Не предусмотрен учебным планом.
Виды самостоятельной работы студентов
Таблица 5
№ п/п | Вид работы, № литературного источника |
Тема 1.1. | Составление таблицы свойств материалов.(1,2,3) |
Тема 1.2. | Составление таблицы на типы решеток Браве с примерами.(2,3) |
Тема 1.3. | Подготовка к тесту.(1) |
Тема 1.4. | Решение задач на правило рычага. Описание кристаллизации сплава заданного состава. Подготовка к тесту.(1,2,3) |
Тема 1.5. | Дополнение таблицы свойств материалов значениями механических свойств (доп.2) |
Тема 1.6. | Решение задачи на определение усадки сплава. Описание кривой охлаждения для сплава. Подготовка к тесту.(2,3,) |
Тема 2.1. | Решение задачи на подбор оптимального режима ТО для данного сплава (2,3) |
Тема 2.2. | Подготовка к тесту (2,3) |
Тема 3.1. | Подобрать режим ТО для заданного сплава |
Тема 4.1. | Охарактеризовать заданный сплав: маркировка, состав, область применения, вид ТО, структура, механические свойства. Подготовка к тесту(3). |
Тема 4.2. | Охарактеризовать заданный сплав: маркировка, состав, область применения, вид ТО, структура, механические свойства(3) |
Тема 4.3. | Охарактеризовать заданный сплав: маркировка, состав, область применения, вид ТО, структура, механические свойства(3) |
Тема 4.4. | Охарактеризовать заданный сплав: маркировка, состав, область применения, вид ТО, структура, механические свойства(3) |
Тема 4.5. | Охарактеризовать заданный сплав: маркировка, состав, область применения, вид ТО, структура, механические свойства(3) |
Тема 4.6. | Охарактеризовать заданный сплав: маркировка, состав, область применения, вид ТО, структура, механические свойства(3). Подготовить доклад и презентацию по заданной группе сплавов. |
Тема 4.7. | Охарактеризовать заданный сплав: маркировка, состав, область применения, вид ТО, структура, механические свойства(3) |
Тема 5.1. | Подготовка к тесту (3) |
Тема 5.2. | Выбрать материал для изготовления постоянного магнита.(доп.4) |
Тема 5.3. | Изделие из стекла: состав, свойства, назначение. Описать.(4) |
Тема 5.4. | Подобрать материал для изготовления футеровки печи.(4) |
Тема 5.5. | Описать области применения шпона (4) |
Тема 5.6. | Выбрать лакокрасочный материал и описать его состав, свойства, область назначения.(4) |
Тема 5.7. | Применение заданного пластика. (4) |
Тема 5.8. | Выбрать и описать композиционный материал: состав, строение, свойства, назначение. (1) |
Тема 6.1. | Подготовка к тесту (1,4,доп.4) |
Тема 6.2. | Составить схему производства Германия (доп.7) |
Тема 6.3. | Разработать технологию обработки расплава алюминиевого сплава (5) |
Тема 6.4. | Рассчитать элементы литниковой системы для отливки. Подготовка к тесту. (5, доп.6) |
Тема 6.5. | Составить схему армирования отливки при литье под давлением (доп.6) |
Тема 6.6. | Составить схему получения тонкой медной проволоки (доп.5) |
Тема 6.7. | Сравнить свариваемость двух металлов. (1) |
Тема 6.8. | Подготовка к тесту. |
Тема 6.9. | Описать выбор покрытия для данного сплава (6) |
Тема 6.10. | Сравнить свойства пленочного и объемного магнита (таблица). (доп.4) |
Учебно-методическое обеспечение дисциплины
Базовый учебник:
1. Материаловедение и технология металлов. Учебник для вузов. , , и др.- М.: Высшая школа, с.
Основная литература:
2. Металловедение: Учебник. В 2-х т. Т1. Коллектив авторов/Под общ. ред. ,.- М.: Издательский дом МИСиС, 2008.-480с.
3. Металловедение: Учебник. В 2-хт. ТII. Коллектив авторов/Под общ. ред. ,.- М.: Издательский дом МИСиС, 2009.-528с.
4. Ржевская : Учеб. для вузов.- 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Логос, 200с.
5. Плавка металлов, кристаллизация сплавов, затвердевание отливок. : Учебн. пособие для вузов.- М.:МИСиС, 2006
6. Теория формирования покрытий. Методы получения покрытий.: , Шугаев . пособие.-М.: МИСиС, 2007.-64с.
Дополнительная литература:
1. . Производство цветных металлов.- М.:Интермет Инжиниринг.- 200с.
2. Механические свойства металлов. Учебник для вузов. - 3-е изд., перераб. и доп.- М.; МИСИС, 1998,- 400с.
3. Обработка металлов взрывом. , и др. Учебное пособие для вузов.- М.: Металлургия, 199с.
4. Технология производства материалов магнитоэлектроники. , , и др.: Учебник для вузов.- М.: Металлургия, 1994.-416с.
5. Технология обработки давлением цветных металлов и сплавов: Учебник для ВУЗов.- , , и др.- М.: Металлургия, 1992.
6. Специальные способы литья: Справочник/, , и др.: Под общ. ред. .- М.:Машиностроение, 1991.-736с.
7. Металлургия редких металлов. , : Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Металлургия, 1991.-432с.
Авторские методические разработки:
Сборник тестовых заданий по курсу: Материаловедение. Технология конструкционных материалов.- электронное издание.
Технические и электронные средства обучения, иллюстрированные материалы
Презентации, видеоматериалы.
Материально-техническое обеспечение дисциплины
Компьютер, проектор, экран для просмотра презентаций.
Формы контроля и оценочные средства для текущего контроля успеваемости и итоговой аттестации по итогам освоения дисциплины.
Текущий контроль осуществляется по рейтинговой системе.
За каждую оценочную работу студент получает определенное количество баллов (см. ниже). Работа считается выполненной, если за нее получено более 50% баллов. Работы, за которые получено менее 50% баллов, должны быть переписаны (пересданы) студентом до получения положительной оценки (более 50%). При этом если студент не выполнял работу без уважительной причины или получил за работу менее 50%, то при переписывании (пересдаче) в рейтинг учитывается оценка на балл ниже для 5 балльных работ и на 2 балла ниже для 10 балльных.
Текущий контроль осуществляется в виде домашних заданий.
За сдачу домашних заданий - максимум 10 баллов. За активную работу на занятиях максимум 5 баллов. За посещаемость занятий – максимум 5 баллов. Итого – 40 баллов.
Промежуточный контроль
Выражается в виде оценки по результатам текущего контроля по трехбалльной системе. 2 – получено более 75% баллов, 1 – от 50 до 75% баллов, 0 – менее 50% баллов.
Итоговый контроль
Студент, набравший рейтинг 30 баллов и более имеет право получить итоговую оценку без сдачи зачета («автоматом»).
К зачетам и экзамену допускаются студенты, выполнившие все задания в течение семестра. Зачет проводится в устной форме по билетам, включающим два теоретических вопроса.
Вопросы для госэкзамена по курсу «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»
1. Термическая обработка металлов и сплавов: отжиг, закалка (разные виды), старение и отпуск. Область применения, характеристика протекающих процессов, выбор способа термообработки для конкретного сплава (свой пример).
2. Принципы построения композиционных материалов. Керамические непрерывные и дискретные волокна: стеклянные, кремниевые, борные, карбидокремниевые. Методы получения, свойства.
3. Классификация композитов по природе матрицы и упрочнителя. Получение композиционных материалов специальными методами литья: направленная кристаллизация, суспензионное литье, армирование при литье под давлением.
4. Технологии получения композиционных материалов: получение упрочняющей фазы, производство полуфабрикатов из композиционных материалов и гранул.
5. Углеродные и органические полимерные материалы; углеграфитовые, углерод - углеродные композиционные материалы. Общая характеристика.
6. Пластмассы, каучуки и резины. Полимерные материалы функционального назначения, полимерные композиционные материалы.
7. Техническая классификация редких металлов, основные особенности технологии производства. Технология получения монокристаллов германия.
8. Основы плавки металлов. Основные закономерности введения добавок в расплав, лигатуры, испарение металлов, потери металла при плавке (угар).
9. Основы плавки металлов. Разработка технологии плавки: технологические параметры и процессы, расчет состава шихты.
10. Рафинирование металлических расплавов. Виды загрязнений и способы борьбы с ними: вакуумирование, отстаивание, процессы дегазации, флюсование, фильтрование.
11. Основы литейного производства. Управление процессами кристаллизации металла в форме. Виды литья в разовые формы: схемы процессов, применяемые формовочные материалы, заливаемые сплавы.
12. Основы литейного производства. Управление процессами кристаллизации металла в форме. Виды литья в металлические формы: схемы процессов, свойства отливок, область их применения.
13. Способы литья, основанные на непрерывных процессах формирования отливки. Горизонтальное и вертикальное литье, литье в электромагнитный кристаллизатор, электрошлаковое литье: схема процесса, область применения.
14. Физико-механические основы обработки металлов давлением. Холодная и горячая деформация, технологические параметры, нагревательные устройства. Изменение структуры и свойств при нагреве после деформации.
15. Обработка металлов давлением: прокатное производство, волочение (производство проволоки), получение пустотелого профиля, прессование, ковка, штамповка (листовая, объемная горячая и холодная). Применяемое оборудование, схемы процессов.
16. Процессы формирования неразъемных соединений. Сварка и пайка металлов. Термические, термомеханические и механические виды сварки металлов: примеры, обоснование выбора способа соединения.
17. Основы размерной обработки заготовок деталей машин. Обработка резанием: основные разновидности процессов, область применения. Обрабатываемость материалов резанием.
Вопросы к зачету (третий семестр)
Материаловедение как наука. Что изучает материаловедение. Основные задачи металловедения. Элементы кристаллографии. Элементарная ячейка, период решетки, сингонии. Перечислить основные виды сингоний для металлов. Основные механические, химические, физические свойства материалов: назвать, дать определение. Общая классификация материалов по природе, назначению и областям применения. Дать определение металлическим, неметаллическим и композиционным материалам. Привести примеры. Классификация металлов. Сплавы на основе железа: название, области применения, принципы классификации. Классификация металлов. Сплавы на основе цветных металлов: перечислить, дать краткую характеристику. Неметаллические материалы. Общая классификация. Привести примеры. Краткая характеристика полимеров и пластмасс. Краткая характеристика пластмасс и резин. Клеящие материалы. Определение, состав клеев, классификация. Адгезия и когезия. Лакокрасочные материалы. Краткая характеристика, состав, области применения. Древесные материалы. Преимущества и недостатки. Разновидности древесных материалов. Неорганические материалы. Области применения. Композиционные материалы. Принципы создания. Основные классификации, примеры. Дефекты кристаллического строения металлов: точечные, линейные объемные. Линейная скорость роста и скорость зарождения центров. Кривые Таммана. Диаграммы состояния. Основные понятия: термодинамическая система, фаза, компоненты, термодинамические параметры. Правило фаз Гиббса. Типы фаз в металлических системах. Диаграмма состояния с непрерывным рядом твердых растворов. Правило рычага. Диаграмма состояния с непрерывным рядом жидких растворов и расслоением в твердом состоянии. Темп кристаллизации. Диаграмма состояния эвтектического типа. Структурные и фазовые составляющие. Особенности кристаллизации и строения сплавов эвтектического типа. Виды эвтектики. Равновесная и неравновесная кристаллизация. Квазиэвтектика и вырожденная эвтектика. Дендритная ликвация: сущность, значение, последствия. Влияние скорости кристаллизации сплава на его структуру и свойства. Металлические стекла. Пластическая деформация. Упругая и остаточная деформация. Разрушение. Виды разрушения. Виды вязкого разрушения. Зависимость хрупкости от температуры. Фрактография. Статические и динамические механические испытания. Определение твердости: назвать разные методы, особенности, отличия между собой. Испытания на растяжение: схемы кривых растяжения для разных материалов, назвать механические свойства, определяемые в испытаниях на растяжение. Испытания на изгиб. Динамические испытания. Испытания с концентратором напряжения. Трещиностойкость. Явление ползучести. Испытания на ползучесть и длительную прочность. Карта ползучести. Явления усталости и усталостные испытания. Испытательные циклы. Зависимость свойств от состава сплава. Литейные свойства: объемная усадка, жидкотекучесть, горячеломкость.Вопросы к зачету (четвертый семестр)
1. Испытания на растяжение: схемы кривых растяжения для разных материалов, назвать механические свойства, определяемые в испытаниях на растяжение.
2. Испытания на изгиб.
3. Испытания с концентратором напряжения. Трещиностойкость.
4. Динамические испытания. Испытания на ударную вязкость.
5. Явление ползучести. Испытания на ползучесть и длительную прочность. Карта ползучести.
6. Явления усталости и усталостные испытания. Испытательные циклы.
7. Изнашивание и износостойкость металлов.
8. Зависимость свойств от состава сплава. Литейные свойства: объемная усадка, жидкотекучесть, горячеломкость.
9. Холодная пластическая деформация. Изменение структуры и механических свойств металлов при холодной обработке давлением.
10. Холодная пластическая деформация. Изменение структуры и механических свойств при нагреве после холодной обработки давлением: возврат, рекристаллизация.
11. Изменение структуры и свойств металлов при горячей обработке давлением.
12. Диаграмма состояния железо-цементит: фазовые превращения, структурные составляющие.
13. Углеродистые стали: классификация, свойства, влияние элементов, применение.
14. Легированные стали: классификация, свойства, влияние элементов, применение.
15. Чугуны: классификация, свойства, применение.
16. Виды термической обработки: отжиг первого и второго рода, химико-термическая обработка, термомеханическая обработка.
17. Виды термической обработки: закалка (все виды), старение, отпуск.
18. Алюминий и сплавы на его основе: состав, свойства, применение.
19. Магний и сплавы на его основе: состав, свойства, применение.
20. Титан и сплавы на его основе: состав, свойства, принципы легирования, применение.
21. Медь и сплавы на основе меди: классификация сплавов, применение. Латуни, коэффициент замены цинка.
22. Медь и сплавы на основе меди: классификация сплавов, применение. Бронзы, медно-никелевые сплавы.
23. Никель и никелевые сплавы: область применения. Принципы создания жаростойких и жаропрочных сплавов.
24. Цинк, олово, свинец, кадмий и их сплавы: состав, свойства, применение.
25. Тугоплавкие металлы и сплавы: особенности технологии плавки, применение.
26. Магнитные материалы: классификация.
27. Органические полимеры: термомеханические свойства, классификация.
28. Органические полимеры и пластики: термореактивные и термопластичные.
29. Неорганическое стекло: состав, свойства, применение. Керамика, ситаллы.
30. Лакокрасочные материалы: требования к покрытиям, состав, назначение отдельных компонентов.
31. Клеи: классификация, состав, требования к клеям.
Вопросы к экзамену по курсу: Материаловедение. Технология конструкционных материалов.
Технология материалов и покрытий как наука, вид и область технической деятельности. Технологический цикл, его стадии и характеристики. Металлургия цветных металлов. Пирометаллургические процессы – виды обжига, их краткая характеристика, области применения. Металлургия цветных металлов. Пирометаллургические процессы: рудная и рафинировочная плавки, дистилляция, возгонка – краткая характеристика, области применения. Гидрометаллургия – краткая характеристики основных процессов (выщелачивание и осаждение из растворов, электролиз, экстракция). Металлургия цветных металлов. Классификация основных продуктов и полуфабрикатов, отходы: краткая характеристика, области применения. Металлургия редких металлов. Общая классификация, стадии получения. Технология получения монокристаллов германия: сырье, концентраты, диоксид германия, металлический германий, монокристаллы. Основы плавки металлов. Основные закономерности введения добавок в расплав: испарение металлов, потери металла при плавке (угар). Основы плавки металлов. Разработка технологии плавки: технологические параметры и процессы, расчет состава шихты. Основы плавки металлов. Легирование, модифицирование расплавов, лигатуры. Рафинирование жидких металлов: виды загрязнений и способы борьбы с ними: вакуумирование, отстаивание. Рафинирование жидких расплавов: процессы дегазации, флюсование, фильтрование. Основы литейного производства. Управление процессами кристаллизации металла в форме. Заготовительное и фасонное литье. Требования к отливкам. Литниковая система (назначение элементов). Виды литья в разовые формы: схемы процессов, применяемые формовочные материалы, заливаемые сплавы (литье в песчано-глинистые формы, оболочковое литье, литье по выплавляемым моделям). Основы литейного производства. Виды литья в металлические формы: схемы процессов, свойства отливок, область их применения (литье в кокиль, центробежное литье). Основы литейного производства. Виды литья в металлические формы: схемы процессов, свойства отливок, область их применения, сравнение способов (литье под высоким давлением, литье под регулируемым давлением). Способы литья, основанные на непрерывных процессах формирования отливки. Горизонтальное и вертикальное литье: схема процесса, область применения. Способы литья, основанные на непрерывных процессах формирования отливки. Литье намораживанием: схемы процессов, особенности, область применения. Способы литья, основанные на непрерывных процессах формирования отливки. Литье в электромагнитный кристаллизатор, электрошлаковое литье. Специальные виды литья: суспензионное литье. Специальные виды литья: принципы армирования для получения композитов (поверхностное и объемное армирование, армирование при литье под давлением). Физико-механические основы обработки металлов давлением. Холодная и горячая деформация, технологические параметры, нагревательные устройства. Прокатное производство. Производство распространенных видов проката, специальных видов проката и труб. Прессование. Схемы прямого и обратного прессования. Волочение и производство проволоки. Получение пустотелого профиля. Получение машиностроительных заготовок. Горячая и холодная объемная штамповка: схема процесса, виды штампов, особенности. Получение машиностроительных заготовок. Ковка, листовая штамповка: схема процесса, основные операции. Процессы формирования неразъемных соединений. Сварка и пайка металлов. Термические виды сварки металлов: схема процесса, область применения. Термомеханические и механические виды сварки металлов: схема процесса, область применения. Обработка металлов взрывом: принципы процесса, основные термины, область применения. Особенности сварки пластмасс. Специальные термические процессы: резка, наплавка, напыление. Пайка металлов. Контроль качества соединения. Основы размерной обработки заготовок деталей машин. Обработка резанием: основные разновидности процессов, область применения. Основы размерной обработки заготовок деталей машин. Обрабатываемость материалов резанием. Основы физико-химических методов размерной обработки: виды обработки, область применения. Основные закономерности роста монокристаллов и эпитаксиального роста пленок. Выращивание монокристаллов полупроводников с регулируемой плотностью структурных дефектов. Покрытия. Контактные и химические методы получения покрытий: классификация, схемы процессов, примеры, область применения. Технология получения композиционных материалов. Упрочняющая фаза: классификация, изготовление, область применения. Технология получения композиционных материалов. Классификация различных сочетаний компонентов, область применения, краткая схема техпроцесса. Технология производства полуфабрикатов из композиционных материалов и гранул.Государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования Московской области
Международный университет природы, общества и человека «ДУБНА»
филиал «Угреша»
УТВЕРЖДАЮ
Директор филиала
__________
«__» _________ 2011 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ ПО КУРСУ
«Материаловедение. Технология конструкционных материалов»
Специальность:
150601 «Материаловедение и технологии новых материалов»,
Курс 3 (5семестр)
Разработал:
доц. каф. МНТ __________
Зав. каф. МНТ,
профессор ________
Международный университет природы, общества и человека «Дубна»
Филиал «Угреша»
Предмет: «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»
Курс 3, семестр 5
Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»
Билет № 1.
1. Технология материалов и покрытий как наука, вид и область технической деятельности. Технологический цикл, его стадии и характеристики.
2. Способы литья, основанные на непрерывных процессах формирования отливки. Литье намораживанием: схемы процессов, особенности, область применения.
20 декабря 2011г. Зав. кафедрой ______________
Преподаватель_____________.
Международный университет природы, общества и человека «Дубна»
Филиал «Угреша»
Предмет: «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»
Курс 3, семестр 5
Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»
Билет № 2.
1. Металлургия цветных металлов. Пирометаллургические процессы – виды обжига, их краткая характеристика, области применения.
2. Прокатное производство. Производство распространенных видов проката, специальных видов проката и труб.
20 декабря 2011г. Зав. кафедрой ______________
Преподаватель_____________.
Международный университет природы, общества и человека «Дубна»
Филиал «Угреша»
Предмет: «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»
Курс 3, семестр 5
Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»
Билет № 3.
1. Металлургия цветных металлов. Пирометаллургические процессы: рудная и рафинировочная плавки, дистилляция, возгонка – краткая характеристика, области применения.
2. Специальные термические процессы: резка, наплавка, напыление.
20 декабря 2011г. Зав. кафедрой ______________
Преподаватель_____________.
Международный университет природы, общества и человека «Дубна»
Филиал «Угреша»
Предмет: «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»
Курс 3, семестр 5
Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»
Билет № 4.
1. Гидрометаллургия – краткая характеристики основных процессов (выщелачивание и осаждение из растворов, электролиз, экстракция).
2. Процессы формирования неразъемных соединений. Сварка и пайка металлов.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |
