Таблица 7
Влияние базальта на термостойкость и горючесть
наполненного полиэтилена
Состав композиции, масс. ч., на 100 масс. ч. ПЭ | Время самостоятельного горения, с | Потеря массы при поджигании на воздухе, % | Кислородный индекс, % об. | Начальная температура деструкции, 0С | Коксовый остаток при 7000С, % | Тепло-стойкость по Вика, 0С |
ПЭНД | 240 | 58 | 19 | 280 | 18 | 136 |
ПЭНД + 40 масс. ч. базальта | 115 | 27 | 25 | 284 | 35 | 145 |
ПЭВД | 255 | 62 | 19 | 270 | 12 | 108 |
ПЭВД + 40 масс. ч. базальта | 120 | 30 | 24 | 273 | 30 | 119 |
С целью повышения степени наполнения и улучшения комплекса свойств базальтопластика рассмотрено влияние модифицирующей добавки АГМ-9 и пластификатора ТХЭФ на реологические и физико-механические свойства. По показателю текучести предлагаемые композиции можно перерабатывать методом литья под давлением. Введение АГМ-9 повышает физико-механические свойства, по сравнению с немодифицированной композицией (табл. 8). В большей мере на комплекс свойств оказывает влияние введение пластификатора – ТХЭФ: изгибающее напряжение повышается на 32%, ударная вязкость – на 48 % и твердость по Бринеллю – на 18 %.
Таблица 8
Сравнительная характеристика свойств модифицированных ПКМ
Состав композиции, масс. ч., на 100 масс. ч. ПЭ | Изгибающее напряжение, МПа | Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | Ударная вязкость*, кДж/м2 | Твердость по Бринеллю, МПа |
ПЭНД | 17 | 28 | 3,3 | 60 |
ПЭНД+40 базальта | 28 | 14 | 13,2 | 82 |
ПЭНД+40 базальта** | 32 | 16 | 16,8 | 85 |
ПЭНД+50 базальта** | 34 | 16 | 17,9 | 94 |
ПЭНД+40 базальта*** | 37 | 21 | 19,6 | 97 |
Примечания: коэффициент вариации по свойствам составляет 8 %;
*- образцы испытаны с надрезом;
** - базальт, модифицированный АГМ-9;
*** - базальт, модифицированный ТХЭФ.
Сравнение характеристик разработанных материалов на основе ПЭНД с аналогами (табл. 9) показывает, что полиэтилен, наполненный дисперсным базальтом, по всем физико-химическим и механическим свойства не уступает аналогам.
Таблица 9
Сравнительные характеристики разработанных материалов с аналогами
Состав композиции, масс. ч., на 100 масс. ч. ПЭ | Изгибающее напряжение, МПа | Теплостойкость по Вика, ºС | Ударная вязкость, кДж/м2 | Кислородный индекс, % об. |
ПЭНД+40 базальта | 28 | 145 | 13,2* | 25 |
Аналоги | ||||
ПЭНД+30 полифосфатаммония+2ПЭС-5 | 11 | 124 | 15 | 30 |
ПЭНД+2ПЭС-5 + 5 полиакрилонитрильного волокна | 10 | 138 | 15,4 | 26 |
100ПЭНД+20 огнезащищенной древесной муки +2ПЭС-5 | 17,2 | - | 2,1 | - |
100ПЭНД+20 хлорпарафина+40СаСО3 | 20** | - | 14 | 28,5 |
Примечание: *- образцы испытаны с надрезом;
** - разрушающее напряжение при изгибе;
ПЭС-5 - полиэтиленсилоксановая жидкость.
В главе 5 дана оценка технико-экономического уровня разработанных композитов и предложена принципиальная схема технологического процесса их получения.
Экономические расчеты, проведенные совместно с предприятием -Маркет», подтверждают эффективность применения отходов производства в качестве дисперсных наполнителей, а также замены первичного полиэтилена рецикловым, т. к. затраты на сырье снижаются на 874 701 руб. при применении ПКМ на основе полиэтилена и отходов фенопласта, на 124 957,29 руб. при применении композиции на основе полиэтилена и отходов стеклопластика и на 1 046 347,3 руб. при использовании ПКМ на основе полиэтилена и базальтовой ваты.
Экономические расчеты, подтвержденные в «Бриг», доказывают эффективность применения дисперсного минерального наполнителя (базальта) для наполнения полиэтилена, вследствие снижения затрат на сырье на 46 486,8 руб. при выпуске 120 000 шт./год переходников для шлангов.
В -Маркет» и Бриг» осуществлялись наработка опытных партий изделий и апробация технологии получения изделий из дисперсно-наполненного полиэтилена. Изготовленные изделия с использованием в качестве наполнителей отходов производства и минерального наполнителя - базальта соответствуют требованиям нормативных документов на данные виды изделий. Имеются Акт о наработке опытной партии и Справка о внедрении.
Для изготовления изделий из ПКМ на основе термопластичного связующего – полиэтилена и дисперсных наполнителей определены параметры технологического процесса и разработана технологическая схема (рис. 7).

Рис. 7. Технологическая схема изготовления изделий из дисперсно-наполненного полиэтилена: 1 – шаровая мельница; 2 – вибросито; 3 – смеситель; 4 – термошкаф; 5 – 8 – дозаторы; 9 – смеситель; 10 – гранулятор; 11 - литьевая машина; 12 – деталеприемник; 13 - станок механической обработки; 14 – стол контроля готовой продукции; 15 – дробилка
Технологический процесс изготовления деталей функционального назначения отличается вариативностью стадий подготовки сырья, который предполагает измельчение отходов фенопласта, стеклопластика, базальтовой ваты или минерального материала базальта в шаровой мельнице (поз. 1), последующий рассев дисперсного наполнителя с отделением фракции частиц с размером ≤ 140 мкм на вибросите (поз. 2) и их дальнейшее непосредственное использование в качестве наполнителя, с загрузкой дисперсного материала в дозатор (поз. 5); либо с модификацией частиц базальта или отходов стеклопластика посредством смешения с функциональными компонентами в смесителе (поз. 3), сушкой (поз. 4) и загрузкой в дозатор (поз. 5).Частицы отходов с размером >140 мкм поступают на повторное измельчение в дробилку (поз. 1).
По предлагаемой технологии получены готовые изделия и дана комплексная оценка их качественных характеристик на соответствие требованиям нормативных документов.
ВЫВОДЫ
1. Доказана эффективность использования для наполнения полиэтилена дисперсного базальта, обеспечивающего повышение ударной вязкости композита в 3 раза, увеличение изгибающего напряжения на 60-65% и твердости по Бринеллю на 38-40% при достижении кислородного индекса 24-25%.
2. Выбраны составы композиционного материала на основе полиэтилена и дисперсного вторичного сырья, при которых достигается повышение основных физико-механических характеристик при наполнении как отходами фенопласта на 35-50% (по ударной вязкости – в 2,4-3 раза); так и отходами базальтовой ваты на 30-60% (по ударной вязкости – в 2 раза).
3. Исследовано влияние модифицирующей добавки (АГМ-9) на свойства полиэтиленовых композиций, наполненных отходами стеклопластика. Введение в композицию модифицированных АГМ-9 отходов стеклопластика позволяет повысить степень наполнения полиэтилена в 2 раза, обеспечивая при этом значения ПТР, характерные для ненаполненного полиэтилена. Увеличение содержания обработанных модифицирующей добавкой отходов приводит к увеличению: изгибающего напряжения на 47%-76%, ударной вязкости – на 18-48% и твердости по Бринеллю – на 5-15%.
4. Изучены реологические свойства дисперсно-наполненного полиэтилена. Отмечено, что введение исследуемых наполнителей не изменяет способность полиэтиленовых композиций на их основе к переработке методом литья под давлением.
5. Разработана математическая модель с использованием метода полного факторного эксперимента и градиентного метода оптимизации, которая позволила определить оптимальное соотношение компонентов в композиции в зависимости от их объемного содержания, размера частиц и технологических параметров переработки.
6. Проведена промышленная апробация полиэтиленовых композиций в -Маркет» (Акт о наработке опытной партии) и «Бриг» (Справка о внедрении). Изготовленные изделия с использованием в качестве наполнителей отходов производства и минерального наполнителя – базальта соответствуют требованиям нормативных документов.
ПУБЛИКАЦИИ ПО ОСНОВНЫМ ПОЛОЖЕНИЯМ ДИССЕРТАЦИИ
В научных рецензируемых журналах, рекомендованных ВАК РФ
1. Егорова регулирование структуры и свойств полиэтилена, наполненного дисперсными наполнителями / , , // Пластические массы№ 4. - С. 57-59.
2. Егорова влияния отходов производства на свойства полиэтиленовых композиций / , , // Вестник Саратовского государственного технического университета№ 2(65). - Вып.1.- С. 62-66.
3. Егорова композиции, наполненные дисперсным базальтом / , , // Пластические массы№ 9. - С. 38-39.
В центральных периодических изданиях
4. Егорова базальта на показатели горючести и физико-механические свойства полимерматричных композитов на его основе / , , // Приволжский научный вестник.- 2013.- № 1 (17) январь.- С. 7-9.
Материалы Всероссийских и Международных конференций
5. Егорова возможности использования отходов производства для получения изделий из полиэтилена / , , // Материалы и технологии XXI века: тр. науч.-техн. конф., посвящ. 40-летию кафедры «Материаловедение» ЭТИ СГТУ. - Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2009. - С. 88-91.
6. Егорова отходов производства для получения полимерных композиционных материалов на основе полиэтилена / , , // Системы автоматического проектирования и автоматизация производства: сб. науч. тр. по материалам 1-й региональной науч.-техн. конф. – Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2009. - С. 98-101.
7. Егорова как ресурсосберегающие конструкционные материалы / , , // Системы автоматического проектирования и автоматизация производства: сб. науч. тр. по материалам 1-й региональной науч.-техн. конф. - Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2009. - С. 101-104.
8. Егорова композиционные материалы, упрочненные базальтом / , , // Перспективные полимерные композиционные материалы. Альтернативные технологии. Переработка. Применение. Экология: докл. Междунар. конф. - Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2010. - С. 59-62.
9. Егорова отходов стеклопластика для наполнения полиэтилена / , , // Современные тенденции химической технологии и теплоэнергетического комплекса: докл. Всерос. инновацион. форума. - Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2011. - С. 195.
10. Егорова наполнитель для полиэтилена / , , // Современные твердофазные технологии: теория, практика и инновационный менеджмент: материалы III Междунар. науч.-инновацион. молодеж. конф. - Тамбов: Изд-во ИП , 2011. - С. 115-117.
11. Егорова физико-химических свойств ПКМ, наполненных дисперсным базальтовым наполнителем/ , , // Наука. Технологии. Инновации: материалы Всерос. науч. конф. молодых ученых: в 6 ч.- Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2011.-Ч.3 - С. 61-64.
12. Егорова композиции на основе дисперсного базальта / , , // Химия и технология полимерных и композиционных материалов: сб. материалов Всерос. молодеж. науч. школы. – М.: ИМЕТ РАН, 2012. - С. 92.
13. Егорова взаимодействия полиэтилена с базальтовым наполнителем / , , // Волокна и пленки 2011: перспективные технологии и оборудование для производства и переработки волокнистых и пленочных материалов: материалы Междунар. науч.-практ. конф.-семинара. – Могилев: МГУП, 2011. – С. 65-67.
14. Егорова , наполненный отходами полиэфирного стеклопластика / , , // Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений: сб. докл. Всерос. молодеж. конф. - Уфа: РИЦ БашГУ, 2012. - С. 85.
15. Егорова композиции на основе дисперсного базальта / , , // Химическая технология (сб. тез. докл.): IV Всерос. конф. по химической технологии, Всерос. школа по химической технологии для молодых ученых и специалистов «Технология полимеров и композиционных материалов. Катализ в химической технологии» / под ред. , . – М.: Тип-Топ, 201с. - С.176-178.
16. Егорова полимерных композиционных материалов, наполненных базальтом / , , // Postępy w nauce w ostatnich latach. Nowych rozwiązań. 28.12.2 Варшава\Warszawa.- С. 51 – 53.
17. Егорова на основе базальтовой ваты / , , // Teoretyczne i praktyczne innowacje naukowe 29.01.2 Краков \ Krakow. - С. 78-80.
Патентные документы
18. Заявка № от 01.01.2001 г. Полиэтиленовая композиция / , ,
Подписано в печать 24.04.2013 Формат 60×84 1/16
Бум. офсет. Усл. печ. л. 1,0 Уч.-изд. л. 1,0
Тираж 100 экз. Заказ 6
Дом «Райт-Экспо»
Саратов, Волжская ул., 28
Отпечатано в «Райт-Экспо»
Саратов, Волжская ул., 28,
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |


