Станок для вязания бесшовных перчаток GD - J (стр. 3 )

3) Изделие дергается и повреждается упорядочивателем, верхняя часть которого изношена.

4) Если пряжа обматывается вокруг ведомого механизма натяжителя, нить чрезвычайно натягивается, затем петли становятся маленькими, и упорядочиватель подрезает нить, когда она в работе. (Это происходит в случае, когда каретка движется вперед-назад, в то же время придавая кромку изделию с ровной поверхностью).

И, наоборот, недостаточное натяжение нити является причиной бесформенных петель, причины перечислены ниже.

1) Верхнее натяжение слабое.

2) Сопротивление пряжи из бобины очень слабое (влажный фетр с маслом на натяжителе и пружина приведут к лучшему натяжению для скрепления изделия).

3) Пряжа может зацепляться за царапины в отверстии питателя.

4) Натяжной шток отклонен вперед, и это является причиной плохой работы пружины.

5) Пряжа, выходящая из питателя, соприкасается со щеткой, (Также может быть неправильное положение щетки).

6) Пряжа может быть слишком толстой для отверстия питателя.

38.

ДЕФЕКТЫ В ИЗДЕЛИЯХ

Неровные ряды

Когда кулачок петли остается наверху на момент удара иглы, маленькие петли будут получаться в определенных рядах. Плохо намотанные бобины с пряжей или неравная толщина пряжи являются основными причинами неровных рядов. Алгоритм для исправления неровных рядов следующий:

1) Пружину кулачка петли следует заменить на более упругую 1506 В.

2) Как временная мера: подрежьте пружину, чтоб она стала короткой и упругой. Хотя предпочтительнее пружина той же длины, но более упругая.

Вертикальные полосы

Этот дефект может быть вызван плохими иглами. Иглы выдают неровные петли, либо более неровные, либо более ровные, чем другие, и это приводит к появлению вертикальной линии. Эту плохую иглу найти просто, так как она обычно расположена ниже, чем остальные иглы в игольнице.

Плохие иглы:

1) Изогнутые иглы, которые чрезмерно соприкасаются со стенками приемных отверстий.

2) Иглы с деформацией, которые чрезмерно соприкасаются с удерживателем игл.

3) Случайно отклоненная стенка входа, которая тормозит движение иглы.

РЕГУЛИРОВКА ПАДЕНИЯ ПЕРЧАТКИ

Когда изделие выпадает, но частично застревает.

Манжетная часть, в которой петли должны быть чуть больше, чем часть ладони и пальцев. Если не полностью подается вниз роликами, есть вероятность, что последняя петля манжеты останется в промежутке между иглами, а затем петли опять частично подцепятся крючками игл.

В большинстве случаев это происходит с левыми задними иглами. Это можно отрегулировать подачей опускающего ролика.

39.

Когда станок останавливается, и ручка кривошипа не поворачивается.

Когда станок случайно останавливается, и ручка кривошипа не поворачивается, сначала, поверните ручку кривошипа настолько, насколько она повернётся. Остановите его большим пальцем и проверьте натяжение приводной цепи. Если цепь натянута в своей верхней линии, причина может быть в контрольном узле с правой стороны. Если цепь не передвигается, причина расположена где-то в каретке, игольнице или приводном механизме. В этом случае, освободите каретку от соединяющей части и проверьте, подвижна ли она. Если нет, то причина в каретке или игольнице. Если каретка подвижна, причина неполадки в приводном механизме.

Когда причина в контрольном аппарате, то может происходить следующее:

1. Отборный кулачок игл свыше нормы засорён;

2. Игольница не передвигается направо;

3. Начальный крючок не движется вверх;

4. Не работает пластина, управляющая кулачком каретки (в этих случаях зуб отборного барабана выглядит, как показано на рисунке);

5. Зуб пронумерованного вала 428 и храповик барабана 714 ударяются друг о друга своими верхними частями, тогда отодвиньте назад ручку, прокрутите вручную пронумерованный вал, чтобы они не ударялись (см. на рис. ниже).

Храповик барабана 714

Пронумеро- ванный вал 428

Барабан, включающий кулачки

40.

Как действовать, когда причина в каретке и игольнице.

1) Ширина рабочей зоны игл должна соответствовать ходу каретки (большой или малый) если каретка возвращается назад, не дойдя до конца рабочей зоны игл, это вызывает перебои в работе игл, в этом случае каретку надо сместить, вытащив 2 направляющих вала.

2) Некоторые иглы случайно сходят со своей траектории, посредством чего кулачок каретки ударяет пятку иглы. В этом случае, если подожмёте поднявшиеся иглы пальцем, каретка временами сможет проходить.

3) Работа управляющего рычага кулачка каретки не соответствует положенной, например, даже в вязании пальца он по ошибке вращается с резиновой нитью, вставляя её, несмотря на то, что вяжется палец.

Как действовать, когда причина в приводном механизме.

1) Шпилька возврата ладонь-хода ещё остаётся выключенной после окончания работы игольницы (рис. 1).

2) Обе пластины включения (234) и А и В остаются снаружи, или и А и В внутри. В этом случае нажмите на ту, которая соответствует цифре на пронумерованном валу.

Нажмите В в случае, если выставлена цифра 1, 2, 3, 4,6.

Нажмите А в случае, если выставлена цифра 5, 7.

Когда шпилька включения (234) не входит в отверстие и задевает шляпку винта на конце тяги, задвиньте пластину включения А (234) в отверстие большого хода, затем поверните налево ручкой кривошипа, вдавливая пластину включения В в отверстие малого хода.

Рис. 1 Рис. 2

41.

Как настроить цепь.

Одно звено контрольной цепи соответствует 4-ём ходам каретки в случае вязания пальца и 2-ум ходам при вязании широкой части перчатки.

Если добавляем одно плоское звено, палец получается длиннее на 4 ряда, а ладонь — на 2.

Правила для звеньев с выступом различны, в зависимости от вида звена с выступом и его расположения в цепи.

В этом станке используется 4 вида звеньев:

Число звеньев для мизинца и настройка цепи имеет 2 варианта в зависимости от того, какое звено мы используем для остановки.

Число звеньев для пальцев кроме мизинца и настройка цепи представлены ниже в 4-х вариантах.

Число звеньев для вязания ладони и настройка цепи представлены ниже и имеют 4 варианта.

Число звеньев для части со вставкой резиновой нити и настройка цепи.

42.

Устройство цепи (количество звеньев стандартно).

43.

Регулировка синхронности.

Согласованность действий поддерживается взаимодействием 2-х цепных колёс А и В, каждое колесо имеет кернерную метку, и цепь с колёсами А и В включает в себя 2 особых белых звена, которые должны быть расположены так, чтобы каждое из них находилось рядом с кернерной меткой колеса.

Когда цепь ослабевает, необходимо убыстрить, регулировку можно произвести путём поворота части D против часовой стрелки, как показано на рисунке ниже. Не поворачивайте гайку сразу намного, сначала поворачивайте её понемногу, пока не достигните желаемого результата.

44.

Когда опускающий ролик не работает и не опускает изделие.

Когда изделие не спускается вниз, проверьте следующее:

1) Посмотрите, поворачивается ли опускающий ролик.

2) Не ослаб ли винт, из-за чего не функционируют шестерни ролика.

3) Передвигается ли храповая шестерня вверх-вниз для вращения опускающего ролика или нет.

4) Быстро движущаяся основа шестерни недостаточно хорошо работает, поэтому рычаг опускающего ролика не может передвигаться вверх-вниз, и не удаётся опускать изделие вниз. В этом случае, освободите движение быстро движущейся основы.

5) Когда цепь опускающего ролика ослабевает, обеспечьте ей соответствующее натяжение.

6) Когда на пронумерованном валу выставлен «О», большая шестерня начинает функционировать с полукруглой шестерней. Если большая шестерня на подходит близко к полукруглой шестерне, то опускающий ролик не может подавать изделие.

45.

ПРАВАЯ СТОРОНА ИЗДЕЛИЯ УПОЛЗАЕТ, КОГДА ВЯЖЕТСЯ ЧАСТЬ ЛАДОНИ (№ 5)

Когда кисть вяжется, изделию сложнее опускаться вниз по сравнению со случаем, когда вяжется запястье, потому что левосторонняя пружина ролика становится более упругой из-за того, что нет большого пальца.

Если правая сторона задней части перчатки плохо выглядит, правая сторона ролика должна быть зажата регулирующим винтом ролика. Если правая сторона уже достаточно зажата, ослабьте левую сторону.

Регулирующие винты роликов должны быть свободны насколько это возможно. Когда изделие начинает уползать с правой стороны, ослабьте левую. Заметьте, что даже если правая сторона умеренно зажата, изделие все равно начнет уползать справа, если левая сторона чрезмерно зажата.

В случае, если правая сторона передней части перчатки плохо выглядит, причина не в опускающих роликах. Причина в том, что кисть вяжется при большом ходе каретки, которая тянет пряжу далеко. И тогда пряжа подвержена к ослабеванию, что приводит к собиранию петель и безрезультатному опусканию изделия вниз. Тогда отрегулируйте натяжение и используйте качественный питатель, по которому скользила бы пряжа.

46.

НЕИСПРАВНОСТИ В ДВИЖЕНИИ ИГОЛЬНИЦЫ

1) Когда это случается время от времени.

Попробуйте передвигать её рукояткой в этот момент. Когда она поворачивается, сначала, движущаяся собачка (В) начинает двигаться и высвобождает стопорную собачку (А) из паза и начинает двигать пронумерованную планку штатива (С) направо. В этот момент потяните вниз стопорную собачку (А) рукой, чтобы освободить А от планки С, и поверните дальше.

Движущаяся собачка В подходит к правому концу и уже не движется. Тогда освободите стопорную собачку (А). Если А чётко сидит в пазу С, это нормальное положение. Если А не встаёт в паз С, то обычно эта проблема случается из-за недостаточного смещения планки (С) направо. Сместите игольницу рукой направо и установите А в планку С. Возникнет зазор, соответствующий расстоянию, на которое основа была сдвинута направо. Ослабьте двойную гайку (Е) части D, пока зазор не исчезнет, и затем поверните D, чтобы отрегулировать.

2) Когда движение игольницы не всегда удовлетворительно.

Это может происходить от трещины в подшипнике (Н). Ослабьте гайку (F) гаечным ключом и снимите винт (G). Тогда подшипник (Н) снимется.

3) Когда движение игольницы налево неправильно.

(Собачка В зацепилась в планке С). Отрегулируйте движение игольницы направо. Регулируйте D и Е до тех пор, пока не исчезнет зазор.

47-A.

НЕИСПРАВНОСТИ В ДВИЖЕНИИ ИГОЛЬНИЦЫ

В случае, когда проблема возникает время от времени.

1. Постарайтесь для проверки привести в движение механизм рукояткой. С движением рукоятки движущаяся собачка В начинает двигаться, и стопорная собачка А выходит из паза.

2. Таким образом, планка штатива (С) движется направо.

3. Потяните вниз рукой стопорную собачку (А), чтобы освободить ее от планки (С).

4. Продолжайте поворачивать рукоятку, чтобы движущаяся собачка (В) дошла до правого конца.

5. После остановки, освободите стопорную собаку (А).

6. После этого, если стопорная собачка (А) входит в паз планки (С), то это нормальное положение.

7. Если стопорная собачка (А) не входит в планку (С), эта проблема вызвана недостаточным смещением планки (С).

РЕГУЛИРОВКА

1. Сместите механизм рукой направо и установите стопорную собачку (А) в планку(С).

2. Затем возникает зазор (рис. 1), равный количеству смещения рукой.

3. Ослабьте гайку Е с обоих концов D для регулировки.

4. После окончания регулировки гайка Е должна быть зажата.

В случае, когда движение игольницы не в порядке.

Это может быть из-за трещины в шариковом подшипнике (Н), тогда ослабьте гайку Е гаечным ключом и снимите винт С, затем можно снять шариковый подшипник (Н) для замены.

Заметьте: Когда С чрезмерно дергается из-за В, даже после того, как А встала в планку С, это вызывает поломку шарикового подшипника.

47-Б.

РЕГУЛИРОВКА ОТБОРНОГО БАРАБАНА ДЛЯ ИГЛ

1. Отборный барабан вращается через штангу кулачка игл, соединенную с ос­новным валом контрольного узла, последовательно от 5-го к 4-му пальцу, к 3-ему пальцу и так далее. Хотя, переход от узкой части ладони к большому пальцу осуществляется вспомогательным рычагом узкой части ладони (Р42-2 S1430).

2. Регулировка

Регулировка должна начинаться со штанги кулачка игл, это общий алгоритм регулировки.

3. Штанга кулачка игл может изнашиваться с годами. Это вызывает недостаточный ход штанги, так что есть вероятность несрабатывания отбора игл.

4. Когда регулируете, зазор между кулачком (S13A) и стопорной собачкой (S1012) должен быть сведен к нулю в положении № 5 барабана, включающего кулачки.

5. В других положениях можно оставить зазор от 1 до 1,5 мм. Последний ряд в вязании узкой части ладони должен быть завершен в передней части игольницы при движении справа налево.

6. Регулировка штанги кулачка игл для узкой части ладони. Когда последний ряд узкой части ладони вяжется, основной вал контрольного узла еще не повернут, тогда надо повернуть кулачок игл рычагом узкой части ладони.

7. Затем штанга кулачка игл для узкой части ладони должна быть отрегулирована так, чтобы все иглы (за исключением иглы на рис. 1-А) могли быть опущены.

8. Эта регулировка должна быть произведена в положении, когда стопорный кулачок (S1103) перейдет из положения внизу в верхнее положение, как показано на рис. 3.

Если штанга, задействованная в работе кулачка барабана узкой части ладони слишком короткая, то передние иглы в последнем ряду для узкой части ладони будут опущены.

Когда каретка движется слева направо, передние иглы, за исключением 2-х подгибающих игл, будут опущены.

Пожалуйста, заметьте, что: 1) Если штанга отборного барабана игл слишком короткая, эти 2 подгибающие иглы будут совершенно опущены. 2) В случае, если задние иглы опущены, пока узкая часть ладони вяжется, то это вызвано недостаточным ходом штанги отборного барабана игл.

48-А

48-Б

Неисправность	Причина	Регулировка
Задние иглы не опускаются даже после завершения последнего ряда узкой части ладони, и каретка слева.	Штанга соедини­тельного рычага слишком длинная, другими словами, недостаточный ход	Рычаг надо укоротить
Когда происходит переход от узкой части ладони к большому пальцу, оставшиеся впереди иглы, такие как подгибающие иглы и другие делают петли.	Приводящая в движение штанга слишком длинная	Штанга должна быть укорочена
Когда вяжутся пальцы, боковые иглы, которые должны быть увеличены, едва поднимаются.	Приводящая в движение штанга слишком длинная	Штанга должна быть укорочена

Вышеперечисленные неполадки должны исправляться после регулировки синхронности. Приводная цепь ослабевает со временем до такой степени, что может вызвать задержку в согласованных действиях (нарушить синхронность). В этом случае надо использовать натяжное устройство цепи (P-32-S-857) для корректировки синхронности.

48-B.

Обрыв резиновой нити.

Резиновая нить обрывается, когда отрезана.

1. Когда ролики для подачи нити не полностью подают пряжу, и пряжа сильно натягивается. В этом случае проверьте, на нужном ли месте уретановый ремень.

2. Резиновая нить зацепляется за что-то по мере продвижения, или проход для нити забит пылью, тогда пряжа сильно натягивается.

2.  Резиновая нить между держателем нити и лезвием ножа ослаблена, в этом случае зажимной винт пружинящей пластины надо прижать.

Резиновая нить обрывается, когда игольница движется направо.

1. Игла, держащая резиновую пряжу, с трудом движется. Это часто происходит из-за засорения пылью и маслом. В этом случае прочистите нежирным маслом и сжатым воздухом.

2. Игла, держащая резиновую пряжу, согнулась, и её движение затруднено.

3. Фиксирующий винт кулачка держания резиновой нити ослаб, и игла, держащая резиновую нить, не опускается вниз.

4. Неправильное положение звездообразного колеса. Установите его в начальное положение как показано на рисунке ниже.

49.

Повреждения упорядочивателя разветвления пальцев.

Определённый ряд игл задействован для вывязывания одного пальца, несколько игл этого ряда снова задействованы в вывязывании следующего пальца, затем эта перекрывшаяся часть переходит к упорядочивателю разветвления пальца, который встроен для того, чтобы удерживать перекрывшиеся петли. Он углубляет петли под входом в игольницу, чтобы образовались ровные разветвления между пальцами.

Если упорядочиватель неправильно работает, то получается некрасивое изделие с повреждённым разветвлением между пальцами или неправильным соединением пальцев.

1) Есть вероятность, что упорядочиватель не может правильно работать из-за состояния пряжи, например, толщины, типа, числа концов. В этом случае, упругость пружины надо увеличить путём замены места крепления пружины.

2) Если упорядочиватель не достигает нужного положения из-за пыли или ворсинок, то надо потянуть его направо, прочистить игольницу и сам упорядочиватель.

3) Если упорядочиватель только в передней части не может продвинуться к определённому пальцу, то это из-за петель, оставшихся во входе в игольницу по причине затруднённого движения игл. В этом случае, уменьшите сопротивление игл.

Задерживать разветвления пальцев Задерживатель разветвления пальцев

50.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

1. Смазывание.

Все отверстия с маслом, скользящие, вращающиеся детали следует время от времени смазывать машинным или турбинным маслом.

Каждые 8 часов

Смазывание пяток игл очень важно. В случае, если иглы не смазаны, каретка движется с трудом и производит звук, похожий на перемалывание. Кулачки внутри каретки будут быстро изнашиваться. Пятки игл следует смазывать, по крайней мере, через каждые 8 часов. (Наносите индустриальное, машинное, игольное масло мягкой щеточкой).

Другие смазываемые места:

* Рельсы каретки (задний рельс с промасленным фетром)

* Деталь нитевода, имеющая масляное отверстие

* Деталь нитевода для резиновой нити, имеющая масляное отверстие

* Соединение дельтаобразной рамки ладонь-хода с тягой, а также дельтаобразной рамки пальца-хода с концом тяги. (В других концах тяг, которые соединяют их с шестернями, использованы подшипники, поэтому их надо смазывать каждые 100 часов)

* Соединение задней стороны втулки и конца тяги

* Также соединение конца тяги с концом ведущей пластины каретки.

Каждые 100 часов

В станке множество масляных отверстий, которые надо смазывать через это время.

Каждые 1000 часов

Масляные отверстия рычагов в контрольном узле.

51.

2. Очистка

Станок необходимо держать в чистоте для лучшей работы, используя компрессор, для обдува от ворса и пыли перед смазыванием маслом и смазкой.

Каждые 8 часов

Ворсинки от пряжи и подобные засорения следует убрать, особенно перемешанные с маслом, с приемных отверстий в игольнице, в особенности, под пятками игл.

Каждые 50 часов

Снимите крючковой механизм с суппорта и проверьте движение рычага управления крючком через очистку пульверизатором.

Нож для подрезания пряжи

Снимите механизм ножа со станка. Следует обратить внимание на регулирующую гайку штока, не ослабла ли она. Если вы обнаруживаете, что гайка ослабла, во время очистки, то ее надо затянуть. Для проверки попробуйте ее повернуть и установите шток свободно, очистив пульверизатором.

Лезвие ножа

Также, для проверки попробуйте его потянуть и, очистив пульверизатором, установите, чтобы свободно работал с рычагом обрезания пряжи.

3.. Уретановый ремень

Следует проверять натяжение уретанового ремня, если ослабевший ремень оставить, как есть, то таймер будет запаздывать в работе, а это вызывает перегрев мотора.

52.

Схема

электрическая

1. Спецификация

Конструкция	Тип закрытый подвешенный
Номинальное напряжение	Одна фаза, 50Гц ± 5% 180-220 V
Защита	Работа останавливается, если ниже 170 V
Температура окружающей среды	От10 до 40 ° С
Вес	3,2 кг

Электрическая коробка состоит из одного блока схем и Т-инвертора. При проведении техобслуживания помните, о высоком остаточном напряжении. После отключения от источника питания необходимо подождать около 5 минут.

I	инвертор
L1-	сигнальная лампа «Стоп»
М-	электродвигатель
S	датчик вращения
K1	Выключатель автомата (при включении ручного привода)
K2	Микропереключатель оборотов двигателя
K3	Детектор падения захвата
K4	Детекторы обрыва пряжи и резиновой нити
K5	Микропереключатель блокировки К3, К4, К6 при проходе программы
K6	Микропереключатель блокировки К3 при вязании ладони, запястья, напульсника

Работа Т-инвертора серии N2.

1)   Иллюстрация функций цифровой оперативной панели (рис. Д-03).

2)   Работа цифровой оперативной панели (рис. Д-04).

3)   Изменение параметров функций (рис. Д-05).

Если нельзя изменить параметры функций и высвечивается «LOC», это означает, что параметр заблокирован. Пожалуйста, наберите 0000 на Fn-4, чтобы разблокировать параметр.

4)   Описание функций:

Fn 004: разблокировка параметра функций. Перед изменением параметра, разблокируйте его. Первоначальные данные: 0010.

Fn 006: верхний предел частоты на выходе. Изменение этого параметра может регулировать скорость работы машины после ускорения. Первоначальные данные: 60.00.

Осторожно!

Не устанавливайте параметр свыше 65.00. Несоблюдение этого может привести к повреждению машины.

Fn 017: многоскоростная 1. Изменение этого параметра может регулировать скорость работы после замедления. Первоначальные данные: 25,00.

Осторожно!

Не устанавливайте параметр свыше 30.00. Несоблюдение этого может привести к повреждению машины.

Данные следующих параметров были заложены фабрикой, не изменяйте их без уведомления. В противном случае возможно нанесение повреждения работающему персоналу и оборудованию.

Fn 001: Время ускорения. Первоначальные данные: 03.00

Fn 002: Время торможения. Первоначальные данные: 00.30.

Иллюстрация функций цифровой оперативной панели.

Рис. Д-03.

Изменение параметров функций (в режиме программирования). Рис. Д-05.

Клавиша операции	Характеристика	Дисплей цифровой оперативной панели
1.	DSP FUN		·  Войдите в режим программирования ·  Высвечивается код текущей функции	Горит ● FUN	F000
2.	▲ или ▼	Нажмите ▲ или ▼, чтобы набрать нужный Вам код функции	Горит ● FUN	F002
3.	READ		·  Высвечивается текущий параметр функции ·  Мигает лампочка FUN	Мигает ● FUN	F001
ENTER
4.	▲ или ▼	Нажмите ▲ или ▼, чтобы изменить высвечивающийся параметр функции	Мигает ● FUN	0002
5.	<  RESET		Нажмите клавишу выбора знака, чтобы передвинуть мигающий знак. Мигающий знак можно изменить.	Мигает ● FUN	0002
6.	READ		·  Нажмите READ/ENTER , чтобы сохранить в памяти высвечивающийся параметр функции. ·  Загорается лампочка FUN. ·  Цифровая панель показывает текущий код функции.	Горит ● FUN	Завершение ↓ 0,5 сек. F004
ENTER
7.	Повторение с 1 по 6	Изменение одного параметра функции
8.	DSP FUN		·  Процесс набора параметра функций завершён. ·  Войдите в режим эксплуатации. ·  Цифровая панель показывает частоту тока.	Горит ● Hz/RPM	6000

Fn 003: выбор отдалённой операции. Первоначальные данные: 0110