Программа производственной практики (по окончании 2-го курса)
1. Введение
Производственная практика проводится по окончании 4-го семестра. Практика проходит на учебных и производственных судах-рефрижераторах, а также на холодильниках, и других предприятиях промышленного типа, применяющих холод. Продолжительность практики 11 недель.
2. Цель практики
Производственная практика проводится после изучения ряда общетехнических дисциплин: «Термодинамика и тепломассообмен», «Гидравлика и гидравлические машины» и др., а также части курсов спецдисциплин «Холодильные машины» и «Холодильные установки», что позволяет практикантам углубленно изучить холодильную технику на судах и производственных предприятиях и получить практические навыки по эксплуатации, ремонту и монтажу холодильной установки, работая практикантами или на штатных должностях рефмашинистов. Продолжительность практики – 11 недель (396 часов).
3. Порядок прохождения практики
1. Каждый курсант, должен иметь календарный график ее прохождения, заверенный руководителем практики.
2. Во время прохождения практики курсант должен вести дневник, в который ежедневно, наряду с другими сведениями, он должен заносить все собранные наблюдения, измерения, эскизные чертежи, приготовляя их как элементы отчета по практике.
3. При изучении схем, инструкций, пояснительных записок курсант должен не переписывать их дословно, а внимательно разобраться и записать из них только существенное, сопровождая взятое критическим анализом.
4. Для большего ознакомления со всеми вопросами производства курсант должен участвовать в производственных и технических совещаниях, созываемых как администрацией, так и инженерно-технической общественностью предприятия.
5. Во время пребывания на практике курсанты полностью подчиняются правилам внутреннего распорядка и должны показать образцы дисциплинированности, организованности, проявить активность и инициативу в общественной жизни предприятия.
Непосредственным начальником практикантов является руководитель практики, а в случае прохождения практики на рабочем месте – начальник по штатному расписанию судна (предприятия).
4. Содержание практики
В процессе прохождения практики курсант должен:
1. Ознакомиться с общим устройством, назначением судна и расположением всех судовых помещений.
2. Подробно ознакомиться с устройством и правилами эксплуатации судовых холодильных установок.
3. Работая на штатной должности, получить практические навыки по эксплуатации холодильной установки.
4. Освоить принципы организации ремонтно-монтажных работ.
5. Подробно изучить узлы холодильной установки, процессы, происходящие в холодильной установке (по индивидуальному заданию в зависимости от типа судна).
6. Изучить технологические процессы.
Примерный график прохождения практики
№ п/п | Наименование работы | Кол-во часов |
1 | Общее ознакомление с судном. Устройство, назначение, расположение помещений, основные характеристики машин и механизмов судна | 36 |
2 | Ознакомление с производственным планом судна (рейсовым заданием) | 18 |
3 | Ознакомление с холодильной установкой, техникой безопасности и правилами эксплуатации | 36 |
4 | Изучение отдельных узлов холодильной установки (компрессор, промсосуд, конденсатор, системы регулирования установки) | 36 |
5 | Изучение морозильной установки (на производственных рефрижераторах), устройств для предварительного охлаждения рыбы и других технологических устройств | 36 |
6 | Практическое ведение правильной эксплуатации при работе на штатной должности | 18 |
7 | Освоение рациональных методов ремонта и монтажа оборудования | 36 |
8 | Выполнение индивидуального задания | 18 |
9 | Оформление отчета по практике | 144 |
10 | Ведение дневника практики | 18 |
Всего: | 396 часов |
Примерный график прохождения практики должен быть учтен и в случае необходимости изменен по согласованию с руководителем практики на судне. Уточненный график прохождения практики должен быть утвержден старшим механиком (рефмехаником) судна. Индивидуальные задания выдаются в оформленном виде курсанту перед его отправкой на практику.
5. Требования к отчету по практике
В отчете по практике должно быть:
1. Описание данного предприятия с его технологическими процессами.
2. Схема управления предприятием.
3. Себестоимость 1000 килокалорий холода (для стационарных предприятий), себестоимость единицы массы замороженной продукции, удельный расход холода на перевозку единицы массы замороженной продукции.
4. В отчете о работе в машинном отделении должно быть:
а) подробное описание и чертеж схемы холодильной установки;
б) подробное описание устройства и назначение холодильного оборудования;
в) описание контрольно-измерительной аппаратуры, назначение и место ее установки;
г) подробное описание о проделанном ремонте и об организации его;
д) описание работ, лично выполненных курсантом при ремонте и монтаже холодильных машин и оборудования.
5. Материалы по индивидуальному заданию.
6. Оформление отчета
Отчет по практике у каждого курсанта должен носить индивидуальный характер и составляться систематически в процессе прохождения отдельных разделов программы практики.
При составлении отчета следует избегать многословия, дословного переписывания инструкций или текстов из книг и брошюр.
В отчете должны быть результаты собственных наблюдений практикантов, собранные и обработанные фактические данные.
Отчет должен иметь вид грамотного, опрятного документа, написанного чернилами на одной стороне листа формата А4 с выполненными карандашом чертежами, эскизами, схемами и переплетенного в обложку из картона или плотной бумаги (скоросшиватель).
За неделю до окончания практики отчет должен быть сдан руководителю практики от предприятия, который просматривает его и утверждает.
По возвращении на место учебы курсант должен сдать в трехдневный срок заверенные дневники и отчет на кафедру.
После проверки кафедрой курсант допускается к защите отчета перед комиссией кафедры.
7. Индивидуальное задание и содержание отчета
по производственной практике
Общая часть задания
1. а) составить полную схему холодильной установки (включая технологические системы с использованием холода и систему кондиционирования воздуха) на основании имеющихся чертежей, схем и собственных наблюдений.
б) Собрать данные по компрессорам холодильной установки с указанием всех их технических характеристик и с приложением чертежей клапанной группы.
в) Собрать данные по конденсаторам с указанием всех основных размеров поверхности теплообмена, количества труб, ходов воды, материала труб и с приложением чертежа или эскиза с размерами. При разработке и ремонте конденсаторов и испарителей произвести измерение толщины загрязнений и отобрать пробы загрязнений для анализа.
г) Собрать данные, аналогичные пункту (в) для испарителей.
д) Собрать данные по воздухоохладителям морозильных аппаратов аналогично пункту (в). Обратить особое внимание на образование снеговой шубы и периодичность оттайки воздухоохладителей.
е) Собрать данные по промсосудам аналогично пункту (в). По всем аппаратам записать марку, год выпуска, завод-изготовитель, время последнего капитального ремонта.
ж) Собрать данные аналогично пункту (в) по морозильному комплексу (схему, размеры основных элементов, чертежи блок-форм, характеристики вентиляторов и вспомогательных устройств).
з) Собрать данные по системам автоматизации холодильной установки.
2. Собрать полную статистику всех неисправностей по холодильной установке по форме:
Наименование судна, тип, год постройки, завод-изготовитель, время выхода холодильной установки из последнего капитального ремонта, место ремонта, район плавания.
№ п/п | Дата, время | Наименование неисправности | Время, за которое была устранена неисправность | Причина возникновения неисправности | примечание |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
В таблице в графе «Наименование неисправности» подробно указывается марка оборудования, например: компрессов ДАУ-80 производства з-да «Компрессор» Москва, изготовлен в 1998г. Марка оборудования берется по паспорту установки, а неисправность подробно описывается, например: поломка клапанной пластины на расстоянии 5мм от конца после наработки в 2100 часов.
В графе «Время, за которое была устранена неисправность» указывается потраченное время и количество работников, участвовавших в устранении неисправности.
В графе «Причина возникновения неисправности» указывается предполагаемая причина неисправности по заключению рефмеханика, а также указывается характеристика режима, на котором работали холодильные установки (количество одновременно работавших компрессоров, температуры кипения и конденсации).
В графе «Примечание» могут дополнительно указываться обстоятельства, которые могли явиться причиной неисправности, например: поломки происходят в основном в штормовой остановке или при повышенных температурах, а также возникшие последствия и т. д.
К таблице неисправностей должны быть приложены аккуратные эскизы с указанием размеров или чертежи тех деталей и узлов, неисправности которых были зафиксированы, например: чертеж клапана пластины с указанием характерных мест излома, чертеж сальника, пропускающего хладагент и подвергавшегося ремонту. Описание неисправностей должно вестись по всем видам неисправностей от самых мелких до крупных аварий.
Специальная часть задания
Выдается индивидуально в соответствии с тематикой специальной части индивидуального задания.
Примерная тематика специальной части индивидуальных заданий
1. Изучение статистики неисправностей работы компрессора (и других узлов).
2. Изучение статистики неисправностей работы системы автоматики и отдельных приборов.
3. Основные ремонтно-монтажные работы на судне (с конкретными примерами проделанных курсантом работ)
4. Изучение конструкции и характеристик работы компрессоров в широком диапазоне режимов.
5. Изучение конструкции и особенностей работы морозильного комплекса.
6. Образование снеговой шубы и процессы оттайки.
7. Изучение конструкции и особенностей работы системы охлаждения трюмов.
8. изучение системы кондиционирования воздуха и особенностей ее работы.
9. Удаление воздуха из аммиачной системы и влияние проведенных работ на параметры установки.
10. Изучение расходования электроэнергии на привод холодильных машин на различных режимах.
11. Замена индивидуального задания во время практики разрешается в исключительных случаях (при невозможности его выполнения и по согласованию с кафедрой путем радиоподтверждения).
12. После прохождения практики сдается квалификационный экзамен на рефмашиниста.
Программа производственной ремонтно-монтажной практики
(после окончания 3-го курса) 4 недели
1. Цель производственной ремонтно-монтажной практики: закрепление теоретических и практических знаний, полученных студентами при изучении специальных дисциплин и дисциплин специализации.
2. Содержание практики
2.1. Организация производства на конкретном предприятии. Краткая характеристика цеха и выполняемые им работы: структура, схема подчиненности, схемы технологических потоков, наличие участков (отделений) – механический, сварочный, слесарный и т. д.
2.2. Изучение видов и порядка прохождения технической проектной и ремонтной документации. Получение навыков проектных разработок технологических процессов изготовления и ремонта деталей энергетических машин и аппаратов, их сборки и монтажа.
2.3. Получение навыков разработки холодильной техники, других энергетических машин и аппаратов: удаление рабочих жидкостей; установка заглушек, пломбирование запорной арматуры в закрытом положении и т. п.; разработка неподвижных разъемных соединений; разработка неподвижных неразъемных соединений и т. п.
2.4. Знакомство со способами очистки и промывки деталей энергетических машин и аппаратов перед дефектацией; способами и методами дефектации: визуальный, инструментальный, капилярный, магнитный, ультразвуковой, рентгеновский и т. п.; способами ремонта и восстановления деталей и узлов, применяемых на предприятии.
2.5. Изучение технологических процессов изготовления типовых деталей энергетических машин и аппаратов: документация на изготовление деталей; материалы и заготовки; базирование при изготовлении деталей; способы установки заготовок; погрешности механической обработки и т. п.
2.6. Получение навыков сборки, монтажа и испытания энергетических машин и установок: точность сборочных соединений; подготовка деталей к сборке; сборка неподвижных разъемных соединений; сборка типовых сборочных единиц машин и механизмов; монтажная размерная цель и т. п.; испытания холодильных установок после изготовления или ремонта.
2.7. Изучение действующих на предприятии правил экологической безопасности, норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
3. Место проведения производственной ремонтно-монтажной практики: судостроительные и судоремонтные предприятия региона, фирмы и организации по производству и ремонту холодильной техники.
Вопросы на защиту отчетов по ремонтно-монтажной практике специальности 140504 «Холодильная, криогенная техника и кондиционирование»
1. Износ деталей и его виды.
2. Понятие о надежности машин и механизмов.
3. Неисправности механизмов, сопряжений и деталей. Определение термина «дефект».
4. Выявление дефектов судовой холодильной установки (СХУ) методом технических измерений.
5. Карты обмеров основных деталей поршневого компрессора СХУ.
6. Методы обнаружения поверхностных и внутренних трещин, раковин, дефектов сварки.
7. Восстановление деталей СХУ методом механической обработки.
8. Восстановление деталей наплавкой.
9. Восстановление деталей металлизацией и напылением.
10. Восстановление деталей гальваностений.
11. методы упрочнения деталей.
12. Подготовка поршневого компрессора к ремонту.
13. Ремонт фундамента, картера и блок0картера поршневого компрессора.
14. Ремонт цилиндров и блок-цилиндров.
15. Ремонт деталей шатунно-поршневой группы.
16. Ремонт коленчатых валов.
17. Ремонт подшипников скольжения.
18. Ремонт теплообменных аппаратов.
19. Ремонт насосов и вентиляторов.
20. Ремонт трубопроводов и арматуры.
21. Технологическая схема сборки поршневого компрессора.
22. Классификация соединений при сборке.
23. Сборка подвижных соединений.
24. Сборка неподвижных разъемных соединений.
25. Сборка неподвижных неразъемных соединений.
26. Сборка поршневого компрессора.
27. Установка холодильного оборудования на фундаменте.
28. Испытания холодильной установки после ремонта.
Используемая литература
1. Петров ремонта судовых холодильных установок. – М.: Пищевая промышленность, 1980.
2. Гальянов и организация судоремонта в рыбной промышленности. –М.: Агропромиздат, 1988.
3. Королевский ремонта судовых энергетических установок. –М.: Колос, 2006.
4. кузнецов пособие по прохождению производственной практики и оформлению отчета по ней по дисциплине «Организация и технология судоремонта» для курсантов 3 курса специальности «Техника и физика низких температур», БГАРФ, 1998.
Программа преддипломной практики (по окончании 5-го курса)
Цель и задачи практики
Преддипломная практика проводится по окончании 9-го семестра по окончании изучения большинства профилирующих дисциплин и имеет своей целью подготовить курсантов к более глубокому практическому освоению своей специальности и дипломному проектированию. В процессе практики курсанты приобретают навыки работы на холодильных установках, работая как правило, на штатной должности рефмашиниста. Практика проходит на транспортных, промысловых и производственных судах-рефрижераторах. Практика может проводиться также и на стационарных холодильных предприятиях. Продолжительность практики – 7 недель (252 часа).
Порядок прохождения практики
1. По прибытии на судно курсант обязан представить руководству, отметить день прибытия в командировочном удостоверении и приступить к прохождению практики.
2. После общего ознакомления с местом работы руководитель практики совместно с курсантом разрабатывают календарный план прохождения практики.
3. Находясь на рабочем месте, курсант работает на штатной должности при условии полного выполнения программы практики.
4. Для лучшего ознакомления со всеми вопросами производства курсанты должны принимать участие в производственных совещаниях и общественной работе на судне.
5. Проходя практику, курсанты подчиняются всем правилам внутреннего распорядка и должны показывать образцы дисциплинированности, организованности.
Содержание практики
В процессе прохождения практики курсант должен:
1. Ознакомиться с общим устройством, назначением судна и расположением всех судовых помещений.
2. Подробно ознакомиться с устройством и правилами эксплуатации судовой холодильной установки, обратить особое внимание на отклонения от нормального режима работы.
3. Подробно изучить и сделать полное описание всех узлов холодильной установки в целом:
а) изучить особенности работы компрессора и собрать статистику неисправностей;
б) ознакомиться с работой теплообменных аппаратов;
в) уметь разобраться в принципиальной схеме судовой холодильной установки;
г) изучить работу и принцип действия приборов автоматики;
д) изучить системы кондиционирования воздуха и особенности ее работы;
е) снять размеры судовых охлаждаемых помещений и составить эскизы основных элементов изоляционных ограждений;
ж) изучить работу вспомогательных аппаратов;
з) изучить процессы оттайки, образования снеговой шубы; подзарядки системы, удаления воздуха и масла из системы;
и) изучить морозильный комплекс и устройства для предварительного охлаждения рыбы.
4. Освоить принцип организации ремонтно-монтажных работ.
5. Работая на штатной должности. Получить практические навыки по эксплуатации холодильной установки.
6. Собрать полную статистику неисправностей, выхода из строя деталей с указанием продолжительности ее работы от замены до выхода из строя. При этом необходимо указать время работы данной детали в часах и определить причину выхода.
7. Произвести полную запись режимов работы холодильной установки во время несения вахты.
8. Дать полное описание всех измерительных приборов установки.
Примерный график прохождения практики должен быть уточнен и в случае необходимости изменен, дополнен и согласован с руководителем практики. График прохождения практики должен быть утвержден старшим рефмехаником или старшим механиком. По всем невыясненным вопросам, возникшим во время прохождения практики, курсант должен своевременно известить кафедру (путем радиоподтверждения).
Индивидуальные задания курсант должен выполнить в соответствии с тематикой, выданной руководителем практики.
Примерный график прохождения практики
№ п/п | Наименование работы | Кол-во часов |
1 | 2 | 3 |
1 | Общее ознакомление с судном. Устройство, назначение, расположение помещений, основные характеристики машин и механизмов | 18 |
2 | Ознакомление с производственным планом судна (рейсовым заданием) | 18 |
3 | Ознакомление с холодильной установкой, техникой безопасности и правилами эксплуатации | 18 |
4 | Изучение отдельных узлов холодильной установки (компрессор, промсосуд, конденсатор, системы регулирования установки, системы охлаждения компрессоров и теплообменных аппаратов, охлаждения трюмов и изоляции) | 18 |
5 | Изучение морозильной установки (на производственных рефрижераторах) и других технологических устройств | 18 |
6 | Практическое ведение правильной эксплуатации при работе на штатной должности рефмашиниста | 18 |
1 | 2 | 3 |
7 | Освоение рациональных методов ремонта, монтажа и замены выведенного из строя оборудования | 18 |
8 | Анализ работы судовых холодильных установок, а также увеличения производства мороженой рыбы на судах-рефрижераторах | 18 |
9 | Выполнение индивидуального задания | 18 |
10 | Изучение причины внезапного отказа узлов холодильной установки, определение причины отказа, сбор имеющихся данных о параметрах работоспособности узлов, а также рабочее время узлов холодильной установки | 18 |
11 | Оформление отчета по практике (объем около 100 листов формата А4) | 54 |
12 | Ведение дневника практики | 18 |
Всего: | 252 часа |
Индивидуальное задание
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |
