизм процесса каталитического крекинга |
|
150 |
Характеристика исходного сырья, вырабатываемой продукции, катализаторов и реагентов. Отходы производства |
|
151 |
Контроль и управление технологическим процессом каталитического крекинга |
|
152 |
Производственные неполадки в работе установки каталитического крекинга и их устранение |
|
153 |
Подготовка к пуску, пуск и вывод технологической установки каталитического крекинга на нормальный режим работы |
|
154 |
Остановка технологической установки каталитического крекинга |
|
155 |
Эксплуатация технологической установки каталитического крекинга |
|
МОДУЛЬ 11: Контроль и управление технологическим процессом по утилизации серосодержащих отходов сероводорода расщеплением отработанной серной кислоты в сероводороде | |
|
156 |
Основное оборудование технологической установки по утилизации серосодержащих отходов |
|
157 |
Порядок проверки технического состояния оборудования технологической установки по утилизации серосодержащих отходов |
|
158 |
Технологическая схема технологической установки по утилизации серосодержащих отходов |
|
159 |
Нормы технологического режима, проверка КИП и автоматики технологической установки по утилизации серосодержащих отходов |
|
160 |
Процесс термического расщепления отработанной серной кислоты для утилизации серосодержащих отходов |
|
170 |
Контроль и управление технологическим процессом по утилизации серосодержащих отходов |
|
171 |
Производственные неполадки в работе установки по утилизации серосодержащих отходов и их устранение |
|
172 |
Пуск и остановка технологической установки по утилизации серосодержащих отходов |
|
МОДУЛЬ 12: Контроль и управление технологическим процессом по утилизации сероводорода методом мокрого катализа | |
|
173 |
Основное оборудование технологической установки по утилизации сероводорода методом мокрого анализа |
|
174 |
Порядок проверки технического состояния оборудования технологической установки по утилизации сероводорода |
|
175 |
Технологическая схема технологической установки по утилизации сероводорода |
|
176 |
Нормы технологического режима, проверка КИП и автоматики технологической установки по утилизации сероводорода |
|
177 |
Процесс утилизации сероводорода методом мокрого анализа |
|
178 |
Контроль и управление технологическим процессом по утилизации сероводорода |
|
179 |
Производственные неполадки в работе установки по утилизации сероводорода и их устранение |
|
180 |
Пуск и остановка технологической установки по утилизации сероводорода |
|
МОДУЛЬ 13: Контроль и управление технологическим процессом депарафинизации масел | |
|
181 |
Технология депарафинизации масел на установке типа 39 |
|
182 |
Устройство основного оборудования установки типа 39 |
|
183 |
Пуск и остановка установки типа 39 |
|
МОДУЛЬ 14: Контроль и управление технологическим процессом селективной очистки масел | |
|
184 |
Теоретические основы селективной очистки нефтяного сырья |
|
185 |
Технология селективной очистки масел |
|
186 |
Установка селективной очистки масел - УСОМ |
|
187 |
Пуск, эксплуатация и остановка установки селективной очистки масел |
|
МОДУЛЬ 15: Контроль и управление технологическим процессом производства битумов | |
|
188 |
Битумы нефтяные: общие сведения, теоретические основы получения |
|
189 |
Технологическая схема и нормы режима работы составляющих установки 19/2 |
|
190 |
Пуск и остановка установки 19/2 по производству битумов |
|
МОДУЛЬ 16: Контроль и управление технологическим процессом гидроочистки топлив | |
|
191 |
Теоретические основы гидроочистки реактивного и дизельного топлива |
|
192 |
Технологическая схема установки гидроочистки |
|
193 |
Основное оборудование и нормы режима работы установки гидроочистки топлива |
|
194 |
Пуск и остановка установки гидроочистки топлива |
|
МОДУЛЬ 17: Контроль и управление технологическим процессом ЭЛОУ-АВТ | |
|
195 |
Нефть и продукты ее переработки |
|
196 |
Основы технологии первичной переработки нефти. Технология обессоливания |
|
197 |
Основы технологии первичной переработки нефти. Технология вторичной перегонки бензина и вакуумной разгонки мазута |
|
198 |
Пуск и остановка установки АВТ-11 |
|
МОДУЛЬ 18: Контроль и управление технологическим процессом замедленного коксования | |
|
199 |
Нефтяной кокс и его получение |
|
200 |
Технологическая схема получения нефтяного кокса на УЗК (21-10/5К) |
|
201 |
Пуск и остановка замедленного коксования |
|
МОДУЛЬ 19: Товарные парки | |
|
202 |
Технологическая схема переработки нефти на Новокуйбышевском НПЗ. Основные товарные нефтепродукты |
|
203 |
Технология приготовления товарных нефтепродуктов |
|
204 |
Методы отбора проб нефти и нефтепродуктов для лабораторных анализов на НПЗ. Сущность основных методов лабораторного анализа |
|
205 |
Характеристика товарно-сырьевой базы НПЗ. Сливно-наливные эстакады |
|
МОДУЛЬ 20: Алкилирование | |
|
206 |
Теоретические основы процесса сернокислотного алкилирования |
|
207 |
Технология процесса сернокислотного алкилирования |
|
208 |
Пуск и остановка установки сернокислотного алкилирования |
|
209 |
Контроль и управление процессом сернокислотного алкилирования |
|
МОДУЛЬ 21: АГФУ | |
|
210 |
Теоретические основы переработки нефтяных газов |
|
211 |
Технология процесса газопереработки |
|
212 |
Пуск и остановка газофракционирующей установки |
|
213 |
Контроль и управление процессом переработки нефтяных |
|
МОДУЛЬ 22: Горелочные устройства | |
|
214 |
Горелочные устройства |
|
МОДУЛЬ 23: Пароснабжение | |
|
215 |
Организация системы теплоснабжения |
|
216 |
Технические требования при эксплуатации ТПС и ТС |
|
217 |
Правила безопасности при эксплуатации систем отопления, вентиляции и |
|
МОДУЛЬ 24: Электроснабжение | |
|
218 |
Система электроснабжения. Общие положения |
|
219 |
Электрические сети |
|
220 |
Защита систем электроснабжения |
|
МОДУЛЬ 25: Водоснабжение и канализация | |
|
221 |
Эксплуатация систем водоснабжения и канализации |
|
МОДУЛЬ 26: Ремонт запорной арматуры | |
|
222 |
Технические требования при дефектации деталей и узлов арматуры |
|
223 |
Ремонт деталей арматуры |
|
224 |
Ремонт и ревизия пружинных предохранительных клапанов |
|
225 |
Правила безопасности при ремонте трубопроводной арматуры |
|
226 |
Конструкции запорной арматуры |
|
227 |
Конструкции предохранительной арматуры |
|
МОДУЛЬ 27: Ремонт насосов | |
|
228 |
Ремонт поршневых насосов. Сборка и разборка |
|
229 |
Дефектация и отбраковка узлов и элементов поршневых насосов |
|
230 |
Ремонт центробежных насосов. Сборка и разборка |
|
231 |
Дефектация и отбраковка узлов и элементов центробежных насосов |
|
МОДУЛЬ 28: Ремонт насосов | |
|
232 |
Ремонт вентиляционных систем |
|
233 |
Дефектация и отбраковка узлов и элементов вентиляционных систем |
Технолог (молодой специалист)
|
№п/п |
Название УЭ |
|
МОДУЛЬ 1: Эксплуатация котлов-утилизаторов | |
|
01. |
Классификация опасных и вредных производственных факторов и средства защиты работающих |
|
02. |
Правила безопасности при эксплуатации котлов-утилизаторов и вспомогательного оборудования |
|
03. |
Правила пожарной безопасности |
|
04. |
Оказание доврачебной помощи |
|
05. |
Классификация котлов-утилизаторов |
|
06. |
Газотрубные горизонтальные котлы-утилизаторы |
|
07. |
Газотрубные вертикальные котлы-утилизаторы |
|
08. |
Водотрубные змеевиковые котлы – утилизаторы |
|
09. |
Котлы-утилизаторы в установках получения серной кислоты |
|
10. |
Вспомогательное оборудование котлов-утилизаторов |
|
11. |
Деаэраторы котлов-утилизаторов |
|
12. |
Питательные устройства котлов-утилизаторов |
|
13. |
Водяные экономайзеры котлов-утилизаторов |
|
14. |
Пароперегреватели котлов-утилизаторов |
|
15. |
Тяго-дутьевые устройства котлов-утилизаторов |
|
16. |
КИП для измерения давления |
|
17. |
КИП для измерения температуры |
|
18. |
Расходомеры |
|
19. |
Уровнемеры |
|
20. |
Порядок проверки технического состояния котлов-утилизаторов и вспомогательного оборудования |
|
21. |
Схема получения химочищенной воды для питания котлов-утилизаторов |
|
22. |
Процесс получения пара в котлах-утилизаторах |
|
23. |
Задачи водно-химического режима |
|
24. |
Показатели качества воды и пара |
|
25. |
Факторы, влияющие на качество пара |
|
26. |
Сепарационные устройства котлов-утилизаторов |
|
27. |
Эксплуатация деаэраторов котлов-утилизаторов |
|
28. |
Эксплуатация питательных насосов котлов-утилизаторов |
|
27. |
Эксплуатация водяных экономайзеров котлов-утилизаторов |
|
28. |
Эксплуатация пароперегревателей котлов-утилизаторов |
|
29. |
Эксплуатация тяго-дутьевых устройств - утилизаторов |
|
30. |
Контроль за качеством химочищенной воды, парового конденсата, питательной, котловой воды, насыщенного и перегретого пара |
|
31. |
Отбор проб пара и воды |
|
МОДУЛЬ 2: Эксплуатация насосного оборудования | |
|
32. |
Классификация насосов |
|
33. |
Насосное оборудование |
|
34. |
Виды уплотнения валов и штоков насосов |
|
35. |
Эксплуатация электронасосов |
|
36. |
Проверка технического состояния насосного оборудования |
|
37. |
Подготовка к пуску и пуск центробежных насосов |
|
38. |
Подготовка к пуску и пуск поршневых и плунжерных насосов |
|
39. |
Эксплуатация центробежных насосов |
|
40. |
Эксплуатация поршневых и плунжерных насосов |
|
41. |
Состав работ при ремонте центробежных насосов |
|
42. |
Состав работ при ремонт поршневых и плунжерных насосов |
|
43. |
Остановка центробежных насосов |
|
44. |
Остановка поршневых и плунжерных насосов |
|
МОДУЛЬ 3: Эксплуатация технологических трубопроводов | |
|
45. |
Стандарты, назначение, виды, классификация трубопроводов |
|
46. |
Технологические трубопроводы |
|
47. |
Виды соединений |
|
48. |
Трубопроводная арматура |
|
49. |
Детали трубопроводов |
|
50. |
Эксплуатация и поверка технического состояния технологических трубопроводов |
|
60. |
Сосуды и аппараты, работающие под давлением |
|
МОДУЛЬ 4: Эксплуатация систем вентиляции | |
|
61. |
Системы вентиляции |
|
62. |
Эксплуатация вентиляционных установок |
|
63. |
Техническое обслуживание, ремонт и обкатка систем вентиляции |
|
МОДУЛЬ 5: Эксплуатация технологических печей | |
|
64. |
Технологические печи |
|
65 |
Конструктивные элементы технологических печей |
|
66. |
Порядок проверки режима горения технологических печей |
|
67. |
Показатели работы технологических печей |
|
68. |
Наладка и поддержание нормального режима работы технологических печей |
|
69. |
Остановка технологических печей |
|
70. |
Запуск технологических печей |
|
71. |
Подготовка технологических печей к ремонту |
|
72. |
Закрытие и опрессовка змеевиков технологических печей |
|
МОДУЛЬ 6: Эксплуатация компрессорного оборудования | |
|
73. |
Классификация компрессоров |
|
74. |
Вспомогательное оборудование компрессорных установок |
|
75. |
Поршневые компрессоры |
|
76. |
Винтовые компрессоры |
|
77. |
Турбокомпрессоры |
|
78. |
Контрольно-измерительные приборы и аппаратура противоаварийной автоматической защиты |
|
79. |
Порядок проверки технического состояния компрессорного оборудования |
|
80. |
Эксплуатация поршневых компрессоров |
|
81. |
Пуск и остановка поршневых компрессоров |
|
82. |
Техническое обслуживание и ремонт поршневых компрессоров |
|
83. |
Эксплуатация турбокомпрессоров |
|
84. |
Пуск и остановка турбокомпрессоров |
|
85. |
Техническое обслуживание и ремонт турбокомпрессоров |
|
86. |
Противоаварийная автоматическая защита |
|
87. |
Основные понятия контроля за технологическим процессом |
|
88. |
Метрологическое обеспечение производства |
|
89. |
Автоматическое управление технологическими процессами |
|
90. |
Противоаварийная защита оборудования и технологического процесса |
|
МОДУЛЬ 7: Эксплуатация специального оборудования | |
|
91. |
Классификация специального оборудования |
|
92. |
Порядок проверки технического состояния специального оборудования |
|
93. |
Эксплуатация кристаллизаторов |
|
94. |
Эксплуатация вакуум-фильтров |
|
95. |
Эксплуатация аппаратов с перемешивающими устройствами |
|
96. |
Эксплуатация центрифуг |
|
97. |
Эксплуатация сепараторов |
|
98. |
Состав работ при техническом обслуживании и ремонте барабанных вакуум-фильтров |
|
99. |
Состав работ при техническом обслуживании и ремонте сепараторов |
|
100 |
Состав работ при техническом обслуживании и ремонте центрифуг |
|
101 |
Состав работ при техническом обслуживании и ремонте аппаратов с перемешивающими устройствами |
|
102 |
Состав работ при техническом обслуживании и ремонте кристаллизаторов |
|
МОДУЛЬ 8: Контроль и управление технологическим процессом каталитического риформинга | |
|
103 |
Основные типы установок каталитического риформинга |
|
104 |
Реакционные аппараты для переработки углеводородного сырья |
|
105 |
Классификация и техническая характеристика аппаратов колонного типа |
|
106 |
Тарельчатые массообменные колонные аппараты |
|
107 |
Теплообменные аппараты |
|
108 |
Емкостное оборудование |
|
109 |
Анализаторы состава веществ |
|
110 |
Электрооборудование технологических установок |
|
111 |
Эксплуатация электродвигателей |
|
112 |
Эксплуатация электронасосов ЦНГ |
|
113 |
Аппараты управления и защиты электродвигателей |
|
114 |
Осветительные системы и виды электропроводок |
|
115 |
Устройства для защиты от воздействия электрического тока |
|
116 |
Порядок проверки технического состояния оборудования технологической установки каталитического риформинга |
|
117 |
Технологическая схема установки Л-35-11/300. Блок гидроочистки |
|
118 |
Технологическая схема установки Л-35-11/300. Блок риформинга |
|
119 |
Технологическая схема установки Л-35-11/300. Блок стабилизации катализата |
|
120 |
Нормы технологического режима, проверка КИП и автоматики технологической установки каталитического риформинга |
|
121 |
Химизм процессов гидроочистки и риформинга |
|
122 |
Характеристика исходного сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и катализаторов. Отходы производства |
|
123 |
Контроль и управление технологическим процессом гидроочистки и риформинга |
|
124 |
Производственные неполадки в работе установки каталитического риформинга и их устранение |
|
125 |
Остановка технологической установки каталитического риформинга |
|
126 |
Пуск технологической установки каталитического риформинга |
|
127 |
Катализаторы каталитического риформинга. Регенерация катализаторов |
|
128 |
Повышение технико-экономических показателей работы установки каталитического риформинга |
|
МОДУЛЬ 9: Контроль и управление технологическим процессом деасфальтизации масел | |
|
129 |
Основное оборудование установки деасфальтизации масел |
|
130 |
Технологическая схема установки деасфальтизации масел |
|
131 |
Нормы технологического режима, проверка КИП и автоматики технологической установки деасфальтизации масел |
|
132 |
Теоретические основы процесса деасфальтизации |
|
133 |
Характеристика исходного сырья, вырабатываемой продукции и растворителя. Отходы производства |
|
134 |
Контроль и управление технологическим процессом деасфальтизации масел |
|
135 |
Производственные неполадки в работе установки деасфальтизации масел и их устранение |
|
136 |
Подготовка к пуску, пуск и остановка технологической установки деасфальтизации масел при нормальных условиях |
|
137 |
Управление технологической установкой деасфальтизации масел в зимнее время |
|
138 |
Повышение технико-экономических показателей работы установки деасфальтизации масел |
|
МОДУЛЬ 10: Контроль и управление технологическим процессом каталитического крекинга с движущимся алюмосиликатным шариковым катализатором | |
|
139 |
Пневмотранспорт катализатора, регенерация катализатора |
|
140 |
Аппараты установки каталитического крекинга |
|
141 |
Резервуарные парки для хранения нефтепродуктов и сжиженных газов |
|
142 |
Резервуары для хранения нефтепродуктов |
|
143 |
Резервуары для хранения сжиженных газов |
|
144 |
Оборудование резервуаров |
|
145 |
Эксплуатация и ремонт резервуаров для хранения нефтепродуктов и сжиженных газов |
|
146 |
Порядок проверки технического состояния оборудования технологической установки каталитического крекинга |
|
147 |
Технологическая схема технологической установки каталитического крекинга |
|
148 |
Нормы технологического режима, проверка КИП и автоматики технологической установки каталитического крекинга |
|
149 |
Химизм процесса каталитического крекинга |
|
150 |
Характеристика исходного сырья, вырабатываемой продукции, катализаторов и реагентов. Отходы производства |
|
151 |
Контроль и управление технологическим процессом каталитического крекинга |
|
152 |
Производственные неполадки в работе установки каталитического крекинга и их устранение |
|
153 |
Подготовка к пуску, пуск и вывод технологической установки каталитического крекинга на нормальный режим работы |
|
154 |
Остановка технологической установки каталитического крекинга |
|
155 |
Эксплуатация технологической установки каталитического крекинга |
|
МОДУЛЬ 11: Контроль и управление технологическим процессом по утилизации серосодержащих отходов сероводорода расщеплением отработанной серной кислоты в сероводороде | |
|
156 |
Основное оборудование технологической установки по утилизации серосодержащих отходов |
|
157 |
Порядок проверки технического состояния оборудования технологической установки по утилизации серосодержащих отходов |
|
158 |
Технологическая схема технологической установки по утилизации серосодержащих отходов |
|
159 |
Нормы технологического режима, проверка КИП и автоматики технологической установки по утилизации серосодержащих отходов |
|
160 |
Процесс термического расщепления отработанной серной кислоты для утилизации серосодержащих отходов |
|
170 |
Контроль и управление технологическим процессом по утилизации серосодержащих отходов |
|
171 |
Производственные неполадки в работе установки по утилизации серосодержащих отходов и их устранение |
|
172 |
Пуск и остановка технологической установки по утилизации серосодержащих отходов |
|
МОДУЛЬ 12: Контроль и управление технологическим процессом по утилизации сероводорода методом мокрого катализа | |
|
173 |
Основное оборудование технологической установки по утилизации сероводорода методом мокрого анализа |
|
174 |
Порядок проверки технического состояния оборудования технологической установки по утилизации сероводорода |
|
175 |
Технологическая схема технологической установки по утилизации сероводорода |
|
176 |
Нормы технологического режима, проверка КИП и автоматики технологической установки по утилизации сероводорода |
|
177 |
Процесс утилизации сероводорода методом мокрого анализа |
|
178 |
Контроль и управление технологическим процессом по утилизации сероводорода |
|
179 |
Производственные неполадки в работе установки по утилизации сероводорода и их устранение |
|
180 |
Пуск и остановка технологической установки по утилизации сероводорода |
|
МОДУЛЬ 13: Контроль и управление технологическим процессом депарафинизации масел | |
|
181 |
Технология депарафинизации масел на установке типа 39 |
|
182 |
Устройство основного оборудования установки типа 39 |
|
183 |
Пуск и остановка установки типа 39 |
|
МОДУЛЬ 14: Контроль и управление технологическим процессом селективной очистки масел | |
|
184 |
Теоретические основы селективной очистки нефтяного сырья |
|
185 |
Технология селективной очистки масел |
|
186 |
Установка селективной очистки масел - УСОМ |
|
187 |
Пуск, эксплуатация и остановка установки селективной очистки масел |
|
МОДУЛЬ 15: Контроль и управление технологическим процессом производства битумов | |
|
188 |
Битумы нефтяные: общие сведения, теоретические основы получения |
|
189 |
Технологическая схема и нормы режима работы составляющих установки 19/2 |
|
190 |
Пуск и остановка установки 19/2 по производству битумов |
|
МОДУЛЬ 16: Контроль и управление технологическим процессом гидроочистки топлив | |
|
191 |
Теоретические основы гидроочистки реактивного и дизельного топлива |
|
192 |
Технологическая схема установки гидроочистки |
|
193 |
Основное оборудование и нормы режима работы установки гидроочистки топлива |
|
194 |
Пуск и остановка установки гидроочистки топлива |
|
МОДУЛЬ 17: Контроль и управление технологическим процессом ЭЛОУ-АВТ | |
|
195 |
Нефть и продукты ее переработки |
|
196 |
Основы технологии первичной переработки нефти. Технология обессоливания |
|
197 |
Основы технологии первичной переработки нефти. Технология вторичной перегонки бензина и вакуумной разгонки мазута |
|
198 |
Пуск и остановка установки АВТ-11 |
|
МОДУЛЬ 18: Контроль и управление технологическим процессом замедленного коксования | |
|
199 |
Нефтяной кокс и его получение |
|
200 |
Технологическая схема получения нефтяного кокса на УЗК (21-10/5К) |
|
201 |
Пуск и остановка замедленного коксования |
|
МОДУЛЬ 19: Товарные парки | |
|
202 |
Технологическая схема переработки нефти на Новокуйбышевском НПЗ. Основные товарные нефтепродукты |
|
203 |
Технология приготовления товарных нефтепродуктов |
|
204 |
Методы отбора проб нефти и нефтепродуктов для лабораторных анализов на НПЗ. Сущность основных методов лабораторного анализа |
|
205 |
Характеристика товарно-сырьевой базы НПЗ. Сливно-наливные эстакады |
|
МОДУЛЬ 20: Алкилирование | |
|
206 |
Теоретические основы процесса сернокислотного алкилирования |
|
207 |
Технология процесса сернокислотного алкилирования |
|
208 |
Пуск и остановка установки сернокислотного алкилирования |
|
209 |
Контроль и управление процессом сернокислотного алкилирования |
|
МОДУЛЬ 21: АГФУ | |
|
210 |
Теоретические основы переработки нефтяных газов |
|
211 |
Технология процесса газопереработки |
|
212 |
Пуск и остановка газофракционирующей установки |
|
213 |
Контроль и управление процессом переработки нефтяных |
|
МОДУЛЬ 22: Горелочные устройства | |
|
214 |
Горелочные устройства |
|
МОДУЛЬ 23: Пароснабжение | |
|
215 |
Организация системы теплоснабжения |
|
216 |
Технические требования при эксплуатации ТПС и ТС |
|
217 |
Правила безопасности при эксплуатации систем отопления, вентиляции и |
|
МОДУЛЬ 24: Электроснабжение | |
|
218 |
Система электроснабжения. Общие положения |
|
219 |
Электрические сети |
|
220 |
Защита систем электроснабжения |
|
МОДУЛЬ 25: Водоснабжение и канализация | |
|
221 |
Эксплуатация систем водоснабжения и канализации |
|
МОДУЛЬ 26: Ремонт запорной арматуры | |
|
222 |
Технические требования при дефектации деталей и узлов арматуры |
|
223 |
Ремонт деталей арматуры |
|
224 |
Ремонт и ревизия пружинных предохранительных клапанов |
|
225 |
Правила безопасности при ремонте трубопроводной арматуры |
|
226 |
Конструкции запорной арматуры |
|
227 |
Конструкции предохранительной арматуры |
|
МОДУЛЬ 27: Ремонт насосов | |
|
228 |
Ремонт поршневых насосов. Сборка и разборка |
|
229 |
Дефектация и отбраковка узлов и элементов поршневых насосов |
|
230 |
Ремонт центробежных насосов. Сборка и разборка |
|
231 |
Дефектация и отбраковка узлов и элементов центробежных насосов |
|
МОДУЛЬ 28: Ремонт насосов | |
|
232 |
Ремонт вентиляционных систем |
|
233 |
Дефектация и отбраковка узлов и элементов вентиляционных систем |
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |
