Черная металлургия России (стр. 2 )

Данное приобретение осуществлено в рамках стратегии вертикальной интеграции, направленной на повышение эффективной самообеспеченности компаний Группы НЛМК основными видами сырья.

www. *****

На Северском трубном заводе, входящем в состав Трубной Металлургической Компании, состоялся ввод в эксплуатацию нового высокопроизводительного оборудования по переработке металлического лома - пресс-ножниц фирмы Lindemann. Это завершающий этап программы развития ломоперерабатывающей сети завода, который увеличит производственные мощности копрового цеха предприятия на 200 тыс. тонн до 520 тыс. тонн габаритного лома в год. Данное оборудование производительностью около 50 тонн/час и усилием реза 1 250 тонн не имеет аналогов в России. Высокие технические характеристики пресс-ножниц позволяют проводить резку и прессование различных видов тяжелого и среднего лома, в том числе труб и стальных плит.

Чугун и ферросплавы

металлургический комбинат» (НЛМК) инвестирует $1,5 млрд в строительство новой доменной печи. Об этом сообщил председатель совета директоров комбината Владимир Лисин на встрече с премьер-министром РФ Владимиром Путиным. По его словам, это наиболее перспективный и масштабный проект предприятия. Строительство доменной печи позволит предприятию на 40% нарастить производство стали. «Это, по-моему, первая печь за все время после Советского Союза, которую мы строим в стране. Таких агрегатов не было - доменных печей такой мощности не производилось», - сказал В. Лисин. «Там заложено современное энергосберегающее оборудование, которое использует попутные газы - мы на 30% сокращаем потребление природного газа в печи. Там высокая производительность, безопасность труда - один из самых современных агрегатов, соответствует лучшим мировым стандартам», - добавил он.

ПРАЙМ-ТАСС

Компания «Лунэн» (российское юридическое лицо
со 100-процентным китайским капиталом, учредитель – китайская корпорация «Си Ян») представила в правительстве Забайкальского края проект по освоению Березовского месторождения железных руд в Нерчинско-Заводском районе. Как сообщили в региональном правительстве, проект представил президент корпорации «Си Ян» Чжоу Фужень. По его словам, корпорация «Си Ян» уже вложила в данный проект 800 млн рублей, а общий объем инвестиций составит 22,5 млрд рублей. Планируется, что первая очередь будущего металлургического предприятия, перерабатывая руду, будет на месте производить 2 млн т чугунных заготовок в год. Максимальный объем производства запланирован в объеме 6 млн т. Продукцию предприятия планируется реализовывать на российском и китайском рынках.

Руда будет добываться открытым способом. Компания намерена уже в 2011 г., завершить полный комплекс геологоразведочных работ и приступить к строительству инфраструктуры – дорог, ЛЭП, временных и подсобных помещений.

На Череповецком металлургическом комбинате после капитального ремонта, стоимостью порядка 850 млн. рублей, задута доменная печь №2, объемом 1033 м3, производительностью 1,1 млн. т чугуна в год.

Пуск домны - важный шаг в реализации программы повышения производственной эффективности компании в 2010 году

С учетом запуска ДП-2 на ЧерМК в работе будут находиться четыре доменных печи (еще одна доменная находится на реконструкции). С пуском доменной печи №2 мощности по производству чугуна в совокупности составят до 8,9 млн. т. в год

В следующем году в г. Черемхово (Иркутская обл.) будет запущен первый уникальный опытно-экспериментальный модуль металлургического завода с объемом производства 100 тыс. т железа прямого восстановления в год, сообщает пресс-служба администрации города. В течение 5 лет инвесторы планируют построить 10 таких модулей.

Новый металлургический завод в Черемхово начнет функционировать уже в следующем году, сейчас все согласования пройдены, на участке в 8 га в районе п. Штольня начались земельные работы.

«Благодаря усилиям администрации города Черемхово нам выделена площадка для строительства опытно-экспериментального модуля по производству быстрого чугуна, на первом этапе планируется производство 100 тыс. т металла в год с привлечением 100 квалифицированных специалистов, – отметил гендиректор НПО «ИнТехИнвест» Борис Зельберг. - Это уникальная разработка российских ученых, мы выйдем на мировой уровень с принципиально новой технологией, альтернативой доменному производству: для получения чугуна будет использоваться уголь».

(Нижнетагильский металлургический комбинат), завершил сделку по приобретению 82,9% голосующих акций -Тула». Приобретение не повлекло дополнительных расходов, поскольку оплата акций была произведена из средств, внесенных в качестве предоплаты по договору опциона в декабре 2007 года в размере около 100 млн. долларов по текущему курсу.

-Тула» является крупнейшим в России и одним из ведущих мировых производителей феррованадия, широко применяемого в черной металлургии в качестве легирующей добавки для производства высококачественных сталей.

www. *****

(NYSE: MTL) сообщает о подписании Братским заводом ферросплавов (), входящим в группу, договоров на поставку оборудования четырех ферросплавных электропечей.

заключил договор с завод электротермического оборудования» (, г. Новосибирск) на поставку оборудования и выполнения надзора за монтажом и пуско-наладочными работами четырех ферросплавных электропечей мощностью по 33 МВА каждая для замены существующих электропечей. Мероприятия по реконструкции будут осуществляться в течение гг. После их завершения производственная мощность возрастет на 30%, а расход электроэнергии сократится на 10-13%.

Общая сумма подписанных договоров составляет более1,9 млрд руб.

промышленные технологии» (Иркутск) с участием китайского инвестора рассматривают проект строительства в Братске (Иркутская область) завода ферросплавов стоимостью $70 млн, сообщил исполнительный директор компании Александр Панасецкий. Как сообщается в пресс-релизе областного правительства, накануне проект строительства завода ферросплавов обсуждался на встрече первого заместителя председателя правительства области Владимира Пашкова с делегацией провинции Ляонин (КРН). Первая очередь проекта предусматривает производство ферросплавов в объеме 60 тыс т в год.

А. Панасецкий пояснил, что первая очередь завода может быть введена в 2014 г. Сырьевой базой для завода послужит одно из месторождений кварцитов Иркутской области.

Прайм-ТАСС

Сталеплавильный сегмент

Запущен новый инвестиционный проект – электросталеплавильный цех «Железный Озон 32».

Новый цех обеспечит предприятия группы «ЧТПЗ», ведущего отечественного производителя трубной продукции, высококачественной, отвечающей всем стандартам и требованиям заготовкой для производства бесшовных труб. Мощность предприятия составит тонн стальной заготовки в год.

Объем инвестиций в «Железный Озон 32» составил 19 млрд рублей. Новое производство позволит компании вывести из строя устаревшие мартеновские печи на ЧТПЗ.

Вывод производства на проектную мощность запланирован на 2011 год

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

«Евраз» завершил реконструкцию конвертерного цеха Нижнетагильского металлургического комбината (, Урал, Россия), в результате которой производительность конвертерного цеха возрастет на 0,7 млн. тонн и составит 4,5 млн. тонн стали в год.

Общий объем инвестиций в модернизацию конвертерного цеха превысил 9,7 млрд. рублей. В результате реконструкции на НТМК создано современное конвертерное производство. Это позволит снизить себестоимость продукции НТМК, а также улучшить экологические параметры и безопасность производства».

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Общая сумма инвестиций в модернизацию (входит в ) составит около 5,8 млрд руб. ($ 195,6 млн), сообщает пресс-служба компанииПроизводительность комплекса составит 300 тыс. т литой заготовки в год. В одной технологической цепочке с ДСП-40 и МНЛЗ будет запущен комплекс внепечной обработки стали. Ввод в эксплуатацию нового оборудования позволит полностью перейти на выплавку стали в электропечах. Это один из ключевых этапов реализации масштабной программы технического перевооружения предприятия. Она предусматривает коренную реконструкцию сталеплавильного производства и модернизацию прокатных мощностей .

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

(NYSE: MTL), запустил в эксплуатацию новый комплекс по производству качественных и нержавеющих сталей электросталеплавильного цеха №6 на Челябинском металлургическом комбинате. Общая сумма инвестиций в проект составила 3,6 млрд. руб.

С запуском нового комплекса повысится качество выплавляемой стали, увеличится объем производства слябов с 600 тыс. тонн до 1,2 млн. тонн в год, существенно расширится сортамент, а также снизятся удельные расходы сырья, материалов и энергии.

www. *****

НЛМК продолжает модернизацию сталеплавильного производства. На основной площадке НЛМК в Липецке выдал первую продукцию второй по счету высокопроизводительный агрегат «печь-ковш» мощностью около 4 млн тонн стали в год. Его эксплуатация позволит компании снизить затраты на обработку металла при максимальном улучшении качества и увеличить выпуск новых марок стали для продукции автомобилестроения, производства бытовой техники, производства труб.

Проект реализуется совместно с компанией Siemens VAI (Австрия) в рамках второго этапа Программы технического перевооружения НЛМК.

В марте этого года введён в строй аналогичный высокотехнологичный производственный комплекс.

Инвестиции в реализацию проекта строительства двух комплексов составили более 3 млрд рублей.

В рамках модернизации производства НЛМК в 2011 году компания планирует ввести в строй еще два агрегата «печь-ковш» с общей производительностью около 4 млн тонн в год. Суммарный объем металла, который сможет проходить обработку с учетом пуска новых агрегатов, составит около 12 млн. тонн в год.

www. *****

ТМК, сообщает о вводе в режим промышленной эксплуатации современной установки вакуумирования стали на Таганрогском металлургическом заводе (ТАГМЕТ).

Установка вакуумирования стали является одним из важнейших звеньев сталеплавильного цикла в современной металлургии. Вакууматор предназначен для кратковременной вакуумной обработки жидкой стали с целью улучшения ее качества за счет уменьшения в ней содержания газов, неметаллических включений и некоторых других элементов. Это повышает качество непрерывнолитой заготовки и, как следствие, качество конечной продукции – бесшовных труб.

Проектная мощность установки вакуумирования стали на ТАГМЕТе – 950 тыс. тонн жидкой стали в год. Общая инвестиционная емкость проекта около 600 млн руб.

Вакууматор спроектирован швейцарской фирмой SITKO. Строительство установки было начато в прошлом году на площадке мартеновского цеха и велось без остановки действующего производства.

Пуск в эксплуатацию вакууматора предваряет последний этап в реконструкции сталеплавильного производства на ТАГМЕТе, финальную точку в которой поставит введение в строй в 2013 году дуговой элекстросталеплавильной печи.

НТМК реконструирует МНЛЗ № 3. Будут смонтированы новые кристаллизаторы, гидравлические механизмы качания, устройство электромагнитного перемешивания, что позволит улучшить качество стальной заготовки.

В ноябре 2009 года «Евраз» заключил контракт стоимостью около 30 млн евро с австрийской компанией Siemens VAI о реконструкции МНЛЗ №3 на НТМК.

В результате модернизации мощность машины непрерывного литья заготовок №3 увеличится с 700 тысяч до 1 миллиона тонн качественной непрерывно-литой заготовки в год, также будет расширен сортамент металлопродукции.

www. *****

Прокатный сегмент

ММК реконструирует стан «2500» горячей прокатки. Производительность стана увеличится с 4 до 5 млн т продукции в год. Первая масштабная реконструкция в цехе проходит в условиях действующего производства. В День металлурга здесь вошел в строй агрегат поперечной резки № 5, предназначенный для порезки полос на листы мерной длины с обрезанной кромкой и выдачи продукции в виде листов, уложенных в пакеты. Как отметил председатель совета директоров Виктор Рашников, ввод в работу агрегата является лишь частью комплексной реконструкции стана 2500, рассчитанной на несколько лет. В настоящее время в цехе ведется строительство трех высокопроизводительных нагревательных печей. Планируется, что две их них будут запущены в работу до конца 2011 года, третья - весной 2012-го.

www. *****

В листопрокатном цехе № 4 Магнитогорского металлургического комбината вошел в строй агрегат поперечной резки № 5. Производителем контрактного оборудования агрегата поперечной резки выступил Новокраматорский машиностроительный завод (Украина). Производительность агрегата составляет 1 млн. тонн в год (по годной продукции). Генеральным подрядчиком выступила чешская компания «PSG International a. s». Генеральный проектировщик - Гипромез». Активная фаза строительства началась в июле 2009 года и велась .

Контрактная стоимость оборудования агрегата составила 1040 млн. рублей (без НДС). Стоимость строительно-монтажных работ - около 1 млрд. рублей. Ввод в строй агрегата поперечной резки стал очередным этапом коренной реконструкции стана «2500» горячей прокатки в ЛПЦ-4 . Модернизация стана осуществляется в условиях действующего производства.

www. *****

Смонтировано 40% оборудования первой очереди стана холодной прокатки «2000» Его основное назначение - выпуск высококачественного холоднокатаного и оцинкованного проката для автомобильной промышленности, а также для производителей бытовой техники и для строительной отрасли. Сегодня на строительной площадке стана 2000 продолжается возведение фундаментов под оборудование, монтаж металлоконструкций основного здания. Строители ведут монтаж технологического оборудования первой очереди - линии непрерывного травления, соединенной со станом-тандем. Уже установлено 6 тысяч тонн оборудования из 15 тысяч тонн. Основной его поставщик - немецкий машиностроительный концерн SMS-Demag. По словам Председателя совета директоров Виктора Рашникова, пуск первой очереди комплекса намечен на День металлурга-2011.

www. *****

НЛМК внедрит новое вспомогательное оборудование для стана горячей прокатки. НЛКМ с фирмой “Sytco a. g.” (Швейцария) заключен контракт на сумму 2,3 млн. евро на поставку нового вальцешлифовального станка для специальной шлифовки и обеспечения необходимого профиля поверхности прокатных валков стана горячей прокатки производственной мощностью более 5 млн. тонн в год.

Установку оборудования для модернизации стана намечено осуществить в первом квартале 2012 года в рамках второго этапа Программы технического перевооружения НЛМК.

www. *****

ММК усиливает позиции в автопроме. Реализация проекта позволит производить высококачественный холоднокатаный и оцинкованный автолист, удовлетворяющий требованиям ведущих мировых автоконцернов и производителей бытовой техники. Как сообщил и. о. старшего менеджера группы по комплексу холодной прокатки ЛПЦ-11 Андрей Горбунов Производительность стана составит 2 млн. тонн в год. Первая очередь комплекса (непрерывно-травильный агрегат, совмещенный с пятиклетевым станом 2000 холодной прокатки) войдет в строй уже в 2011 году. При этом улучшение качества произойдет и в существующем производстве холоднокатаного и оцинкованного металлопроката за счет наполнения потоков подкатом с нового стана.

www. *****

Компания Северсталь намерена построить в Быково-Отрогском муниципальном образовании Балаковского муниципального района Саратовской области минизавод по производству сортового проката, мощностью 1 млн. тонн проката в год. Объем инвестиций составит свыше 600 млн. долларов.

На Череповецком металлургическом комбинате в целях увеличения производства высокотехнологичных видов продукции принято решение о возобновлении проекта реконструкции агрегата непрерывного горячего оцинкования (АГНЦ), стоимостью 3 миллиардов рублей.

Проект, стартовавший в 2008 году, был отложен с началом кризиса. Решение о возобновлении проекта принято на основании прогнозов по рынку и спроса на оцинкованную сталь, выпускаемую предприятием.

Поставщиком основного технологического оборудования является фирма CMI (Бельгия).

Производительность АГНЦ увеличится в два раза - с 200 до 400 тыс. т. в год.

Совет директоров Evraz Group одобрил инвестиции в строительство «Южного прокатного стана» в Ростовской области, сообщает пресс-служба компании. «Южный Стан» будет построен в Ростовской области рядом с портом Усть-Донецк. Его ввод в эксплуатацию намечен на середину 2013 г. Объем производимого мелкосортного проката составит 450 тыс. т в год, включая 315 тыс. т арматуры и 135 тыс. т уголка и швеллера. Объем инвестиций по данному проекту составляет около $158 млн. Южный Стан будет получать квадратную заготовку с украинского металлургического завода ДМЗ им. Петровского, входящего в состав Evraz.

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

НЛМК модернизирует производство трансформаторной стали. а основной производственной площадке НЛМК в Липецке получена первая продукция на новом агрегате электроизоляционного покрытия трансформаторной стали мощностью 60 тыс. тонн в год. Ввод в строй данного производственного комплекса по обработке полосы станет очередным шагом в поэтапном построении технологической цепочки для производства в 2011 году нового в России вида металлопродукции – наноструктурированной высокопроницаемой трансформаторной стали.

Новый комплекс имеет производительность на 30% выше существующих агрегатов электроизоляционного покрытия НЛМК

Планируемые мощности по производству этого вида продукции составят около 60 тыс. тонн. Общие инвестиции в проект по сооружению агрегата электроизоляционного покрытия трансформаторной стали составили около 1,5 млрд. руб.

www. *****

-Сталь» завершила очередной этап модернизации стана непрерывной прокатки 1300. Проект общей стоимостью более 127 млн рублей реализуется с 2008 года в рамках программы мероприятий по обеспечению безопасной и стабильной работы производства. В ходе работ очередного этапа было заменено оборудование на третьей клети и разматывателе стана, установлена современная система контроля над процессом их охлаждения. На сегодняшний день на модернизацию стана 1300 уже направлено более 77 млн рублей.

До 2012 года предстоит заменить электрооборудование 4 клети и моталки стана, реконструировать систему охлаждения.

www. *****

В связи с получением долгосрочных экспортных заказов, руководство металлургический завод» (город Аша Челябинской области) приняло решение до конца 2010 года инвестировать в модернизацию третьего листопрокатного цеха (ЛПЦмиллионов рублей. Это позволит увеличить его мощности по выпуску сверхтонкой (толщиной до 50 микрон) стальной электротехнической ленты на 75 процентов - с 800 тонн до 1400 тонн в год. Всего в 2010 году по сравнению с 2009 годом мощности предприятия по выпуску сверхтонкой электротехнической ленты возрастут вдвое. В 2010 году АМЗ заключил долгосрочные трёхлетние контракты на поставку тончайшей электротехнической ленты для изготовления сердечников трансформаторов и другого электротехнического оборудования.

www. *****

(NYSE: MTL), сообщает о подписании кредитного договора на финансирование проекта строительства универсального рельсобалочного стана на своем дочернем предприятии Челябинский металлургический комбинат».

Средства в размере $471,2 млн. предоставляются тремя траншами банками BNP Paribas S. A., ГПБ (ОАО), UniCredit Corporate Banking S. p.A. Фронтирующим банком выступает BNP Paribas S. A. Транш ГПБ (ОАО) составляет $219,4 млн, транш BNP Paribas S. A. – €102,8 млн, транш UniCredit Corporate Banking S. p.A. – €89,2 млн

Кредитные средства привлекаются для финансирования двух контрактов: на поставку оборудования и технологии, заключенного с компанией Danieli & C. Officine Meccaniche S. p.A. и контракта генерального подряда, подписанного с корпорацией MinMetals Engineering Co., Ltd.

Универсальный рельсобалочный стан является стратегическим проектом – . На стане будут производиться рельсы длиной до 100 метров по уникальной технологии, а также фасонный прокат, что приведет к существенному увеличению эффективности производства ЧМК и всего стального дивизиона Группы.

www. *****

«Евраз» завершил на Новокузнецком металлургическом комбинате (НКМК) первый этап модернизации рельсобалочного цеха. Благодаря проведенным работам и установке наиболее совершенного на сегодняшний день оборудования, НКМК станет первым в России производителем 25-метровых железнодорожных рельсов принципиально нового качества. Инвестиции «Евраза» в первый этап модернизации составили 44 млн евро.

«Евраз» производит на НКМК рельсы для железнодорожных, трамвайных магистралей и метрополитенов.

Второй этап технического перевооружения рельсобалочного цеха НКМК «Евраз» планирует завершить в 2012 году. После его завершения НКМК сможет приступить к выпуску 100-метровых дифференцированных термоупроченных рельсов уровня лучших мировых производителей. В настоящее время в России стометровые рельсы не производятся.

НТМК ввел в строй новую установку гидросбива окалины с рельсов. Производительность технологического комплекса с собственной подстанцией, насосной установкой, системой водоподготовки и вспомогательным оборудованием. Производительность комплекса составляет 60 заготовок в час.

При помощи пяти высоконапорных плунжерных насосов создается мощный напор воды давлением в 25 МегаПаскалей, что позволяет зачищать поверхность заготовки по всему периметру со скоростью 1 м/с. Кроме того, на участке стана рельсобалочного цеха завершаются пуско-наладочные работы на клеймовочной машине фирмы Stangl Technik (Австрия). В ближайшее время оборудование начнет работать в штатном режиме. Новое клеймо позволит идентифицировать каждый рельс, продукция комбината будет полностью соответствовать стандарту EN 13674-1 и новому ГОСТу РЖД, который вводится в 2011 году. Введение оборудования в эксплуатацию даст возможность увеличить объем поставок рельсов на экспорт в соответствии с евронормами. В ноябре на НТМК начнется монтаж двух сверлильно-отрезных станков фирмы «MFL», а в декабре двух современных гидравлических прессов французской фирмы «Geismar» для правки концов рельсов в двух плоскостях.

После установки нового оборудования НТМК начнет выпускать 25-метровые рельсы объемной закалки с высокой чистотой поверхности. Производство рельсов планируется увеличить с 263 тысяч тонн до 550 тысяч тонн в год. Реализация проекта рассчитана до конца 2011 года.

В следующем году Евраз инвестирует в НТМК около 7,5 млрд. рублей. Как сообщил на пресс-конференции Александр Фролов, президент ЕВРАЗ-Холдинга, эти средства будут направлены на модернизацию производства, в том числе - высокотехнологичных переделов. Будет продолжена реконструкция рельсобалочного производства, колёсобандажного цеха, реализован проект по вдуванию пылеугольного топлива. В 2011 году НТМК намерен увеличить объемы выплавки стали с 4,5 до 6,5 млн. тонн в год.

www. *****

Российские железные дороги» (РЖД), немецкая компания Siemens и Выксунский металлургический завод (ВМЗ) подписали меморандум о сотрудничестве в области локализации производства колес для электропоездов РЖД германского производства. Речь идет о колесах для электропоездов «Сапсан» и Desiro.

Осенью 2010 года стороны намерены разработать план-график по заключению контракта на поставку колес производства ВМЗ предприятию-изготовителю этих электропоездов и предприятию, выполняющему их техническое обслуживание.

Сумма контракта пока не называется, но известен его предварительный объем. Напомним, что РЖД за 276 млн евро закупило у Siemens восемь высокоскоростных поездов «Сапсан», а также заключило 30−летний контракт на их техническое обслуживание стоимостью 354 млн евро. В декабре прошлого года стороны заключили контракт на поставку 54 пригородных поездов Desiro (они уже получили русское название «Ласточка»), которые будут использованы на Олимпиаде-2014 в Сочи. Предполагается, что первые 38 составов выпустит завод Siemens в Германии, остальные 16 поездов будут частично произведены в России.

Около 70% потребления колес РЖД обеспечивается колесами ОМК. ВМЗ намерен направить на развитие колесопрокатного производства до 2015 г. около 9 млрд руб.

Инвестиции Evraz в программу модернизации оборудования механической обработки колес металлургический комбинат» (НТМК) превысят 1 млрд руб., сообщил региональный центр корпоративных отношений «Урал» департамента Evraz по связям со СМИ.

«Техническое перевооружение станочного парка позволит обеспечить высокий уровень автоматизации и увеличить производительность участка мехобработки колес с 416 до 580 тыс. колес в год», - сообщают на НТМК.

В рамках модернизации колесного производства НТМК, за последние несколько лет на термоучастке колесобандажного цеха введены в эксплуатацию 2 новые отпускные печи, 2 закалочные печи и 12 закалочных машин производства немецкой компании Andritz Maerz. Инвестиционные вложения в реконструкцию участка термообработки составили 3 млрд руб. В июле 2010 г НТМК начал производство колес с улучшенной эксплуатационной стойкостью и повышенной твердостью (до 360 единиц по Бриннелю). НТМК первым в России поставил на поток производство высокопрочных колес подобного класса, сообщают в департаменте.

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

На Западно-Сибирском металлургическом комбинате (ЗСМК) внедрена технология производства арматурного проката с разделением («слиттинг-процесс»). Внедрение современной технологии позволит повысить производительность мелкосортного стана «250-1» на 20% и уже в 2010 году дополнительно произвести более 70 тысяч тонн арматуры.

«Череповецкий металлургический комбинат, входящий в дивизион «Северсталь Российская Сталь», в рамках программы клиентоориентированности приступил к строительству в производстве холодного проката нового агрегата продольной резки автолиста, общей стоимостью 570 миллионов рублей, - сообщил руководитель Центра крупных инвестиционных проектов, директор по стратегическому планированию дивизиона «Северсталь Российская Сталь» Игорь Тимофеев. - Пуск агрегата годовой производительностью 200 тыс. т намечен на 1 квартал 2011 года».

Решение о реализации проекта принято в целях дальнейшего улучшения качества выпускаемого автолиста, главным образом, первой группы поверхности, увеличения доли поставок автопрому, в том числе иностранным компаниям, локализующим производство автокомпонентов в России.

Как сообщает «Интерфакс-Сибирь», Engineering (Москва) построит в Хакасии металлургический завод мощностью 150 тыс. т строительной арматуры в год, инвестиции в проект составят 1,5 млрд руб. Напомним, TESO Engineering и финансовая группа «ТАУРУС Капитал» объявляли о начале проектов строительства мини-металлургических заводов в г. Суровикино Волгоградской области, Сухиничском районе Калужской области.

Калужский научно-производственный электрометаллургический завод входит в перечень приоритетных инвестиционных проектов Стратегия развития металлургической промышленности России
до 2020 года. Реализация инвестиционного проекта предполагает создание современного производственного комплекса по выпуску широкого сортамента металлопродукции строительного назначения, включая арматурный и фасонный прокат. Ввод предприятия в эксплуатацию планируется в три очереди. Первая очередь и вторая очередь предполагает последовательный ввод в эксплуатацию в 1 кв. и 2 кв. 2012 г. электросталеплавильного и прокатного комплексов, на которых планируется выпускать до 1 млн. тонн жидкой стали в год, а также сортового и фасонного проката соответственно. Предполагается расширение сортамента, а также суммарное увеличение производства до 1,55 млн тонн проката в год. В настоящее время на КНПЭМЗ идёт строительство основных объектов - электросталеплавильного и прокатного цехов.

В конце 2010 г. начнется строительство второй очереди производства Абинского электрометаллургического завода (АЭМЗ, г. Абинск, Краснодарский край). Как сообщает департамент инвестиций и проектного сопровождения Краснодарского края, мощность второй очереди нового предприятия составит 1,3 млн т стальной заготовки. Инвестиции в строительство второй очереди составят 6 млрд руб. На предприятии будет организовано дополнительно 1 200 рабочих мест.

Напомним, 30 июля нынешнего года в г. Абинске была запущена первая очередь электрометаллургического производства мощностью 500 тыс. т проката в год. Сумма инвестиций в строительство первой очереди Абинского завода составила более 5 млрд руб., создано 700 рабочих мест.

В августе 2010 г., за первый месяц работы, АЭМЗ произвел 3,7 тыс. т строительной арматуры различного сортамента. Первая партия продукции завода направлена в промышленный и строительный комплексы края. Инициатором строительства АЭМЗ выступила компания «Новоросметалл».

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

В конце 2011 г. в Ивановской области начнет работу электрометаллургический завод () по производству строительного металлопроката, мощностью 120 тыс. т продукции в год. На строительство завода будут направлены инвестиции в размере около 1 млрд руб., сообщает пресс-служба правительства Ивановской области. В настоящее время в строительство предприятия вложено 400 млн руб.

Инвестиционный проект в Ивановской области (Ивановский район) стартовал еще несколько лет назад, но в 2009 г. из-за кризиса стройка останавливалась.

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Металл НН» (принадлежит германской компании Lugas) к 2014 г. планирует создать в Балахне (Нижегородская область) комплекс по производству строительной металлопродукции, сообщили в правительстве региона. Инвестиции в проект составят €211 млн в том числе €120 млн будет направлено на поставку импортного оборудования, выполнение строительных работ.