Инструкция по эксплуатации станка точечной сварки PEI-POINT PBP (стр. 2 )

Сварочные машины фирмы P. E.I-POINT имеют размеры для получения (примерно) характеристик, указанных в таблице.

Толщина (мм)

Мощность при 50%

0,7

1

1,5

2

3

4

5

1,5 кВА	72	43	23	13	6	3	1
25 кВА	125	75	39	23	10	5	2
35 кВА	151	91	47	28	13	6	3

Данные, приведенные в таблице относятся к машинам со стандартными кронштейнами (L=400мм) и минимальным размером (е). На листах из низкоуглеродистой стали. Производительность может изменяться в соответствии с типом свариваемого металла.

1.6. Использование по назначению

Несоблюдение предписанных инструкций влечет за собой неправильное использование машины с технической точки зрения, а также в отношении безопасности людей.

Условия правильного использования.

Сварочные машины должны использоваться только для сварки металлов при мощностях, указанных на табличках с данными.

Только один обученный оператор допускается к работе с машиной и который имеет опыт работы со сварочным оборудованием.

Условия неправильного использования.

Сварочные машины не могут быть использованы в качестве пресса или для деформации материалов.

Запрещается сваривать материалы, которые могут выделять токсические газы или повлечь взрыв из-за перегрева.

1.7. Описание продукта и как он работает.

Сварочные машины фирмы P. E.I-POINT принадлежат к семейству машин резистивного (по электрическому сопротивлению) типа.

Мы имеем в виду автогенную сварку, полученную путем давления без применения сварочного материала, а используя термический эффект электричества, протекающего через свариваемые компоненты, для нагрева.

Свариваемые компоненты захватываются между двумя электродами с двойной целью: дать возможность протекания электричества и приложить достаточное усилие для сварки.

Величина тока, усилие на электродах и время сварки являются наиболее важными параметрами для сварки. Сила должна быть приложена во время фазы сжатия электродов, времени сварки и времени удержания.

Фазы сварочного цикла контролируются блоком управления. Установка времени дана в периодах питающей сети (1/50 секунды при частоте 50 гц).

Основной выключатель включает сварочную машину (поз.3), который также имеет функцию аварийного выключателя.

Процесс сварки запускается путем нажатия электрической педали для РВР-BSP (поз. 9) и механической педали для РВ-BSM (поз.22).

Сварочная машина оборудована безопасными термостатами для остановки операции в случае перегрева.

1.8. Общий вид.

2. Инструкция по установке.

2.1. Условия окружающей среды.

Рабочее пространство.

Машина должна быть установлена таким образом, чтобы обеспечить пространство для работы и обслуживания., а также для аварийных ситуаций, которые могут возникнуть.

Для этой цели мы рекомендуем обеспечить расстояние около 1 метра вокруг машины.

Характеристики окружающей среды.

Место, где планируется установка машины, должно быть хорошо освещено как для производства, так и для обслуживания, свободно от пыли, кислот коррозийных веществ или газов, при температуре от +5 до +50 град. С.

Высота над уровнем моря должна быть менее 1000 м.

В отношении влажности: 50% до 40 град. С.

90% до 20 град. С.

Пол.

Машина должна быть установлена на ровную поверхность, которая должна выдерживать ее вес.

Машина должна быть прикреплена к полу с помощью болтов (винтов).

2.2. Требования по энергетике.

Электричество.

Номинальная мощность сварочного аппарата	Мощность питающей сети (однофазной), кВА
15	12
20	16
25	20
35	28

Пневматика.

Потребление воздуха	См. технические данные
Минимальное давление в цепи	6,5 бар 650 кПа

2.3. Подключение к источникам энергии.

Машину должен установить квалифицированный персонал, имеющий сертификаты, удостоверяющие их работу.

МОНТАЖНИК ОТВЕТСТВЕН ЗА ПРАВИЛЬНУЮ УСТАНОВКУ И, В ЧАСТНОСТИ, ЗА ВЫБОР УСТРОЙСТВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПРОТИВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ, ПЕРЕГРУЗОК, УТЕЧКИ ТОКА В СЛУЧАЕ ОТКАЗА И ВЫБОР ПРОВОДОВ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ С МАГИСТРАЛЬЮ, КОТОРАЯ ДОЛЖНА ОТВЕЧАТЬ ДЕЙСТВУЮЩИМ ЗАКОНАМ И СТАНДАРТАМ.

МОНТАЖНИК ДОЛЖЕН ТАКЖЕ ПРОВЕРИТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЗАЗЕМЛЕНИЯ, К КОТОРОМУ ПОДКЛЮЧЕНА СВАРОЧНАЯ МАШИНА.

Подключение к электросети.

Выбор линейных предохранителей и поперечного сечения питающих кабелей. Для напряжения магистрали V1=400В и а частоты f=50гц.

Номинальная мощность сварочного аппарата	Плавкие предохранители для нормального тока (А)	Сечение питающего кабеля (мм²) длиной до 20 м.
15	25	6
20	45	10
25	45	10
35	63	16

-  Проверить данные на табличке машины до её подсоединения (напряжение, номинальная частота и количество фаз).

-  Подсоединить машину к RCD с минимальным разбросом тока в 30 ма.

Сварочная машина должна быть защищена или плавкими предохранителями или прерывателем цепи со значениями, приведенными в вышеуказанной таблице.

Подключение пневматики (только для модели PBP-BSP).

Подключить воздушную линию с внутренним диаметром 7 мм к входной муфте (поз.7).

Подключение к системе охлаждения.

-  Установить систему охлаждения с характеристиками давления согласно таблице.

-  Подсоединить трубу источника воды к входному соединению машины.

-  Подсоединить трубу стока воды к выходному соединению машины.

-  При необходимости установить жидкостной кондиционер.

Внутренний диаметр трубы	7мм
Минимальное давление охладителя	2,5 бар
Максимальное давление охладителя	4 бар
Минимальное значение потока	4 л/мин
Максимальная температура охладителя	30 град. С

2.4. Данные по транспортировке, хранению и сборке.

Отгрузка.

Убедиться, что средства транспортировки сварочной машины достаточно надежны, чтобы выдержать её вес.

Уделить внимание воздушным соединениям и выступающим частям во избежание повреждения.

Веса различных моделей приведены в технических данных.

Распаковка-сборка.

Удалить упаковку сварочной машины с осторожностью, проверив, что все принадлежности находятся внутри и ничего не повреждено во время транспортировки.

ЛЮДИ, ОТВЕТСТВЕННЫЕ ЗА ПОДЪЁМ И УСТАНОВКУ МАШИНЫ, ДОЛЖНЫ БЫТЬ ДОСТАТОЧНО КВАЛИФИЦИРОВАНЫ.

2.5.1. Монтажные диаграммы.

2.5.3. Пневматическая диаграмма.

2.5.4. Цепь охлаждения.

3. Инструкция для оператора

3.1. Описание функций

Чтобы начать сварку, оператор должен нажать педаль.

Когда сварочный блок управления получает согласие начать цикл, он выполняет последовательность сварки согласно параметрам, установленным на нем.

Последовательность может быть прервана в любое время путем отпускания педали.

Если педаль отпущена во время сварки, место сварки может быть не достаточно качественным.

3.2. Инструкция по первому пуску машины

а) Проверить, есть ли сжатый воздух (для РВР-BSP) и водяное охлаждение,

б) Отрегулировать промежуток между электродами так, чтобы в сварочном

положении кронштейны должны были параллельны (для соображений

безопасности, промежуток между электродами не должен превысить 6 мм)

в) Включить основной выключатель

г) Установить требуемое усилие электрода посредством регулировки давления

(только на модели PBP-BSP)

д) Установить сварочные параметры на блоке управления (см. следующий

параграф).

3.3. Подготовка к сварке

Сварочный цикл состоит из трех основных периодов:

Время сжатия:

Это - интервал времени между началом цикла и моментом, когда электроды под действием силы, приложенной к ним, входят в контакт с деталью, которая будет сварена.

Время сварки

Это - время, в течение которого сварочный ток протекает через область контакта электрода.

Время удержания

Это время, в течение которого сила воздействия электродов еще поддерживается после того, как процесс сварки закончился.

Сварочный цикл может быть разделен на различные периоды; более детальное объяснения этого, пожалуйста, читайте параграф, относящийся к сварочным блокам управления.

3.4. Влияние различных параметров на результат сварки

Сила давления на электродах

Чем с большей силой давят электроды, тем меньше контактное сопротивление будет между электродами и листами, и меньше риск выброса расплавленного материала.

Однако, сила на электродах ограничена мощностью сварочной машины. Чем больший сила приложена к электродам, тем большая величина тока будет достигаться при сварке.

Время сварки

Сварка может быть осуществлена с различными временными периодами:

Короткое время сварки ( менее 10 периодов):

Действие на маленькую область нагреваемого материала, но качество сварки превосходящее.

Длительное время сварки (20 – 99 периодов):

Остаются большие метки от электродов на листах, и механизм используется на пределе.

Среднее время сварки ( 10-:20 периодов):

Хороший компромисс между этими двумя крайностями.

Ток

Сварочный ток, как и время сварки, влияют на прочность места сварки, но это влияние намного больше. Это означает, что ток - переменный фактор и должен быть отрегулирован с максимальным вниманием.

Чтобы найти оптимальный сварочный ток, необходимо сделает несколько попыток на некоторых образцах, начиная с низкой величины (10) и постепенно увеличивая до удовлетворительной величины (максимум 99).

3.5. Проверка качества места сварки

Есть различные способы проверить качество места сварки.

Лучшим способом для испытания на прочность является разделение сваренных частей. Этот тест влечет за собой захват сваренных образцов в зажиме и разделение их с помощью зубила. Прочность достаточна, если, после того, как листы были отделены, на одном листе останется отверстие, а на другом – расплавленная часть.

3.6. Руководство по началу работ

До начала сварки:

-  Включить сварочную машину с помощью основного выключаи убедиться, что включен дисплей «установка величины» (set value), а также проверить все сигнальные лампы;

-  Проверить манометр сжатого воздуха (для модели PBP – BSP);

-  Проверить, что все установленные параметры идеальны для свариваемого изделия и для расстояния между электродами (squeeze time);

-  Надеть индивидуальные защитные средства (рукавицы, очки, фартук и т. д.).

Начало:

-  Нажать педаль, чтобы подвести электроды к месту сварки;

-  После касания электродов начнет протекать ток между листами, определяя место сварки.

Остановка цикла:

-  Цикл может быть приостановлен в любое время при отпускании педали;

-  Для аварийной остановки выключить основной выключатель и разгрузить пневматическую цепь через спускной клапан VS-R (поз. 11).

Описание синоптической панели

Синоптическая панель разделена на 2 части. На верхней части показаны графические символы доступных функций, а также светодиодные индикаторы, показывающие выбранные функции.

Описание функций

С2 plus PX1500 plus PX1500P plus являются таймерами, которые контролируют сварочный цикл. Период питающего тока в сети является единицей времени таймера, соответствующей 1/50 секунды (50гц). Если, например, время сжатия (squeeze time) установлено в 50 периодов, то время будет эквивалентно 1 секунде.

Время сжатия (0-99 периодов):

Это время, необходимое для электродов сварочной машины, чтобы войти в контакт с частью, которая будет сварена, и приложить сварочное давление. Расплавленный материал будет разбрызгиваться, если это время слишком короткое.

Время увеличения тока (0-20 периодов):*

Время сварки с ростом тока. Если эта величина не нулевая, сварочный ток постепенно достигнет требуемой величины, требуемой в течение времени увеличения тока. Эта техника используется при сварке слишком толстых листов, которые не очень хорошо стыкуются вместе, или для сварочных сталей.

Регулировка 1-2:*

Время сварки и ток, вместе с усилием на электродах, являются наиболее важными параметрами для осуществления точечной сварки. Если толщины частей, которые будут сварены отличаются, тогда (по крайней мере) сварочный ток должен быть изменен, оставляя неизменными все другие параметры. Вот почему PX1500plus и PX1500рlus имеют два времени и два различных тока. Регулировка 1 или Регулировка 2 выбираются автоматически, если установлена дополнительная ножная педаль. В противном случае выбирается только Регулировка 1.

Время сварки (0-99 периодов):

Время, в течение которого ток протекает через свариваемые части.

Регулировка мощности (0-99 %):

Величина сварочного тока определена как процент от мощности.

Количество импульсов (1-20):*

Время сварки повторяется без отрыва электродов согласно установленной величине. Внимание: эта функция не может использоваться, если время сварки больше, чем 20 периодов.

«Холодное» время (0.99 периодов)

Время паузы между сварочным импульсом.

Время удержания (0-99 периодов):*

Время, в течение которого электроды находятся в замкнутом состоянии после сварки.

Время паузы (0-99 периодов): *

Если это время равно нулю, сварочная машина осуществит одиночный сварочный цикл, даже если сигнал ПУСК (START) сохраняется. Если это время не равно нулю, сварочный цикл будет повторен автоматически. В таком случае, время паузы определяет интервал между одним циклом и другим.

Функция энергии (0-1):

Путем установки величины 1 становится доступной функция «компенсация энергии» для облегчения сварки загрязненных или оксидированных листов. Эта функция отключена, если установлен нуль.

* только для РХ1500plus - PX1500Pplus

Программирование

Когда блок управления не занят сварочным циклом, он может быть использован, чтобы программировать или изменять сварочные параметры.

Просто нажмите кнопку:

чтобы выбрать параметры требуемого сварочного цикла.

Загоревшийся зеленый светодиод под графическим символом высвечивает отобранную функцию.

Дисплей ЗАДАННОГО ЗНАЧЕНИЯ показывает величину выбранной функции. Кнопками величина, содержащаяся в нем, может быть увеличена или уменьшена.

Инструкции по работе

Когда сварочная машина включена, блок управления выполняет тестирование всех индикаторных лампах. Дисплей ЗАДАННОГО ЗНАЧЕНИЯ показывает установленную версию программного обеспечения.

После самоконтроля сварочный блок управления возвращается к тому моменту, который был до выключения. Просто нажмите СТАРТ (START) для сварочной машины, чтобы начать цикл работы.

В процессе сварки все стадии цикла последовательно отображаются путем включения светодиодов.

Выбор программы сварки

(только для PX1500Pplus)

РХ1 500Рplus может выполнять девять различных сварочных программ.

Для выбора требуемой нажать кнопку несколько раз, пока дисплей не начнет мигать.

РХ1500Р теперь отобразит активную программу.

Если вы желает вызвать другую программу, используйте кнопки , выбирая значение между 1 и 9.

Описание управляющих соединений.

№	Наименование	Описание
4	PRG1 (вх)	Старт цикла время-ток 1 (активно при низком уровне)
8	PRG2* (вх)	Старт цикла время-ток 2 (активно при низком уровне)
7	SPOT (вх)	Старт цикла время-ток 2 без соленоидного клапана EV1 (активно при низком уровне)
2	WELD (вх)	Включено время сварки (активно при низком уровне)
17	WNW * (вх)	Исключает ток из сварочного цикла (активно при низком уровне)
12	SAFE (вх)	Вход безопасности: при высоком уровне цикл невозможен и дисплей показывает «00»
5	SQZ (вх)	При низком уровне изменение состояния выхода EV1
25	PSQZ* (вх)	При низком уровне изменение состояния выхода EV2 FSW1.1=вкл., если SW1.1=выкл.; EV2 имеет такой же уровень этого входа
16	WEND* (вых)	Конец времени сварки: становится низким уровнем после времени сварки; будет оставаться активным до тех пор, пока активны сигналы старта (PRG1 или PRG2) (открытые разъемы 500 мА макс.)
15	CEND* (вых)	Конец цикла: уровень становится низким после времени удержания; будет активным до тех пор, пока активны сигналы старта (PRG1 или PRG2) (открытые разъемы 500 мА макс.)
	GND	«Земля», 0 вольт, общая линия для всех входов
22-23	+24V	Напряжение источника (24 В пост. тока, 500 мА макс.)
24	C+EV1	Напряжение источника для EV1(+24 В)
13-14	-EV2+EV2* (вых)	Напряжение источника для EV2 (дополнительный ход цилиндра) 24 В/7Вт
9-10	-EV1+EV1 (вых)	Напряжение источника для EV1 (сварочный шаг) 24 В/7Вт
19-20	TAEN-TAEN (вх)	Входной сигнал для сенсора сварочного тока
26-27	Vac IN	Соединения с контролем источника (24В перем. ток) от внешнего источника: перемычки JP8-JP9 должны быть сняты!
21	TRG	Запускающий сигнал для внешнего тиристорного сигнального модуля: перемычка JP7 должна быть снята при использовании этого сигнала
L1		Фаза источника L1- 400В, 50-60 гц.
L2		Фаза источника LВ, 50-60 гц.
PE		Соединение защитного заземления

* (только для PX1500 plus и PX1500P plus)