- Сооружение необходимо проверять экспертами не менее одного раза в год. В качестве экспертов для этих проверок можно использовать специалистов из Технического надзора и экспертов, уполномоченных для проведения проверок.
- При ремонте следует использовать оригинальные детали производителя.
5.2. ПРОВЕРКА ИЗНАШИВАНИЯ КАНАТА. БРАКОВКА И ЗАМЕНА
Уход за канатом связан с регулярным смазыванием (тал. 13) и проверкой изнашивания (п. 5.2.1).
Смазки в канате уменьшают трение, как между каналом и канатом, так и между самими проволоками и тем самым увеличивают его срок эксплуатации. Кроме того они уменьшают и коррозию. Смазку следует наносить в умеренных количествах и равномерно по всей длине каната.
При наличии больших загрязнений канат необходимо очищать периодически.
5.2.1. Проверка изнашивания и браковка каната
Периодичность проверок изнашивания каната соответствует табл. 10, а браковка каната проводится в соответствии с требованиями ISO 4309 и DIN 15020 BI.2.
Критерии, по которым оценивается состояние каната (DIN15020BI.2) следующие:
а) Вид и число оборванных проволок
Проверка оборванных проволок проводится при ненагруженном канате, который поддерживается рукой в рабочем положении. Это улучшает возможность заметить оборванные проволоки.
Браковка каната определяется числом оборванных проволок в определенной длине согласно таблице 11, которая выполнена в соответствии с DIN 15020 BI.2 и ISO 4309.
Табл. 11
Число носящих проволок во внешних пучках каната, n | Примеры конструкции каната | Число видимо оборванных проволок, являющееся предпосылкой для браковки | |||||||
Группы согл. FEM 9.511: lAm, IBm, ICm, IDm | Группы согл. FEM m, 3m, 4m, 5m | ||||||||
скрещенный сгиб | односторонний сгиб | скрещенный сгиб | односторонний сгиб | ||||||
На участок с длиной 6d и 30d, где d диаметр каната | |||||||||
6d | 30d | 6d | 30d | 6d | 30d | 6d | 30d | ||
До 50 | 2 | 4 | 1 | 2 | 4 | 8 | 2 | 4 | |
5 1 до 75 | 3 | 6 | 2 | 3 | 6 | 12 | 3 | 6 | |
76 до 100 | 18x7(1+6) | 4 | 8 | 2 | 4 | 8 | 16 | 4 | 8 |
101 до 120 | 6x19(1+6+12) 6xl9(l+6+6F+12) 36x7(1+6) | 5 | 10 | 2 | 5 | 10 | 19 | 5 | 10 |
121 до 140 | 6 | 11 | 3 | 6 | 11 | 22 | 6 | 11 | |
141 до 160 | 8xl9(l+6+6F+12) | 6 | 13 | 3 | 6 | 13 | 26 | 6 | 13 |
161 до 180 | 6х36[1+7+(7+7)+14] 8х19(1+6+6(6)+1.О. С | 7 | 14 | 4 | 7 | 14 | 29 | 7 | 14 |
181 до 200 | 8 | 16 | 4 | 8 | 16 | 32 | 8 | 16 | |
201 до 220 | 9 | 18 | 4 | 9 | 18 | 35 | 9 | 18 | |
221 до 240 | 6x37(1+6+12+18) | 10 | 19 | 5 | 10 | 19 | 38 | 10 | 19 |
241 до 260 | 10 | 21 | 5 | 10 | 21 | 42 | 10 | 21 | |
261 до 280 | 11 | 22 | 6 | 11 | 22 | 45 | 11 | 22 | |
281 до 300 | 12 | 24 | 6 | 12 | 24 | 48 | 12 | 24 | |
над 300 | 0,04.n | 0,08.n | 0,02.n | 0,04.n | 0,08.n | 0,16.n | 0,04.n | 0,08. n |
б) Местоположение оборванных проволок
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |


