Категория

Марка стали

1

Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс

2

Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5Гпс

3

Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп

4

Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп

5

Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп

6

Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп



Прокат категорий 1 - 5 изготовляют в горячекатаном состоянии, категории 6 - в упрочненном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств проката всех категорий может применяться термическая обработка. Допускается изготовление проката категорий 1 - 5 в упрочненном с прокатного нагрева состоянии или после контролируемой прокатки.

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. ГОСТ 16523

Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.

Прокат подразделяют:

по способу производства:
горячекатаный, холоднокатаный; по видам продукции:
листы, рулоны; по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности:
К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В (для производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа), К390В, ОК400В, К490В; по нормируемым характеристикам на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6; по качеству отделки поверхности на группы:
    холоднокатаный:
      особо высокой отделки - I (по требованию потребителя), высокой отделки - II, повышенной отделки - III (IlIa, III6);
    горячекатаный:
      повышенной отделки -- III, обычной отделки - IV;
по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности: К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):
    глубокой -- Г, нормальной - Н.

В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903 (горячекатаный), ГОСТ 19904 (холоднокатаный).

Используемые марки стали и требования к химическому составу

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Группа прочности

Марки стали

Массовая доля элементов и предельные отклонения, %

К260В
К270В
К310В
К330В
К350В
К390В
К490В

08кп
08пс, 08, 10кп, 10пс, 10
15кп, 15пс
15, 20кп
20пс, 20
25,30
35, 40, 45, 50

По ГОСТ 1050
Для проката из стали марок 08кп и 08пс нижний предел массовой доли углерода и кремния не ограничивают

ОК300В
ОК360В
ОК370В
ОК400В

Ст1, Ст2 (всех степ. раскисл.)
Ст3 (всех степ. раскисл.)
Ст3пс, Ст3сп
Ст4 (всех степ. раскисл.)
Ст5пс, Ст5сп

По ГОСТ 380
Массовую долю хрома, никеля и меди нормируют по требованию потребителя. Нижний предел массовой доли углерода не ограничивают Для проката из стали с номерами марок 3, 4, 5 (всех степеней раскисления) допускается снижение массовой доли марганца на 0,10 %. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. При этом массовая доля алюминия допускается до 0,07 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывают в документе о качестве

Лист горячекатаный из низколегированной стали

Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. ГОСТ 17066

Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат толщиной от 0,5 до 3,9 мм, шириной не менее 500 мм из стали повышенной прочности, изготовляемый в листах и рулонах.

Прокат изготовляют классов прочности 295, 315, 345, 355, 390. По форме, размерам и предельным отклонениям горячекатаный прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903, холоднокатаный - ГОСТ 19904.

Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель.

Примеры условных обозначений:

Прокат тонколистовой горячекатаный, повышенной точности прокатки (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 3х1000х2000 мм по ГОСТ , класса прочности 315, из стали марки 12ГС:
А - ПН - О - 3х1000х2000 ГОСТ 19903- 74
Лист: ГС - ГОСТ

Прокат рулонный горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), с обрезной кромкой (О), размером 2х1000 мм по ГОСТ , класса прочности 345:Б - О - 2х1000 ГОСТ
Рулон: 345 - ГОСТ

Марки стали, входящие в группы прочности

Группа прочности

Марки стали

295

09Г2, 09Г2Д

315

14Г2, 12ГС, 16ГС

345

09Г2С, 09Г2СД, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ХСНД, 10ХНДП

350

17ГС, 15ГФ

390

10ХСНД



Прокат для мостостроения

Прокат толстолистовой для изготовления мостовых конструкций производится из сталей марок 10ХСНД и 15ХСНД по ГОСТ 6713-91 и ТУ 2.

Марка стали

Массовая доля элементов, %

C

Si

Mn

Сr

Cu

Ni

P(max)

S(max)

15ХСНД

0,12-0,18

0,40-0,70

0,40-0,70

0,60-0,90

0,30-0,60

0,20-0,40

0,035

0,035

10ХСНД

до 0,12

0,80-1,10

0,50-0,80

0,60-0,90

0,50-0,80

0,40-0,60

0,035

0,035



Прокат для мостостроения, поставляемый по ТУ 2 подразделяется:

    по толщине:
      ВТ - высокая, АТ - повышенная;
    по плоскостности:
      ПО - особо высокая, ПВ - высокая;
    по ширине:
      АШ - повышенная, БШ - нормальная;
    по серповидности:
      СП - пониженная, СН - нормальная;
    по варианту расположения поля допуска:

1.  двустороннее с переменным нижним предельным отклонением, превышающим по численному значению верхнее предельное отклонение,

2.  двустороннее с постоянным нижним предельным отклонением, равным минус 0,3мм,

3.  симметричное.

Прокат из низколегированной стали марки 17ГС, 17Г1С

Прокат применяется для изготовления электросварных газопроводных прямошовных труб.

Марка стали

Массовая доля элементов, %

C

Si

Mn

Сr(max)

Cu(max)

Ni(max)

P(max)

S(max)

17ГС

0,15-0,20

0,4-0,6

1,0-1,4

0,3

0,3

0,3

0,035

0,035

17Г1С

0,15-0,20

0,4-0,6

1,15-1,55

0,3

0,3

0,3

0,035

0,035

17Г1С-У

0,15-0,20

0,4-0,6

1,15-1,55

0,3

0,1

0,07

0,02

0,025



Прокат из низколегированной стали марки 22ГЮ

С пониженным содержанием углерода, предназначен для производства прямошовных электросварных обсадных труб.

Марка стали

Массовая доля элементов, %

C

Si

Mn

Сr(max)

Al

Ti(max)

N(max)

Ca(max)

P(max)

S(max)

22ГЮ

0,15-0,22

0,15-0,30

1,20-1,40

0,4

0,02-0,05

0,03

0,012

0,02

0,02

0,01



Прокат листовой для котлов и сосудов, работающих под давлением

Прокат листовой из стали углеродистой и низколегированной производится толщиной от 8 до 40 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии.

Прокат пригоден для сварки и предназначен для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах по ГОСТ 5520-79.

Назначение и условия применения стального проката, предназначенного для объектов котлонадзора, регламентируются правилами, установленными органами Госгортехнадзора России.

Марка стали

Массовая доля элементов, %

C

Si

Mn

P(max)

S(max)

20К

0,16-0,24

0,15-0,30

0,35-0,65

0,04

0,04

09Г2С

не более 0,12

0,5-0,8

1,3-1,7

0,035

0,04

Лист холоднокатанный

Прокат листовой холоднокатаный ГОСТ

Настоящий стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,35 до 5,00 мм, рулонах толщиной от 0,35 до 3,50 мм.

Прокат подразделяется:

по точности изготовления:
    по толщине:
      ВТ - высокая, АТ - повышенная, ВТ-нормальная;
    по ширине:
      ВШ - высокая, АШ - повышенная, БШ-нормальная (листовой прокат);
    по длине: (листовой прокат, кроме прокатанного полистно)
      ВД-высокая, АД - повышенная, БД - нормальная;
по плоскостности (листовой прокат):
    ПО - особо высокая, ПВ - высокая, ПУ - улучшенная, ПН - нормальная;
по характеру кромки:
    О - обрезная, НО - необрезная.

Прокат тонколистовой холоднокатаный из малоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. ГОСТ 9045

Тонколистовой холоднокатаный прокат из малоуглеродистой качественной стали толщиной 0,5 - 3 мм, изготовляемый в листах и рулонах, предназначен для холодной штамповки.

Тонколистовой холоднокатаный прокат подразделяют:

по способности к вытяжке на четыре категории:
    ВОСВ - весьма особо сложная вытяжка; ОСВ - особо сложная вытяжка; СВ - сложная вытяжка; ВГ - весьма глубокая вытяжка;
по качеству отделки поверхности на три группы:
    особо высокой отделки - I; высокой отделки - II; повышенной отделки - III;
по состоянию поверхности:
    глянцевая - гл; матовая - м; повышенной отделки - III;
по точности прокатки:
    повышенной точности - П; обычной точности - О.

Пример условного обозначения:
лист из стали 08Ю, толщиной 1,0 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, повышенной точности, особо высокой отделки поверхности, матовая поверхность, особо сложной вытяжки:

Лист  II - 1,0х1000х2000 ГОСТ
  1 - м - ОСВ - 08Ю ГОСТ 9045-80
Лист нержавеющий

Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. ГОСТ 7350

Толстолистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь, изготовляемая в листах. Горячекатаную толстолистовую сталь изготовляют толщиной от 4 до 50 мм, холоднокатаную от 4 до 5 мм.

Толстолистовую сталь изготовляют следующих марок:
20Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т, 07Х16Н6, 09Х17Н7Ю, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х14Г14Н4Т, l2X17Г9АН4, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2, 03Х23Н6, 20Х23Н18, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, 15Х5М

Толстолистовую коррозионно-стойкую, жаростойкую и жаропрочную сталь подразделяют:

по состоянию материала и качеству поверхности на группы:
    холоднокатаная нагартованная - H1, холоднокатаная полунагартованная - ПН1, холоднокатаная, термически обработанная, травленая или после светлого отжига - М2а, М3а, М4а, М5а, холоднокатаная термически обработанная - М5в, горячекатаная термически обработанная, травленая или после светлого отжига - М2б, М3б, М4б, М5б, горячекатаная термически обработанная нетравленая - М5г, горячекатаная без термической обработки и нетравленая - 5д;
по точности прокатки:
    повышенной точности - А, нормальной точности - Б;
по виду кромок на:
    обрезную - О, необрезную - НО;
по неплоскостности листов с временным сопротивлением 690 Н/кв. мм и менее на:
    особо высокую плоскостность - ПО; высокую плоскостность - ПВ, улучшенную плоскостность - ПУ, нормальную плоскостность - ПН.

Допускается изготовлять толстолистовую сталь с точностью прокатки более высокой, чем указано в заказе.

Сталь тонколистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. ГОСТ 5582

Тонколистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь, изготовляемая в листах. Горячекатаную тонколистовую сталь изготовляют толщиной от 1,5 до 3,9 мм, холоднокатаную от 0,7 до 3,9 мм.

Тонколистовую сталь изготовляют следующих марок:
11Х11Н2В2МФ, 16Х11Н2В2МФ, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 08Х18Тч, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15Х28, 20Х13Н4Г9, 09Х15Н8Ю, 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х11Н20Т2Р, 10Х13Г18Д, 10Х14Г14Н4Т, 10Х14АГ15, 12Х17Г9АН4, 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Е, 03Х18Н11, 03Х18Н12-ВИ, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МТ, 06ХН28МДТ

Тонколистовую коррозионно-стойкую, жаростойкую и жаропрочную сталь подразделяют:

по состоянию материала и качеству поверхности на группы:
    холоднокатаная нагартованная - H1, холоднокатаная полунагартованная - ПН1, холоднокатаная, термически обработанная (мягкая), травленая или после светлого отжига - М2а, М3а, М4а, холоднокатаная термически обработанная (мягкая) - М4в, горячекатаная термически обработанная (мягкая), травленая или после светлого отжига - М2б, М3б, М4б, горячекатаная термически обработанная (мягкая) - М4г;
по точности прокатки:
    повышенной точности - А, нормальной точности - Б;
по виду кромок на:
    обрезную - О, необрезную - НО;
по неплоскостности листов с временным сопротивлением 690 Н/кв. мм и менее на:
    особо высокую плоскостность - ПО; высокую плоскостность - ПВ, улучшенную плоскостность - ПУ, нормальную плоскостность - ПН.

Cталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая. ГОСТ 10885

Горячекатаные двухслойные коррозионно-стойкие листы с основным слоем из углеродистой или низколегированной стали и плакирующим слоем из коррозионно-стойких сталей и сплавов, никеля и монель-металла.

Сталь подразделяют:

по толщине коррозионно-стойкого слоя:
    нормальная повышенная - К
по сплошности сцепления слоев на 1 - 4 классы.

Двухслойные листы изготовляют из сочетаний марок стали основного и плакирующего слоев, указанных в таблице знаком "+".

ВСт3сп

10

20К

09Г2

16ГС

09Г2С

10ХСНД

10ХГСН1Д

12МХ

12ХМ

10Х2М1

08Х13

+

-

+

+

+

+

-

-

+

+

-

08Х17Т

+

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

115Х25Т

+

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

08Х18Н10Т

+

-

+

-

+

+

+

-

+

+

+

12Х18Н10Т

+

-

+

+

+

+

+

+

+

+

-

10Х17Н13М2Т

+

-

+

-

+

+

-

-

-

-

-

10Х17Н13М3Т

+

-

+

-

+

+

-

-

-

-

-

08Х17Н15М3Т

+

-

+

-

+

-

-

-

-

-

-

08Х22Н6Т

+

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

06ХН28МДТ

+

-

+

-

+

-

-

-

-

-

-

ХН65МВ

-

-

-

-

+

-

-

-

-

-

-

Н70МФВ-ВИ

-

-

-

-

+

-

-

-

-

-

-

НМЖМц 28-2,5-1,5

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Никель НП-2

+

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-


Пример: Лист 8х1500х6000 ГОСТ 10885 (ВСт3сп2+12Х18Н10Т)-К
Лист оцинкованный

Сталь тонколистовая оцинкованная (ГОСТ )

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

Подразделяется:

по назначению на группы
    для холодной штамповки - ХШ, для холодного профилирования - ХП, под окраску (дрессированная) - ПК, общего назначения - ОН;
по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории:
    нормальной вытяжки - Н, глубокой вытяжки - Г, весьма глубокой вытяжки - ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия:
    с нормальной разнотолщинностью - HP, с уменьшенной разнотолщинностью - УР.

По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

    с узором кристаллизации - КР, без узора кристаллизации - МТ.

В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса

Клас толщины

Масса 1м2 слоя покрытия, нанесённого с двух сторон, г

Толщина покрытия, мкм

П (повышенный)

cвыше 570 до 855 включительно

cвыше 40 до 60 включ.

1

cвыше 258 до 570 включительно

cвыше 18 до 40 включ.

2

от 142,5 до 258 включительно

от 10 до 18 включ.



Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно из углеродистой холоднокатаной рулонной стали. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2. Для защиты поверхности от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание. По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

Пример условного обозначения: оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ :

ОЦ  А - О - 1,2х1000 ГОСТ
  08кп ВГ - МТ - УР - 2 ГОСТ
Лист рифленый

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8