Оценка технологичности конструкций деталей, изготавливаемых методами обработки резанием (стр. 3 )

Если на детали нет поверхностей, обрабатываемых по 10-му квалитету и точнее, то принимаем Kс =1

3, Коэффициент точности и шероховатости поверх­ностей детали Кпов.

Этот коэффициент определяется по табл. 6

Таблица 6.

Численные значения коэффициента точности и шероховатости поверхностей детали.

№ зоны в таб. 4	Шероховатость поверхности Ra, мкм.
12.5	6.3	3.2	1.6	0.8	0.4	0.2	0.1	0.05
1	1.0	0.95	0.9	0.85	0.80	0.75	0.7	0.65	0.6
2	Х	0.9	0.85	0.80	0.75	0.7	0.65	0.6	0.55
3	Х	Х	0.8	0.75	0.7	0.65	0.6	0.55	0.5
4	Х	Х	Х	0.7	0.65	0.6	0.55	0.5	0.45
5	Х	Х	Х	Х	0.6	0.55	0.5	0.45	0.4

Пользование данными, приведенными в таблице.6 заключается в следующем:

1. Каждую из поверхностей, подвергаемых обработке резанием не грубее 10-го
квалитета, проверяют на соответствие значениям табл.6. При этом параметры поверхностей должны оказываться в выделенной серым ячейке.

2. Если параметры поверхностей попадают в зону, со знаком "X", то такое сочетание параметров является ошибочным. Соответствующее уменьшение технологичности учитывается коэффициентом Кс.

3. Если параметры поверхности Кс попадают в одну из выделенных клеток, то
такая поверхность должна быть учтена как нестандартный (неунифицированный)
элемент на соответствующей стадии расчета ( см. п.4 ).

4. Если полученное значение Kпов < 0.5, то рассматриваемая деталь считается прецизионной (см. табл. 2 ).

В качестве значения Kпов принимается наименьшее из полученных для всех поверхностей.

4. Показатель унификации конструктивных элементов Куэ

Показатель унификации конструктивных элементов определяется по следующей формуле:

Kуэ = — 0.1n (6)

где: Nэ - общее количество конструктивных элементов в детали, шт.;

Nуэ - количество унифицированных конструктивных элементов детали, шт.;

n - количество нетехнологичных элементов детали, шт.;

Для расчета этого показателя необходимо конструкцию детали представить в виде совокупности элементарных конструктивных элементов (плоскость, цилиндр, отверстие и д. р.)

Комбинированные конструктивные элементы, которые могут быть сформированы одним режущим инструментом, за один рабочий ход, могут быть приняты за один элемент.

К унифицированным элементам относятся такие элементы, которые изготавливаются стандартным режущим инструментом и не требуют применения специальной оснастки в проектируемом технологическом процессе (оправок, планшайб, кондукторов и д. р.). Размеры стандартного инструмента определяются стандартами на конкретные виды инструмента и размерными рядами нормальных чисел, регламентирующих размеры всех видов инструментов (табл. 7,8).[9]

Таблица 7

Нормальные линейные размеры (мм). Основные ряды по ГОСТ 6636-69

Интервал размеров, мм	Ряды размеров
Ra5	Ra10	Ra20	Ra40
От 0,010 до 0,095	0,010	0,010 0,012	0,010 0,011 0,012 0,014	,012 0,013 0,014 0,015
0,016	0,016 0,020	0,016 0,018 0,020 0,022	0,016 0,017 0,018 0,019 0,020 0,021 0,022 0,024
0,025	0,025 0,032	0,025 0,028 0,032 0,036	0,025 0,026 0,028 0,030 0,032 0,034 0,036 0,038
0,040	0,040 0,050	0,040 0,045 0,050 0,056	0,040 0,042 0,045 0,048 0,050 0,053 0,056 0,060
0,063	0,063 0,080	0,063 0,071 0,080 0,090	0,063 0,067 0,071 0,075 0,080 0,085 0,090 0,095
От 0,100 до 0,950	0,100	0,100 0,120	0,100 0,110 0,120 0,140	0,100 0,105 0,110 0,115 0,120 0,130 0,140 0,150
0,160	0,160 0,200	0,160 0,180 0,200 0,220	0,160 0,170 0,180 0,190 0,200 0,210 0,220 0,240
0,250	0,250 0,320	0,250 0,280 0,320 0,360	0,250 0,260 0,280 0,300 0,320 0,340 0,360 0,380
	0,400	0,400 0,500	0,400 0,450 0,500 0,560	0,400 0,420 0,450 0,480 0,500 0,530 0,560 0,600
0,630	0,630 0,800	0,630 0,710 0,800 0,900	0,630 0,670 0,710 0,750 0,800 0,850 0,900 0,950

Продолжение табл. 12

От 1,0 до 500	1,0	1,0 1,2	1,0 1,1 1,2 1,4	1,0 1,05 1,1 1,15 1,2 1,3 1,4 1,5
	1,6	1,6 2,0	1,6 1,8 2,0 2,2	1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,4
	2,5	2,5 3,2	2,5 2,8 3,2 3,6	2,5 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8
	4,0	4,0 5,0	4,0 4,5 5,0 5,6	4,0 4,2 4,5 4,8 5,0 5,3 5,6 6,0
	6,3	6,3 8,0	6,3 7,1 8,0 9,0	6,3 6,7 7,1 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5
	10	10 12	10	10 10,5 11 11,5
	16	16 20	16	1622 24
	25	25 32	25	2536 38
	40	40 50	40	4056 60
	63	63 80	63	6390 95
	100
	160
	250
	400		—	500 — — —
Св. 500 до 2500	-	- -		— — — — —
630
1000	1	100	180 100
1600	1	140	100 260
2500	2500	2500	2500

Дополнительные линейные размеры (мм) по ГОСТ 6636—69