Матричная оценка показывает, что только состояние Р2 (разборные цепи), Р9 (принудительная смазка) и Р7 (инерционная сброска бревен) пригодны для использования в системах с продольным перемещением бревен. Здесь ПС ≥ 0,75 и ПК=1.
Из рассмотрения НДФ (нормальной дизъюнктивной функции).
(10)
Имеем 
(11)
Второе слагаемое 
логического высказывания показывает, что на данном временном этапе решения задачи создания наиболее эффективного продольного конвейера имеет место логическое единство использования тягового органа в виде разборных шахтных цепей (состояние 2) перемещающихся в условиях принудительной смазки (состояние Р9) с применением инерционных сбрасывателей (состояние Р7).
Аналогичным образом рассмотрение разного рода производственных потоков на нижних складах и их участках позволяет установить перспективное для участия в производстве оборудование, установить показатели соответствия (ПС) и качества (ПК) для каждого состояния, каждой из систем, рекомендуемой для использования, и дать их матричное и алгебраическое описание.
Результаты матричной и алгебраической выборки приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Комплексная оценка отдельных групп конвейеров производственных потоков.
|
Состояние |
Показатели |
Наименование |
Рекомендуется | |
|
ПС |
ПК | |||
|
1 Передача хлыстов в поперечную щеть |
| |||
|
Р1 |
0,6 |
1,0 |
Цепной элеватор МСГ | |
|
Р2 |
0,8 |
1,0 |
Конвейер ЛТХ-80 | |
|
Р3 |
1,0 |
1,0 |
Шнековый элеватор | |
|
2 Создание поперечной щети хлыстов |
| |||
|
Р4 |
0,3 |
1,0 |
РРУ–10м | |
|
Р5 |
0,4 |
0,5 |
ЛТ-53 | |
|
Р6 |
0,9 |
1,0 |
То же (+) шнековый конвейер | |
|
Р7 |
0,75 |
1,0 |
Барабанный (+) кулачковый конвейер | |
|
Р8 |
0,4 |
1,0 |
Шнеки с нарастающим шагом | |
|
3 Загрузка слешера |
Р11 (14) | |||
|
Р9 |
0,7 |
0,5 |
Импульсный питатель | |
|
Р10 |
0,7 |
1,0 |
Круговой конвейер | |
|
Р11 |
1,0 |
1,0 |
Барабанный конвейер | |
|
Р12 |
0,2 |
1,0 |
Шнеки с нарастающим шагом | |
|
4 Поджим хлыстов к зеву баробана |
Р14 (15) | |||
|
Р13 |
0,5 |
0,5 |
Цепь с кулачками | |
|
Р14 |
0,8 |
1,0 |
Шнеки с попарно-встречной навивкой | |
|
5 Приводной вал конвейера надвигания |
Р16 (16) | |||
|
Р15 |
0,3 |
0,5 |
Вал с втулочно-пальцевыми муфтами | |
|
Р16 |
1,0 |
1,0 |
Вал с шарнирно-шлицевыми муфтами | |
|
Р17 |
0,2 |
0,5 |
Сплошной вал (Игирминская схема). | |
|
6 Перемещение сортиментов |
| |||
|
Р18 |
0,1 |
0,0 |
Сдвоенная бревнотаска СТИ-1 | |
|
Р19 |
0,9 |
1,0 |
Прямоточный поток ЛО-26П(К) | |
|
Р20 |
0,9 |
1,0 |
Схема фирмы Раума-Репола | |
|
Р21 |
0,8 |
0,7 |
Отсутствие сортировки по породам и качеству (СТИ-3) | |
(12)
(13)
(17)В четвертом разделе рассмотрены экзотические конвейеры для лесных грузов, где экзотика, согласно БСЭ – обладание необычными способностями, свойствами.
Шнековые или иначе винтовые конвейеры с односторонней навивкой предназначались и использовались на поточной линии ЛО-26П, при агрегатировании с упорной стенкой для выравнивания торцов хлыстов по створу комлевой пилы слешера. Шнековые конвейеры в конструктивном исполнении с попарно – встречной навивкой, предназначены для надвигания хлыстов на пилы и сортировки бревен (хлыстов) по трем адресам (рисунок 7)
|
|
|
|
| |
|
Барабанные конвейеры использовались для поштучной выдачи хлыстов на слешер.
|
|
|
Эти барабанные конвейеры могут быть использованы не только для переместительных, но и для технологических операций, связанных, например, с трансформацией древесного пиролизного сырья в древесный уголь за три этапа: загрузку – подсушку сырья, обезвоживание и пиролиз, охлаждение и выдачу продукта.
Круговой конвейер – накопитель с полноповоротными стойками (рисунок 6) обеспечивает плавное заполнение бревнами предкамеры и «одномоментное» заполнение лесонакопителя.
Поперечные сортировочные конвейеры с размещением лесонакопителей ПОД, НАД и СБОКУ тяговых органов.
В составе опытного производственного потока ЛО-26М нижнего склада Манзенского ЛПХ были проведены испытания поперечного сортировочного конвейера с размещением лесонакопителей ПОД тяговыми органами. Этот конвейер (по А. с. , В65G13/00) обеспечивал расчетную производительность до 100 м3/час, при небольшой металлоемкости. В то же время, в условиях нижних складов он являлся нетехнологичным из – за необходимости выноса лесонакопителей за габариты производственного потока для освобождения от груза. Позднее было определено рабочее место таких лесотранспортеров – над сортировочными бассейнами лесозаводов для замены рабочих – сортировщиков, вооруженных баграми – пиканками.
Для использования на нижних складах, оснащенных башенными и козловыми кранами типа КБ-572 и ККС –10 был разработан поперечный сортировочный конвейер с размещением лесонакопителей НАД тяговыми органами (по А. с.447327 СССР, МКИ В65 С31/00).
Технологические высокие качества этого конвейера снижались из-за его высокой металлоемкости, обусловленной наличием у каждого лесонакопителя конвейера – элеватора (рисунок 9).
Этот недостаток был снят созданием поперечного лесотранспортера с размещением лесонакопителей СБОКУ тяговых органов и инерционной (осевой) подачей бревен в лесонакопители. В настоящее время такой конвейер нового типа (рисунок 10) защищен Патентом РФ (МПК 7 В65 G 47/38).
|
|
|
|
Гравитационные конвейеры в поточных линиях типа ЛО-26П(К) системы машин 2НС используются на семи видах работ (рисунок 11) в виде гравитационной передачи (горки) от бункерного питателя типа ЛТХк поперечному лесотранспортеру типа ЛТ –53; на передаче хлыстов на шнековый конвейер групповой ориентации торцов комлей хлыстов (2). На передаче хлыстов на тяговые органы конвейера надвигания хлыстов на пилы (3), на передаче бревен на элеватор разделения сортировочных потоков (4), на шибер передачи бревен на продольный конвейер (5,6), на передаче бревен в лесонакопи
|
 
|
|
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |
