Россия КоТЕЛ ПИЩЕВАРОЧНЫЙ электрическиЙ ОПРОКИДЫВАЮЩИЙСЯ типа КПЭМ-250-ОМ Руководство по эксплуатации
ЧЕБОКСАРЫ 2006 |
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Котел пищеварочный электрический типа КПЭМ-250-ОМ (далее - котел) предназначен для приготовления продуктов питания (бульоны, супы, соусы, пасты, каши, легкое тесто, взбитые сливки и т. д.) в сочетании четырех основных режимах:
1. Варка с использованием нагрева водяными трубчатыми электронагревателями (далее – ТЭНы) – режим варки.
2. Выдержка (расстойка) – поддержание температуры варки.
3. Охлаждение с использованием системы непосредственного охлаждения приготовленного продукта.
4. Перемешивание с использованием мешалки.
Котел используются на предприятиях общественного питания как самостоятельно, так и в составе технологической линии.
Котел имеют сертификаты соответствия:
- № POCC RU. МЕ51.В00573. Срок действия с 23.06.2004 г. по 22.06.2007 г.
Санэпидемзаключение № 21.01.04.000.П.000021.01.03 от 01.01.2001 г. до 30.01.2008 г.
ЦГСЭН в Чувашской Республике.
Котел соответствует требованиям нормативных документов ГОСТ 12,2,092, ГОСТ Р МЭК 335-1, ГОСТ Р 51373 и санитарноэпидемиологическим правилам и нормам ГН 2,3,3,972-00.
2. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Котел (рис. 1) состоит из следующих основных узлов: правой и левой опорных стоек, установленных на основании, варочного котла с рубашкой, многофункциональной крышки, мешалки со смесителем, пульта управления, душа для мойки, предохранительной группы.
Принцип работы котла основан на косвенном обогреве содержимого в варочном котле паром, который образуется при нагреве теплоносителя в рубашке трубчатыми электронагревателями. Такой процесс обогрева полностью исключает пригорание продуктов.
Варочный котел с рубашкой состоит из варочного сосуда, приваренных к нему кожуха рубашки и дна. В дно вмонтирован блок трубчатых электронагревателей и электрод «сухого хода». Замкнутое пространство между варочным сосудом, кожухом рубашки и дном предназначено для теплоносителя и его пара и образуют пароводяную рубашку. В рабочем положении электронагреватели должны находиться в среде теплоносителя, переход электронагревателей в среду пара ухудшает теплоотдачу и влечет за собой их перегрев и быстрое перегорание.
Нижний предельный уровень теплоносителя в рубашке контролируется электродом со специальной автоматической защитой электронагревателей от «сухого хода». Под термином «сухой ход» принято понимать положение, при котором электронагреватели вследствие понижения уровня теплоносителя в рубашке оказываются полностью или частично обнажены. Паровая рубашка с наружной стороны, обернута базальтовым теплоизоляционным материалом и алюминиевой фольгой.
Варочный котел с рубашкой облицован панелями с собственным основанием, на котором расположена система водоснабжения (рис.2). Система водоснабжения состоит из стойки подвода воды, стойки слива, системы трубопроводов, паровоздушного клапана и двух электромагнитных клапанов. Паровоздушный клапан управляет сливом воды при работе функции «охлаждение». Электромагнитный клапан поз.5 управляет заливкой воды при работе функции «охлаждение» и поддержанием уровня теплоносителя в пароводяной рубашке. Электромагнитный клапан поз.6 управляет заливкой воды в варочный сосуд. Посадочные места подвода к стойкам слива и подвода воды G 1/2".
Многофункциональная крышка (рис.3) крепится к пружинному механизму подъема одним болтом. Все части крышки легко разбираются, для этого надо лишь открутить два винта, расположенные с внутренней стороны крышки сетчатой.
Левая опорная стойка (рис.4) состоит из каркаса, облицовки, монтажной коробки, двух микропереключателей и болтов положения наклона котла, кронштейна поворота, микропереключателя и фиксатора подъема крышки. Микропереключатель поз.4 и его болт устанавливают «варочное» положение котла, т. е. когда столешница котла параллельна крышкам опорных стоек. Микропереключатель поз.5 и его болт устанавливают положение максимального наклона котла (~100°). Микропереключатель поз.6 через фиксатор подъема крышки блокирует функцию «опрокидывание» при опущенной крышке и включает функции варки и перемешивания.
Правая опорная стойка (рис.5) состоит из каркаса, облицовки, мотор-редуктора опрокидывания котла, мотор-редуктора мешалки, щита электрического, пульта управления, душа для мойки, силовой стойки мешалки, запорного механизма.
Пар, пройдя через рабочую камеру, поступает в водосборный коллектор (поз. 9), где охлаждается и сливается в канализацию (поз. 12). Для охлаждения пара в коллекторе установлена водяная форсунка (поз. 11). Вода на форсунку автоматически подается через электромагнитный клапан (поз.1) при достижении температуры в коллекторе 850С. Управляет подачей воды на форсунку терморегулятор (место установки поз. 10). С целью экономии воды на охлаждение пара служит терморегулятор (место установки поз. 8), который отключает ТЭНы парогенератора при достижении температуры в патрубке ведущем к водяному коллектору 1050С.
Для слива воды из парогенератора служит кран поз. 13.
Для слива отстоя из рабочей камеры служит пробка поз. 14.
Для защиты от перегрева (в аварийных ситуациях) в пароконвектомат установлен термовыключатель на 3200С, датчик которого находится в рабочей камере.
Температура в камере ПКА регулируется автоматически по позиционному закону, т. е. при достижении температуры заданного значения ТЭН-ы отключаются. При этом вследствие инерционности ТЭН-ов происходит незначительное превышение температуры выше заданного (в том числе и максимального значения, указанного в окне «Режимы»). Включение ТЭН-ов происходит при температуре на 2° ниже заданной.
Автоматика обеспечивает работу пароконвектомата на пяти режимах:
- ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПИЩИ ГОРЯЧИМ ВОЗДУХОМ (РЕЖИМ КОНВЕКЦИИ): нагрев происходит за счет воздушных ТЭН-ов без подачи пара в рабочую камеру;
- ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПИЩИ НА ПАРУ ПРИ 1000С (ПАР): нагрев происходит за счет пара;
- ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПИЩИ НА ПАРУ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ ОТ 35 ДО 980С (ПАР ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ): нагрев происходит за счет пара;
- КОМБИНИРОВАННОЕ ПРИГОТОВЛЕНИЕ (КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЖИМ): нагрев происходит за счет одновременной работы воздушных ТЭН-ов и поступающего пара.
-РАЗОГРЕВ (РЕЖИМ РАЗОГРЕВА): Нагрев происходит за счет одновременной работы воздушных ТЭН-ов и поступающего пара (количество поступающего пара больше, чем в комбинированном режиме).
Дополнительно пароконвектомат имеет два задаваемых параметра:
-ТАЙМЕР: от 1 мин до 9час 59 мин. или таймер выключен;
-ВНУТРЕННЯЯ ТЕМПЕРАТУРА ПРОДУКТА (температура щупа),
ВНИМАНИЕ! Функции «Таймер» и «Внутренняя температура продукта» одновременно не работают. При этом одна из этих функций обязательно работает.
Управление пароконвектоматом осуществляется с панели управления (рис.2).
На панели управления имеются 4 окна с кнопками выбора параметров приготовления («Режимы», «Температура в камере», «Температура щупа», «Таймер») и две кнопки «Вкл/откл» и «Пуск/ост»
В окне «Режимы» выбирается требуемый режим работы пароконвектомата. В окне «Температура в камере» осуществляется индикация заданной температуры в духовке, реальное значение температуры, а также производится установка требуемой температуры в камере. В окне «Температура щупа» осуществляется индикация заданной температуры щупа, реальное значение температуры, а также производится установка требуемой температуры щупа. В окне «Таймер» осуществляется индикация заданного времени приготовления, оставшегося времени до конца приготовления, а также производится установка требуемого времени приготовления.
Кнопка «Вкл/откл» служит для включения пароконвектомата.
Кнопка «Пуск/ост» служит для запуска пароконвектомата в работу.
3. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования.
При работе с пароконвектоматом необходимо соблюдать следующие правила безопасности:
- не включать пароконвектомат без заземления;
- не оставлять включенный пароконвектомат без присмотра;
- санитарную обработку производить только при обесточенном пароконвектомате;
- периодически проверять исправность электропроводки и заземляющего устройства пароконвектомата;
- при обнаружении неисправностей вызывать электромеханика;
|
Рис.3 Панель управления ПКА
- включать пароконвектомат только после устранения неисправностей.
Внимание! При открытии дверки соблюдайте осторожность: сначала поверните ручку вверх до упора и приоткройте дверку; выпустите пар и (или) горячий воздух из духовки;
Поверните ручку вниз до упора и откройте дверку полностью; при открытии дверки пароконвектомат отключается, однако вентилятор продолжает вращаться еще примерно минуту.
- Внимание! Для очистки наружной поверхности пароконвектомата не допускается применять водяную струю.
- Внимание! Температура стекла дверки может достигать более 800С. Будьте осторожны.
- Внимание! Во избежания разбития стекла выемку гастроемкостей производите при зафиксированной дверке. Фиксация дверки происходит при ее открытии примерно на 1350, о чем свидетельствует повышенное усилие на вращение дверки.
Категорически запрещается:
- производить чистку и устранять неисправности при работе пароконвектомата;
- работать без заземления;
- работать без внешней защиты.
- использовать пароконвектомат в пожароопасных и взрывоопасных зонах;
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ:
- не допускается установка пароконвектомата ближе 1 м от легковоспламеняющихся материалов;
- при монтаже пароконвектомата должна быть установлена коммутационная защитная арматура, гарантирующая от пожарных факторов: короткого замыкания, перенапряжения, перегрузки, самопроизвольного включения;
- при первичной установке пароконвектомата необходимо установить реле тока утечки УЗО в щите ШС на 25 мА.:
4. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
После хранения пароконвектомата в холодном помещении или после перевозки в зимних условиях перед включением в сеть необходимо выдерживать его в условиях комнатной температуры (18÷20°С) в течение 6 ч.
Распаковка, установка и испытание пароконвектомата должны производиться специалистами по монтажу и ремонту торгово-технологического оборудования.
Пароконвектомат следует разместить в хорошо проветриваемом помещении, если имеется возможность, то под воздухоочистительным зонтом, во избежание накопления пара в помещении. Необходимо следить за тем, чтобы пароконвектомат был установлен в горизонтальном положении (для этого предусмотрены регулировочные ножки), высота должна быть удобной для пользователя. Пароконвектомат можно размещать отдельно или вместе с другим кухонным оборудованием, оставляя расстояние между пароконвектоматом и каким-либо другим оборудованием и стенкой не менее 100 мм;
Установку пароконвектомата необходимо проводить в следующем порядке:
- перед установкой пароконвектомата на предусмотренное место снять защитную пленку со всех поверхностей;
- установить пароконвектомат на соответствующее место;
- выровнять пароконвектомат с помощью регулируемых ножек так, чтобы рабочие поверхности приняли горизонтальное положение;
- подключить пароконвектомат к электросети согласно действующему законодательству и нормативам. Электроподключение производится только уполномоченной специализированной службой с учетом надписей на табличках. Осуществить подключение пароконвектомата к электросети с учетом допускаемой нагрузки на электросеть;
- монтаж и подключение произвести так, чтобы установленный и подключенный пароконвектомат преграждал доступ к токопроводящим частям без применения инструментов;
- надежно заземлить пароконвектомат, подсоединив заземляющий проводник к заземляющему зажиму; заземляющий проводник должен быть в шнуре питания;
- провести ревизию соединительных устройств электрических цепей пароконвектомата (винтовых и безвинтовых зажимов), при выявлении ослабления подтянуть или подогнуть до нормального контактного давления;
- проверить направление вращения вентилятора, которое должно быть против часовой стрелки (смотреть со стороны духовки). В случае несоответствия направления вращения, поменять два из трех фазных проводов на клеммном блоке;
- проверить сопротивление изоляции пароконвектомата, которое должно быть не менее 2 МОм;
Электропитание подвести на клеммный блок от распределительного щита через автоматический выключатель или плавкие предохранители на ток 16 А.
Номинальное поперечное сечение кабелей питания не должно быть меньше значений, указанных в таблице 1:
Таблица 1
Изделие | Обозначение шнура (марка, число и номинальное сечение жил) |
На все ПКА | ВВГ 5х2,5 |
Выключатель должен обеспечивать гарантированное отключение всех полюсов от сети питания пароконвектомата и должен быть подключен непосредственно к зажимам питания и иметь зазор между контактами не менее 3 мм на всех полюсах.
После монтажа перед пуском в эксплуатацию просушить ТЭНы в течение 1,5-2 часов, для чего пароконвектомат включить в режим «конвекция» и установить регулятор на температуру 100ºС. После просушки проверить ток утечки и сопротивление изоляции.
Для выравнивания потенциалов при установке пароконвектомата в технологическую линию предусмотрен зажим, обозначенный знаком - эквипотенциальность.
Пароконвектомат должен быть подключен к системе водоснабжения через резьбу G 3/4" электромагнитных клапанов гибким шлангом (см. рис. 1):
1 – вход для «мягкой» воды в парогенератор;
2 - вход для обычной воды на охлаждение пара.
На вход «мягкой» воды в парогенератор установить фильтр (тонкость очистки 0,08 мм) и перекрывающий вентиль, а для воды с жесткостью, превышающей 10°F(по французской шкале), установить дополнительно смягчитель воды. Рекомендуется фильтр-водоумягчитель 8LT или 12LT фирмы СRЕМ (Испания) или аналогичные других производителей.
На вход обычной воды, необходимой для охлаждения пара, установить перекрывающий вентиль,
Пароконвектомат должен быть подключен к системе канализации (слив излишков воды) через штуцер 3 (рис. 1) с резьбой G1¼” (использовать термостойкий шланг, выдерживающий температуру до 100°С). Установить шланг с гарантированным уклоном не менее 50 от горизонтали.
Сдача в эксплуатацию смонтированного пароконвектомата оформляется по установленной форме.
5. Порядок работы
Прежде чем включить пароконвектомат, внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством по эксплуатации и, в первую очередь, с указаниями по технике безопасности, элементами управления и надписями на пароконвектомате.
Перед началом эксплуатации необходимо протереть пароконвектомат тканью, смоченной в мыльном растворе, а затем промыть чистой водой.
Убедитесь, что запорный кран поз. 6 (рис. 1) парогенератора закрыт (рычаг тяги находится в верхнем положении).
ВНИМАНИЕ! При долгом пребывании пароконвектомата в нерабочем состоянии рекомендуется слить воду из парогенератора.
Убедитесь, что перегородка духовки и держатели противней надежно закреплены. Снятие держателей осуществляется следующим образом: приподнимите держатели вверх, отодвиньте их от стенок духовки, затем движением на себя выньте держатели из духовки.
Откройте краны подвода воды к пароконвектомату.
Включите электропитание.
Нажмите на панели управления кнопку «Вкл/откл». После прохождения внутреннего теста на панели воспроизведутся параметры последнего примененного режима приготовления.
При необходимости измените параметры приготовления. Выберите режим приготовления, для чего в окне «Режимы» нажмите соответствующую кнопку.
Выберите требуемую температуру в рабочей камере. Нажмите кнопку «Выбор параметров» (поз.4 рис. 3) в окне «Температура в камере», при этом замигает индикатор заданного значения (поз. 3 рис. 3). Кнопками «Больше/меньше» (поз.5 рис. 3) установите требуемую температуру. Повторно нажмите кнопку «Выбор параметров»: индикатор заданного значения перестанет мигать, значения параметра заносятся в память пароконвектомата. Значение максимальной температуры для каждого режима указаны в окне «Режимы».
Выберите требуемую функцию: внутреннюю температуру продукта («Температура щупа») или «Таймер». Для выбора функции необходимо нажать и удерживать кнопку «Выбор параметра» в соответствующем окне «Температура щупа или «Таймер». В результате включатся индикаторы выбранной функции. Данные функции используются только раздельно. Функция «Температура щупа» используется только в режимах «Конвекция» и «Конвекция + пар». Изменение требуемых значений параметров производится аналогично изменению параметров в окне «Температура в камере».
При использовании функции «Температура щупа» вставьте щуп в приготовляемый продукт, выставьте значение температуры в камере на 100 выше значения температуры щупа. Максимальное значение температуры щупа – 1200С.
Задание уставки времени приготовления производится также, как и задание уставки температуры в камере. Максимальная уставка таймера – 9 часов 59 мин.
Нажмите кнопку «Пуск/ост.», при этом пароконвектомат начинает работу.
По истечению запрограммированного времени или при достижении заданной внутренней температуры продукта произойдет автоматическое отключение пароконвектомата и прозвенит звонок.
При необходимости можно прервать процесс приготовления, нажав кнопку «Пуск/ост.».
При необходимости можно изменить заданные значения параметров (температура в камере, температура щупа, таймер) в процессе работы. Об изменении указанных параметров в процессе работы сигнализирует звонок. При этом в окне «Уставка таймера» будет индицироваться время заданное Вами + время уже прошедшее с момента пуска пароконвектомата в работу. Режим работы (окно «Режимы») изменить нельзя. Для изменения режима необходимо остановить работу пароконвектомата кнопкой «Пуск/ост.» и произвести установку требуемых параметров.
По окончанию работы нажмите кнопку «Вкл/откл».
При работе пароконвектомата при температурах в коллекторе выше 850С через электромагнитный клапан (поз. 2 рис. 1) будет подаваться вода для охлаждения выходящего пара. При работе пароконвектомата при температурах выше 1100С с целью снижения температуры пара на выходе из пароконвектомата будет происходить временное отключение ТЭНов парогенератора.
При первом запуске пароконвектомата дополнительно необходимо:
- проконтролировать направление вращения вентилятора (см. раздел 6);
- включить режим «пар» на полчаса, для устранения посторонних запахов;
Интервал температуры при различных режимах следующий: конвекции (35÷2700С), комбинированный – (35÷250) ° С; разогрева – (35-160)0С; пар при низких температурах — (35 ÷ 98) ° С; пар -100 ° С.
Работа пароконвектомата приостанавливается при открывании двери, но время приготовления не останавливается (таймер продолжает работать).
ВНИМАНИЕ! При открытии дверки соблюдайте осторожность: сначала поверните ручку вверх до упора и приоткройте дверку; выпустите пар и (или) горячий воздух из духовки; поверните ручку вниз до упора и откройте дверку полностью; при открытии дверки пароконвектомат отключается, однако вентилятор продолжает вращаться еще примерно минуту.
Пароконвектомат начинает снова работать, когда дверь закрыта.
ЕЖЕДНЕВНАЯ ОЧИСТКА
Необходимо ежедневно проводить очистку пароконвектомата.
Перед началом очистки отключите электропитание.
Производите очистку специальными жирорастворяющими средствами.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать для очистки едкие щелочи и концентрированные кислоты, абразивные вещества.
Производите очистку следующим образом:
- охладите пароконвектомат до 60°, удалить остатки пищи;
- обработайте внутренние поверхности жирорастворяющим средством (в соответствии с инструкцией по эксплуатации жирорастворяющего средства);;
- закройте дверь на 5-10 мин;
- обработайте внутренние поверхности паром в режиме «пар» в течение 5-10 минут, отключите пароконвектомат и осторожно откройте дверь (см. предупреждение);
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
- будьте осторожны при использовании очищающих средств, избегайте их попадания на кожу или в глаза.
- протрите поверхности чистой тканью, смоченной водой;
- просушите печь, включив ее на 5-10 мин. в режим конвекции;
- отключите электропитание, закройте краны подвода воды и приоткройте дверь пароконвектомата;
В случае сильных загрязнений допускается использовать чистящее средство “CILLIT lime & rust BANG!” (в соответствии с инструкцией на чистящее средство).
Ежедневно 3÷4 раза, в зависимости от интенсивной работы ПКА в паровом режиме, проверьте заполнение лотка конденсатом, стекающей с дверки. При заполнении лотка конденсатом, необходимо снять лоток. Для этого сдвинуть лоток вправо до упора и потянуть на себя.
Лоток расположен под дверкой.
Внимание: Конденсат может иметь температуру воды до 80ºС, буте осторожны.
ОЧИСТКА ПАРОГЕНЕРАТОРА
Периодически (раз в месяц) следует удалять накипь от воды в парогенераторе. Для этого необходимо:
- отсоединить оборудование от сети и опорожнить парогенератор, открыв кран слива воды (поз. 6 рис 1);
- закрыть кран слива воды из парогенератора (поз. 6 рис. 1);
- снять клапан (поз.7 рис. 1) и налить жидкость для удаления накипи;
- после выдержки (в соответствии с инструкцией по эксплуатации на жидкость для удаления накипи) опорожнить парогенератор;
- несколько раз, наполняя водой и сливая воду, промыть парогенератор;
- оставить работать пароконвектомат в режиме «пар» 10 минут при температуре 1000С.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать для очистки едкие щелочи и концентрированные кислоты.
6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание и ремонт должен производить электромеханик III - V разрядов, имеющий квалификационную группу по технике безопасности не ниже третьей.
Техническое обслуживание и ремонт пароконвектомата осуществляется по следующей структуре ремонтного цикла:
5 « ТО » - « ТР »,
где: ТО - техническое обслуживание, ТР - технический ремонт.
ТО – проводится 1 раз в месяц, ТР - проводится 1 раз в 6 месяцев.
При техническом обслуживании провести следующие работы:
- проверить внешним осмотром пароконвектомат на соответствие правилам техники безопасности;
- проверить исправность защитного заземления от автоматического выключателя до заземляющего устройства пароконвектомата;
- проверить исправность электропроводки от автоматического выключателя электрощита до клеммной коробки;
- проверить исправность кожухов, ручек, ограждений;
- провести очистку парогенератора;
- провести очистку фильтра и смягчителя (в соответствии с соответствующими инструкциями по эксплуатации);
- при необходимости устранить неисправность соединительной, а также светосигнальной арматуры;
- при необходимости провести дополнительный инструктаж работников по технике безопасности при эксплуатации пароконвектомата.
Перед проверкой контактных соединений, крепления переключателей и сигнальной арматуры, отключить пароконвектомат от сети снятием плавких предохранителей или выключением автоматического выключателя цехового щита и повесить на рукоятки коммутирующей аппаратуры плакат «Не включать - работают люди», отсоединить, при необходимости, провода электропитания пароконвектомата и изолировать их.
6.1. ЗАМЕНА МАНЖЕТ.
Для замены манжет произвести следующие действия (см. рис. 4):
Снять держатели полок. Снять промежуточную стенку. Отвернуть болт М8х25, снять шайбу и распылитель. Снять крыльчатку с вала двигателя при помощи специального съемника* (см. рис. 5). Отвернуть 4 болта М6х20. Снять электродвигатель. Снять кольцо стопорное. Снять 2 манжеты. Установку манжет производить согласно рис. 6 в следующем порядке:9.1. Установить манжету 1.
9.2. Набить полости А и Б смазкой высокотемпературной (например, высокотемпературной смазкой CU 800 производства фирмы WURTH).
9.3. Установить манжету 2.
9.4. Установить кольцо стопорное.
Установку остальных узлов производить согласно п. п. 6 – 1 в обратном порядке.*Примечание. Съемник поставляется по специальному заказу.
7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Таблица 2
Наименование неисправности | Вероятная причина | Методы устранения |
При нажатии кнопки «Вкл» пароконвектомат не включается | Отсутствует напряжение в сети. | Проверить напряжение в сети. |
При нажатии кнопки «Пуск/ост» пароконвектомат не работает. | Произошло срабатывание термовыключателя SK2 из-за перегрева рабочей камеры или термовыключателя SК1 из-за отсутствия воды в парогенераторе Не исправны: - термовыключатели SК1или SК2; - выключатель конечный SQ1 | Устранить причину срабатывания термовыключателей. Включить термовыключатели нажатием кнопки (установлена на термовыключателях). Уточнить неисправный элемент и заменить |
Не происходит парообразование. | Не исправны: - термовыключатель SК3; - пускатель КМ4; - электромагнитный клапан YА1. | Уточнить неисправный элемент и заменить. |
Не вращается двигатель М1 с вентилятором. | Не исправен пускатель КМ1. Отсутствует одна или две фазы на двигателе вентилятора. | Заменить пускатель. Проверить фазное напряжение на клеммной колодке двигателя, устранить обрыв. |
Температура в рабочей камере не достигает установленного значения. | Вышли из строя один или несколько ТЭН-ов ЕК1…ЕК6. | Заменить неисправные ТЭНы. |
Не выключается электромагнитный клапан YА1 подачи воды в парогенератор. На плате А1 постоянно горит светодиод (красный). | Образование накипи на электродах сигнализатора SL1. | Очистить электроды от накипи. |
Отсутствует или постоянна подача воды на охлаждение выходящего пара | Неисправны: - терморегулятор SK4 - электромагнитный клапан YA2 | Уточнить и заменить неисправный элемент |
Отсутствует освещение духовки | Неисправны: - лампы освещения; трансформатор ТV | Уточнить и заменить неисправный элемент Для замены ламп снимите пенал крепления ламп, отвернув соответственно два винта сверху или снизу дверки |
