2.3.3. Регулировка подвесной системы
Подвесная система регулируется отсоединенной от жесткого корпуса и крыла путем последовательных примерок и перемещений элементов подвески относительно друг друга. Регулировке подлежат:
1) длина плечевых строп.
Длина плечевых строп должна быть такая что бы водолаз одетый в гидрокостюм и одевший отрегулированную подвесную систему, мог просунуть под стропы три пальца своей руки сложенные в одну плоскость;
2) положение поясной пряжки.
Пряжка в одетой на водолаза подвеске должна находится справа от петли брасового ремня, в непосредственной близости от неё;
3) длина брасового ремня.
Длина брасового ремня регулируется за счет перемещения ремня в двухщелевой пряжке.
2.3.4. Сборка аппарата
1) вставить в отверстия жесткого корпуса болты;
2) одеть на болты сначала крыло, затем брасовый ремень с грузовыми карманами, а затем спинку подвесной системы;
3) закрепить спинку при помощи гаек-барашков;
4) присоединить к поглотительному патрону шланги;
5) вставить поглотительный патрон в жесткий корпус;
6) пропустить шланги через отверстия в жестком корпусе;
7) соединить замки-фастексы дыхательных мешков с ответными фастексам на грузовых карманах брасового ремня, следя за тем, что бы фастексы проходили под петлями на крыле. мешок вдоха должен быть расположен на стопе правого плеча, мешок выдоха – на левом;
8) закрепить петли с липучками дыхательных мешков вокруг плечевых лямок подвески
9) вкрутить Т-коннекторы с порты дыхательных мешков, следя за тем, что бы сифоны Т-коннекторов были оринтированы согласно рисунку.
10) присоединить шланги канистры к Т-коннекторам.
11) собрать клапанную коробку со шлангами, следя за тем, что бы клапаны обеспечивали движение смеси от мешка выдоха к мешку вдоху.
12) присоединить клапанную коробку со шлангами к Т-коннекторам.
13) присоединить шланги среднего давления к дюзе постоянной подачи, клапанам поддува и инфлятору.
2.3.5. Рабочая проверка аппарата
2.3.5.1. Перед спуском проверяется:
- комплектность;
- внешний вид;
- давление газа в баллонах аппарата;
- наличие ХП-И (ХП-И-К) в поглотительном патроне;
- работоспособность клапанов поддува;
- работоспособность травящего клапана мешка выдоха;
- наличие подачи газа через дюзу;
- герметичность аппарата в целом (систем низкого, среднего и высокого давления).
2.3.5.2. Проверка комплектности
Проверить наличие комплектующих изделий, необходимых для выполнения поставленной задачи.
2.3.5.3. Проверка внешнего вида
Осмотреть основные узлы аппарата в соответствии с п. 2.1.3.
2.3.5.4. Проверка давления воздуха в баллонах
1) открыть вентиль кислородного баллона и по манометру аппарата убедиться в наличии необходимого давления кислорода в баллоне;
2) закрыть вентиль кислородного баллона, сбросить давление из системы нажатием на кнопку травящего клапана мешка выдоха;
3) открыть вентиль баллона КАС и по манометру убедиться в наличии необходимого давления КАС в баллоне;
4) закрыть вентиль баллона КАС, сбросить давление из системы нажатием на кнопку травящего клапана мешка выдоха;
5) открыть вентиль баллона КАГС и по манометру убедиться в наличии необходимого давления КАГС в баллоне;
6) закрыть вентиль баллона КАГС, сбросить давление из системы нажатием на кнопку травящего клапана мешка выдоха;
7) открыть вентиль воздушного баллона и по манометру убедиться в наличии необходимого давления воздуха в баллоне;
8) закрыть вентиль воздушного баллона, сбросить давление из системы нажатием на кнопку травящего клапана мешка выдоха.
2.4.1. Проверка наличия ХПИ в регенеративном патроне
1) выполнить действия по подпунктам 1-3 п. 2.3.2;
2) убедиться в наличии химического вещества;
3) выполнить действия по подпунктам 20-21 п. 2.3.2.
2.4.2. Проверка работоспособности клапанов поддува
1) открыть вентиль (вентили) баллона (баллонов) аппарата;
2) нажать на кнопку клапана (ов) поддува и убедиться визуально по раздуванию мешков в работоспособности клапанов поддува.
2.4.3. Проверка работоспособности травящего клапана мешка выдоха и подачи газа через дюзу
1) вращением против часовой стрелки до упора перевести маховичок травящего клапана в положение "открыто";
2) открыть вентиль (вентили) баллона (баллонов) аппарата;
Убедиться в наличии подачи газа через дюзу, должны наполняться мешки вдоха и выдоха.
3) рычаг клапанной коробки установить в положение "закрыто";
4) после наполнения дыхательного контура по характерному шипящему звуку убедиться в работоспособности травящего клапана;
5) закрыть вентили баллонов.
2.4.4. Проверка герметичности аппарата
1) открыть вентиль (вентили) баллона (баллонов);
2) вращением маховичка по часовой стрелке до упора перевести травящий клапан мешка выдоха в положение "закрыт";
3) перевести рычаг клапанной коробки в положение "открыто";
4) сделать несколько выдохов в аппарат и перевести рычаг клапанной коробки в положение "закрыто";
5) опустить аппарат в воду до полного погружения всех его частей на глубину ниже уровня воды на 10 см.
Аппарат герметичен если не наблюдается истечение пузырьков газа из корпуса аппарата;
6) закрыть вентиль (вентили) баллона (баллонов) и сбросить давление из системы нажатием на кнопку травящего клапана мешка выдоха.
Примечание – Чтобы сохранить качество ХПИ, оставьте рычажок клапанной коробки в положении "на атмосферу" (красная точка не видна) до его надевания водолазом.
2.4.5. Дезинфекция аппарата
2.4.5.1. Аппарат дезинфицируется с целью предупреждения инфекционных заболеваний, а также удаления загрязнения в следующих случаях:
- после получения со склада;
- после загрязнения в процессе эксплуатации;
- перед каждым спуском под воду при использовании аппарата разными лицами;
- при выявлении инфекционного заболевания у пользователя;
- перед передачей на склад для длительного хранения.
Дезинфекции подвергаются:
- дыхательный мешок;
- клапанная коробка с загубником;
- шланги вдоха и выдоха;
- легочный автомат;
- поглотительный патрон*.
2.4.5.2. Указанные узлы снимаются с аппарата, промываются пресной водой с температурой от + 40 до + 50 °С, затем дезинфицируются 96 % спиртом этиловым ректификованным ГОСТ Р 51652 (путем заливки) и тщательно просушиваются продувкой сжатым воздухом, азотом или инертным газом, не содержащим следов масла.
Нормы расхода спирта при дезинфекции:
- дыхательный мешок – 400 г;
- клапанная коробка с загубником – 10 г;
- гофрированные шланги вдоха и выдоха – 10 г;
- легочный автомат – 40 г;
- поглотительный патрон – 20 г.
2.4. Порядок работы
2.4.1. Надевание аппарата и работа в аппарате
- наденьте подвесную систему;
- наденьте грузовой пояс;
- откройте вентиль баллона, вставьте загубник в рот, (при использовании маски ВМ-7 – наденьте маску);
- установите рычаг клапанной коробки "на аппарат";
- при использовании аппарата в полузамкнутом варианте с чистым кислородом глубоко выдохните через нос. Три раза глубоко вдохните через рот и глубоко выдохните через нос. Эту операцию следует выполнять тщательно, поскольку важно удалить весь воздух из легких и дыхательного контура аппарата и заменить его чистым кислородом. Если этого не сделать, то азот, содержащийся в легких и дыхательном контуре аппарата, будучи газом, который не потребляется организмом, останется в дыхательном контуре. Кроме того, после замены воздуха на кислород в легких будет происходить выделение из крови азота, который будет поступать в дыхательный контур аппарата. Кислород будет быстро потребляться, и водолаз рискует достичь состояния кислородного голодания.
- дышите нормально в течение 2-3 минут на поверхности, затем повторите вышеописанный прием промывки;
- выполняйте погружение, стараясь не превысить максимальную предельную глубину;
ВНИМАНИЕ. ПЕРЕПОЛНЕНИЕ ДЫХАТЕЛЬНЫХ МЕШКОВ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К БАРОТРАВМЕ ЛЕГКИХ.
- любое случайное проникновение воды из-за негерметичности аппарата или неправильного обращения с краном загубника снижает эффективность поглотителя СО2 и неблагоприятно влияет на личную безопасность водолаза. Если это произойдет, то немедленно поднимитесь на поверхность, закройте клапанную коробку и поддуйте компенсатор;
ВНИМАНИЕ. НИКОГДА НЕ ВЫНИМАЙТЕ ЗАГУБНИК, НЕ ПОВЕРНУВ РЫЧАГ КЛАПАННОЙ КОРОБКИ В ПОЛОЖЕНИЕ "ЗАКРЫТО".
- после использования, перед тем как вынуть загубник, установите рычаг клапанной коробки в положение "закрыто";
- закройте вентиль баллона;
- снимите аппарат.
2.4.2. Действия в аварийной ситуации
При отказе дыхательного аппарата дыхание осуществлять из аварийного легочного автомата.
2.4.3. Обслуживание аппарата после окончания работы
После каждого погружения:
- закройте вентиль кислородного баллона;
- промойте весь аппарат пресной водой, причем рычаг клапанной коробки должен быть повернут в положение "на атмосферу";
- снимите баллон; если нужно, продуйте полость среднего давления, нажав на рычаг легочного автомата;
- проверьте, не влажный ли химпоглотитель; замените химпоглотитель, если погружение продолжалось более одного часа или если есть хоть какое-то сомнение в том, сколько времени он использовался.
- дозаправьте кислородный баллон;
- снимите дыхательные трубки, установите рычаг клапанной коробки в положение "на аппарат" и осторожно промойте трубки и загубник пресной водой; слейте из них воду и повесьте сушиться;
- выполните чистку клапанов вдоха и выдоха и их седел;
- оставьте аппарат и его компоненты сушиться в хорошо проветриваемом и затененном месте;
- после высыхания снова соберите аппарат, слегка смазав уплотнительные кольца и поверхности смазкой ВНИИ НП-282.
ВНИМАНИЕ. Запрещается использовать какую-либо смазку, кроме смазки ВНИИ НП-282.
3. Техническое освидетельствование
3.1. Перечень изделий аппарата, подлежащих освидетельствованию (поверке), периодичность освидетельствования (поверки) приведены в таблице 6.
Таблица 4
Наименование | Стандарт, ТУ или обозначение по чертежу | Кол. в изделии | Периодичность освидетельствования (поверки) | Документ, на основании которого производится освидетельствование (поверка) |
|
Баллон КАС вместимостью 6 л на рабочее давление 19,6 МПа (200 кгс/см2) | ТУ | 2 | 5 лет | ПБ |
|
Баллон вместимостью 3 л для воздуха на рабочее давление 19,6 МПа (200 кгс/см2) | ТУ | 2 | 5 лет | ПБ |
|
Баллон КАГС вместимостью 3 л на рабочее давление 19,6 МПа (200 кгс/см2) | ТУ | 2 | 5 лет | ПБ |
|
Баллон вместимостью 3 л для кислорода на рабочее давление 19,6 МПа (200 кгс/см2) | ТУ | 2 | 5 лет | ПБ |
|
Баллон КАС вместимостью 3 л на рабочее давление 19,6 МПа (200 кгс/см2) | ТУ | 2 | 5 лет | ПБ | |
Баллон КАС вместимостью 4 л на рабочее давление 19,6 МПа (200 кгс/см2) | LA4-0356 | 2 | 5 лет | ПБ |
4. ХРАНЕНИЕ
4.1. При длительном хранении аппарата на складах должны быть выполнены следующие требования:
1) составные части аппарата должны находиться в упаковке предприятия-изготовителя;
2) баллоны должны быть заряжены до давления 1-2 МПа (10-20 бар, кгс/см2);
3) поглотительный патрон должен быть пустым, рычаг клапанной коробки должен быть в положении "закрыто";
4) травящий клапан мешка выдоха должен находиться в положении "открыт";
5) гайка легочного автомата должна быть полностью отвернута.
4.2. Условия хранения на складах и объектах:
- отапливаемые сухие помещения;
- защита от солнечных лучей;
- интервал температур от +5 до +25 оС;
- относительная влажность окружающей среды – до 80 % (при температуре +25 оС);
- наличие вентиляции.
Совместно с аппаратами не должны храниться: бензин, керосин, масла, кислоты, щелочи и другие вещества, вредно действующие на металл, резину, пластмассу и упаковочный материал.
5. УТИЛИЗАЦИЯ
5.1. Перед разборкой аппарата с целью утилизации необходимо полностью сбросить давление из баллонов аппарата.
5.2. Утилизации подлежат составные части аппарата, выполненные из цветных металлов.
5.3. Составные части аппарата драгоценных металлов не содержат.
Приложение А
(справочное)
Ссылочные нормативные документы
№ | Обозначение | Наименование |
1. | ГОСТ 5583-78 | Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия |
2. | ГОСТ 6755-88 | Поглотитель химический известковый ХП-И. Технические условия |
3. | ГОСТ Р | Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия |
4. | ГОСТ | Пленка полиэтиленовая. Технические условия |
5. | ГОСТ | Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды |
6. | ТУ | Баллоны стальные емкостью 0.4, 1, 1.3, 2 л рабочим давлением 250 кгс/см2. Технические условия |
7. | ТУ 25-02. | Манометры показывающие водолазные МТП-Вд-40 |
8. | ТУ 25-7310.040-88 | Манометры и мановакуумметры, показывающие М, МВ. Технические условия |
9. | ТУ 25-02. | Манометры избыточного давления, вакуумметры и мановакуумметры, показывающие МП-У, ВП-У и МВП-У |
10. | ТУ РБ | Манометры избыточного давления МП, вакуумметры ВП, мановакуумметры МВП, напоромеры НП показывающие |
11. | ПБ | Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением |
12. | ПВС ВМФ-2002 | Правила водолазной службы Военно-Морского Флота |
13. | ПР 50.2.006-94 | Порядок проведения поверки средств измерений |
*ИДА "Афалина"-3 и ИДА "Афалина"-4 могут использоваться с электронным блоком. В этом случае ответственность за работу аппарата несет покупатель.
*Нормальные условия: температура +20 оС и давление окружающей среды 760 мм рт. ст.
*Скорость подачи смеси зависит от пропускной способности дюзы и выбирается исходя из процентного содержания кислорода в применяемой дыхательной смеси. Дыхательная смесь выбирается исходя из максимальной глубины спуска.
*Для ИДА "Афалина"-3 - воздух, для ИДА "Афалина"-4 - КАГС.
*В случае выявления инфекционного заболевания.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
