=
,
=
=25,3 ч.,
=
=13,9 ч и т. д.
C1 =
=1,8
C2 =1, C3 =
=2,9
3 и т. д.
=
,
=
=12,6 ч.,
=
=13,9 ч и т. д.
Средняя продолжительность операции:
=
,
=
=177,5 ч.,
=
=195 ч и т. д.
=
+
=23,5+12,6 =37.9 ч;
=18,3+9,15 =27,45 ч:
=46,3+11,6 =57,9 ч.
=n’*
-(n’-
)*
=14*13,9-(14-3)*13,7 =43,9 ч:
=82 ч;
=57,6 ч.
=38,
=44, и т. д.
Подставляя данные в формулу (3), определим длительность цикла частичного процесса (аналитическую):
= 14*(12,6+13,9+13,7+9,15+12,4+11,6+12,6)- [(14-2)*12,6+(14-3)*13,7+(14-2)*9,15+(14-2)*9,15+(14-4)*11,6+(14-4)*11,6] =449,8ч.
Длительность реального производственного цикла (по графику рис.3)
=448,0.
Разность
-
=488,0 -449,8 =38,2= ![]()
Эту величину можно сравнить с суммой добавок
и оценить степень близости построенного графика к оптимальному. По данным таблицы 1 сочетаний операций, в которых длительность, предшествующей операции меньшая, это 1 и 2 ,4 и 5 ,6 и 7. Сумма значений
в этом случае составит: 12,6 +9,15 +11,6 =33,3 =![]()
По степени близости
и
можно судить от оптимальности построенного графика.
В данном случае разность 38,2-33,3 =4,9 , что свидетельствует о достаточно высокой степени оптимальности.
Оценить оптимальность графических построений, можно и сравнивая
’ппр с “идеальным” графиком, длительность каждого составляет
+
=449,8 +33,3 =483,1 =![]()
-
=,1 =4,9
Вывод о степени достижения “идеала”, естественно тот же.
Следует добавить, что, в общем, несовпадение длительности производственного цикла, полученной расчетным путем и географически свидетельствует о возможности более оптимального варианта загрузки оборудования на операциях и, как следствие, уменьшения длительности
.
Примечание. Рекомендуемая очередность запуска деталей в производство на всех операциях процесса - самая короткая операция в первую очередь. При этом необходимо контролировать окончпние обработки каждой детали на предшествующих операциях технопроцесса.
По данному разделу дисциплины предусмотрено выполнение контрольной работы. Варианты контрольной работы.
начальная буква фамилии студента | А | Б | В | Г | Д | Е | Ж | З | И | К | Л | М | Н | О | П | Р | С | Т | У | Ф | Х | Ц | Ч | Ш | Щ | Э | Ю | Я |
№ задания | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Для каждого варианта контрольной работы необходимо графически и аналитически определить длительность производственного цикла частичного процесса.
Варианты исходных данных приведены в таблицах приложения.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Задание 1
№ деталей | Плановая трудоемкость по операциям, ч | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
1 | 10 | 30 | 10 | - | 14 | 5 |
2 | - | 40 | 20 | - | 20 | 10 |
3 | 20 | - | 14 | 50 | 10 | 5 |
4 | 15 | 15 | 60 | - | 8 | 10 |
5 | - | 8 | - | 80 | 10 | - |
6 | 17 | 14 | 20 | - | 10 | 20 |
7 | 20 | 20 | - | 10 | 8 | 10 |
8 | - | - | 14 | 20 | - | 10 |
9 | 9 | 70 | 50 | 15 | 10 | 5 |
10 | 20 | - | 10 | 14 | 15 | 10 |
11 | - | 14 | 20 | - | 25 | 8 |
12 | 10 | 20 | - | 20 | - | 14 |
13 | 14 | - | 8 | 10 | 10 | - |
Задание 2
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |


