Устройство водоотводных и дренажных систем аэродромов (стр. 4 )

12.3 Контроль качества

12.3.1 Входной контроль

12.3.1.1 Проведение входного контроля призвано установить пригодность материалов, тальвежных, дождеприемных колодцев и элементов лотка для устройства водоотводных систем. Входной контроль осуществляется строительно-монтажной организацией, допущенной к выполнению работ по монтажу водоотводных систем.

12.3.1.2 Элементы сборных лотков принимают партиями по ГОСТ 13015 и настоящему стандарту. Партия должна состоять из изделий одного типа, одной марки, изготовлена по одной технологии.

12.3.1.3 Входной контроль включает операции:

·  проверку маркировки элементов тальвежных и дождеприемных колодцев, а также лотков на соответствие технической документации;

·  визуальный осмотр наружной и внутренней поверхностей элементов тальвежных и дождеприемных колодцев, а также лотков и соединительных деталей на предмет наличия сквозных механических повреждений, полученных при транспортировке;

·  при наличии сквозных повреждений монтаж колодцев и лотков не допускается;

12.3.1.4 Допускаются к монтажу изделия с незначительными повреждениями внутреннего или внешнего слоя (царапины, потертости), приобретенные в процессе транспортировки или хранения, не влекущие за собой потерю механических свойств, а так же герметичности. Допустимая глубина повреждений не более 10% от толщины слоя.

12.3.1.5 Результаты измерений должны соответствовать значениям, указанным в технической документации (ТУ).

12.3.1.6 Основные контролируемые параметры, использующиеся при контроле качества, приведены в таблице А.5 (приложение А).

12.3.1.7 При бетонировании монолитных конструкций на стройплощадке приемка бетона путем сравнения его фактической прочности с нормируемой без учета характеристик однородности прочности не допускается.

12.3.1.8 Для определения характеристик однородности прочности вычисляют коэффициент вариации прочности бетона за анализируемый период (не менее 30 единичных результатов). На основании этого оценивают требуемую прочность бетона.

12.3.1.9 При контроле качества на стройплощадке по кубиковой прочности, отбор образцов производится 1 раз в сутки (п. 5.1 ГОСТ 53231).

12.3.1.10 По согласованию с проектной организацией серии контрольных образцов допускается не отбирать, а оценивать прочность бетона по данным сплошного неразрушающего контроля прочности в конструкции ультразвуковым методом (ГОСТ 17624).

12.3.2 Операционный контроль

12.3.2.1 Контролю качества при выполнении строительно-монтажных работ по устройству дождеприемных, тальвежных колодцев и лотков подлежат все технологические операции, по завершению которых вносится запись в Журнал авторского технического надзора:

·  устройство искусственного основания для монтажа лотков и колодцев;

·  контроль качества уплотнения щебеночного основания;

·  монтаж лотков;

·  монтаж колодцев;

·  герметизация стыков элементов лотков и колодцев;

·  обратная засыпка и уплотнение грунта котлованов.

12.3.2.2 Максимальные отклонения от проектного положения осей лотков не должны превышать ± 100 мм в плане, если другие нормы не обоснованы проектом.

12.3.2.3 При обратной засыпке котлованов следует контролировать степень уплотнения грунта (удельный вес грунта в сухом состоянии или коэффициент его уплотнения). Определение степени уплотнения следует производить отбором проб после уплотнения каждого слоя и оформлять актами на скрытые работы (приложение В).

12.3.2.4 При контроле качества устройства лотков допускается визуальный контроль с помощью визира прямолинейности продольной оси лотка.

12.3.2.5 Допускается применение экспресс методов или приборов для определения коэффициента уплотнения или динамического модуля деформации. Для контроля плотности грунтов целесообразно применять приборы: плотномеры пенетрационные статические или установки динамического нагружения (динамический штамп) различных типов.

12.3.2.6 При контроле качества плотности слоев грунтов природного или искусственного основания допускается снижение коэффициента уплотнения или динамического модуля деформации в 10% от общего числа точек измерения на величину не более 4% от проектных значений.

12.3.3 Приемочный контроль

12.3.3.1 Приемка работ производится приемочной комиссией, назначаемой Заказчиком. Комиссией проверяется объем и качество выполненных работ, наличие и правильное оформление всей необходимой документации их соответствие требованиям СНиП, другим действующим нормативным документам, утвержденному проекту и сметам на производство работ. Приемка работ оформляется Актом (форма Акта приложение Г).

12.3.3.2 Контроль расположения осевой линии нагорных канав и грунтовых лотков осуществляется путем замеров опорных точек, с помощью измерительных инструментов (рулетка, нивелир, лазерный дальномер).

12.3.3.3 Контроль геометрических размеров поперечного сечения нагорных канав и грунтовых лотков осуществляется с помощью шаблона или инструментальным методом в характерных сечениях с шагом не более 50 м.

12.3.3.4 Контроль продольных уклонов осуществляется с помощью нивелира, в соответствии с проектным продольным профилем.

12.3.3.5 Контроль типа укрепления дна и стенок нагорной канавы и грунтовых лотков осуществляется визуально.

12.3.3.6 Грунт природного или слоев искусственного основания должен быть уплотнен до коэффициента уплотнения не менее 0.98 или иметь значение динамического модуля деформации более 40 МПа, если проектом не определены другие значения. Контроль степени уплотнения производится с помощью метода режущего кольца или динамическим прибором в соответствии с ГОСТ 5180.

12.3.3.7 Измерение коэффициента уплотнения или динамического модуля деформации следует проводить в точках по оси траншеи на расстоянии не более 25 м друг от друга, если другое не предусмотрено проектом.

12.3.3.8 При контроле плотности грунтов могут использоваться приборы, указанные в п. 12.3.2.5.

12.3.3.9 При контроле качества плотности слоев грунтов природного или искусственного основания допускается снижение коэффициента уплотнения или динамического модуля деформации в 10% от общего числа точек измерения на величину не более 4% от проектных значений.

12.3.3.10 При контроле качества устройства дождеприемных и тальвежных колодцев следует определять:

·  проектное положение колодца;

·  геометрические размеры тальвежных и дождеприемных колодцев в плане;

·  толщину стенок монолитных тальвежных и дождеприемных колодцев;

·  соответствие уклона дна колодца проектному значению.

12.3.3.11 При контроле качества устройства монолитных и сборных лотков следует определять:

·  проектное положение лотков;

·  геометрические размеры в плане и высотные;

·  герметичность стыковых соединений элементов лотка;

·  качество герметизации деформационных швов;

·  крепление решеток лотков.

13 Устройство дрен, осушителей и собирателей

13.1 Общие положения

13.1.1 К выполнению работ по устройству дренирующих конструкций, осушителей и собирателей разрешается приступать при наличии: проектной и рабочей документации, разработанной проектной организацией с соблюдением требований [2] и выполненного на ее основе проекта производства работ (ППР). Технологические процессы по устройству дренирующих конструкций, осушителей и собирателей подразделяются на работы подготовительного, основного и заключительного периодов.

13.2 Земляные работы

13.2.1 Земляные работы по устройству дрен, осушителей и собирателей выполняются в соответствии с п. 7.2.

13.3 Монтаж дрен, осушителей и собирателей

13.3.1 Работы подготовительного периода

13.3.1.1 Подготовительные работы при устройстве осушителей, дренажей, за исключением закромочных дрен, включают в себя расчистку поверхности грунта в пределах строящегося объекта, в соответствии с ППР. Подготовительные работы при устройстве закромочных дрен входят в состав рабочих операций при устройстве искусственных покрытий аэродрома.

13.3.1.2 Производится разбивка осевых линий осушителей и дренажей в соответствии с проектом.

13.3.1.3 При проведении разбивочных работ от кромки искусственных покрытий откладывают расстояние, указанное в проекте, до оси дренажа и в полученных точках забивают колья. Промежуточные колья забивают по визиркам. Разбитую таким образом ось дренажа в плане закрепляют, натягивая шнур (причалку) между забитыми кольями. Разбивку делают на сменный объем работ.

13.3.1.4 Производится разметка местоположения колодцев в соответствии с проектом.

13.3.1.5 Устройство временных подъездных путей путем профилирования грунтовой поверхности автогрейдером или бульдозером.

13.3.2 Работы основного периода

К основным видам работ относятся:

·  отрывка траншеи;

·  укладка и монтаж труб;

·  устройство сопряжений труб с колодцами;

·  устройство дренирующей засыпки;

13.3.2.1 Отрывка траншеи

13.3.2.1.1 Монтаж конструкций дренажных систем взлетно-посадочных полос и других сооружений (рулежных дорожек, мест стоянок и т. п.) аэродромов требуют создания в грунтах основания различных систем специальных траншей глубиной до 3 м.

13.3.2.1.2 Стенки траншеи глубиной до 2 м в глинистых грунтах (ГОСТ 25100) с показателем текучести менее 0.6 и в песчаных грунтах (ГОСТ 25100) плотных и средней плотности могут быть вертикальными. В остальных случаях крутизна откосов обосновывается проектом.

13.3.2.1.3 В пределах летного поля траншеи водоотводной и дренажной системы должны иметь преимущественно вертикальные стенки на минимально возможную ширину.

13.3.2.1.4 Отрывку траншей с вертикальными стенками без крепления для устройства осушителей и собирателей разрешается производить только при ограничениях, приведенных в п. 7.2.11.

13.3.2.1.5 Для предотвращения обрушения стенок траншеи вслед за их отрывкой ставят различного типа крепления (см. п. 7.2.13).

13.3.2.1.6 Отрывка траншеи, начиная с места выпуска воды из дренажа с применением экскаватора с обратной лопатой. В зависимости от глубины траншеи, влажности и типа грунта стенки траншеи должны укрепляться;

13.3.2.1.7 При песчаных грунтах: производится уплотнение грунта вибротрамбовками или виброплитами;

13.3.2.1.8 Отрывку дренажной траншеи производят с низовой стороны продольного уклона дренажа экскаватором. Траншею отрывают до шелыги дренажной трубы, ниже шелыги недобранный грунт срезается лопатами вручную.

13.3.2.1.9 Дно лотка выравнивают по отметкам продольного профиля дренажа с соблюдением уклонов. Наименьший уклон дренажа должен быть 0,005. Подготовку грунтового основания (планировка, уплотнение) начинают с низовой стороны.

13.3.2.2 Укладка и монтаж труб

13.3.2.2.1 Укладка геотекстильного материала по периметру траншеи;

13.3.2.2.2 Для связных грунтов должна быть выполнено устройство песчаного подстилающего слоя толщиной не менее 0,15 м с уплотнением вибротрамбовками или виброплитами и последующей укладкой геотекстильного материала;

13.3.2.2.3 Обертывание дренажных труб фильтровой тканью с последующей укладкой на подготовленное основание траншеи;

13.3.2.2.4 Проверка правильности укладки труб с помощью нивелира;

13.3.2.2.5 Ввод перепусков дренажных труб в смотровые колодцы и омоноличивание стыков.

13.3.2.2.6 При устройстве поперечного дренажа вначале укладывают трубы продольного дренажа и устраивают выпуски (тройники), от которых вслед за укладкой продольного дренажа укладывают трубы поперечного дренажа. Трубы начинают укладывать с низовой стороны от смотрового колодца и ведут до следующего смотрового колодца. Трубы с раструбами укладывают раструбами и пазами против направления уклона. При отсутствии полимерных вкладышей или хризотилцементных муфт звенья в стыках обертывают клеящими лентами или стеклотканью.

13.3.2.2.7 В продольном дренаже не реже чем через 200 м устраивают выпуски воды в водостоки с помощью перепусков. Траншеи отрывают с вертикальными стенками (при неустойчивых грунтах стенкам придают уклон 1:1). Крепление вертикальных стенок траншей производят при их глубине более 1,0; 1,25 и 1,5 м соответственно в песчаных, супесчаных и глинистых (суглинистых) грунтах.

13.3.2.2.8 Дренажные трубы укладывают в траншею на подстилающий слой песка с коэффициентом фильтрации Кф не менее 7 м/сутки. Толщина подстилающего слоя в супесчаных, суглинистых и глинистых грунтах должна быть не менее 10 см с коэффициентом уплотнения не менее 0,98.

13.3.2.2.9 В песчаных грунтах дренажные трубы укладывают на выровненное и уплотненное дно траншеи без устройства подстилающего слоя.

13.3.2.2.10 Трубы дренажей несовершенного типа укладывают на нижние слои дренирующей обсыпки, которые, в свою очередь, укладываются непосредственно на дно траншеи с геотекстилем.

13.3.2.2.11 Для дренажей совершенного типа, а также в случае ослабленных переувлажненных грунтов, основание (дно траншеи) укрепляется втрамбованным в грунт щебнем с помощью ручных трамбовок, а трубы укладываются на геотекстильный материал и слой песка толщиной не менее 10 см.

13.3.2.2.12 Трубы укладывают в траншею так, чтобы пропилы оказывались сбоку.

13.3.2.2.13 Дренажные трубы следует укладывать в осушенные траншеи. В песчаных грунтах в случае необходимости применяют водопонижение иглофильтрами. В отдельных случаях при заложении дренажа на водоупоре возможно применение водоотливов с устройством строительных дренажей, замораживания или химического закрепления грунтов.

13.3.2.2.14 В слабых грунтах с недостаточной несущей способностью дренаж должен быть уложен на искусственное основание.

13.3.2.2.15 Во избежание заиливания дренажных труб и засорения перфорации необходимо использовать фильтры из геотекстиля или кокосового волокна.

13.3.2.3 Устройство сопряжений труб с колодцами

13.3.2.3.1 Сопряжение дрен с перепусками осуществляют при помощи бетонных фасонных камней или с использованием соединительных элементов: муфты, тройники, переходники, колена. Конец трубы перепуска вводят в фасонный камень и заделывают цементным раствором М150, после этого дренажную трубу стыкуют с отверстием фасонного камня и место стыка заделывают также цементным раствором. При использовании соединительных элементов, герметизация стыков осуществляется с помощью резиновых уплотнителей.

13.3.2.3.2 Трубу вставляют в подготовленное отверстие смотрового колодца так, чтобы ее нижний конец выступал на 5-7 см относительно внутренней стенки колодца. Зазоры между стенками и трубой заделывают цементным раствором составом 1:3.

13.3.2.4 Устройство дренирующей засыпки

13.3.2.4.1 Дренирующие обсыпки, в соответствии с составом дренируемых грунтов, устраивают однослойными или двухслойными с применением системы обратного фильтра.

13.3.2.4.2 Дренирующие обсыпки могут иметь прямоугольное или трапецеидальное очертание в поперечном разрезе (рисунок Б.6 приложение Б). Обсыпки трапецеидального очертания насыпают без щитов с откосами 1:1. Обсыпки прямоугольного очертания устраивают с помощью инвентарных щитов.

13.3.2.4.3 Двухслойные дренирующие обсыпки рекомендуется делать прямоугольного очертания с помощью инвентарных щитов. Толщина одного слоя дренирующей обсыпки должна быть не менее 15 см.

13.3.2.4.4 Обсыпка крупным (фракция 20-40), а затем мелким щебнем (фракция 5-10), гравием или песком с коэффициентом фильтрации не менее 7 м/сутки с применением экскаватора или погрузчика;

13.3.2.4.5 Устройство противозаиливающей прослойки над фильтрующей засыпкой из геотекстильного материала с односторонней фильтрацией;

13.3.2.4.6 Засыпка песком труб дренажей выполняется экскаватором-планировщиком с разравниванием песка вручную и уплотнением его трамбовками.

13.3.2.4.7 Примерный перечень необходимых механизмов и оборудования приведен в

13.3.3 Работы заключительного периода

13.3.3.1 В составе заключительных работ выполняется ликвидация всех временных сооружений и рекультивация территории, затронутой работами.

13.4 Контроль качества

13.4.1 Входной контроль

13.4.1.1 Контроль проектно-сметной документации.

13.4.1.2 До начала проведения работ, поступившие на объект материалы (ж/б конструкции смотровых колодцев, хризотилцементные и пластиковые трубы, фасонные камни, соединительные муфты, щебень, песок) должны быть подвергнуты входному контролю. Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований.

13.4.1.3 Трубы для дренажа принимают партиями по ГОСТ 13015 и настоящему стандарту. Партия должна состоять из изделий одного типа, одной марки, изготовлена по одной технологии.

13.4.1.4 Входной контроль поступающего щебня осуществляется путем отбора на менее 10 точечных проб (при объеме поставки до 350 м3), из которых образуют объединенную пробу, характеризующую контролируемую партию, и проводят лабораторную проверку следующих параметров:

·  гранулометрический состав песка;

·  гранулометрический состав щебня;

·  марка щебня по дробимости;

·  морозостойкость щебня;

·  насыпная плотность;

·  содержание глины в комках.

13.4.1.5 Входной контроль поступающего песка осуществляется путем отбора на менее 10 точечных проб (при объеме поставки до 350 м3), из которых образуют объединенную пробу, характеризующую контролируемую партию, и проводят лабораторную проверку следующих параметров:

·  зерновой состав песка;

·  содержание пылевидных и глинистых частиц;

·  содержание глины в комках;

·  класс, модуль крупности, полный остаток на сите N 063.

·  коэффициент фильтрации.

13.4.1.6 Поступившие на объект инертные материалы должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование материала, номер партии и количество материала, содержание вредных компонентов и примесей, дата изготовления.

13.4.1.7 Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций.

13.4.2 Операционный контроль

13.4.2.1 Операционный контроль качества работ позволяет своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера (прораба).

13.4.2.2 При операционном контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами. Операционный контроль строительства дренажа должен осуществляться систематически от начала до полного его завершения. При этом должны проверяться:

·  соблюдение проектных размеров и поперечного уклона лотка дренажной траншеи;

·  соблюдение проектных положений в плане и по высоте смонтированных колодцев;

·  правильность нанесения дренажных отверстий на трубы;

·  устройство обмазочной гидроизоляции внешних стен смотровых колодцев;

·  качество фильтровых обсыпок (соответствие их геометрических размеров проектным и соответствие фракции каменного материала);

·  плотность соединения звеньев труб в стыках;

·  толщина слоя песка по оси и у кромок искусственных покрытий;

·  влажность и степень уплотнения песка.

При отсыпке дренирующего слоя не допускается:

·  загрязнение песка при разравнивании и уплотнении;

·  попадание снега в песок при зимнем строительстве.

13.4.2.3 Контроль качества плотности грунтов природного и искусственного основания траншеи осуществляется в соответствии с п.12.3.3.7.

13.4.2.4 Точки измерения располагаются по оси дна траншеи до установки конструкций дренажных систем, по двум профилям по обе стороны от монтируемых конструкций и по оси траншеи при засыпки грунтом выше установленных конструкций.

13.4.2.5 Допускается использование экспресс методов или приборов для определения коэффициента уплотнения или динамического модуля деформации путем применения плотномеров пенетрационных статических или установок динамического нагружения (динамический штамп) различных типов.

13.4.2.6 Грунт природного или слоев искусственного основания должен быть уплотнен до коэффициента уплотнения не менее 0.98 или иметь значение динамического модуля деформации более 40 МПа, если проектом не определены другие значения.

13.4.2.7 При контроле качества плотности слоев грунтов природного или искусственного основания следует руководствоваться рекомендациями, приведенными в п.12.3.3.9.

13.4.2.8 Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в Общем журнале работ.

13.4.2.9 Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице Б.3 (приложение Б).

13.4.3 Приемочный контроль

13.4.3.1 При приемочном контроле надлежит проверять качество работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного операционного контроля.

13.4.3.2 На стадии приемочного контроля подготавливаются согласно СниП 3.01.01-85 следующие документы:

·  акты освидетельствования скрытых работ;

·  исполнительная документация;

·  общий журнал производства работ, лабораторные журналы;

·  журнал авторского надзора;

·  заверенные копии паспортов и сертификатов на материалы.

13.4.3.3 Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика и авторским надзором. Замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Общий журнал работ. Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.

13.4.3.4 При устройстве дренажа подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ, следующие виды работ:

·  подготовка основания (дна) дренажной траншеи;

·  подготовка песчаного основания под трубы;

·  укладка труб и устройство смотровых, дождеприемных и тальвежных колодцев;

·  засыпка труб дренирующим материалом.

13.4.3.5 Приемка участка готового дренажа, оформляется Актом промежуточной приемки ответственных конструкций, в соответствии с приложением Г.

14 Требования к безопасности работ при устройстве водоотводно-дренажных систем

14.1 Размещение и устройство водоотводных коллекторов должны соответствовать строительным нормам и правилам, а также обеспечивать безопасность труда работников, как в обычных, так и в аварийных ситуациях. При этом необходимо руководствоваться следующими документами: СНиП III-4* «Техника безопасности в строительстве» [9]-[10]; ГОСТ 12.3.006 ССБТ. Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей. Общие требования безопасности; [12], ГОСТ 12.1.004 «Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы определения», [13, 14].

14.2 Все работники перед тем, как приступить к работе, должны пройти полный инструктаж по технике безопасности.

14.3 На трассе строительства коллектора необходимо предвидеть перекрытие траншеи для пешеходных переходов. На время строительства траншея должна быть ограждена барьером высотой 1 м, обозначенным предупредительными таблицами, а ночью - освещенным предупредительными огнями.

14.4 Работа на любых строительных машинах должна производиться лицами, имеющими специальный допуск или разрешение и только в соответствии с проектом производства работ [8]. Неисправные машины и механизмы к работе не должны допускаться. Необходимо постоянно следить за состоянием откосов при работе людей в не закрепленных траншеях и котлованах, а в закрепленных - за элементами креплений.

15 Охрана окружающей среды

15.1 На территории производства работ по устройству водоотводно-дренажных систем должны соблюдаться нормативы по охране окружающей природной среды на основе экологически безопасных технологий, надежной и эффективной эксплуатации водоотводных сетей. Все работы должны соответствовать требованиям СНиП 3.05.04, СНиП 3.05.05, санитарным нормам и правилам [8].

15.2 Отходы от строительства трубопроводов из полиэтилена следует вывозить на заводы для переработки или на захоронение в места, согласованные с Санэпиднадзором. Непригодные для вторичной переработки отходы подлежат уничтожению в соответствии с санитарными правилами и нормами, предусматривающими порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.

Приложение А (обязательное)

1. - Значения неразмывающих скоростей для различных видов подстилающих грунтов водоотводных лотков

Грунт (ГОСТ 25100)	Донная, неразмывающая скорость, м/с	Средние неразмывающие скорости, м/с, при глубине канав, м
0,2 - 0,5	1,0	2,0	Более 2,0
Супесь:
малоплотная	0,20	0,20	0,25	0,30	0,35
среднеплотная	0,30	0,30	0,40	0,45	0,50
плотная	0,40	0,40	0,50	0,55	0,60
очень плотная	0,50	0,50	0,60	0,70	0,80
Глина и суглинок:
малоплотные	0,35	0,35	0,40	0,45	0,50
среднеплотные	0,70	0,70	0,85	0,95	1,10
плотные	1,00	1,00	1,20	1,40	1,50
очень плотные	1,40	1,55	1,40	1,90	2,10
Лёсс:
малоплотный	0,30	0,30	0,40	0,45	0,50
среднеплотный	0,60	0,60	0,70	0,80	0,85
плотный	0,80	0,80	1,00	1,20	1,30
очень плотный	1,10	1,10	1,30	1,50	1,70

2 - Рекомендуемый режим сварки для двухслойных профилированных труб

№ п/п	Операция	Продолжительность, с
1	Предварительный нагрев	t1-до образования грата высотой (0,5+0,1∙t), мм
2	Нагрев	t2=15∙t, c
3	Технологическая пауза(удаление нагревателя)	t3≤3+0,01∙Di, c
4	Достижение давления сварки	t4<3+0,03∙Di, c
5	Сварка	t5>3+t, c
6	Охлаждение	t6- зависит от толщины стенки и внешней температуры

Примечание: t - толщина стенки трубы; Di - диаметр трубы.

3 - Типы основания под трубы

Схема укладки труб	Характеристика искусственного основания	Коэффициент опирания N	Характеристика несущего грунта, условия заложения
	Грунтовое основание с плоской поверхностью	1,00	Скальные грунты, твердые глины. Расчетное сопротивление R0 > 150 кПа
	Грунтовое основание с подготовкой из песка, толщиной не менее 0,10 м с охватом 900.	1,50	Скальные грунты, твердые глины. Расчетное сопротивление R0 > 150 кПа
	Бетонное монолитное основание М200 на подготовке из щебня.	2,25	Суглинки, глины с коэффициентом пористисти е > 0,8, пылеватые водонасыщенные грунты 150 кПа>R0> 100 кПа
	Железобетонное монолитное основание М200 на подготовке из щебня.	2,25	Свеженасыпные грунты на контакте разнородных грунтов с резко различающимися свойствами
	Сборное железобетонное основание М200 на подготовке из щебня, обработанного цементом	2,50	Свеженасыпные грунты на контакте разнородных грунтов с резко различающимися свойствами
	Монолитная железобетонная обойма М200 с углом охвата 1800	3,37	Глубокое заложение труб, превышающее расчетное значение
	Монолитная железобетонная обойма М200 с углом охвата 3600	3,37	При мелком заложении труб, когда расчетные нагрузки на трубу превышают предельные
	Свайное основание с забивкой свай на 3 м ниже толщи малопрочного грунта	2,25	Свалки грунтов и отходов производств неслежавшихся отвалов R0< 100 кПа

4 - Ширина траншеи по дну

Способ укладки трубопроводов	Ширина траншей по дну, м, без учета креплений при стыковом соединении
сварном	раструбном	муфтовом, фланцевом, фальцевом для всех труб
1. Плетями или отдельными секциями при наружном диаметре D, м
до 0,7 включительно	D + 0,3, но не менее 0,7	-	-
свыше 0,7	1,5 D	-	-
2. То же на участках, разрабатываемых траншейными экскаваторами под трубопроводы диаметром до 219 мм, укладываемые без спуска людей в траншеи (узкотраншейный метод)	D + 0,2	-	-
3. То же на участках трубопровода, пригружаемого железобетонными пригрузами или анкерными устройствами	2,2 D	-	-
4. То же на участках трубопровода, пригружаемого с помощью нетканых синтетических материалов	1,5 D	-	-
5. Отдельными трубами при наружном диаметре труб D, м включительно:
до 0,5	D + 0,5	D + 0,6	D + 0,8
от 0,5 до 1,6	D + 0,8	D + 1,0	D + 1,2
от 1,6 до 3,5	D + 1,4	D + 1,4	D + 1,4

Примечание: Ширина траншей для трубопроводов диаметром свыше 3,5 м устанавливается в проекте исходя из технологии устройства основания, монтажа, изоляции и заделки стыков.

5 - Методы контроля качества цементобетона

№ п. п.	Нормативные требования	Величина нормативных требований	Контроль
Объем	Метод
Приготовление бетонной смеси
1.	Удобоукладываемость бетонной смеси	Более удобоукладываемая, чем на месте укладки с учетом потери удобоукладываемости во времени до момента уплотнения смеси в конструкции	Один раз в смену, а также при несоответствии удобоукладываемости требованиям на месте укладки	По ГОСТ 10181.0-81 ГОСТ 10181.1-81
2.	Объем вовлеченного воздуха	Выше значений по ГОСТ с учетом потерь вовлеченного воздуха во времени до момента уплотнения смеси в конструкции	Один раз в смену, а также при несоответствии объема вовлеченного воздуха требованиям ГОСТ на месте укладки	По ГОСТ 0181.0-81 ГОСТ 0181.3-81
3.	Свойства бетона:
прочность	По проекту	По ГОСТ	По ГОСТ
морозостойкость	По проекту	По ГОСТ	По ГОСТ
Строительство цементобетонных оснований
4.	Продолжительность нахождения смеси в транспортном средстве не должна превышать при температуре воздуха, 0С:
от минус 20 до 30	30 мин
менее 20	1 ч
5.	Объем вовлеченного воздуха на месте укладки бетонной смеси	По ГОСТ	Один раз в смену, а также при изменении объема вовлеченного воздуха в смеси	По ГОСТ 10181.0-81
6.	Размер ширины паза шва, устраиваемого с прокладкой (по типу шва расширения)	На 3…5 мм шире толщины прокладки	На каждом шве	Измерение линейкой
7.	Толщина слоя песка для ухода за бетоном	4…6 см	-	Измерение линейкой
8.	Прочность бетона, после набора которой допускается воздействие нагрузки	70%	По трем образцам, хранившихся в условиях твердения бетона в основании, или образцам-кернам	По ГОСТ

6 - Концентрация растворов при бетонировании в зимний период