Стандартная марка для литья под давлением для прозрачных деталей

Описание продукта

Стандартная марка для литья под давлением для прозрачных деталей.

Внешний вид и хранение

Терлюкс поставляется в виде гранул линзообразной или сферической формы. Насыпная плотность гранул колеблется в интервале от 0,55 до 0,65 г/см3. Стандартная упаковка: 25 кг ПЭ мешки на паллетах, обернутых в ПЭ пленку. Возможна поставка более крупных единиц упаковки до 1000 кг ( например, октабины) или поставка насыпью.

В сухих помещениях с нормальным температурным режимом гранулы Терлюкса могут храниться в течение продолжительного периода времени без каких-либо изменений механических свойств. У окрашенного материала с нестабильным цветом, однако, длительное хранение может привести к некоторым изменениям цвета. При хранении в других условиях Терлюкс абсорбирует воду, которую можно удалить путем сушки. Упаковки, которые хранились в холодном месте, перед открытием следует выдержать при комнатной температуре до достижения этой температуры во избежание образования конденсата на гранулах.

Безопасность продукта

При соблюдении условий переработки и норм вентиляции производственных помещений не оказывает неблагоприятного воздействия на здоровье обслуживающего персонала.

Предельно допустимая концентрация на рабочем месте для стирола, метил метакрилата, метил акрилата, акрилонитрила и 1,3-бутадиена должна быть установлена в соответствии с национальным законодательством. В Германии действуют следующие предельные величины в соответствии с TRGS 900 (Авг.2004): стирол ПДК:20мл/м3= 85мг/м3; метил метакрилат ПДК:50 мл/м3= 210 мг/м3; метил акрилат ПДК: 5 мл/м3= 18 мг/м3 ;акрилонитрил ПДК: 3 мл/м3= 7 мг/м3 и 1,3-бутадиен ПДК: 5 мл/м3 = 11 мг/м3 (1.7.2004).

В соответствии с Директивой EU 67/548/EWG (изд.1999) акрилонитрил и 1,3-бутадиен классифицируются как канцероген категории 2 (субстанции, которые должны быть рассмотрены, как если бы они являлись канцерогенными к человеку).

Опыт показывает, что при соблюдении условий переработки Терлюкса и норм вентиляции концентрация указанных веществ значительно ниже предельно допустимых значений.

TRGS 402 (Германия) может быть использован для определения и оценки концентрации опасных веществ в воздухе рабочей зоны.

Следует избегать вдыхания газообразных продуктов разложения, которые являются результатом чрезмерного нагрева материала или находятся в отводимом воздухе. Более подробную информацию можно найти в листах безопасности, которые можно скачать на Пластиковом Портале www. .

Примечание

Информация, представленная в этой публикации, основывается на наших текущих знаниях и опыте. Принимая во внимание множество факторов, которые могут оказать воздействие на переработку и применение нашего продукта, представленная информация не освобождает переработчиков от ответственности в проведении их собственных испытаний и тестов; также она не является гарантий определенных свойств продукта или пригодности его для определенного применения. Получатели продукта должны убедиться самостоятельно, что право собственности и существующие законы были соблюдены. Для того чтобы проверить наличие продукта, пожалуйста, свяжитесь с нами или нашими торговыми представительствами.

ТЕРЛЮКС 2802 TR

Основные свойства 1) при 23 оС	Метод испытания 2)	Ед. Изм.	Значение3)
Свойства
Сокращенное наименование	-	-	MABS
Плотность	ISO 1183	кг/м3	1080
Водопоглощение, равновесие в воде при +23 оС	По аналогии с ISO 62	%	0,7
Влагопоглощение, при +23 оС и относительной влажности 50%	По аналогии с ISO 62	%	0,35
Коэффициент преломления, совершенно прозрачный и прозрачный	ISO 489	-	1.540
Технологические свойства
Показатель текучести расплава MVR220 оС /10 кг	ISO 1133	см3/10мин	2
Показатель текучести расплава MVR220 оС /21,6 кг	ISO 1133	см3/10мин	17
Температура плавления, литье	-	оС
Температура формы при литье	-	оС	50 - 80
Литьевая усадка свободная, продольная	-	%	0.4 – 0.7
Горючесть
Оценка горючести при толщине 1,6 мм	UL94	класс	HB
Автомобильные материалы (толщина d>= 1мм)	-	-	+
Механические свойства
Модуль упругости при растяжении	ISO 527-1/-2	МПа	2000
Предел прочности при разрыве, 50 мм/мин	ISO 527-1/-2	МПа	48
Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин	ISO 527-1/-2	%	4
Номинальное удлинение при разрыве, 50 мм/мин	ISO 527-1/-2	%	12
Ударная вязкость по Шарпи без надреза (+23 0С)	ISO 179/1eU	кДж/м2	120
Ударная вязкость по Шарпи без надреза (-30 0С)	ISO 179/1eU	кДж/м2	80
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (+23 0С)	ISO 179/1eU	кДж/м2	5
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (-30 0С)	ISO 179/1eА	кДж/м2	2
Ударная вязкость по Изоду, метод А (+23 С)	ASTM D 256	Дж/м	100
Твердость при вдавливании шарика 358Н/30 сек	ISO 2039-1	МПа	70
Термические свойства
Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,8 МПа, HDT A	ISO 75-1/-2	оС	90
Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 0,45МПа, HDT B	ISO 75-1/-2	оС	94
Температура размягчения по ВИКА VST/ A/50/ VST/B/5040)	ISO 306	оС	105/93
Максимальная температура эксплуатации (короткий цикл) 2)	-	оС	75
Температурный коэффициент линейного расширения, продольного (23-80) оС	ISO 11359-1/-2	Е-4/ оС	0.8-1.1
Теплопроводность	DIN 52612-1	W/ (m K)	0.17
Электрические свойства
Относительная диэлектрическая постоянная при (100 Гц)	IEC 60250	-	2.9
Относительная диэлектрическая постоянная при (1 МГц)	IEC 60250	-	2.8
Фактор потерь при (100 Гц)	IEC 60250	E-4	160
Фактор потерь при (1 МГц)	IEC 60250	E-4	140
Объемное сопротивление	IEC 60093	Ом×м	1E13
Поверхностное сопротивление	IEC 60093	Ом×м	1E15
Электрическая прочность К20/ P50, d=1mm	IEC 60243	кВ/мм	34