SCIENTIFIC MATERIAL INTERNATIONAL INC.
7075 S. W. 46 Street Miami, FL
Тел. (3Факс (3
Кому: C. Gielen
Chrisal
Astridlaan 222
3900 Overpelt
BELGIUM
Дата: 20 мая 1997
SMI/ №: 9704079
Продукт CHRISAL A. C.S. G. (получен 21 апреля 1997)
Разбавление: по спецификации Страница 1
_____________________________________________________________________
AMS 1533A
ОЧИСТИТЕЛЬ-ГЕЛЬ ДЛЯ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ АВИАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ
____________________________________________________________________
3.2 | Свойства | ||
3.2.1 | Вязкость | Соответствует | |
3.2.2.1 | “Сэндвич”-тест на коррозию | Соответствует | |
3.2.2.2 | Тест на коррозию при полном погружении | Соответствует | |
3.2.2.3 | Низкое охрупчивание кадмиевого покрытия | Соответствует | |
3.2.3 | Тест на придание водородной хрупкости | Соответствует | |
3.2.4 | Температура вспышки | Соответствует | |
3.2.5 | Воздействие на пластики | Соответствует | |
3.2.6 | Воздействие на окрашенные поверхности | Соответствует | |
3.2.7 | Воздействие на окрашенные поверхности | Соответствует | |
3.2.8 | Воздействие на натуральный каучук | Соответствует | |
3.2.9 | Стойкость | ||
3.2.9.1 | Теплостойкость | Не проверялась | |
3.2.9.2 | Холодостойкость | Не проверялась | |
3.2.9.3 | Повышенная устойчивость при хранении | Соответствует | |
3.2.10 | Биоразлагаемость | Следует получить сертификат Mfr. |
С уважением,
Patricia D. Otero, SMI
ПОДПИСЬ
CHRISAL A. C.S. G. AMS 1533A Страница 2 из 4
3.2 Свойства: очиститель должен удовлетворять следующим требованиям; тестирование должно проводиться в соответствии с установленными методами на продуктах, поставленных в концентрированном виде.
3.2.1 Вязкость: скорость течения должна быть в пределах (13-23) см в 10 сек и определяться в соответствии с ASTM F 1080. Вязкость: 13 см в 10 сек.
Результат: соответствует
3.2.2.1 “Сэндвич”-тест на коррозию: после тестирования образцы должны иметь оценку не хуже 1, что определяется в соответствии с ASTM F 1110.
2024-T3 открытый анодирован-ный | 2024-T3 | 7075-T6 открытый анодирован-ный | 7075-T6 плакирован-ный Al | |
Концентрат | 1 | 1 | 1 | 1 |
Дист. Вода (контроль) | 1 | 1 | 1 | 1 |
Результат: соответствует
3.2.2.2 Тест на коррозию при полном погружении: очиститель не должен ни вызывать признаков коррозии, ни потери веса какой-либо тестируемой панели, превышающие данные таблицы I, определенные в соответствии с ASTM F 483.
ИЗМЕНЕНИЕ ВЕСА | ||
СПЛАВ | Разре-шенное | Факти-ческое |
AMS 4037 алюминиевый сплав, анодированный, как в AMS 2470 | 0.3 | < 0.01 |
AMS 4041 алюминиевый сплав | 0.3 | < 0.01 |
AMS 4049 алюминиевый сплав | 0.3 | < 0.01 |
AMS 4376 магниевый сплав, обработанный дихроматом, как в AMS 2475 | 0.2 | < 0.01 |
AMS 4911 титановый сплав | 0.1 | < 0.01 |
AMS 5045 углеродистая сталь | 0.8 | < 0.01 |
Результат: соответствует
CHRISAL A. C.S. G. AMS 1533A Страница 3 из 4
3.2.2.3 | Низкое охрупчивание кадмиевого покрытия: панели с кадмиевым покрытием, имеющие малую охрупчиваемость, не должны иметь потери веса какой-либо тестируемой панели, превышающие 0,3 мг/см2 в течение 24 часов, определенные в соответствии с ASTM F1111. Потери веса: 0,10 мг/см2 |
Результат: Соответствует | |
3.2.3 | Тест на придание водородной хрупкости: очиститель не должен приводить к охрупчиванию, что определяется в соответствии с ASTM F 519, тип 1а, 1с или 2а. Тип 1с: никаких повреждений в течение 150 часов |
Результат: Соответствует | |
3.2.4 | Температура вспышки: должна быть не ниже 60°С, что определяется в соответствии с ASTM D 93. Нет воспламенения до начальной температуры кипения. |
Результат: Соответствует | |
3.2.5 | Воздействие на пластики: не должно возникать растрескивания или окрашивания акрилового пластика спецификации MIL-P-25690, что определяется в соответствии с ASTM F484. MIL-P-25690: тест прошел |
Результат: Соответствует | |
3.2.6 | Воздействие на окрашенные поверхности: очиститель не должен вызывать ни уменьшения прочности, превышающего уровень 2 карандаша, ни появления прожилок, обесцвечивания или возникновения пузырей, что определяется в соответствии с ASTM F502. |
Результат: Соответствует | |
3.2.7 | Воздействие на неокрашенные поверхности: очиститель, тестированный в соответствии с ASTM F485, не должен вызывать ни появления прожилок, ни оставлять пятен, требующих полировки для их удаления. |
Результат: Соответствует | |
3.2.8 | Воздействие на натуральный каучук: очиститель не должен вызывать никакого вздутия натурального каучука, превышающего 3% после погружения в него в течение 8 часов, что определяется в соответствии с ASTM D471. Вздутие меньше 1% |
Результат: Соответствует | |
CHRISAL A. C.S. G. AMS 1533A Страница 4 из 4
3.2.9.1 | Теплостойкость: очиститель не должен разлагаться на части или расслаиваться при 50°С, что определяется в соответствии с ASTM F1105. Согласно ASTM F1105 очиститель должен сохраняться в течение 12 месяцев. |
Результат: испытания не проводились | |
3.2.9.2 | Холодостойкость: очиститель не должен ни выпадать в осадок, ни расслаиваться, ни разлагаться при (-8±2)°С, что определяется в соответствии с ASTM F1105. Если продукт замерзает, он должен после оттаивания возвращаться в исходное состояние без перемешивания. Согласно ASTM F1105 очиститель должен сохраняться в течение 12 месяцев. |
Результат: испытания не проводились | |
3.2.9.3 | Повышенная устойчивость при хранении: очиститель не должен обнаруживать никаких видимых изменений, не должен разлагаться или вызывать видимую коррозию стальной полоски при проведении следующей процедуры тестирования. Отполировать стальную полоску (MIL-S-7952) с размерами (1,0х12,7х152) мм с помощью абразивной бумаги 240 (зерна карбида кремния). Очистить образец с помощью хорошо абсорбирующей хлопковой ткани, протереть сначала метилэтилкетоном, а затем изопропанолом. Высушить образцы, поместить их в чистый стеклянный баллон под давлением <?>, добавить такое количество очистителя, чтобы полоска была наполовину покрыта им, положить баллон набок, чтобы стальная полоска была покрыта очистителем. Погрузить баллон в водяную или масляную ванну. Автоматически поддерживайте температуры ванны 60°С в течение (8±0,25) часов и не открывайте баллон еще в течение 16 часов. Через 24 часа тестирования, не взбалтывая, проверьте очиститель и стальную полоску. |
Результат: Соответствует | |
3.2.10 | Биоразлагаемость: поверхностно-активные компоненты должны характеризоваться биоразлагаемостью, не меньшей 90%, что определяется в соответствии с ASTM D2667. Продавец очистителя должен представить сертификат изготовителя поверхностно-активных компонентов, содержащий сведения о уровне биоразлагаемости этих компонентов (в%). |
Результат: Следует получить сертификат Mfr. | |
SCIENTIFIC MATERIAL INTERNATIONAL INC.
7075 S. W. 46 Street Miami, FL
Тел. (3Факс (3
Кому: Johny Frederix
Chrisal NV
Astridlaan 222
B-3900 Overpelt
BELGIUM
Дата: 20 мая 1997
SMI/ №: 9704079
Продукт CHRISAL A. C.S. G. (получен 21 апреля 1997)
Концентрация: в полученном виде Страница 1
_____________________________________________________________________
Douglas Aircraft Company Customer Service Document
CSD #1
Очиститель общего назначения
пересматривать май 1988
_____________________________________________________________________
Тестирование воздействия на окрашенные поверхности | Соответствует |
Тест на осадок | Соответствует |
“Сэндвич”-тест на коррозию | Соответствует |
Тест на появление растрескивания акриловых пластиков при напряжении | Соответствует |
Тест на коррозию при погружении | Соответствует |
Тест на удаление кадмия | Соответствует |
Тест на придание водородной хрупкости | Соответствует |
С уважением,
Patricia D. Otero, SMI
ПОДПИСЬ
Продукт CHRISAL A. C.S. G. Страница 2
DOUGLAS
1. Тестирование воздействия на окрашенные поверхности. Материал не должен вызывать большего уменьшения прочности пленки краски, чем один карандаш; это количество следующих по убыванию твердости карандашей, какого-либо обесцвечивания или окрашивания при проведении процедуры тестирования в соответствии с ASTM F-502. При тестировании должно быть использовано как минимум 2 панели.
Результат: соответствует.
2. Тест на осадок. Материал не должен оставлять никакого осадка или приводить к окрашиванию при тестировании в соответствии с ASTM F-485.
Результат: соответствует.
3. “Сэндвич”-тест на коррозию. Состав не вызывает значительной коррозии поверхностей, примыкающих к алюминиевому сплаву, при тестировании в соответствии со следующими условиями температуры и влажности (см. раздел 3f спецификации).
Замечание: Для разбавления состава, когда это было нужно, использовалась дистиллированная вода. Для контроля служила дистиллированная вода. Оценка 2 или выше означает отрицательный результат тестирования.
Сплав | В поставлен-ном виде | Контроль |
2024-Т3 Открытый/алодированный согласно Mil- C-5541 | 1 | 1 |
2024-Т3 Открытый/анодированный согласно Mil-A-8625 | 1 | 1 |
2024-Т3 Плакированный/алодированный согласно Mil-C-5541 | 1 | 1 |
2024-Т3 Плакированный /анодированный согласно Mil-A-8625 | 1 | 1 |
7075-Т6 Плакированный /алодированный согласно Mil-C-5541 | 1 | 1 |
7075-Т6 Плакированный /анодированный согласно Mil-A-8625 | 1 | 1 |
Результат: соответствует.
4. Тест на появление растрескивания акриловых пластиков при напряжении. Состав не должен вызывать появления волосных трещин или раскалывания, или другого разрушения пластиков на акриловой основе при тестировании в соответствии с ASTM F-484, с использованием материала типа С при значениях напряжения 4500 фунт/дюйм2.
Результат: соответствует.
Продукт CHRISAL A. C.S. G. Страница 3
DOUGLAS
5. Тест на коррозию при погружении. При тестировании в соответствии с ASTM F-483 средние потери веса образца алюминиевого сплава не должны превышать 10 мг на образец. Образцы плакированные алюминием, сплав алюминия 7075-Т6 должны соответствовать Федеральной спецификации QQ-A-250/13 Temp-T6 и иметь сглаженные края и углы.
В полученном виде: <0,1 мг
Результат: соответствует.
6. Тест на удаление кадмия. Средние потери веса кадмия из стального образца, плакированного кадмием, от придания низко-водородной хрупкости не должны превышать 10 мг на образец при тестировании, проведенном в соответствии с методом тестирования ASTM или следующим образом:
(а) Каждая из трех панелей с размерами 1´2´0,040 (дюйм), изготовленных из стали 4130, P/N согласно спецификации вооруженных сил Mil-S-18729, должна быть точно взвешена, и ее вес записан. Каждый из взвешенных образцов должен быть полностью погружен в тестируемый продукт (минимум 100 мл) на 24 часа. Следует испытывать концентрацию продукта, рекомендованную для применения на авиационной технике. Затем образцы должны быть вымыты водой, ацетоном и высушены на воздухе. Образцы должны быть помещены в печь при (201,7±8,3)°С на один час, а затем должны остыть до комнатной температуры. Образцы должны быть взвешены и определена средняя потеря веса трех образцов.
ПРИМЕЧАНИЕ: тестирование проводилось в соответствии с ASTM F 1111.
В полученном виде: +2,8 мг
Результат: соответствует.
7. Тест на придание водородной хрупкости. Тестирование должно проводиться в соответствии с ASTM F 519, тип 1С.
В полученном виде: никаких повреждений в течение 150 часов
Результат: соответствует.
SCIENTIFIC MATERIAL INTERNATIONAL INC.
7075 S. W. 46 Street Miami, FL
Тел. (3Факс (3
Кому: Johny Frederix
Chrisal NV
Astridlaan 222
B-3900 Overpelt
BELGIUM
Дата: 20 мая 1997
SMI/ №: 9704079
Продукт CHRISAL A. C.S. G. (получен 21 апреля 1997)
Концентрация: в полученном виде Страница 1
_____________________________________________________________________
Boeing D6-17487 REVISION L
Очистители наружных поверхностей и общего назначения и жидкие мастики
_____________________________________________________________________
“Сэндвич”-тест на коррозию | Соответствует |
Тест на появление растрескивания акрила | Соответствует |
Тест на смягчение слоя краски | Соответствует |
Тест на придание водородной хрупкости | Соответствует |
С уважением,
Patricia D. Otero, SMI
ПОДПИСЬ
Продукт CHRISAL A. C.S. G. Страница 2
BOEING D6-17487
6. “Сэндвич”-тест на коррозию. Приготовление образцов, тестирование и интерпретацию следует проводить в соответствии с ASTM F1110 с использованием следующих материалов и с соблюдением следующих важных замечаний:
Важные замечания о реактивах и материалах:
а) 7075-Т6 плакированный алюминиевый сплав в соответствии с QQ-A-250/13 (2024-Т3 образцы, плакированные алюминием — не предусмотрено ни обязательное тестирование, ни использование в качестве дополнительных образцов.)
б) 7075-Т6 открытый алюминиевый сплав в соответствии с QQ-A-250/12, анодированный в соответствии с BAC 5019 или MIL-A-8625, тип I.
ПРИМЕЧАНИЕ: анодированный слой должен быть герметически изолирован (2024-Т3 неплакированные образцы — не предусмотрено ни их обязательное тестирование, ни использование в качестве дополнительных образцов.)
в) Дистиллированная или деионизированная вода может использоваться для контрольных образцов вместо воды для химических анализов категории IV, ASTM F1193.
г) Можно использовать фильтровальную бумагу Whatman №5 или равного качества вместо бумаги из стекловолокна Whatman GFA.
Важные замечания по процедуре:
а) Полоски фильтровальной бумаги 2,5x7,5 см должны быть помещены в центр образцов типа “сэндвич”.
б) Каждый “сэндвич” должен быть скреплен лентой водостойкой бумаги, не более одного куска в ленте (максимальная ширина 1,9 см), с обоих противоположных краев.
Важные замечания по интерпретации результатов:
а) Выщелачивание или осветление хромата, герметично изолирующего анодированное покрытие, не должны приводить к отказу.
б) Отложения или осадки от тестированного материала, не вызванные продуктами коррозии использованной поверхности, не должны приводить к отказу.
в) Специальная процедура для оценки пены и жидкости для тушения огня.
Панели с очень незначительным потемнением или окрашиванием, которые не имеют явных следов разрушения или травления, могут быть вымыты с помощью швабры (из хлопчатобумажных полосок или марли) раствором серной кислоты 0.26 моль/л и вновь протестированы. Если окраска удалена в значительной степени и нет указаний на разрушение или травление металла, состояние не должно быть причиной для отказа. (Раствор серной кислоты 0.26 моль/л можно приготовить добавлением 1,5 см3 концентрированной серной кислоты (уд. вес 1.84) на 100 см3 дистиллированной или деионизированной воды.)
Открытый 7075-Т6 анодированный согласно Mil-A-8625 тип I | Плакированный 7075-Т6 | |
В полученном виде | 1 | 1 |
Контроль | 1 | 1 |
Результат: соответствует.
Продукт CHRISAL A. C.S. G. Страница 3
BOEING D6-17487
8. Тест на появление растрескивания акрила. Материал не должен покрываться волосными трещинами или раскалываться, или вызывать травление образцов из акрила при тестировании в соответствии с ASTM F-484, с использованием акрила типа С при напряжении внешних волокон, составляющем 4500 фунт/дюйм2
Тип С (MIL-P-25690) в полученном виде: нет растрескивания, волосных трещин, следов травления.
Результат: соответствует.
12. Тест на смягчение слоя краски:
а) Тестирование должно проводиться в соответствии с ASTM F 502 с использованием следующих поверхностей с покрытиями.
(1) BMS 10-79, грунтовка типа II, нанесенная в соответствии с BAC 5882 плюс BMS 10-60, эмаль типа II в соответствии с BAC 5845.
(2) BMS 10-79, грунтовка типа III, нанесенная в соответствии с BAC 5882 плюс BMS 10-100, покрытие в соответствии с BAC 5795.
б) Три образца, соответствующие пункту (1), и три образца, соответствующие пункту (2), (см. выше) следует испытывать в одних и тех же условиях тестирования.
в) Тестируемый продукт не должен приводить к уменьшению прочности покрывающего слоя более, чем два карандаша, либо к какому-либо обесцвечиванию, либо окрашиванию.
ПРИМЕЧАНИЕ: допустимо незначительное потемнение поверхности BMS 10-100.
В полученном виде:
Окрашенный образец 1: Изменения твердости ниже соответствующих 1 карандашу, спустя 24 часа сушки
после воздействия.
Окрашенный образец 2: Изменения твердости ниже соответствующие 1 карандашу, спустя 24 часа сушки
после воздействия. Незначительное потемнение поверхности.
Результат: соответствует.
13. Тест на придание водородной хрупкости. Тестирование должно проводиться в соответствии с ASTM F 519-77, раздел 7.2, с использованием образцов, плакированных кадмием тип 1А, 1С или 2А. Должны выполняться все требования ASTM F 519-77 для образцов, подготовки образцов, процедуры тестирования и представления его результатов.
(Использовались образцы типа 1С)
В полученном виде: никаких повреждений в течение 150 часов
Результат: соответствует
