Сэндвич панели с утеплителем из ППУ
панели стеновые трёхслойные с утеплителем из пенополиуретана
Трехслойные панели с утеплителем представляют собой слоистую структуру с обшивкой из металлических листов, которые прочно связаны с внутренним слоем - утеплителем. В качестве утеплителя применяется пенополиуретан (ППУ), получаемый при смешивании полиола и полиизоцианата (производство концерна BASF) и вспенивании данной композиции фреоном. Основное преимущество данного утеплителя - низкая теплопроводность (0,028Вт/м*С) и низкая гигроскопичность.
Облицовка панелей может выполняться из следующих материалов (либо их комбинаций):
- оцинкованная сталь толщиной 0,5-0,6 мм. производства Новолипецкого металлургического комбината;
- оцинкованная сталь с высококачественным полимерным покрытием толщиной 0,5-0,6 мм производства Новолипецкого металлургического комбината, "British Steel", Великобритания, "SSAB", Швеция, "Rautaruukki", Финляндия. В качестве покрытия используется полиэстер, пурал, и т. д. Цвет покрытия выбирается заказчиком по каталогу цветов RAL.;
- алюминия марки АМГ-2М толщиной 0,8 мм. производства Ступинского металлургического комбината;
- нержавеющая сталь (пищевая) AISI 304 толщиной 0,5-0,6 мм.;
- бумага (в случаях, когда монтаж панелей осуществляется к существующей стене);
Применение в строительстве трехслойных панелей имеет следующие преимущества в сравнении с традиционными методами:
- скорость строительства 1 кв. м стены из сэндвич-панелей в 80 раз выше, чем из кирпича;
- при использовании панелей нагрузки на фундамент более чем в 100 раз меньше, чем при применении бетона или кирпича;
- идеальная поверхность панелей не требует дополнительной отделки как снаружи, так и внутри;
- стоимость 1 кв. м стены из панелей (с учетом более легких фундаментов и отсутствием затрат на отделку) на 20% ниже стоимости 1 кв. м из традиционных материалов;
- панели обладают богатым выбором цветовой гаммы, что позволяет удовлетворить вкус любого архитектора; - транспортные расходы на кв. м стены при строительстве в 50 раз меньше, чем при использовании кирпича или железобетона.
Трехслойные панели-сэндвич имеют разные области применения в промышленности и народном хозяйстве, обусловленные особенностями поведения утеплителя в разных условиях: пенополиуретан имеет самый низкий (из применяемых в панелях-сэндвич утеплителей) коэффициент теплопроводности, не гигроскопичен, не способствует образованию грибка, имеет высокую адгезию к металлической облицовке, но относится к сгораемым материалам, что предопределяет сферу его применения. Панели с утеплителем из пенополиуретана широко применяются при строительстве холодильных камер, камер глубокой заморозки, камер копчения, овощехранилищ, при реконструкции существующих объектов, а так же на некоторых объектах гражданского строительства (склады, ограждающие конструкции в бассейнах, тенисных кортах, ледовых дворцах, небольших торговых объектах).
Предел огнестойкости панелей - 0,25 час. предел распространения огня - 40 см.
Допустимые температурные пределы эксплуатации панелей - 65°C до +75°C.
Краткие технические характеристики.
Толщина, мм | Вес, кг/м2 | Коэффициент теплопередачи, Вт/мК |
60 | 12 | 0,033 |
80 | 13,8 | 0,028 |
120 | 14,7 | 0,018 |
150 | 16,0 | 0,013 |
Панели могут комплектоваться полным набором доборных элементов - нащельниками, коньковыми элементами, водосливными профилями и др., которые придадут Вашему объекту оригинальность и архитектурную выразительность.
Панели стеновые трехслойные с утеплителем из ППУ производятся в соответствии с ТУ от 01.03.03.
На продукцию предоставляется сертификаты соответствия.
Производственный процесс изготовления многослойных панелей, является непрерывным и включает в себя:
1.Формирование нижней и верхней облицовок из рулонного металла с применением многозального профилирующего стана.
2.Заполнение пространства между облицовками жидким ППУ.
3.Помещение панели в ограниченное (сверзу, снизу, справа, слева) пространство для получения заданных геометрических размеров и формирования замка.
4.Резка по заданной длине.
5.Упаковка.
Вспомогательное оборудование применяется для получения жидкой композиции ППУ: полиол - полиизоцианат, катализатора, вспенивателя и подачи готовой композиции на участок заливки.
Классификация и условные обозначения Панели в зависимости от условий эксплуатации подразделяют на марки:
ПТС - для стен производственных зданий промышленных предприятий;
ПТС НТХ - для стен низкотемпературных холодильников, фрукто - и овощехранилищ.
Структура условного обозначения панелей должна соответствовать ниже приведенной схеме:
1 - Обозначение панели (ПТС или ПТС НТХ)
2 - Длина, мм
3 - Ширина, мм
4 - Толщина, мм
5 - Материал и цвет наружной облицовки
6 - Материал и цвет внутренней облицовки
7 - Обозначение настоящих технических условий
Пример условного обозначения:
ПТС-2980.1022.60 ЛКПОЦ1-0,5-RAL9002/ПЗП1-0,5-RAL9003-ТУ .
Трехслойная панель стеновая длиной 2980мм, шириной 1022мм, толщиной 60мм, наружная облицовка из проката тонколистового холоднокатного горячеоцинкованного толщиной 0,5мм с лакокрасочным покрытием первого класса поверхности (ЛКПОЦ1), цветовая маркировка RAL9002, внутренняя облицовка из проката тонколистового холоднокатного толщиной 0,5мм с пластизолевым покрытием первого класса, цветовая маркировка RAL9003, выпускаемая в соответствии с настоящими техническими условиями.
Основные параметры и размеры.
Марка панели | Длина, мм | Ширина, мм | Толщина, мм | Предельные отклонения | ||
по длине | по ширине | по толщине | ||||
ПТС | от 2000 | 1022 | 60 | -4,0 | +2,0 | +1,0 |
ПТС НТХ | от 2000 | 1022 | 120 | -5,0 | +2,0 | +1,0 |
Требование к прочности панели при поперечном изгибе.
Разрушающая нагрузка при поперечном изгибе образцов, вырезанных из панелей, не должна быть менее величин, указанных в таблице:
Марка панели | Толщина панели, мм | Разрушающая нагрузка, кгс |
ПТС | 60 | 400 |
ПТС НТХ | 120 | 600 |
Примечание: разрушающая нагрузка приведена для образцов длиной 1100мм и шириной 250мм.
ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА.
Наименование показателей | Норма для марок панелей | |
ПТС | ПТС НТХ | |
Объемная масса, кг/м3 | 45,0 | 45,0 |
Коэффициент теплопроводности, | 0,028-0,033 | 0,018 |
Водопоглащение за 24 ч, по объему,%, | 2,0 | 2,0 |
Модуль сдвига, МПа (кгс/см2), не более | 4,9(50) | 5,9(60) |
ТРЕБОВАНИЯ К ВНЕШНЕМУ ВИДУ ПАНЕЛЕЙ.
В панелях не допускаются:
- смятия боковых кромок металлических листов;
- загрязнения на поверхности листов;
- повреждения (вмятины, вырывы) пенополиуретана по продольным и торцевым граням панели глубиной более 5мм и площадью более 10 см2;
- расслаивание пенополиуретана и его ослоение от металлических листов;
- выступающие заусенцы на кромках металлических листов более 1мм.
На панелях допускаются:
- следы от пластин транспортера камеры формования в виде углубленных полосок по ширине панели, отдельные риски, царапины и затертости листов глубиной не более толщины защитного покрытия;
- незначительные наплывы пенополиуретана, не влияющие на качество соединения панелей.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
1. Панели транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на каждом виде транспорта.
2. При транспортировании панелей транспортом потребителя за сохранность продукции отвечает потребитель.
3. Допускается погрузка панелей поштучно с последующим их креплением, гарантирующим от повреждений, в штабели высотой не более 1,6м.
4. Панели хранят в складских помещениях закрытого или полузакрытого типа, уложенными в пакеты или штабели высотой не более 1,6м с соблюдением мер противопожарной безопасности.
5. При хранении панелей под навесом торцевые поверхности необходимо защищать от воздействия солнца и влаги оберточным материалом (пленкой и др.).
6. При хранении штабеля или пакеты должны быть уложены на ровное основание во избежание прогиба и деформации панелей, при этом под нижнюю панель (в поперечном направлении) подкладывают деревянные или другие равновысокие бруски шириной не менее 20 см, располагая их через каждые 60-70 см по длине панели.
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
1. Крепление панелей к несущим конструкциям, заделку стыков и примыканий следует выполнять в соответствии с чертежами.
2. Панели крепят при помощи элементов крепления и метизов. Смятие облицовок и нарушение защитного покрытия панелей не допускается.
3. Не допускается крепление к несущим конструкциям методом сварки. Разрезка панелей газопламенными резаками категорически запрещается.
4. Сверление отверстий в панелях при установке элементов крепления должно производиться с применением электрифицированного инструмента. Оси отверстий должны быть перпендикулярны к плоскости панелей.
5. Удары по панелям при монтаже, установке креплений, заделке стыков и примыканий не допускаются.
6. Поверхность стальных листов панелей следует очищать от загрязнений и пыли с применением моющих средств, не вызывающих повреждений защитных покрытий листов.
7. Поверхность алюминиевых листов панелей следует очищать от загрязнений и пыли сжатым воздухом или мыльным раствором (концентрация раствора 1-3 частей мыла на 1 л воды).
8. Не допускается применять для очистки и мытья поверхностей панелей песок, щелочи и другие вещества, которые могут повредить защитные покрытия металлических листов.
ГАРАНТИИ
1. Гарантируем соответствие изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий применения, транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
2. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.
3. Срок службы панелей с лакокрасочными, полимерными покрытиями не менее двадцати лет при их эксплуатации в сухом и нормальном режиме внутри помещений и сухой, нормальной зоной влажности. Срок службы панелей с алюминиевыми обшивками со специальными видами лакокрасочных, полимерных покрытий в среднеагрессивных средах -15 лет. 
