Определение температуры вспышки горючих жидкостей.
Оценка пожарной опасности производства.
Время выполнения – 1 ч.
Цель работы:
Изучить методику определения температуры вспышки и воспламенения горючих жидкостей и категории пожарной опасности производства.
Последовательность выполнения:
1. Определить температуру вспышки горючей жидкости по указанию преподавателя.
2. Определить категорию пожарной опасности производства, где используется эта жидкость.
Приборы и оборудование:
1. Прибор ПВНЭ для определения температуры вспышки.
Рис. 1 Прибор Мартен-Пенского (ПВНЭ).
1 – ванна; 2 – электронагреватель; 3 – латунный тигель; 4 – лопасти мешалки; 5, 6 – управление мешалкой; 7 – термометр; 8, 9 – механизм открывания заслонки; 10 – зажигательное приспособление.
2. ЛАТР – для подключения прибора ПВНЭ.
3. Барометр-анероид.
4. Секундомер.
5. Жидкости (ЛВЖ и ГЖ) согласно перечня см. приложение Б (брать 1-2 по указанию преподавателя).
6. Спички.
7. Фитиль (сменный).
Основные сведения по теме:
Температурой вспышки называется наименьшая температура горючей жидкости, при которой образованные над ее поверхностью пары и газы вспыхивают от источника зажигания без воспламенения самой жидкости.
При температуре вспышки еще не возникает устойчивое горение жидкости, т. к. количество паров жидкости, выделяемых в единицу времени, меньше количества паров, сгораемых в то же время, а поэтому устойчивого (беспрерывного) горения при температуре вспышки не возникает.
Температурой воспламенения жидкости называется наименьшая температура, при которой горючие пары выделяются с такой скоростью, что после их воспламенения от источника зажигания возникает устойчивое горение.
Температурой самовоспламенения называется наименьшая температура вещества (материала, смеси), при которой происходит резкое увеличение скорости экзотермических реакций, заканчивающееся возникновение пламенного горения.
Горением называется быстро протекающую химическую реакцию – взаимодействие горючего вещества и окислителя, сопровождающуюся выделением большого количества тепла и обычно света.
Температура вспышки всегда меньше температуры воспламенения. Температуру вспышки используют при классификации жидкостей по воспламеняемости; производств, помещений и установок - по взрыво - и пожароопасности.
По воспламеняемости горючие жидкости подразделяют на два класса: легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) с температурой вспышки в закрытом тигле менее 61 ºС и горючие жидкости (ГЖ) с температурой вспышки в закрытом тигле более 61 ºС. К классу ЛВЖ относятся бензин, ацетон, этиловый спирт, скипидар, легроин, эфиры и др. К классу ГЖ относятся все остальные: масла, мазут, анилин и др.
Определение температуры вспышки горючих жидкостей можно осуществить расчетными и экспериментальными методами.
Расчетные методы
Более точные значения температуры вспышки получаются по формуле Блинова:
, (1)
где А – константа метода определения, равная 3000 при расчете температуры вспышки в закрытом тигле;
Рвсп – упругость пара при температуре вспышки, Па;
D0 – коэффициент диффузии паров жидкости в воздухе при t = 0°C и атмосферном давлении 101325 Па;
– число молей кислорода, необходимое для сгорания 1 моля жидкости. 
Для жидкостей с неопределенным химическим составом температуру вспышки приблизительно определяют по формуле:
, (2)
где tк - температура кипения данной жидкости (приложение А), °С.
Экспериментальные методы
Определение температуры вспышки жидкостей этими методами базируется на применении специальных резервуаров - тиглей (закрытых и открытых). Сущность заключается в нагреве определенной массы жидкости с заданной скоростью, периодическом зажигании выделяющихся паров и визуальной оценки результатов. В настоящей работе приводится описание устройства и метода определения температуры вспышки с помощью прибора Мартен-Пенского (ПВНЭ).
Для выполнения лабораторной работы помимо самого прибора ПВНЭ необходимо иметь барометр-анероид и секундомер. Испытуемый продукт помещают в тигль и нагревают с определенной скоростью, непрерывно помешивая с помощью специального приспособления - двухлопастной мешалки. Нижняя лопасть предназначена для перемешивания образующихся паров с воздухом над ее поверхностью. В процессе постепенного нагревания жидкости над ее поверхностью образуется концентрация паров, достаточная для мгновенной вспышки и сгорания. Зажигание паро-воздушной смеси производят с помощью специального зажигающего устройства. Задача сводится к тому, чтобы путем регулярного испытания (внесение открытого огня в паро-воздушную смесь) зафиксировать на термометре температуру, при которой происходит вспышка паров.
Прибор включается в сеть через лабораторный автотрансформатор (ЛАТР). Нагреватель рассчитан на напряжение не выше 150В, поэтому увеличивать напряжение питания ПВНЭ выше 150 В запрещается.
Для жидкостей с температурой вспышки ниже 150°С температуру жидкости повышать со скоростью 5-8°С/мин., а для жидкостей с температурой вспышки выше 150°С - со скоростью 10-12°С/мин. при регулярном помешивании мешалки.
Когда температура жидкости будет на 15-20°С ниже ожидаемой температуры вспышки, определенной по результатам предварительного расчета по формулам (2) или (4), температуру повышать со скоростью 2°С/мин. при непрерывном помешивании жидкости мешалкой.
Через 2°С повышения температуры жидкости пробовать вызвать вспышку, поворачивая механизм заслонки так, чтобы пламя оказывалось в центре отверстия крышки тигля. Эксперимент продолжать до тех пор, пока не появится вспышка паров над поверхностью жидкости. Отверстие разрешается открывать не более чем на 1-1,5 сек. За температуру вспышки в закрытом тигле принимают показания термометра перед последним испытанием, давшим положительный результат. По окончании эксперимента отключить прибор из сети.
При испытании на вспышку должно учитываться атмосферное давление. Если оно отличается от нормального (101,3 кПа) более чем на 1,3 кПа, то температура вспышки суммируется с поправкой Dt, которая вычисляется по формуле:
, (3)
, (4)
где 0,00090 – коэффициент, кПа-1;
Р - фактическое атмосферное давление в кПа (5) или в мм рт. ст. (6);
tнабл - температура вспышки, зафиксированная по термометру, °С; 0,00012 - коэффициент, мм рт. ст.-1.
Меры безопасности
1. Перед включением прибора проверить наличие заземления, исправность соединительных проводов и наличие жидкости в тигле.
2. Не допускать возгорания горючей жидкости.
3. Зажигание паровой смеси производить строго по методическим указаниям.
4. Крышка прибора должна быть в закрытом состоянии.
5. Категорически запрещен нагрев тигля без жидкости, т. к. это ведет к разрушению стеклянного резервуара термометра с ртутью и интенсивному испарению ртути, ртутному заражению помещения.
6. При ожоге горячим продуктом пораженное место следует смочить раствором марганцовокислого калия, наложить повязку с мазью от ожогов, а затем обратиться к врачу.
Методика проведения работы
1. Изучить назначение устройства прибора для определения температуры вспышки горючей жидкости, уяснить методику проведения испытаний.
2. Рассчитать температуру паров вспышки паров горючей жидкости по одной из эмпирических формул (1) или (2). Эта температура должна рассматриваться как ожидаемая температура вспышки.
3. Определить экспериментально с помощью прибора ПВНЭ температуру вспышки по описанной выше методике.
4. Вычислить истинную температуру вспышки с учетом поправки на атмосферное давление.
5. Используя приложение Б, сделать заключение о категории пожарной опасности производства, где применяется данная горючая жидкость.
Содержание отчета:
Таблица 1
Наименование горючей жидкости | Расчетная температура вспышки, °С | Атмосферное давление, Па | Поправка Dt, °С | Истинная температура вспышки, °С | Характеристика пожароопасного производства |
Выводы: требуется дать анализ пожарной опасности помещения и наметить мероприятия по обеспечению пожарной безопасности.
Контрольные вопросы:
1. Каково назначение прибора ПВНЭ?
2. Чем отличается температура вспышки от температуры воспламенения?
3. При каких условиях возникает самовоспламенение?
4. Чем отличается горение от вспышки и воспламенения?
5. С какой целью определяется температура вспышки?
6. Какое влияние оказывает атмосферное давление на температуру вспышки?
7. Как классифицируют горючие жидкости по воспламеняемости?
8. Как классифицируются помещения по пожарной опасности?
9. Сформулируйте основные меры пожарной безопасности при выполнении этой лабораторной работы.
Литература:
1. «Охрана труда в строительстве». М. Стройиздат 1984.
2. СниП II-2-80. Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений. М. Стройиздат 1980.
3. Правила пожарной безопасности. – 3-е изд. – М.: ИНФРА-М, 2000. – 240 с. + 2 вкл.
4. , , Дегтярев безопасность на текстильных предприятиях/Учебное пособие. М., РИО МГТА, 1999. – 232 с. – ISBN -7.
5. , Пчелинцев Пожарная безопасность/Учебное пособие. М.: изд-во АСВ, 1997. – 176 с. с илл. – ISBN 6.
6. , , Дегтярев работы по охране труда в текстильной промышленности. – М. Легпромбытиздат, 1988. – 128 с.
Приложение А
Жидкость | Температура самовоспламенения °С | Температура кипения °С | |
Анилин Ацетон Бензол Бензин А-76 (автомобильный) Бензин Б-70 (авиационный) Диз. топливо Керосин (осветительный) Масло - вазелиновое приборное - машинное Масло трансформаторное - веретенное Спирт - метиловый - этиловый Скипидар | 562 465 540 300 300 250 290 300 300 464 464 300 | 56 234 163 290 300 320 |
|
Приложение Б
Категория производства | Характеристика веществ и материалов, имеющихся в производстве |
А | Горючие газы с нижним концентрационным пределом взрываемости (воспламенения) 10% и менее объема воздуха, жидкости с температурой вспышки до 28°С включительно, если из указанных газов и жидкостей могут образовываться взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5% объема воздуха в помещении; Вещества, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом. |
Б | Горючие газы с нижним концентрационным пределом взрываемости более 10%; жидкости с температурой вспышки паров от 28 до 61°С (включительно); жидкости, нагретые в условиях производства до температуры вспышки и выше; горючие пыли или волокна, нижний концентрационный предел воспламеняемости которых 65 г/м3 и менее, при условии, что указанные газы, жидкости и пыли могут образовывать взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5% объема помещения. |
В | Жидкости с температурой вспышки паров выше 61°С; горючие пыли или волокна, нижний концентрационный предел воспламенения которых более 65 г/м3; вещества, способные гореть только при взаимодействии с водой, кислородом или друг с другом; твердые сгораемые вещества и материалы. |
Г | Несгораемые вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; твердые, жидкие и газообразные вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива. |
Д | Несгораемые вещества и материалы в холодном состоянии. |
Е | Горючие газы без жидкой фазы и взрывоопасные пыли в таком количестве, что они могут образовывать взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5% объема помещения, в котором по условиям технологического процесса возможен только взрыв (без последующего горения); Вещества, способные взрываться (без последующего горения) при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом. |
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4
Исследование концентраций вредных газов и паров
в воздухе рабочих помещений
Время выполнения – 1ч.
Цель работы:
Ознакомление с методами контроля качества воздушной среды на загазованность, приобретение практических навыков использования технических средств контроля и оценки вредности воздушной среды на производстве.
Последовательность выполнения:
Исследовать воздушную среду в газовой камере (или ином герметичном сосуде - аналоге воздуха рабочей зоны рабочего места) на содержание в ней вредных газов (паров). Определить фактическую концентрацию, сравнить ее с предельно допустимой.
Приборы и оборудование:
Для улавливания аэрозолей применяют трубки индикаторные для измерения концентрации веществ в парогазовых смесях (ТИ-бензин-4.00, ТИ-ДИЗ-6.0, ТИ-керосин, аммиака ТИ-NH3-1. окислов азота ТИ-NO-0,1 и других веществ по указанию преподавателя)
для измерения концентрации вредных веществ необходимо:
· обломать оба конца индикаторной трубки;
· вставить трубку в гнездо аспиратора концом, на который указывает стрелка, изображённая на шкале;
· провести прокачивание анализируемого газа и определить концентрацию вредного вещества по шкале.
Рис. 1.Пример шкалы для определения концентрации керосина.
Для определения концентрации требуется совместить точку “0” с началом изменения окраски наполнителя ТИ в присутствии керосина цвет индикаторного слоя изменяется от жёлтого до зелёного (коричневого), для других веществ шкалу и цвет окраски см. по аналогии на коробке с трубками.
Для прокачки воздуха с вредными веществами в данной лабораторной работе используют приборы УГ-1, УГ-2, ГХ-4, насос из ВПХР и др.
Все они имеют один и тот же принцип действия, в основе которого лежит метод цветных реакций. Наиболее широкими возможностями для экспресс-анализа воздушной среды обладают наиболее распространенные в настоящее время универсальные газоанализаторы УГ-2.
 |
Рис.2. Общий вид универсального газоанализатора УГ-2.
Газоанализатор УГ-2: 1– шток, 2 – напрвляющая втулка, 3 – плита корпуса, 4 – стальная пружина, 5 – насос резиновый воздушный (аспиратор или сильфон), 6 – распорные кольца гофры, 7– корпус, 8 – гнездо для хранения штока, 9 – держатель, 10 – индикаторная трубка, 11 – гибкий резиновый шланг, 12 – стопор, 13 – резиновая трубка, 14 – штуцер, 15 – канавки штока.
Газоанализатор УГ-2 состоит из корпуса 7, внутри которого расположен резиновый воздушный насос 5, называемый также аспирато-
ром или сильфоном.
Аспиратор имеет вид широкой гофрированной резиновой трубы, закрепленной между двумя металлическими фланцами. Внутри аспиратора имеется стальная пружина 4, которая держит его в растянутом положении. Для сохранения формы гофрированных поверхностей с внутренней стороны в гофры вставлены распорные кольца 6. Сильфон сжимается штоком 1 путем нажатия рукой на его головку. Прибор оборудован направляющей втулкой 2, смонтированной на верхней плите 3. Для фиксации хода штока во время движения его по направляющей втулке предусмотрен стопор 12. Шток газоанализатора имеет на противоположных сторонах канавки 15. Над канавками вверху стоит цифра, соответствующая объему просасываемого воздуха в миллилитрах (например: 100, 200, 300 мм). Каждая канавка имеет два отверстия для фиксации стопором обозначенного объема – протянутого через индикаторную трубку воздуха. Ход поршня от нижнего отверстия до верхнего регулируется автоматически. После протягивания обозначенного объема воздуха слышится щелчок от срабатывания стопора на верхнем отверстии канавки штока.
Нижняя часть сильфона соединена резиновой трубкой 13 со штуцером 14, к которому присоединен гибкий резиновый шланг 11, предназначенный для присоединения индикаторных трубок 10. Последние представляют собой стеклянные трубки длиной 90 мм с внутренним диаметром 2,5 мм, которые заполняются индикаторным порошком. На лицевой стороне панели прибора имеется гнездо 8 для хранения штока 1.
На каждый исследуемый газ имеются две шкалы-линейки (одна красного, другая черного цвета). По красной линейке замеряют концентрацию газов при использовании штоков с малым объемом просасывания воздуха, а по черной линейке - концентрацию газов при использовании штоков с большим объемом просасывания. При этом нулевое деление шкалы должно совпадать с началом границы поверхности порошка в индикаторной трубке. Отсчет берется по высоте окрашенного столбика реактива на линейке.
Основные сведения по теме:
Вредные вещества - это такие вещества, которые при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности могут вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения от состояния здоровья.
Чтобы правильно оценить условия труда работающих на производстве людей и сохранить их здоровье, надо знать, какие вредные вещества в виде газов, паров и аэрозолей (пыли, дыма, тумана) могут выделяться в воздух рабочей зоны при данных процессах и в каких количествах. Содержание этих веществ в воздухе не должно превышать установленных для них предельно допустимых концентраций (ПДК) (табл/ 1).
По характеру токсичности яды подразделяют на 4 группы:
1) едкие, разрушающие кожный покров и слизистые оболочки (HCl, CrO и др.);
2) действующие на органы дыхания (SiO2 , SO2, NH3 и др );
3) действующие на кровь ( CO, мышьяковистый водород и др.);
4) действующие на нервную систему (спирты, эфиры, сероводород, углеводороды).
Вредные вещества имеют 4 класса опасности:
1) чрезвычайно опасные, (ПДК < 0,1 мг/м3);
2) высокоопасные (ПДК > 0,1);
3) умеренно опасные (ПДК > 1,0);
4) малоопасные (ПДК > 10 мг/ м3).
Специфика исследований качества воздушной среды заключается в том, что в большинстве случаев требуется определить очень малые количества вещества, измеряемые миллиграммами или их долями. Поэтому используемые методы должны быть высокочувствительными, точными и быстрыми.
В ГОСТ 12.1.005-76 ПДК даются в миллиграммах на кубический метр, а приборы измеряют содержание вредных газов и паров чаще всего в миллиграммах на литр. Поэтому для сравнения с ПДК фактические концентрации необходимо умножить на 1000, чтобы получить результаты в миллиграммах на кубический метр.
Методы исследования содержания вредных веществ в воздухе.
Методы определения содержания вредных веществ в воздухе основаны на различных физических и химических явлениях, но они неизменно включают два процесса: отбор пробы воздуха и его анализ.
Метод отбора пробы воздуха может быть продолжительным по времени и одномоментным.
Первый метод, так называемый аспирационный, основан на протягивании анализируемого воздуха через твердые или жидкие среды для задержки в них путем механического разделения или растворения определяемого вещества.
Второй метод заключается во взятии в рабочей зоне определенного объема воздуха для последующего анализа его в химической лаборатории.
Аспирационный метод позволяет накопить на фильтре или в поглотительном растворе анализируемое вещество хотя бы в минимальном количестве, находящемся выше уровня чувствительности химического метода определения. Отбор пробы продолжается 15-20 мин, а в некоторых случаях - 30-60 мин. Недостатком аспирационного метода являются большая трудоемкость отбора пробы и большое усреднение концентрации определяемого вещества в воздухе за продолжительный период времени (в то время как концентрация ядов в воздухе рабочей зоны нередко меняется довольно быстро).
Для отбора пробы необходимы аспиратор и устройства для задержки анализируемого вещества: при определении аэрозолей фильтры; при определении паров и газов - поглотительные приборы. В качестве аспиратора обычно используют электрический аспиратор - воздуходувку. При его применении в случае, когда определяют токсические вещества в виде аэрозолей, отбор пробы сходен с методом определения запыленности воздуха. Отличие заключается лишь в самом определении токсического вещества, которое обычно проводится не весовым, а химическим методом с предварительным переводом твердого вещества в жидкое состояние путем растворения его в кислотах, щелочах и других растворителях.
При определении концентрации паров и газов скорость протягивания воздуха должна быть невелика, поэтому используется в аспираторах та пара реометров (расходомеров), которые имеют градуировку от 0 до 1 л/мин.
Одномоментный способ отбора проб воздуха может быть применен в одном из трех вариантов:
1. Выливанием жидкости из сосуда, что приводит к заполнению его исследуемым воздухом; сосуд после этого герметично закрывается резиновой пробкой и доставляется в лабораторию для анализа (метод применяется при нерастворимых в воде газах);
2. Обменом воздуха (десятикратная продувка), когда чистый воздух в сосуде замещается анализируемым воздухом для последующего анализа его в лаборатории;
3. Заполнением сосуда, в котором заранее был создан вакуум. При открывании сосуда в зоне работы анализируемый воздух заполняет его, после чего сосуд закрывают и доставляют в лабораторию.
Одномоментный способ отбора удобен и лишен недостатков аспирационного метода, но может применяться лишь тогда, когда имеется высокочувствительный метод анализа и нет необходимости концентрировать (аккумулировать) вещества, содержащиеся в воздухе производственных помещений в незначительном количестве.
Для задержки паров и газов применяют стеклянные изделия самой разнообразной конструкции (от простейших стеклянных трубок до колб сложной конфигурации), которые заполняются поглотителями (растворами, химическими зернеными и порошкообразными реактивами соответствующего назначения).
Методы анализа проб воздуха, используемые для определения химических веществ в нем, весьма разнообразны: фотометрический, люминесцентный, спектроскопический, полярографический, хроматографический, оптический и др.
Кроме указанных выше методов – высокоточных и чувствительных, требующих, однако, значительных затрат времени на определение содержания вредных и опасных веществ в воздухе, современная промсанитария располагает менее точными, но более быстрыми методами анализа. К экспресс – методам анализа воздуха относятся колориметрические и линейно-колористические методы, позволяющие оперативно в месте отбора пробы определить концентрацию загрязняющих воздух веществ.
Колориметрические методы основаны на протягивании воздуха, содержащего загрязняющее вещество, через раствор, фильтровальную бумагу или зернистый твердый сорбент и измерении интенсивности полученной на них окраски путем сравнения со стандартными шкалами (образцами-эталонами) с указанной на них концентрацией исследуемого вещества.
Линейно-колористический метод основан на протягивании исследуемого воздуха через стеклянные индикаторные трубки и измерении длины окрашенного столбика порошка по заранее приготовленным шкалам, показывающим зависимость этой длины от концентрации данного вещества.
Методика проведения работы
1. Проверить герметичность воздухозаборного устройства, для чего сильфон 5 зажать штоком 1 на максимальном объеме воздуха и зафиксировать стопором 12. Затем перегнуть резиновый шланг 11, зажать его лабораторным зажимом, отвести стопор. если шток после небольшого рывка остановится, прибор герметичен и им можно пользоваться. Если движение штока будет продолжаться, прибор негерметичен; следует проверить плотность прилегания шланга к штуцеру, устранить негерметичность или взять другой прибор.
2. Приготовить прибор УГ-2 к отбору пробы: вставить шток в направляющую втулку, давлением руки на головку штока сжимать сильфон до тех пор, пока стопорный механизм не зафиксирует его вве рхнем отверстии канавки.
3. На трубке для данного конкретного вещества, обломать оба конца, вставить трубку в гнездо аспиратора концом, на который указывает стрелка, изображённая на шкале. После этого присоединить к шлангу, и при помощи небольшого переходника соединить с колбой.
4. Воздух для анализа приготовить в колбе Вюрца, имитирующей производственное помещение, предварительно добавив туда ядовитые вещества, наличие которых в воздухе и будет определяться.
5. Надавливая одной рукой на головку штока, другой рукой отвести стопор 12 и прокачать определенный объем испытуемого воздуха через индикаторную трубку (например: для керосина диапазон прокачки составляет 1500 мл, это значит, что надо прокачать 15 раз по 100 мл, т. е. n=15).
6. По длине окрашенного столбика в индикаторной трубке определить фактическую концентрацию исследуемого газа.
7. Данные анализа оформить в виде отчета (табл. 1).
Содержание отчета:
Таблица 1
Наименование вредного вещества (яда) | Протягиваемый объем воздуха, мл | Время хода штока, с | Продолжительность пропускания воздуха, с | Концентрация яда в воздухе, мг/м3 | ПДК, мг/м3 |
Контрольные вопросы:
1. Что такое ОПФ и ВПФ? Их классификация.
2. Принцип работы газоанализатора УГ-2.
3. Назначение и принцип действия индикаторной трубки.
4. Что такое ПДК?
5. Чем опасно превышение ПДК?
6. Классификация вредных веществ.
7. Меры и средства защиты от воздействия вредных газов и паров на организм человека.
8. Что такое токсодоза?
9. АХОВ - это...?
10. "Механизмы" действия вредных веществ на организм человека.
Литература:
1. Руководство Р 2.2.755-99. Гигиенические критерии оценки и квалификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса.
2. Универсальный переносной газоанализатор типа УГ-2. Паспорт.
3. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов / , , и др.; Под общей редакцией / 2-е издание, исправления и дополнения - М. ж Высш. шк., 1999. – 448 стр.: ил.
4. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
Приложение А
Классы условий труда в зависимости от содержания в воздухе рабочей зоны вредных веществ химической природы (превышение ПДК, раз)
Вредные вещества | Класс условий труда | |||||
допус-тимый | вредный | Опас-ный | ||||
2 | 3.1 | 3.2 | 3.3 | 3.4 | 4 | |
Вредные вещества 1-2 класса опасности*, за исключением перечисленных ниже | ≤ ПДК | 1,1-3,0 | 3,1-6,0 | 6,1-10,0 | 10,1-20,0 | >20,0 |
Вредные вещества 3-4 класса опасности*, за исключением перечисленных ниже | ≤ ПДК | 1,1-3,0 | 3,1-10,0 | >10,0 | ||
Вещества, опасные для развития острого отравления: с остронаправленным механизмом действия, раздражающего действия** | ≤ ПДК | 1,1-2,0 | 2,1-4,0 | 4,1-6,0 | 6,1-10,0 | >10,0х |
Канцерогены*** | ≤ ПДК | 1,1-3,0 | 3,1-6,0 | 6,1-10,0 | >10,0 | |
Аллергены**** | ≤ ПДК | 1,1-3,0 | 3,1-10,0 | >10,0 |
* В соответствии с гигиеническими нормативами ГН 2.2.5.686-98 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» и дополнениями к нему.
** В соответствии с гигиеническими нормативами ГН 2.2.5.686-98 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны», дополнениями к нему и разделами 1, 2 прилож. 3 настоящего документа.
*** В соответствии с гигиеническими нормативами ГН 1.1.725-98 «Перечень веществ, продуктов, производственных процессов, бытовых и природных факторов, канцерогенных для человека» и разделами 1, 2 прилож. 4 настоящего документа.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |
