Программа профессионального модуля ПМ.01 Пошив швейных изделий по индивидуальным заказам (стр. 1 )

УПРАВЛЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО И НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ тОМСКОЙ ОБЛАСТИ

ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УЧИЛИЩЕ №32»

ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.01 Пошив швейных изделий по индивидуальным заказам

согласовано:	Утверждаю :	согласовано:
председатель мо	зам. директора по УПР	работодатель
____________ т. в.кабанова	___________ л. и. кирьянова	____________ А. м.брагин

Г. СЕВЕРСК - 2012

Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессиям начального профессионального образования (далее – НПО)

262019.03 « Портной»

Организация-разработчик: ОГБОУ НПО «ПУ №32»

Разработчики:

, преподаватель, 1 категория

Работодатель: , фабрика « Мария»; , г. Северск

Рекомендована Экспертным советом по профессиональному образованию Федерального государственного учреждения Федерального института развития образования (ФГУ ФИРО)

Заключение Экспертного совета № ____________ от «____»__________ 20___ г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	стр. 4
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	8
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля	9
4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	28
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)	32

1. паспорт ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.01. Пошив швейных изделий по индивидуальным заказам.

1.1. Область применения программы

Программа профессионального модуля – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии НПО: 262019.03 «Портной», входящей в укрупненную группу профессий 260000 Технология продовольственных продуктов и потребительских товаров по направлению подготовки 262000 Технология изделий легкой промышленности в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

Пошив швейных изделий по индивидуальным заказам

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК1.1 Проверять наличие деталей кроя в соответствии с эскизом.

ПК1.2. Определять свойства и качество материалов для изделий различных ассортиментных групп.

ПК1.3. Обслуживать швейное оборудование для влажно-тепловой обработки узлов и изделий.

ПК1.4. Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда и индивидуально.

ПК1.5. Формировать объёмную форму полуфабриката изделия с использованием оборудования для влажно-тепловой обработки.

ПК1.6. Соблюдать правила безопасности труда.

ПК1.7. Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией.

Программа профессионального модуля может быть использована в программах профессиональной подготовки, повышения квалификации и переподготовки по профессии ОК № 000 «Портной», ОК № 000-94 «Закройщик», 19601 «Швея».

Уровень образования: основное общее или среднее (полное) общее.

Опыт работы не требуется.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля.

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

изготовления швейных изделий;

работы с эскизами;

распознавания составных частей деталей изделий одежды и их конструкций;

определения свойств применяемых материалов;

работы на различном швейном оборудовании с применением средств малой механизации;

поиска оптимальных способов обработки швейных изделий различных ассортиментных групп;

выполнение влажно-тепловых работ;

поиска информации нормативных документов;

уметь:

сопоставлять наличие количества деталей кроя с эскизом;

визуально определять правильность выкраивания деталей кроя;

по эскизу определять правильность выкраивания формы деталей;

определять волокнистый состав ткани и распознавать текстильные пороки;

давать характеристику тканям по технологическим, механическим и гигиеническим свойствам;

заправлять, налаживать и проводить мелкий ремонт швейного оборудования;

пользоваться оборудованием для выполнения влажно-тепловых работ;

соблюдать требования безопасного труда на рабочих местах и правила пожарной безопасности в мастерских;

работать на современном оборудовании с применением средств малой механизации;

выбирать технологическую последовательность обработки швейного изделия в соответствие с изготавливаемой моделью по разделению труда или индивидуально;

применять современные методы обработки швейных изделий;
читать технический рисунок;

выполнять операции влажно-тепловой обработки (ВТО) в соответствии с нормативными требованиями;

пользоваться инструкционно -технологическими картами;

пользоваться техническими условиями (ТУ), отраслевыми стандартами (ОСТ), Государственными стандартами (ГОСТ);

знать:

форму деталей кроя;

названия деталей кроя;

определение долевой и уточной нити;

волокнистый состав, свойства и качество текстильных материалов;

физико-механические и гигиенические свойства тканей;

современные материалы и фурнитуру;

заправку универсального и специального оборудования;

причины возникновения неполадок и их устранение;

регулировку натяжения верхней и нижней нитей;

оборудование для влажно-тепловых работ и способы ухода за ним;

правила безопасности труда при выполнении различных видов работ и пожарной безопасности;

современное (новейшее) оборудование;

технологический процесс изготовления изделий;

виды технологической обработки изделий одежды;

ВТО деталей одежды различных ассортиментных групп;

современные технологии обработки швейных изделий;

технические требования к выполнению операций влажно-тепловых работ;
технологические режимы влажно-тепловых работ деталей одежды различных ассортиментных групп;

действующие стандарты и технические условия на швейные изделия;

При освоении обучающимися профессионального модуля проводится учебная практика в швейной мастерской «ПУ№32» и производственная практика на швейных предприятиях

города Северска. По окончании освоения МДК 01.01, учебной практики и производственной практики обучающиеся сдают дифференцированный зачет. По завершении освоения профессионального модуля - экзамен (квалификационный).

Государственная (итоговая) аттестация проводится после прохождения производственной практики и включает защиту выпускной квалификационной работы (выпускная практическая квалификационная работа и письменная экзаменационная работа).

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего– 1081 часа, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающего-481 часа, включая:

- обязательную аудиторную учебную нагрузку обучающегося–318часов

- самостоятельную работу обучающегося– 163 часа;

-учебную практику-492 часа

- производственную практику–108 часов,

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.01 Пошив швейных изделий по индивидуальным заказам

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности:

Пошив швейных изделий по индивидуальным заказам, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код	Наименование результата обучения
ПК 1.1	Проверять наличие деталей кроя в соответствии с эскизом.
ПК 1.2	Определять свойства и качество материалов для изделий различных ассортиментных групп.
ПК 1.3	Обслуживать швейное оборудование и оборудование для ВТО узлов и изделий.
ПК 1.4	Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда и индивидуально.
ПК 1.5	Формировать объёмную форму полуфабриката изделия с использованием оборудования для влажно-тепловых работ.
ПК 1.6	Соблюдать правила безопасности труд.
ПК 1.7	Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией.
ОК 1.	Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3	Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4	Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6	Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК 7	Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ. 01. Пошив швейных изделий по индивидуальным заказам.

Коды профессиональных компетенций	Наименования разделов профессионального модуля	Всего часов	Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)	Практика
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося	Самостоятель-ная работа обучающегося, часов	Учебная, часов	Производственная, часов
Всего, часов	в т. ч. лабораторные работы и практические занятия, часов
1	2	3	4	5	6	7	8
ПК 1.3. ПК 1.6. ПК 1.7.	Раздел ПМ 1. Выполнение работ, применяемых при изготовлении одежды	111	33	6	24	60
ПК 1.3.	Раздел ПМ 2. Обслуживание швейного оборудования и оборудования для влажно-тепловой обработки узлов и изделий	41	27	7	8	-
ПК 1.1. ПК 1.2 ПК 1.4. ПК 1.7.	Раздел ПМ 3. Выполнение работ по технологической обработке деталей и узлов швейных изделий	75	23	9	10	42
ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 1.7.	Раздел ПМ 4. Выполнение работ по технологической обработке швейных изделий различного ассортимента	690	215	40	103	372
ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.4.	Раздел ПМ 5. Выполнение работ по технологической обработке деталей и основных узлов швейных изделий из нетрадиционных материалов	39	13	4	8	18
ПК 1.7	Раздел 6. Работа с нормативно - технической документацией	17	7	2	10		-
	Производственная практика, часов	108		108
	Всего:	1081	318	68	163	492	108

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект)										Объем часов	Уровень освоения
1	2										3	4
Раздел ПМ 1. Выполнение работ, применяемых при изготовлении одежды											111
МДК 01. Технология пошива швейных изделий по индивидуальным заказам.
Тема 1.1. Ручные работы	Содержание										1
	1.	Организация рабочего места для ручных работ	1
	2.	Техника безопасности при выполнении ручных работ	1	1
	3.	Инструменты и приспособления для ручных работ	1	1
	4.	Технологические параметры элементов ниточных соединений	1	1
	5.	Классификация и виды ручных стежков и строчек	1	1
	6.	Характеристика ручных стежков и строчек(прямые, косые, крестообразные, петлеобразные, петельные и специальные стежки)	2	1
	7.	Терминология ручных работ	1	1
	8	Технические условия на выполнение ручных работ	1	1
	Практические занятия :										2
	1.	Освоение приемов выполнения ручных стежков, строчек.
	Контрольная работа: Ручные работы										1	2
Тема 1.2. Машинные работы	Содержание										1
	1.	Организация рабочего места для машинных работ	1
	2.	Техника безопасности при выполнении машинных работ	1	1
	3.	Классификация машинных швов	1	1
	4.	Характеристика соединительных швов	1	1
	5.	Характеристика краевых швов	2	1
	6.	Характеристика отделочных швов	2	1
	7.	Терминология машинных швов	1	1
	8.	Технические условия на выполнение машинных швов	1	1
	Практические занятия :										2
	1.	Освоение приемов выполнения машинных швов
	Контрольная работа: Машинные работы										1	2
Тема 1.3. Влажно-тепловые работы	Содержание										1
1.	Организация рабочего места для влажно-тепловых работ	1
2.	Оборудование и приспособления для ВТР	1	1
3.	Терминология влажно-тепловых работ	1	1
4.	Технические условия для выполнения влажно-тепловых работ	1	1
Тема 1.4. Клеевые методы обработки деталей одежды	Содержание										1
1.	Сущность клеевого метода обработки деталей	1
2.	Особенности обработки деталей одежды клеевыми прокладочными материалами. Дублирование.	1	1
	Практические занятия:										2
1.	Клеевой метод обработки деталей одежды
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1. 1.Подготовить доклад из истории изобретения инструментов для ручных работ, швейного оборудования. 2.Графическое изображение ручных стежков. 3.Заполнение криптограммы «Ручные работы» 4.Составление технологической последовательности обработки шва. 5. Графическое изображение схем машинных швов. 6. Изучение новейшего швейного оборудования, оборудования для ВТО и приспособлений 8. Заполнение кроссворда «Влажно-тепловая работа». 9. Изучение ассортимента современных клеевых прокладочных материалов.											24
Примерная тематика домашних заданий Терминология ручных, машинных, влажно-тепловых работ; виды ручных стежков и строчек, группы, виды машинных швов; Организация рабочих мест при выполнении ручных, машинных, влажно-тепловых работ; технические условия на выполнения работ
Учебная практика Выполнять ручные стежки, строчки, машинные швы, влажно-тепловые работы, с учетом технических условий, организовывать рабочее место по видам работ. Виды работ Освоение приёмов безопасного труда при выполнении ручных, машинных и влажно-тепловых работ. Выполнять ручные стежки: простые ручные стежки (прямые, косые, крестообразные) Выполнять ручные стежки: сложные ручные стежки (петельные, петлеобразные потайные подшивочные), пришивка фурнитуры, закрепки Трудовые приемы по заправке, смазке и чистке машин. Выполнять соединительные швы: стачных, настрочных, расстрочных, накладных Выполнять краевые швы в подгибку. Краевые обтачные швы. Окантовочные швы. Отделочные швы Обработка односторонних, встречных, бантовых складок.											54
Раздел ПМ 2. Обслуживание швейного оборудования и оборудования для влажно-тепловой обработки узлов и изделий											27
МДК 01.1 Технология пошива швейных изделий по индивидуальным заказам.
Тема 2.1. Общее устройство швейных машин	Содержание:	1
1	. Классификация швейных машин.	1
2	Общее устройство швейных машин: основные части, механизмы, рабочие органы	1	1
3	Условные обозначения деталей швейных машин;	1	1
4	Типы передач; механизмы для преобразования движений.	1	1
Тема 2.2. Процесс образования челночного стежка	Содержание	1
1	Строение швейной машинной иглы.	1
2	Челночный стежок. Процесс образования.	1	1
3	Челночный комплект. Регулятор натяжения нити.	1	1
	Практическая работа
1	Процесс образования челночного стежка	1
Тема 2.3. Характеристика и конструктивные особенности универсальных швейных машин	Содержание	1
1	Общая характеристика универсальной машины 1022-М кл. Механизм иглы, нитепритягивателя.	1
2	Механизм челнока 1022-М кл.	1	1
3	Механизм двигателя ткани 1022-М кл. Регулятора длины стежка. Узел лапки 1022-М кл.	1	1
Практическая работа	1
1	Заправка универсальной швейной машины.
2	Конструкция и работа механизмов иглы, нитепритягивателя, челнока машины 1022 кл. Регулировка и смазка механизмов.	2
3	Конструкция и работа механизмов лапки, перемещения материала и регулятора длины стежка машины 1022 кл.	1
Тема 2.4. Приспособления малой механизации для швейных машин	Содержание	1
1	Приспособления малой механизации для швейных машин	1
Тема 2.5. Техническое обслуживание швейных машин	Содержание	1
1	Виды ремонтных работ.	1
2	Неполадки в работе швейной машины. Способы устранения неполадок.	1	2
Тема 2.6. Специальные швейные машины. Полуавтоматы.	Содержание	1
1	Машины одноигольные и двухигольные челночного стежка	1
2	Машины однониточного и двухниточного цепного стежка	1	1
3	Машины для зигзагообразной строчки	1	1
4	Машины краеобметочные и стачивающе-обметочные	1	1
5	Машины потайного стежка	1	1
6	Полуавтоматы петельные и закрепочные	1	1
7	Полуавтоматы пуговичные	1	1
	Практическая работа	2
1	Заправка и работа на краеобметочной и стачивающе-обметочной машинах.
2	Заправка и работа на петельном полуавтомате.
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2 1.Ознакомиться с механизацией процессов швейного производства на современных предприятиях; перспективами развития 2. Изучить историю изобретения швейных машин. 3.Составить сводную таблицу «Характеристика рабочих органов швейной машины челночного стежка». Установить движение рабочих органов. 4. Заполнение таблицы « Технологическая характеристика стачивающих машин»											8
Примерная тематика домашних заданий Заправка и регулировка машины.
Учебная практика Обслуживать швейное оборудование и оборудование для влажно-тепловой обработки. Виды работ Выполнять операции по заправке ниток универсальных машин Выполнение строчек. Выполнять регулировки качества строчек Выполнять регулировку натяжения нити Выполнять регулировку длины стежка. Чистка и смазка машин.											6
Раздел ПМ 3. Выполнение работ по технологической обработке деталей и узлов швейных изделий											23
МДК 01.1 Технология пошива швейных изделий по индивидуальным заказам.
Тема 3.1. Технология обработки мелких деталей	Содержание	2
1
1.	Виды мелких деталей одежды( паты, шлевки, хлястик, клапан) : конструктивные особенности, технологические приёмы обработки
Практические занятия:	1
1.	Разработка технологической последовательности обработки клапана
Тема 3.2 Технология обработки карманов	Содержание	1
	1.	Виды карманов	1
	2.	Способы обработки накладного кармана для лёгкой одежды. Соединение накладного кармана с изделием	2	2
	3.	Обработка карманов с клапаном	2	2
	4.	Обработка карманов в рамку	2	2
	5.	Обработка карманов в рельефных швах	2	2
	6.	Обработка карманов с листочкой с втачными концами	2	2
	7.	Обработка карманов с листочкой с настрочными концами	1	2
	Практические занятия:	8
	1.	Составление технологической последовательности обработки накладного кармана.
	2.	Составление технологической последовательности обработки прорезного кармана с клапаном с одной обтачкой
	3.	Составление технологической последовательности обработки прорезного кармана с клапаном с двумя обтачками
	4.	Составление технологической последовательности обработки прорезного кармана в рамку
	5.	Составление технологической последовательности обработки прорезного кармана с листочкой с втачными концами
	6.	Составление технологической последовательности обработки прорезного кармана с листочкой с настрочными концами
	7.	Составление технологической последовательности обработки кармана в шве.
	8.	Составление технологической последовательности обработки кармана
	Контрольная работа: Обработке деталей и узлов швейных изделий	1
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 3. 1.Зарисовка накладных карманов. 2.Составление технологической последовательности обработки кармана. 3.Заполнение ИТК 4.Способы обработки прорезных, накладных карманов											10
Примерная тематика домашних заданий Обработка прорезных и накладных карманов различными способами
Учебная практика Выполнять поэтапную обработку деталей и узлов швейного изделия на машинах или вручную. Виды работ Обработка мелких деталей. Обработка прорезного кармана с клапаном. Обработка кармана в шве. Обработка прорезного кармана в рамку. Обработка прорезного кармана с листочкой.											42

Раздел ПМ 4. Выполнение работ по технологической обработке швейных изделий различного ассортимента	215
МДК 01.1 Технология пошива швейных изделий по индивидуальным заказам.
Тема 4.1 Общие сведения об одежде	Содержание :	1	1
1.	Классификация одежды.
Тема 4.2 Технология изготовления ночной сорочки	Содержание :	1
	1.	Детали кроя, наименование срезов.	1
	2.	Технологические методы и приёмы обработки: начальной; выточек	1	1
	3	мелких складок, сборок
	4	обработка кокеток	1	2
	5	горловины в изделиях без воротника пройм без рукавов	2	2
	7	плечевых и боковых срезов	1	2
	8	отделки изделия (обработка оборок, воланов, рюш, кружевами, тесьмой)	2	2
	9	низа изделия	1	2
	10	ВТО и окончательная обработка.	1	1
	Практические занятия:	1
	1.	Составление технологической последовательности изготовления ночной сорочки.
Тема 4.3 Технология изготовления женского платья и блузки.	Содержание:	2
	1.	Общие сведения о технологии изготовления платьево-блузочного ассортимента: характеристика ассортимента, конструкций, материалов, технологического оборудования	2
	2	Описание внешнего вида.	1	2
	3	Характеристика деталей кроя. Наименование срезов.	2	2
	4	Характеристика примерок и их назначение. Порядок и последовательность проведения примерок. Подготовка платьево-блузочного ассортимента к первой и второй примерке.	2	2
	5	Технологические методы и приёмы обработки: начальной;	1	2
	6	выточек, подрезов, рельефов;	2	2
	7	кокеток	2
	8	застёжек изделия, петель;	4	2
	9	плечевых и боковых срезов;	1	2
	10	воротников;	2	2
	11	соединения воротников с горловиной;	2	2
	12	манжет и соединение с низом рукава;	2	2
	13	втачного рукава и соединение его с проймой;	1	1
	14	соединения лифа с юбкой;	2	2
	15	низа платья; низа блузки;	3	2
	16	ВТО и окончательная обработка.	1	2
	17.	Особенности обработки изделий с рукавами реглан, с цельнокроеными рукавами.	2	2
	18.	Степень изготовления полуфабрикатов платьево-блузочного ассортимента.	1	2
	Практические занятия :	8
	1.	Составление описания внешнего вида платья ( блузки)
	2.	Подготовка изделия к примерке.
	3	Составление технологической последовательности обработки борта отрезным подбортом
	4	Составление технологической последовательности обработки обтачного воротника
	5	Составление технологической последовательности соединения воротника с горловиной.
	6	Составление технологической последовательности изготовления платья ( блузки)
	Контрольная работа: Технология изготовления женского платья и блузки	1	2
Тема 4.4 Технология изготовления мужской сорочки.	Содержание :	1
	1.	Общие сведения о технологии изготовления мужских сорочек: характеристика ассортимента, конструкций, пакета материалов, технологического оборудования и приспособлений	2
	2	Описание внешнего вида.	1	2
	3	Характеристика деталей кроя.	1
	4	Технологические методы и приёмы обработки: клапанов и соединение их с изделием;	1	2
	5	бортов;	3	2
	6	кокетки;	1	2
	7	воротника (с цельнокроеной, отрезной стойкой);	2	2
	8	соединение рукавов с проймами;	1	2
	9	боковых и нижних срезов рукавов;	2
	10	низа сорочки;	2
	11	манжет и соединение их с нижними срезами рукавов;	2	2
	12	окончательная обработка.	1	2
	Практические занятия :	4
	1.	Составление технологической последовательности обработки воротника с отрезной стойкой.
	2.	Составление технологической последовательности обработки борта
	3.	Составление технологической последовательности обработки притачных манжет и соединения с рукавами
	4.	Составление технологической последовательности изготовления мужской сорочки.
	Контрольная работа: Технология изготовления мужской сорочки	1	2
Тема 4.5 Технология изготовления юбок.	Содержание :	1
	1.	Общие сведения о технологии изготовления юбок: характеристика ассортимента, конструкций, пакета материалов, технологического оборудования и приспособлений	2
	2	Описание внешнего вида юбки.	1	2
	3	Детали кроя, наименование срезов.	1	2
	4	Подготовка юбки к примерке.	1	2
	5	Технологические методы и приёмы обработки: начальной обработки; выточек;	1	2
	6	кокеток;	1	2
	7	боковых срезов; застёжек;	3	2
	8	шлицы, разреза;	2	1
	9	верхнего среза (поясом, обтачкой)	2	1
	10	подклада и соединение с юбкой;	1	1
	11	низа юбки;	1	2
	12	ВТО, окончательная обработка.	1	2
	13	Особенности обработки юбки «годе»	1	2
	14	Степень изготовления полуфабриката юбки.	2
	Практические занятия :	5
	1	Составление описания внешнего вида юбки
	2	Подготовка юбки к примерке
	3	Составление технологической последовательности обработки верхнего среза юбки.
	4	Составление технологической последовательности обработки шлицы.
	5	Составление технологической последовательности изготовления юбки
	Контрольная работа: Технология изготовления юбок.	1	2
Тема 4.6 Технология изготовления мужских брюк	Содержание :	1
	1.	Общие сведения о технологии изготовления мужских брюк: характеристика ассортимента, конструкций, пакета материалов, технологического оборудования и приспособлений	2
	2	Описание внешнего вида брюк.	1	2
	3	Детали кроя, наименование срезов, начальная обработка	1	1
	4	Технологические методы и приёмы обработки: выточек, складок; соединение шагового клина; шлевок;	1	2
	5	влажно-тепловой обработки брюк;	1	1
	6	соединения подклада с передними половинками брюк;	1	1
	7	карманов;	2	2
	8	боковых и шаговых срезов;	1	2
	9	застежки брюк по линии банта;	3	1
	10	верхнего среза притачным поясом	2
	11	нижнего среза	2	2
	12	соединение средних срезов;	1	1
	13	окончательной обработки. и ВТО	1	2
	Практические занятия :	6
	1.	Составление описания внешнего вида мужских брюк
	2	Составление технологической последовательности обработки кармана с подкройным бочком
	3	Составление технологической последовательности обработки заднего кармана
	4	Составление технологической последовательности обработки банта брюк тесьмой –молнией, на петли и пуговицы
	5	Составление технологической последовательности обработки верхнего среза брюк поясом.
	6	Составление технологической последовательности изготовления мужских брюк
	Контрольная работа: Технология изготовления мужских брюк	1	2
Тема 4.7 Технология изготовления куртки.	Содержание :	1
	1.	Общие сведения о технологии изготовления курток. характеристика ассортимента, конструкций, пакета материалов, технологического оборудования и приспособлений	1
	2	Описание внешнего вида.	1	2
	3	Характеристика деталей кроя.	1	2
	4	Технологические методы и приёмы обработки: кокеток;	1	2
	5	кулис; съёмных поясов;	1	2
	6	карманов;	2	2
	7	бортов; пластронов;	2	2
	8	присоединения воротника с горловиной.	1	2
	9	низа рукава и низа изделия.	1	2
	10	Обработка подклада и присоединение с изделием	1	2
	Практические занятия :	3
	1.	Составление описания внешнего вида куртки.
	2.	Составление технологической последовательности обработки борта застёжкой молнией.
	3	Составление технологической последовательности изготовления куртки
Тема 4.8 Технология изготовления женского демисезонного пальто	Содержание :	1
	1.	Общие сведения о технологии изготовления демисезонного пальто: характеристика ассортимента, конструкции, пакета материалов, технологического оборудования и приспособлений	2
	2	Описание внешнего вида.	1	2
	3	Характеристика деталей кроя.	2
	4	Подготовка пальто к I примерке. Порядок и технологические методы обработки изделия после первой примерки. Подготовка изделия ко II примерке.	2	2
	5.	Технологические методы и приёмы обработки: начальной; дублирования деталей кроя;	1	2
	6	выточек, рельефов;	1	2
	7	карманов;	2	2
	8	влажно тепловой обработки деталей кроя;	2	2
	9	обтачных петель;	2	2
	10	прокладывание кромки по борту;	1	2
	11	подборта;	1	2
	12	борта	3	2
	13	супатных застежек;	3	2
	14	боковых, плечевых срезов,	1	2
	15	нижнего среза	1	2
	16	нижнего воротника	1	2
	17	обтачного воротника	2	2
	18	соединение воротника с горловиной;	1	2
	19	капюшона на подкладке с обтачкой по внешнему краю	1	2
	20	пристегивающегося капюшона	1	2
	21	воротников, цельнокроеных с подбортами	2	2
	22	внутренних карманов	2	2
	23	подкладки	1	2
	24	соединение подклада с верхом изделия;	2	2
	25	рукавов и соединение рукавов с проймами;	3	2
	26	окончательной отделки изделия и ВТО	1	2
	27	Особенности обработки пальто с рукавами реглан, с цельнокроеными рукавами, с квадратной проймой: характеристика конструкции, технологическая последовательность обработки, технические условия на обработку.	4	2
	28	особенности обработки утепляющего подклада;	2	2
	29	соединение утепляющего подклада с верхом изделия	2
	30	Особенности обработки мехового воротника	2	2
	31	Особенности обработки меховых манжет	2	2
	32	Степень изготовления полуфабрикатов д\с пальто.	1	2
	Практические занятия:	10
	1			Подбор пакета материалов для пальто
	2			Составление описания внешнего вида
	3			Подготовка пальто к примерке.
	4			Составление технологической последовательности обработки борта.
	5			Составление технологической последовательности обработки воротника
	6			Составление технологической последовательности обработки кармана.
	7			Составление технологической последовательности обработки пальто с рукавами реглан
	8			Составление технологической последовательности обработки пальто с цельнокроеными рукавами
	9			Составление технологической последовательности обработки пальто
	Контрольная работа: Технология изготовления женского демисезонного пальто	1	2
Тема 4.9 Особенности обработки женского жакета.	Содержание :	1
	1.	Общие сведения о технологии изготовления женского жакета: характеристика ассортимента, конструкции, пакета материалов, технологического оборудования и приспособлений	1
	2	Описание внешнего вида.	1	2
	3	Характеристика деталей кроя.	1
	4	Технологические методы и приёмы обработки: спинки со шлицей в среднем шве.	2	2
		соединение воротника с горловиной (в изделиях из тонких тканей с помощью обтачек, в изделиях с квадратной горловиной);	2	2
		низа рукава со шлицей	3	2
		соединение подклада	1	2
	Практические занятия :	3
	1.	Составление технологической последовательности обработки шлицы в среднем шве спинки.
	2.	Составление технологической последовательности обработки отлетной шлицы по низу рукава.
	3	Составление технологической последовательности изготовления жакета
Самостоятельная работа при изучении разделаПМ 4	103
1. Доклад по направлению моды на предстоящий сезон. 2.Составление описания внешнего вида 3.Составление технологической последовательности обработки узла….. 4. Составление технологической последовательности изготовления изделия 5. Заполнение кроссворда 6. Зарисовка схем обработки отдельных узлов. 7. Изучение новейшего швейного оборудования, оборудования для ВТО и приспособлений для данного ассортимента изделий. 8.Составление технологической последовательности подготовки изделия к примерке. 9.Зарисовка приёмов дублирования деталей кроя пальто. 10 Заполнение ИТК
Учебная практика Выполнять поэтапную сборку изделий Виды работ Изготавливать ночную сорочку Изготавливать платье Изготавливать мужскую сорочку Изготавливать юбку Изготавливать брюки Изготавливать изделия пальтово-костюмного ассортимента: Изготавливать жакет на подкладе. Изготавливать куртку на подкладе. Изготавливать пальто.	372
Раздел ПМ 5. Выполнение работ по технологической обработке деталей и основных узлов швейных изделий из нетрадиционных материалов
МДК 01.1 Технология пошива швейных изделий по индивидуальным заказам.
Тема 5.1 Особенности обработки деталей и основных узлов швейных изделий из нетрадиционных материалов.	Содержание :	4
1.	Характеристика особенностей обработки изделий из различных материалов: кожи, плёночных и дублированных материалов; искусственного меха, трикотажа, бархата, плащевых тканей. Технологии обработки.	2
2.	Новые ткани. Современные технологии обработки деталей и узлов	5	2
Практические занятия :	4
1	Составление технологической последовательности обработки узла, детали
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 5	8
1 Поиск новых технологий в обработке изделий. 2.Составление технологической последовательности обработки узла по новой технологии. 3. Зарисовка схем новых технологий обработки.
Учебная практика Виды работ: Обработка прорезного карманов из кожи, из плащевых материалов Обработка съёмного мехового воротника и манжет.	18
Раздел 6. Работа с нормативно - технической документацией
МДК 01.01 Технология пошива швейных изделий по индивидуальным заказам
Тема 6.1 Нормативно - техническая документация.	Содержание	1
1.	Стандартизация: основные понятия. Виды стандартов, их применение.	1
2	Формы и методы контроля качества продукции, ткани. Показатели качества; сорта. Правила определения.	1	1
3	Техническое описание.	1	2
4	Лекала базовых конструктивных основ, универсальные и унифицированные лекала.	1	1
4.	Технические условия.	1	1
Практические занятия	2
2.	Составление технического описания на модель.
3.	Заполнение инструкционно - технологической карты.
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 6	10
1.Составление технического описания на модель. 2. Заполнение инструкционно - технологической карты
Производственная практика	108
ВСЕГО:	1081

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 Пошив швейных изделий по индивидуальным заказам