Строение и образование кромок Методические указания (стр. 2 )

а б

в

Рис. 4. Разновидности закладных кромок

Перевивочные кромки. Это наиболее распространенная группа кромок, для образования которых предназначено множество механизмов. Образование кромки заключается в том, что одна система нитей обвивает другую, при этом перевивка может быть простой — так называемая перевивка вполоборота (рис. 5) — или с косым направлением нитей основы (рис. 6).

Рис. 5. Перевивочная кромка с перевивкой вполоборота
	Рис. 6. Перевивочная кромка с косым направлением нити основы

В последнем случае перевивочная нить прокладывается на 3-4 нити основы.

Система с перевивочной нитью может обеспечить загибание концов уточных нитей в сторону фона.

В некоторых случаях применяется обвивание перевивочными нитями только уточных нитей (рис.7).

Система с перевивочной нитью, например, из синтетического сырья может обеспечить загибание концов уточных нитей в сторону фона (рис. 8).

Рис. 7. Перевивочная кромка с обвиванием только уточных нитей	Рис. 8. Перевивочная кромка с загибанием концов уточных нитей

Кромки, образуемые путем сдваивания уточин, относятся к перевивочным, но по внешнему виду похожи на закладные. Концы "шпилек" попеременно выходят то на одну, то на другую сторону ткани (рис. 9).

a	б
Рис. 9. Кромка «Дамская шпилька»

Иногда они располагаются только в одном направлении. Тогда с одной стороны образуется натуральная кромка, с другой — искусственная. На этой стороне применяется перевивочное приспособление (рис. 10).

Иногда со стороны питания станка утком получается натуральная кромка, а с другой — перевивочная, образуемая трикотажной иглой (рис. 11).

Рис. 10. Кромка «Дамская шпилька» с перевивкой	Рис. 11. Перевивочная кромка, образуемая трикотажной иглой

Перевивочные кромки используются на пневматических, гидравлических, рапирных станках, многозевных машинах. На станках этого типа кромки образуются за счет закрепления кромочных нитей и нитей утка перевивочными нитями ажурным переплетением. Перевивочные нити сматываются с отдельных катушек, установленных по обеим сторонам станка: с одной стороны шесть нитей, с другой — девять (рис.12).

Все перевивочные нити пробираются в глазки полуремизок, а затем в бердо. Основные нити, образующие перевивочное переплетение, сильнее сокращаются по длине, чем нити фона, поэтому они должны сматываться с отдельных катушек. Чтобы избежать чрезмерного утолщения кромок ткани, образованных перевивочным переплетением, для кромок используют более тонкие нити, чем для фона.

С правой стороны шесть перевивочных нитей (ложная кромка) обрезаются вместе с частью выступающих концов уточных нитей и в виде ленточки наматываются на катушку или складываются в ящик.

Длина уточных концов определяется способом прокладывания утка. На рапирных станках ложная кромка может быть образована с двух сторон ткани.

Перевивочная кромка имеет небольшую ширину и достаточную прочность. Основные недостатки — плохой внешний вид (бахрома) и увеличенный расход пряжи. Перевивочные кромки получили большое распространение из-за простой конструкции кромкообразователя и небольшой ширины.

Перевивочные кромки с элементами натуральных кромок (дамская шпилька) формируются при введении уточной нити в зев в виде петли рапирой, с одной стороны, как на станке «Draper».

При выработке нескольких полотен ткани, расположенных рядом, на широком станке на внутренних кромках всегда образуется бахрома. В этом случае ширина ткани, задаваемая шириной проборки, уменьшается на величину: 2(Вк+В)(i-1),

где Вк — ширина кромок, В — ширина бахромы, i — число полотен ткани.

Рис. 12. Образование кромки на пневматических станках

Брошюровочные кромки. Для образования этого типа кромок используются дополнительные нити, вводимые в зев петлей. Введение может производиться в каждый зев (рис.13 а) и периодически — во второй, третий (рис.13 б). Глубина закладывания петли зависит от плотности ткани по утку. Применяют такие кромки на станках АТПР-100, АТПР-120, «Iwer», «Fater» и др.

По краям ткани образуется бахрома из уточных нитей. Общая ширина кромки в этом случае определяется величиной петли и составляет 7-8 мм. Ширина собственно кромки, считая по основным кромочным нитям, такая же, как на челночных станках. Общая длина остающихся концов — 12-16 мм. Брошюровочная кромка имеет небольшую ширину, прочность ниже, чем классической кромки. Недостатки: плохой внешний вид, остается бахрома, требует дополнительной паковки, легко распускается.

a	б
Рис. 13. Разновидности брошюровочных кромок

Клееные кромки. Для получения кромок такого вида непосредственно на ткацком станке на кромки наносят клей, смолу, лак или другие клеящие материалы. Недостаток этого вида кромки — необходимость согласования скорости высыхания клея и движения ткани на станке. Нанесение узкого и равномерного слоя является сложной задачей. Этот состав должен выдерживать отделочные операции и быть химически стойким.

Оплавленные кромки. Этот вид кромки можно получить при выработке синтетических тканей путем плавления, (рис. 14). Цилиндр с электрическим подогревом сдавливает нити, которые приобретают пластичность. Не все нити кромки должны быть термопластичны, достаточно двух пар термопластичных нитей по краям ткани. Закрепление краев синтетических тканей может производиться путем растворения нитей с помощью растворителя.

Этот вид кромок применяется редко.

Рис. 14. Оплавленная кромка

4. ПОСТРОЕНИЕ КРОМОК НЕКОТОРЫХ ВИДОВ ТКАНЕЙ

Ткани с большой плотностью по утку и средней линейной плотностью пряжи (сукно, вельветон, молескин).

Соотношение плотностей по основе и по утку и характер переплетения является причиной стягивания этих тканей по ширине в момент ее формирования на ткацком станке. Кромка, препятствуя стягиванию, находится в особо трудных условиях.

Для тканей с большой плотностью по утку и средней линейной плотностью пряжи (сукно, молескин, вельветон) применять в кромках крученую пряжу не требуется, так как толщина основной пряжи сравнительно высокая и кромка имеет достаточную прочность.

У этих тканей кромки вырабатываются обычно из фоновой пряжи. У тканей, предназначенных для начеса, кромка не должна быть затянутой, так как на ворсовальных машинах разрыхленный фон ткани вытягивается. Наилучшие кромки для этого вида тканей — репсовые, но для них требуются отдельные ремизки.

Если ткань вырабатывается переплетением с раппортом, требующим 8 ремизок, то добавление еще двух нежелательно. Поэтому кромки таких тканей вырабатывают на фоновых ремизках.

При использовании для кромок фоновых ремизок, некоторые уточины не попадают в кромку. Таким образом, плотность по утку в кромке уменьшается.

Для выработки данных тканей используется несколько видов кромок.

Переплетение кромки — репс основный. Кромка не закручивается, так как показатель связанности 9,9 вместо 7,3; но нити основы должны быть пробраны по одной в галево, поэтому требуется крученая пряжа. Кроме того, для кромки нужны четыре ремизки.

Кромка переплетения «рогожка» также вырабатывается на четырех ремизках, но проборка в галево осуществляется по 2 нити в галево, в зуб берда по четыре нити, поэтому нет необходимости в крученой пряже.

Кромка с переплетением «репс уточный» пробирается аналогично «рогожке», на практике хороших результатов не дает.

Наилучший результат дает кромка с комбинированным переплетением, при котором количество уточин в кромке меньше. В каждом раппорте две прокидки утка не входят в кромку (рис.15) и закрепляются в крайних нитях фона. Для укрепления этих нитей и устранения образующихся небольших отверстий («мережки») самые крайние нити фона пробирают по шесть – восемь в зуб берда.

Рис. 15. Заправочный рисунок ткани молескин с комбинированными кромками

Эта кромка вырабатывается при помощи фоновых ремизок; проборка — по 2 нити в галево и по шесть нитей в зуб берда. Для кромки применяется однониточная пряжа линейной плотности 25 текс (N 40). При выработке кромок ткани типа сукна следует руководствоваться теми же соображениями, что и для молескина и вельветона, так как переплетение в большинстве случаев одно и то же.