Министерство образования Российской Федерации
Волгоградский государственный технический университет
Камышинский технологический институт
Кафедра «Технология текстильного производства»
СТРОЕНИЕ И ОБРАЗОВАНИЕ КРОМОК
Методические указания
РПК «Политехник»
Волгоград
2000
УДК 6
СТРОЕНИЕ И ОБРАЗОВАНИЕ КРОМОК: Методические указания. / Сост. ; Волгоград. гос. техн. ун-т. — Волгоград, 2000 — 30 с.
Описаны существующие виды кромок тканей, вырабатываемых на станках различных конструкций, их достоинства и недостатки, представлены примеры построения заправочных рисунков некоторых тканей с кромками, вырабатываемыми . Для контроля знаний студентов по данной теме предлагаются тестовые задания. Материалы подготовлены по результатам новейших достижений в области ткачества и опыта работы .
Предназначены в помощь студентам специальности 2803 «Ткацкое производство» и 280300 «Технология текстильных изделий». Могут быть использованы для развития умения студентов работать самостоятельно с технической литературой и контроля знаний по теме.
Ил. 21. Табл. 1. Библиогр.: 6 назв.
Рецензент
Печатается по решению редакционно-издательского совета
Волгоградского государственного технического университета
Ó | Волгоградский государственный технический университет, 2000 |
ВВЕДЕНИЕ
Качество тканей определяется совокупностью механических, физических, эстетических и других свойств. Требования, предъявляемые к тканям, зависят от их назначения и условий эксплуатации. Кромки тканей, составляющие незначительную часть ткани, оказывают большое влияние как на технологические процессы ткачества и отделки, так и на внешний вид ткани, что является особенно важным при продаже тканей.
Для обеспечения нормальных условий выработки ткани в ткачестве и отделке, кромка должна быть прочной. Это достигается обычно увеличением линейной плотности нитей основы и плотности ткани, при этом увеличивается толщина кромок, это приводит к увеличению поверхностной плотности ткани. Может также существенно увеличиться обрывность нитей основы в кромках, что, в свою очередь, приводит к увеличению загрузки ткача, уменьшению КПВ и фронта обслуживания ткача, увеличению стоимости обработки ткани, увеличению себестоимости.
Проблема кромок особенно остро стоит в бесчелночном ткачестве. С освоением бесчелночных станков и при выработке двух или нескольких полотен ткани на широких станках возникает проблема закрепления краев ткани с отрезанными уточными нитями. Крайние нити основы необходимо закрепить каким-либо способом от выпадания, что особенно важно в отделочных операциях. При этом получают искусственные кромки, имеющие повышенный расход уточной пряжи по сравнению с классическими, получаемыми на челночных станках.
В некоторых случаях образуется ложная обрезаемая кромка из основных нитей. Все это увеличивает расход пряжи для выработки аналогичных тканей на бесчелночных станках до 5%.
Таким образом, высокая скорость бесчелночных станков вступила в явное противоречие с безотходностью технологий. Бахрома из концов отрезанных уточных нитей несколько ухудшает внешний вид ткани.
При правильно построенных кромках сокращается расход пряжи на 1 м2 ткани, увеличивается производительность труда и оборудования, уменьшается возможность ухудшения качества ткани в отделке.
1. НАЗНАЧЕНИЕ КРОМОК И ТРЕБОВАНИЯ,
ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К КРОМКАМ
Кромками называют краевые полоски ткани. Пространство между кромками называют фоном ткани. Кромки воспринимают ударные воздействия при выработке ткани на станке, растягивающие усилия при отделке тканей, предупреждают сужение ткани на станке и закручивание при раскрое.
Кромки предназначены для уменьшения обрывности крайних нитей основы в процессе ткачества, предупреждения повреждений краев ткани при отделке и закручивания краев при раскрое.
1. Кромки должны обеспечивать хорошее переплетение основных и уточных нитей.
2. Кромки должны иметь достаточную прочность.
3. Не должны закручиваться и ухудшать внешний вид ткани.
4. Толщина ткани в кромках не должна намного отличаться от толщины фона.
5. Расход сырья на кромки должен быть минимальным.
6. Усадка ткани по фону и по кромке должны быть одинаковой.
2. СТРОЕНИЕ КРОМОК. СВЯЗЬ МЕЖДУ
ФОНОМ И КРОМКАМИ ТКАНИ
Кромки характеризуются структурой, шириной, толщиной, прочностью и другими параметрами, которые определяются типом станка, строением и шириной ткани.
По строению различают кромки:
а) из нитей основы, одинаковых с нитями фона и из нитей другого волокна, толщины, крутки, структуры, чем фоновые;
б) одного и того же переплетения с нитями фона или другого переплетения по сравнению с фоном;
в) плотность нитей по основе может быть одинаковой в кромках и фоне или неодинаковой.
Увеличение плотности по основе (Ро), линейной плотности нитей основы (То), крутки (К) и структуры основных нитей, изменение вида волокна необходимо для увеличения прочности кромок.
Использование в кромке другого переплетения производится тогда, когда переплетение фона не обеспечивает правильной заработки краев (например, сатиновое переплетение).
Для кромок выбирается переплетение с равновесным строением, при котором число основных и уточных перекрытий с лицевой и изнаночной стороны должно быть одинаковым.
При выработке ткани на ткацком станке одновременно образуются две различно построенные структуры: фон и кромка. При этом необходимо найти такие две структуры тканей, которые можно было бы вырабатывать совместно и в то же время они должны обладать различными свойствами. Обычно это делалось путем случайного подбора. Существует несколько удачных сочетаний фона и кромки, которыми пользуются на предприятиях при выработке массового ассортимента (рис. 1).
| |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
| 1. 1. Репс уточный 2/2 | 1. 2. Репс уточный 3/3 | |||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||
| 1. 3. Репс основный 2/2 | 1. 4. Полотняное |
| ||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||
| 1. 5. Комбинированное из уточного репса и полотнаРогожка 2/2 |
| |||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
| 1. 7. Полотняное переплетение с пропуском уточных нитей | 1. 8. Комбинированное из основного репса и полотняного переплетения |
| ||||||||||||||||||||||
| Рис. 1. Основные виды переплетений кромок |
| |||||||||||||||||||||||
При появлении новых условий (вида волокна, структуры ткани, изменении технологического процесса) привычные методы непригодны. Кромка имеет структуру, отличающуюся от фона, и на ткацком станке она формируется в иных условиях, чем фон ткани. Кромочные нити сильнее всего повреждаются бердом, подвергаются большему воздействию уточной нити, чем нити фона. Всякое изменение диаметра уточной нити, изменение жесткости на изгиб, натяжения, изменение плотности намотки уточной паковки, в первую очередь, отражается на кромочных нитях. Малейшие изменения заправочных параметров и колебания положения опушки ткани отражаются на кромке ткани.
3. СПОСОБЫ ОБРАЗОВАНИЯ И СТРУКТУРА
КРОМОК РАЗЛИЧНОГО ВИДА
Кромку, получаемую на челночных станках, принято называть натуральной или классической. Кромки, образуемые при способе питания станка утком с неподвижной бобины, называются искусственными. На бесчелночных станках в большинстве случаев образуются искусственные кромки. Требования к данным кромкам предъявляются те же, что и для кромок тканей с челночных станков. Однако, выполнение всех требований трудновыполнимо, поэтому искусственные кромки в большинстве случаев уступают кромкам с челночных станков по внешнему виду, расходу сырья, толщине. Как правило, для образования кромок указанного вида требуются дополнительные кромкообразующие механизмы, в некоторых случаях — дополнительные паковки.
Обычные (классические) кромки с уточными нитями, заработанными на обеих сторонах ткани, могут быть образованы только на челночных станках, где запас уточной нити для некоторого числа уточных прокидок находится в прокладчике (рис. 2).
|
Рис. 2. Образование кромок на челночных станках |
Классическая кромка достаточно проста, имеет хороший внешний вид, не образуют бахромы, нет надобности в кромкообразователе и в специальной паковке для кромок. Устройства прокладывания нити расположены на обеих сторонах заправки.
Искусственные кромки
В настоящее время известно несколько видов искусственных кромок, которые можно разделить на четыре группы: закладные, перевивочные, брошюровочные, оплавленные или склеенные.
На бесчелночных станках уточная нить закладывается в зев отрезками, поэтому для закрепления крайних нитей основы от расползания необходим кромкообразующий механизм, от которого зависит вид кромки.
Закладные кромки. К этой группе относятся кромки, образуемые с помощью дополнительного механизма. Кромки данного типа могут быть образованы механическими и пневматическими кромкообразователями. Механические кромкообразователи сложны в устройстве, ограничивают скорость станка, увеличивают число разладок при повышении скорости.
Ширина кромок устанавливается от 2,6 до 3,5 см, из-за чего снижается полезная ширина ткани (рис. 3.) Механические кромкообразователи устанавливают на станках "Sulzer", СТБ.
|
Рис. 3. Закладная кромка |
Закладная кромка имеет хороший внешний вид, не образует бах-ромы, не требует дополнительных паковок, но менее прочна, имеет значительную ширину, увеличивающую массу ткани и ее стоимость.
При пневматическом способе конец уточной нити вдувается в последующий зев основы. Пневматические кромкообразователи устанавливаются на высокоскоростных станках, например АТПР.
Разновидностью закладных кромок являются кромки, у которых концы уточных нитей закладываются не в каждый зев, а периодически: через два-три зева. Выступающие концы уточной нити обрезаются. Такой тип кромок применяется редко, т. к. кромкообразователь, применяемый для этих целей еще более сложен и дорог (рис. 4 а, б).
Вторая группа кромок этого вида образуется без специального механизма. Способ получения их заключается в следующем: челнок-захватчик при движении загибает конец уточины, равный ширине кромки, в зев основы. Разрезание уточины производится челноком-захватчиком на ходу. Перед второй кромкой челнок-захватчик выпускает конец уточины (рис. 4 в). При пролете челнока-захватчика в обратном направлении цикл повторяется.
Данная кромка очень похожа на кромку обычной структуры, но имеет меньшую прочность. При отделке затруднений из-за кромки не возникает.
На некоторых типах станков для образования кромок описанным выше способом используются две кромочные основы. Концы уточин загибаются в последующие зевы своей же основы. Образуются как бы две кромочные ткани, соединенные с фоном утком. В случае необходимости одну из них можно отрезать и получить ткань c простой кромкой. Ткань имеет хороший внешний вид, отделка ее протекает без затруднений.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |




