Описание и область применения огнезащитного материала (стр. 3 )

Огнезащитный состав ФЕНИКС Т представляет собой смесь антипиренов, обеспечивающую эффективную огнезащиту изделий из текстиля. Предназначен для обработки натуральных и смесовых тканей, содержащих волокна из хлопка, льна, вискозы, полиэстера (содержание синтетики до 10%).

2. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ БАЗА

Огнезащитный состав ФЕНИКС Т обеспечивает получение трудновоспламеняемого материала (ГОСТ Р ). Соответствует требованиям НПБ 257-02.

3. СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

ФЕНИКС Т применяется в виде водного раствора (15% об.). Раствор наносится методом распыления с обеих сторон ткани на сухой вывешенный материал в следующей пропорции: на 1 кг текстиля 0,14 кг сухого состава. Обработанные ФЕНИКС Т ткани внешне не отличаются от необработанных, не приобретают запах, солевые разводы отсутствуют. Пропитка должна быть повторена после каждой стирки или химической чистки.

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет раствора	бесцветный
Расход ФЕНИКС Т	140г состава / 1 кг текстиля
Срок службы пропитки	5 лет
Гарантийный срок хранения	3 года
Классификация текстильного материала обработанного 15% раствором состава	трудновоспламеняемый

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

ФЕНИКС Т поставляется в мешках по 25 кг. Сухой состав следует хранить в закрытых складских помещениях при температуре от +5°С до +40°С. Срок хранения состава, при соблюдении условий хранения, 3 года.

6. БЕЗОПАСНОСТЬ

При соблюдении простых правил состав безопасен в применении. При хранении и работе не выделяет вредные для здоровья человека вещества. Утилизация с обеспечением вывоза на полигон ТБО.

7. ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

После окончания работ оборудование и инструменты промываются водой.

Производитель: Эксклюзивный представитель в г. Находка:
PROJISO S. A., Франция	ИП г. Находка, ул. тел/ E-mail: *****@***ru

1. ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ

Огнезащитное покрытие ФИБРОГЕЙН состоит из минерального волокна, неорганического связующего и специальных добавок. Огнезащитное покрытие представляет собой негорючую теплоизоляционную систему с малой воздухопроницаемостью, которая предохраняет защищаемые конструкции от воздействия теплового потока и пламени. Материал поставляется в виде сухой смеси.

Область применения

ФИБРОГЕЙН повышает предел огнестойкости приточно-вытяжных систем общеобменной, аварийной и противодымной вентиляции до 3-х часов на всех видах объектов гражданского и промышленного строительства. ФИБРОГЕЙН образует сплошное, повторяющее форму защищаемых конструкций, покрытие без стыков и температурных мостиков.

ФИБРОГЕЙН под воздействием огня не растрескивается и не отслаивается от защищаемой поверхности, а благодаря капиллярным свойствам позволяет предотвращать образование конденсата.

ФИБРОГЕЙН – долговечное и эффективное огнезащитное покрытие для воздуховодов.

ФИБРОГЕЙН выдерживает вибрацию и деформации воздуховодов.

ФИБРОГЕЙН на протяжении всего срока службы сохраняет свои огнезащитные свойства и нормативную толщину.

ФИБРОГЕЙН не имеет в своем составе асбестосодержащих и других, вредных для здоровья человека и окружающей среды компонентов.

2. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ БАЗА

ТР-12, 2-я редакция, Технологический регламент по применению огнезащитного покрытия ФИБРОГЕЙН для воздуховодов.
ФИБРОГЕЙН соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным НПБ 239-97. Сертификаты и нормативно-техническая документация предоставляются по запросу. 

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Типичная плотность покрытия	300 кг/м³
Срок службы покрытия	15-30 лет
Типичная теплопроводность покрытия	0,06 Вт/м К
Типичная теплоемкость	1,0 кДж/кг К
Расход для получения покрытия толщиной 10 мм*	3,0 кг/м²

* без учета технологических потерь.

4. СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Подготовка поверхности к покрытию
Оцинкованные или стальные воздуховоды с антикоррозийным покрытием должны быть обезжиренными, чистыми и сухими. Для обезжиривания поверхности следует использовать жидкие щелочные моющие средства. Остатки моющего средства должны быть тщательно смыты водой.
Стальные воздуховоды без антикоррозийного покрытия должны быть тщательно очищены от ржавчины и грязи механическим способом и покрыты антикоррозийной грунтовкой в соответствии со СНиП 2.03.«Защита строительных конструкций от коррозии». Адгезия грунтовочного слоя к металлической поверхности должна быть не менее 2 баллов по ГОСТ 15140 (по методу решетчатых надрезов). Выбор вида антикоррозийной грунтовки производится по рекомендации специалистов компании «А+В».

Условия проведения работ
Нанесение покрытия и сушка должны осуществляться при температуре воздуха не ниже +5°С. Температура не должна опускаться ниже в течение всего времени формирования огнезащитного покрытия (30 суток).

Толщина огнезащитного покрытия для воздуховодов различного сечения

Предел огнестойкости (EI) мин.		30		45		60		90		120		150		180
Толщина покрытия, мм		7		8		10		14		18		21		25

Нанесение
Огнезащитное покрытие ФИБРОГЕЙН наносится на защищаемые поверхности штукатурными агрегатами методом сухого торкретирования, основной особенностью которого является смешивание состава с водой затворения не в штукатурной станции, а непосредственно в воздухе вблизи с обрабатываемой поверхностью (Рис. 1).
Наша компания рекомендует производителям работ агрегаты марки EOLE B 380, EOLE S. Которые отличает компактность и высокая производительность.
Компания осуществляет поставку указанного оборудования для нанесения огнезащитного покрытия ФИБРОГЕЙН. Проводит обучение работе с ним и предоставляет оборудование в аренду.

Внимание!
Использование ручных методов нанесения недопустимо.

В качестве воды затворения можно использовать как питьевую, так и техническую воду, не содержащую поверхностно-активных веществ, которые могут неблагоприятно влиять на процесс затворения и адгезионные свойства покрытия.

Защищаемую поверхность для обеспечения лучшей адгезии с покрытием рекомендуем обработать грунтовкой ФЕНИКС КОНТАКТ.

Толщина покрытия определяется сразу после нанесения. Измерение проводится с точностью не более 1 мм. За толщину покрытия принимают среднее значение измерений толщин покрытия, если расхождение между минимальным и максимальным значением толщины не превышает 30% от среднего значения (Рис. 2).

 Рис.2

Покрытие готово к эксплуатации через 30 дней после нанесения последнего слоя.

Огнезащитные покрытия обладают незначительной усадкой, поэтому толщина покрытия сразу после нанесения незначительно отличается от толщины после формирования покрытия.

Некоторые особенности при выполнении работ
При прохождении воздуховода с огнестойким покрытием ФИБРОГЕЙН через противопожарные преграды (стена, перекрытие) монтаж проводится по схеме указанной на рис. 3.

При прохождении воздуховода на близком расстоянии от поверхности стен и перекрытий, а также между собой монтаж проводится по схемам указанным на рис. 4, 5, 6.

Ремонт огнезащитных покрытий
Состояние поверхности огнезащитного покрытия необходимо проверять с периодичностью и в порядке, утвержденном органом надзора.
В случае повреждений огнезащитного покрытия необходимо, отремонтировать поврежденные участки.
При принятии решения о возможности дальнейшей эксплуатации огнезащитного покрытия, необходимо руководствоваться требованиями таблицы. Покрытие требует ремонта при достижении степени разрушения по одному из следующих типов разрушения.

Тип разрушения	Характеристика разрушения
Трещины	Занимающие до 30% поверхности с разрушением до поверхности
Отслоения	Занимающие до 5% поверхности

Удаление разрушенных участков покрытия следует проводить механическим способом. На очищенные участки наносится новое огнезащитное покрытие.

Защита от воздействия неблагоприятных факторов
Для предотвращения запыления, придания покрытию эстетических свойств, защиты от воздействия атмосферы и агрессивных сред поверхность покрытия можно оштукатурить финишной шпатлевкой или покрасить. Выбор покрывного материала для различных условий эксплуатации покрытия производится совместно со специалистами компании "А+В".

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Огнезащитный состав ФИБРОГЕЙН упаковывается в многослойные полиэтиленовые или полипропиленовые мешки.
Хранение должно производиться в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от -40 °С до +50 °С, в условиях, не допускающих уплотнение состава.
Срок хранения – 12 месяцев с даты изготовления.

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Огнезащитное покрытие пожаро - и взрывобезопасно.
В соответствии с ГОСТ 12.1.007 огнезащитное покрытие относится к третьему классу опасности. Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны 2 мг/м³.

Все работы связанные с изготовлением и применением огнезащитного покрытия, должны проводиться в условиях, обеспечивающих состояние воздушной среды, в соответствии ГОСТ 12.1.005.
Для защиты от пыли при нанесении покрытия необходимо использовать средства защиты дыхания. Лица, связанные с нанесением огнезащитного покрытия должны быть обеспечены спецодеждой.

Огнезащитное покрытие после высыхания не оказывает вредного действия на организм человека.

Работы, связанные с нанесением, следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП III -4-80* «Техника безопасности в строительстве».

7. ОЧИСТКА ИСТРУМЕНТА И ОБОРУДОВАНИЯ

Инструмент и оборудование после работы промываются водой.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Эксклюзивный представитель в г. Находка:
ООО "А+В", Россия  ТУ	ИП г. Находка, ул. тел/ E-mail: *****@***ru

1. ОПИСАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Огнезащитный состав ФОРМУЛА КП представляет собой сухую смесь, состоящую из вспученного вермикулита, неорганического связующего, наполнителей и целевых добавок. Состав предназначен для приготовления раствора, используемого в качестве заделочного материала универсальных растворных кабельных проходок, заделки проемов при монтаже воздуховодов, каналов дымоудаления, огнестойких дверей и т. п. Материал приготовленный из состава ФОРМУЛА КП является легким, прочным, высокоэффективным теплоизолятором, не теряющим своего внешнего вида при огневом воздействии.

2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Приготовление раствора осуществляется на месте применения. Состав ФОРМУЛА КП смешивают с водой в смесительной емкости вручную или с помощью миксера. Соотношение т/ж по массе 1:1,2-1,3. Время перемешивания до получения однородной массы - 5-7 мин. Для приготовления большого количества раствора допускается использование стандартных растворо-смесителей или штукатурных машин. Раствор готовится в объеме, необходимом для его использования в течение 0,5 часа. Свежий раствор вручную укладывается в проем, при необходимости с использованием съемной опалубки. Опалубка изготавливается из листового материала: фанеры, ДСП, плотного пенополистирола. Фанеру и ДСП следует обернуть полиэтиленовой пленкой. Сроки схватывания раствора: начало - 35 мин., конец - 47 мин. Заделка проходки раствором проводится при температуре окружающей среды не ниже + 5°С.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Насыпная плотность состава	400 кг/м³
Предел огнестойкости растворной кабельной проходки  - глубина проема 150 мм  - глубина проема 300 мм	IET 60  IET 120
Исполнение кабельной проходки	выполняется в двух вариантах: для горизонтальных и вертикальных проемов
Температурный интервал эксплуатации	от -50 °C до +50 °C
Срок эксплуатации	30 лет
Расход огнезащитного состава ФОРМУЛА КП на проходку объемом 1 м³	не менее 400 кг

4. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

Весь материал, используемый при монтаже кабельных проходок необходимо хранить в сухом проветриваемом помещении при температуре воздуха не ниже +5°С.  

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При монтаже проходок необходимо обеспечить достаточное проветривание. Лица, связанные с монтажом должны быть обеспечены специальной одеждой. При попадании жидких материалов в глаза и на кожу необходимо тщательно промыть их водой.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Эксклюзивный представитель в г. Находка:
ООО "А+В", Россия	ИП г. Находка, ул. тел/ E-mail: *****@***ru

1. ОПИСАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Состав огнезащитного материала
ЭКОПЛАСТ - материал на основе вспученного вермикулита и неорганического связующего. Изготавливается методом горячего полусухого прессования в промышленных условиях в соответствии с ТУ.

Область применения
Плиты предназначены для использования:
 - в гражданском и промышленном строительстве, в том числе на объектах атомной промышленности, в качестве огнезащиты и (или) теплоизоляции стальных, железобетонных несущих и ограждающих строительных конструкций, кабельных трасс, а также деревянных конструкций;
 - в судостроении и вагоностроении при изготовлении переборок огнестойких и огнезадерживающих конструкций, негорючей мебели;
 - в качестве элементов конструкций огнезащитных дверей, люков, ворот, огнестойких воздуховодов, противопожарных клапанов, подвесных потолков;
 - в цветной металлургии для теплоизоляции алюминиевых электролизеров;
 - в энергетическом оборудовании для теплоизоляции агрегатов с рабочей температурой поверхности до 1200°С и для изготовления съёмных покрытий различного вида печей.

Плиты - экологически чистый, биостойкий и химически нейтральный материал. В обычных условиях эксплуатации (от -50°С до +50°С), а также при воздействии высоких температур (до 1200°С) не выделяют токсичных и других вредных для здоровья человека и окружающей среды веществ.

2. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ БАЗА

Применение плит ЭКОПЛАСТ регламентируется техническими документами по изготовлению и монтажу соответствующих конструктивных элементов огнезащиты и теплоизоляции. 

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Длина (макс.)	2000 мм
Ширина (макс.)	1200 мм
Толщина	1мм
Плотность	кг/м³
Предел прочности: при изгибе при сжатии	1,2 – 1,5 МПа  1,1 – 2 МПа
Теплопроводность при 25 °С	0,12 – 0,18 Вт/м °К
Остаточная влажность	не более 5%
Температура применения	– 60 + 1200 °С
Температура плавления	1350 °С
Линейная температурная усадка при t 1000 °С	не более 0,5%
Звукопоглощение при частоте 500 Гц	0,4 – 0,6
Токсичность при воздействии температуры	Нетоксичный
Горючесть	Негорючий

4. СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Плиты легко обрабатываются обычным деревообрабатывающим инструментом и оборудованием. Для улучшения внешнего вида их поверхность легко окрашивается водоэмульсионной или любой другой краской либо облицовывается декоративными материалами.

По заказу возможно изготовление плит с различными видами покрытия: металл, негорючий пластик, натуральный шпон ценных пород дерева.

Крепление плит осуществляется в соответствии с технологическим регламентом. Эксплуатация плит возможна внутри помещений при относительной влажности воздуха до 90%. При отделке плит пластиком, ламинатом или другими видами водоотталкивающих покрытий возможна эксплуатация в более влажной среде.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Плиты упаковываются в полиэтиленовую или пропиленовую пленку и укладываются в штабеля. Хранение должно производиться в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от - 50 °С до +50 °С и влажности не более 80%, в условиях, не допускающих изломов и изгибов плит.

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При хранении, работе и эксплуатации ЭКОПЛАСТ не выделяет вредных для здоровья человека веществ, не раздражает кожу и слизистые оболочки. При работе с плитами должна соблюдаться техника безопасности в соответствии с существующими в России нормами.

Внимание!
ПТК «А+В» в настоящее время активно совершенствует и развивает технологию производства и применения плит ЭКОПЛАСТ, а также фасонных термозащитных изделий из вспученного вермикулита.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Эксклюзивный представитель в г. Находка:
ООО; "А+В" по лицензии фирмы  "PROJISO", Франция.  ТУ	ИП г. Находка, ул. тел/ E-mail: *****@***ru

1. ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ

Огнезащитное покрытие ДЕВИСПРЕЙ состоит из муллитокремнеземистого волокна, неорганического связующего и целевых добавок. Покрытие представляет собой негорючую теплоизоляционную систему, обладающую высокими теплозащитными свойствами, малой воздухопроницаемостью, эффективно предохраняющую строительные конструкции от воздействия теплового потока и пламени. Материал поставляется в виде сухой смеси. Область применения
ДЕВИСПРЕЙ применяется в качестве конструктивной огнезащиты стальных железобетонных несущих и ограждающих строительных конструкций на всех видах объектов гражданского и промышленного строительства, в т. ч. на объектах пищевого, лечебно-профилактического, образовательного и развлекательного назначения. ДЕВИСПРЕЙ повышает предел огнестойкости стальных строительных конструкций до 180 мин. ДЕВИСПРЕЙ образует сплошное, повторяющее форму защищаемой конструкции покрытие без стыков и температурных мостиков, выдерживающее вибрацию и небольшие деформации защищаемых конструкций. ДЕВИСПРЕЙ под воздействием огня не растрескивается и не отслаивается от защищаемой поверхности. ДЕВИСПРЕЙ не изменяет свои огнезащитные, а также физико-химические свойства в процессе эксплуатации зданий и сооружений и не разрушает существующую антикоррозийную защиту. ДЕВИСПРЕЙ не имеет в своем составе асбестосодержащих и других, вредных для здоровья человека и окружающей среды, компонентов.  

2. НОРМАТИВНО – ТЕХНИЧЕСКАЯ БАЗА

ТУ с изм. Огнезащитное покрытие ДЕВИСПРЕЙ сертифицировано на серийное производство и соответствует требованиям пожарной безопасности НПБ 236-97.
ТРП-05/05 2-я редакция. Технологический регламент по применению огнезащитного покрытия ДЕВИСПРЕЙ.
Сертификаты и нормативно-технические документы предоставляются по запросу. 

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет покрытия	бело-серый
Плотность покрытия	кг/м³
Срок службы покрытия	не ограничен
Температура плавления	выше 1200ºС
Удельная теплопроводность покрытия	0,046 Вт/м К
Теплоемкость	1,0 кДж/кг К
Расход для получения покрытия толщиной 10 мм*	1,5 – 2,1 кг/м²

*без учета технологических потерь