Несообразности металлургического цикла. Их устранение (стр. 6 )

Весь путь от руды до изделия проходился за один цикл нагрева примерно до 800 0С; за один-два нагрева можно получать изделия и сейчас по схеме металлизация-спекание. В этом плане древняя металлургия намного экономичнее современной, в которой материалы проходят 4-8 циклов нагрева–охлаждения, в том числе два энергоемких расплавления (в доменной печи и в сталеплавильном агрегате) при температурах до 1700 0С.

Вплоть до 18-го века широко распространена была ремесленная металлургия, которая имела много местных особенностей, меняющихся со временем. В принципе в этих многочисленных поисках могли, вероятно, заметить, что процесс получается более эффективным, если топливо выложить в нижней части горна, а руду – в верхней. В этом случае сейчас мы имели бы, очевидно, высокоразвитую металлургию последовательной продувки.

9.3. Средневековье. Доменный процесс

Если в древности дутье подавали ручными воздуходувными мехами, за счет мускульной силы человека, то в средние века дутье в горн-печь подают уже и за счет работы водяного колеса. В России ряд заводов на Урале и в Карелии построены около плотин на реках в петровскую эпоху. Сохранились полосы сварочного железа, выкованные лично Петром 1. Применялось также дутье за счет работы ветряного колеса или с помощью ворота, который вращала шестерка лошадей, ходящих по кругу.

Появляется подогрев дутья. Это позволяет увеличить размер печей, интенсивность дутья и температуру, ускорить процесс. При холодном дутье температура горения топлива (по первой стадии до СО) была не выше 900 0С. Каждые 100 0С нагрева дутья увеличивают примерно на 100 0С и температуру горения топлива в печи. В 14-м веке такая интенсификация процесса привела к тому, что шихта в печи была доведена до расплавления. Очевидно, была достигнута температура около точки эвтектики системы железо – углерод, то есть около 1140 0С, при температуре дутья порядка 300 0С. Вместо твердых металлизованных кусков, вместо крицы, в печи появился уже жидкий чугун [1, 2, 5]. Сначала появление чугуна воспринималось как авария, как следствие случайного аварийного перегрева горна, а сам нековкий и хрупкий чугун рассматривали как безнадежно испорченный металл, как брак производства. Это отразилось в названии чугуна по английски как «свинское железо». Такой же смысловой оттенок имеет русский термин «чугунная чушка». Потребовалось несколько столетий для того, чтобы найти эффективные применения чугуну в литье, а также отладить способы выжигания из него излишнего углерода, передел его в сталь. Только к концу 18-го века процесс чугун – сталь – изделие стал преобладающим.

Так как в печь давали избыток топлива (древесного угля), то появившийся жидкий металл, естественно, был предельно насыщен углеродом – получался чугун. Позднее перешли к футеровке днища угольными блоками, а профиль печи адаптировали к плавке на чугун, другие варианты тем самым были исключены.

Возникает интересный вопрос – могла ли плавка в шахтной печи при ином стечении обстоятельств стать плавкой на сталь или на железо? В начале металлургии расплавов печи полностью выкладывали из кирпича, без угольных блоков.

Если в доменной печи со сталеплавильной футеровкой зону горения сдвинуть вниз, то газовые потоки факелов будут интенсивнее омывать ванну с жидкими расплавами и отчасти они смогут выполнять функции конвертерного дутья. Видимо, мы получим менее науглероженный металл; сгорит углерод, который сейчас образует накапливающийся в печи избыток ниже уровня фурм; сгорит также часть того углерода, который сейчас остается растворенным в металле, и за счет этого поднимется температура в печи. Далее температуру можно понизить, уменьшая долю топлива в шихте.

Процесс в горне доменной печи можно организовать так, что он будет совмещать получение металла и его конвертирование, окисление в той или иной степени. Видимо, в такой доменной печи в принципе возможно получение стали, железа, смеси жидкого железа с окислами, а в пределе даже рудного расплава. Располагая факелы совсем низко можно окислить, сжечь получающийся металл обратно до рудного расплава.

Конечно, если подобные изменения выполнять реально, то могут возникнуть многочисленные новые технические сложности, например, вспенивание расплавов при некоторых режимах процесса. Чтобы избежать чрезмерных зависаний шихты при уменьшенной доле топлива при большем спекании может потребоваться профиль печи с меньшим сужением книзу. Состав чугуна четко определен условием предельного насыщения железа углеродом, а состав получаемой стали может оказаться весьма неустойчивым, с большим колебанием содержания углерода и др. Для нашей темы важно то, что в шахтной печи при обычной продувке рудо–топливной смеси возможно в принципе получение не только чугуна, но и стали.

Обстоятельства сложились так, что в шахтной печи установилась более простая плавка на чугун, которая дает четко определенный состав металла, требует сравнительно невысокой температуры и дает неагрессивные шлаки. Для исправления недочетов такой плавки ввели затем сталеварение, целый новый передел, более дорогой, чем само получение металла. Сейчас распространено убеждение, что в шахтной печи можно получать только чугун. Можно и нужно вернуться к этому вопросу на современном уровне и получить сталь уже в шахтной печи, например, по схеме рис. 3.1 «угольный Мидрекс».

Позднее было осознано преимущество металлургии расплавов в том, что в расплаве легко происходит сравнительно полное разделение шлаковой и металлической фаз. Раньше отжимание шлаковых включений ковкой твердой крицы было трудоемким процессом и часто не обеспечивало нужной чистоты металла. В расплавах такие включения быстро всплывают, и очистка металла не вызывает затруднений. Сейчас лишь для некоторых марок стали и некоторых составов шлака все еще велик брак по неметаллическим включениям. В частности, много усилий потребовалось для снижения такого брака для подшипниковых сталей типа ШХ-15, на поверхности подшипников недопустимы неметаллические включения даже и малых размеров.

Состояние металлургии около 1800 г. хорошо известно благодаря трудам французских энциклопедистов, в частности, А. Лавуазье и его соратников – К. Бертолле, А. Реомюра и других, благодаря их книге «Различные состояния железа» (1788). К этому времени металлургия расплавов и твердотельная металлургия были примерно соизмеримы по объемам производства. В качестве топлива преобладал древесный уголь. Были распространены цементационные печи, которые позволяли довести содержание углерода в полученном кричном железе до уровня стали.

9й век

…и как бы тяжко не было здесь мне,

но будет много чугуна и стали

на душу населения в стране.

В. Высоцкий, песня зэка

19-й век и начало 20-го века стали временем огромного количественного роста черной металлургии в связи с индустриализацией хозяйства передовых стран. За период с 1800 г. до 1913 г. мировое производство чугуна и стали выросло примерно в 100 раз, по чугуну – с 0,8 до 80 млн тонн в год. За следующее столетие производство металла выросло уже не в 100, но примерно лишь в 10 раз. В передовых странах производство черного металла в ряде случаев даже сокращается за счет перенесения его в развивающиеся страны.

Отметим, что основные труды классиков марксизма создавались именно в эпоху бурного роста металлургии, и данные о производстве металла часто были в этих трудах основным показателем развития страны. Поэтому в СССР стройки металлургических заводов пользовались особым вниманием; вплоть до распада СССР основными показателями планов было производство чугуна и стали, хотя передовые страны уже вступали в эпоху постиндустриального информационного общества, а металлургические производства переносили в страны третьего мира. Здесь также видно влияние идеологии на металлургию – в данном случае уже влияние социальной идеологии.

С начала 19-го века применяются мощные воздуходувки с паровыми машинами, а затем – с электродвигателями, это позволяет резко увеличить размер доменных печей. С древесного угля печи переходят на каменноугольный кокс (начиная с 1709 г.). Сталеплавильное производство быстро прогрессирует в связи с появлением бессемеровских (1856 г.), затем томасовских конверторов воздушного дутья, а также мартеновских печей (1864 г.). Формируется единый индустриальный металлургический цикл, общий для всего мира, местные особенные процессы получения металла, существовавшие в ремесленном производстве, не выдерживают конкуренции и исчезают.

9.5. Обеспечение газопроницаемости шихты

Почти все деньги уходят на приготовление прочных кусков топлива и руды, на обеспечение продувки!

Из дискуссий

В начале 20-го века получили распространение железорудные концентраты, агломерация, производство окатышей (с 1912 г.). Как и при появлении чугуна, металлургия не отошла от древних принципов, от продувки смеси кусков при избытке топлива. Вместо того, чтобы отлаживать металлизацию порошка концентрата или вдувать его в печь, металлурги предпочли превращать этот порошок в куски агломерата или окатыши, в комки, подобные привычным кускам руды. Ради сохранения традиционной схемы процесса в металлургический цикл был введен еще один дополнительный передел – агломерация или производство окатышей, чтобы приспособить новое сырье (порошок концентрата) к прежней доменной плавке.

Производство прочного кокса и прочных окатышей обеспечивает сохранение кусков шихты при прохождении ими длинного пути в шахте печи, обеспечивает высокую газопроницаемость шихты.

Чтобы сделать доменный процесс более эффективным, чтобы сберечь дорогое тепло доменной печи, вводятся также и другие высокотемпературные процессы подготовки сырья. Сидеритовые руды подвергают предварительному обжигу для разложения карбонатов железа FеСО3. Применяется окислительный обжиг окатышей с целью перевести окислы железа в легковосстановимый гематит Fе2О3 и др. Чтобы гематитовые руды перевести в магнетит, пригодный для магнитной сепарации, вводят еще магнетизирующий обжиг руды и др. Сейчас материалы от руды и топлива до готового изделия проходят, например, 4-8 циклов нагрева–охлаждения. Растет энергоемкость производства металлоизделий, ухудшается этот показатель эффективности цикла, очень важный при современных высоких ценах на энергоресурсы.

Если в агрегате типа «угольный Мидрекс» (см. рис. 3.1) будет обилие дешевого тепла, то нецелесообразно будет проводить подобные процессы обжига в отдельных печах, разумнее будет совместить их с основной плавкой.

Большое значение приобретают экологические факторы, которые часто являются основной причиной перенесения металлургических производств из передовых стран в развивающиеся. Сейчас по производству черного металла лидирует Китай. Металлургия является одной из самых грязных отраслей хозяйства и дает огромное количество газообразных, твердых и жидких загрязнений окружающей среды. Для нашей темы важен тот факт, что количество вредных выбросов примерно пропорционально количеству сожженного топлива, примерно пропорционально энергоемкости производства. Если предлагаемые процессы будут в 5-10 раз более энерго-экономичны, то они дадут также намного меньше и экологических вредностей.

9.6. Пороки металлургического цикла

На уровне принципов и схем легко рассуждать! Бумага терпит! А вы на деле попробуйте!

Из дискуссий

Из истории металлургии видно, что при каждом радикальном изменении условий производства торжествовала приверженность металлургов упомянутой идеологии, основному доменному принципу – получению металла продувкой рудотопливной смеси кусков при избытке топлива. Как отмечено выше, металлурги «не могли поступиться принципами», и при изменении условий каждый раз скорее соглашались ввести целое новое добавочное производство, новый передел, доводочный или подготовительный, но не соглашались видоизменить схему процесса восстановления руды до металла соответственно новым условиям, не соглашались изменить принцип процесса. В результате современный металлургический цикл выглядит теперь уже как сложное нагромождение многих накопившихся со временем разновременных добавок и пристроек, добавочных подготовительных и доводочных производств, основных и вспомогательных. Теперь цена самого процесса получения металла, то есть цена самого доменного передела, стала уже незначительной частью общей стоимости производства, общей цены всего цикла, однако доменный принцип продувки смеси по-прежнему определяет всю структуру цикла. Со временем быстро изменяются доводочные сталеплавильные процессы, пудлинговые печи сменились мартеновскими, затем воздушными и кислородными конверторами, электропечами. Быстро изменяются и подготовительные процессы подготовки сырья к доменной плавке. Быстро изменяются производства, стоящие до доменного процесса и после него, но принцип самого доменного процесса – продувка смеси – остается неизменным от сотворения мира.

Приведем характеристику недостатков металлургического цикла, данную профессором : [15]. «Доменное производство – во всех отношениях очень тяжелое производство. Температура внизу домны достигает 2000 оС. Чтобы получить 1 т чугуна, в нее нагнетают 4 т воздуха (или до 1 т кислорода). При этом в атмосферу выбрасывается огромное количество углекислого газа, окиси углерода и тепла. Получив жидкий чугун, его охлаждают, выбрасывая в окружающую среду дополнительное количество теплоты. Отвердевший же чугун в процессе передела его в сталь расплавляют и нагревают до температуры не ниже 1700 оС. Главная задача сталеварения – очистить металл от избытка углерода, а также серы, фосфора и других вредных примесей, которых нет в руде, но которыми металл насыщается в процессе получения чугуна. Эти несообразности – врожденный порок плавильной металлургии, приобретенный ею в процессе многовекового стихийного развития, скованного жесткой схемой: руда – чугун – сталь – металлобработка – изделие….». Можно вполне согласиться с тем, что у современной металлургии имеется ряд отмеченных врожденных пороков, или несообразностей. Мы заимствуем отсюда эти термины. Отметим, что в приведенной цитате основная критика направлена на недостатки металлургии расплавов по сравнению с твердотельной металлургией. Как и во многих других случаях, здесь не отмечается явно важная несообразность 1 - невозможность полного сжигания топлива в доменной печи.

9.7. Бездоменная металлургия

Мужик – что бык. Втемяшится в башку

какая блажь, колом ее оттудова не выбьешь.

Упираются, всяк на своем стоит.

Конечно, за несколько столетий господства доменного процесса на него была уже не одна атака, не одна попытка повалить домны. Известно множество изобретений и патентов (не реализованных) по прямому получению железа и стали. Некоторая часть этих изобретений была доведена до создания агрегатов; часто процесс и агрегат бросали из-за того, что не хватало уверенности, времени, денег для преодоления выявляющихся технических трудностей.

В частности, доменные печи пытались объявить вымирающими мамонтами в 60-х годах 20-го века, когда ожидалось бурное развитие получения металла за счет продувки рудных окатышей природным газом. Тогда в СССР был построен Старо-Оскольский электрометаллургический комбинат на газе, работающий по схеме «Мидрекс – электропечь». Однако упоминавшаяся атака на домны 60-х годов быстро захлебнулась, а надежды на металлизацию газом вскоре померкли. В 70-е годы во время известного мирового энергетического кризиса газ (как и нефть) резко подорожал. Как металлургическое топливо, газ стал, в эквивалентном выражении, дороже кокса. Металлизация окатышей газом стала выгодной в основном лишь там, где газ определенного источника было желательно потребить на месте, без транспортировки. Вышли из моды и поиски методов металлизации порошка концентрата природным газом.

Надежды на металлизацию природным газом возобновились в период низких цен на нефть 90-х годов, и снова померкли при последующем росте цен после 2000-го года. В России это производство стимулировали низкие внутренние цены на газ, которые и сейчас еще намного ниже мировых, однако уже постепенно приближаются к мировым ценам. Для радикального и долговременного решения вопроса необходимо отрабатывать альтернативное производство металла на угле, в частности, на генераторном газе.

9.8. Подходы физхимиков и доменщиков

Физхимики, вы хоть на экскурсию к домне сьезди-

те, прежде чем предлагать план ее реконструкции!

Вы же домну только на картинке видели!!

Из дискуссий

В начале 20-го века был отлажен термодинамический анализ равновесия основных металлургических реакций, определены их теплоты, константы равновесия. К 1950 году были известны все термодинамические данные, использованные в этой книге.

К середине 20-го века были накоплены и собраны также данные по кинетике ряда реакций и по константам их скорости. Сформированы курсы «Теории металлургических процессов» в России в книгах [9], – [8], и в ряде последующих книг. Правда, это скорее термодинамический и кинетический анализ отдельных металлургических реакций, скорее «Физическая химия пирометаллургических процессов» [8]. Таких специалистов в металлургии обычно называют физхимиками.

Слабым местом такой теории металлургических процессов является то, что остается малоизученной механика металлургических процессов со сложным движением газообразных, твердых сыпучих, жидких и смешанных масс, а также спекающихся и плавящихся масс. Недостаточно изучена гидро - и аэродинамика печей, скорость процессов конвективного переноса в них, скорость диффузионного звена реакций. Современные курсы «Теории металлургических процессов» не доходят до этих вопросов; ими занимаются часто полуэмпирически исследователи – практики, работающие по заказам предприятий и стоящие ближе к реальным процессам в печах. В их сферу исследований входят также многочисленные технические сложности металлургических процессов, опасности, возникающие при отходе от традиционных режимов. Для доменщиков весьма важными являются не константы реакций, а вопросы газопроницаемости шихты, закономерности схода и зависаний шихты, трудностей выпуска шлака и др. Способы мышления исследователей–практиков и физхимиков остаются весьма различными. Поэтому обсуждаемые пороки доменного процесса и способы их устранения, которые вполне очевидны при физико-химическом анализе процесса, очень трудно довести до конкретных решений.

Ни список специальностей вузов, ни список специальностей ученых степеней не предусматривают специалистов для анализа цикла, или для анализа схемы процесса. Не выполняет этих задач и существующая теория металлургических процессов. Наши специальности привязаны к отдельным стадиям существующего цикла и закрепляют его структуру.

ГЛАВА 10. ИДЕОЛОГИЧЕСКИЕ И ПСИХОЛОГИЧЕСКИЕ СЛОЖНОСТИ ВОПРОСА

10.1. Процессы ломки идеологии

Как уже отмечено, сложилась парадоксальная ситуация: с одной стороны, обсуждаемые врожденные пороки металлургического цикла достаточно очевидны. Нередко эти пороки в какой-то степени осознаются (или легко могут быть осознаны при желании). Пороки устраняются простым изменением схемы процесса – нужно перейти к последовательной продувке. В то же время очень трудно убедить кого-либо в том, что процесс без пороков вполне реален, его отладкой можно и нужно заниматься.

В простых печах обжига эти пороки настолько очевидны, что представляются уже вопиющей несообразностью, которую можно не заметить только при той поразительной слепоте, которая проявляется при жестком господстве давно устаревшей идеологии. Так, печь обжига известняка можно отапливать полным сжиганием угля в факелах угольной пыли или в топке, но в настоящее время эти печи обычно отапливаются неполным сжиганием дорогого кокса, что примерно в 10 раз дороже. Подобная ситуация характерна для таких случаев, когда вполне назрели очевидные изменения, но эти изменения не допускаются глубоко укоренившейся закостеневшей господствующей идеологией.

В настоящее время вырос интерес исследователей к закономерностям эволюции идеологий, к процессам ломки идеологии. Выясняется, что эти закономерности близки для разных идеологий, как в научно-технической сфере, так и в религиозной, социально-политической области. Выясняется, что и ломки или кризисы, революции разных идеологий проявляют общие закономерности; сейчас эти закономерности привлекают повышенное внимание философов и социологов и интенсивно изучаются [12]. Собраны и обобщены обширные материалы по этим закономерностям, публикуются широкие обобщения. В России такой интерес социологов резко вырос во время глубокой и драматической ломки социальной идеологии в конце 20-го века. Дискуссии по несообразностям металлургического цикла, которые закреплены идеологией, также могут дать очень интересный и обильный материал по психологии такой ломки.

10.2. Термовременная обработка металла

Я не пойду с докладом в этот институт!

Это же все равно, как если бы еретик

пошел обращать инквизиторов в свою веру!!

Из дискуссий

Естественно, в литературе очень подробно рассмотрены ломки или кризисы социальной идеологии, которые наглядно проявляются бурными социальными революциями. Очень много написано также о ломке религиозной идеологии. Из кризисов научно-технической идеологии особенно подробно исследованы психологические трудности «революции в физике» начала 20-го века, когда прошла ломку идеология классической (ньютоновской) механики. Эта идеология господствовала в физике примерно 200 лет и прошла быструю ломку около 1900 г., хотя рецидивы этого кризиса проявляются иногда даже и сейчас. Об этой «революции в физике» ряд книг написан виднейшими физиками. Не столь масштабные кризисы в более узких областях науки и техники часто остаются малоизвестными, но психологически они подобны широко известным глобальным кризисам.

В металлургии через подобную ломку идеологии внедрялись некоторые приемы улучшения качества металла. В связи с этим нам уже приходилось рассматривать подобную ломку [19].

Так, в 1960-е годы появился цикл работ по расслоению двойных расплавов при центрифугировании, начиная с работы и [30]. Эти эксперименты привели к выводу о существовании в бинарных расплавах достаточно крупных кластеров чистых компонентов, например, кластеров углерода в чугуне. Затем было показано, что в жидкой стали около 1650 0С подобные кластеры или зерна исчезают, здесь происходит что-то наподобие полиморфного превращения, или фазового перехода в жидком металле. Позднее на подобных представлениях была основана Термовременная Обработка (ТВО) жидкой стали – перегрев ее выше 1650 0С [28]. Такая обработка позволяла получить мелкозернистую структуру слитка и улучшенные механические свойства стали.

Однако уже в 1960-е годы ряд известных физиков выступили против таких представлений, считая их противоречащими молекулярной теории. Еще более интенсивная волна критики металлургических представлений и приемов со стороны физики поднялась в 1980-х годах. В течение 1985 г журнал «Известия вузов. Черная металлургия» провел широкую дискуссию о возможности подобных превращений в жидкой стали около 1650 0С, которая завершилась как бы опровержением представлений металлургов с позиций молекулярной теории [28]. Из публикаций многих металлургов на 10–20 лет исчезли отмеченные представления. Однако постепенно они возродились снова. Термовременная Обработка металла (ТВО) применяется сейчас на десятках заводов. Как это часто бывает в идеологических спорах, дискуссии мало помогают прояснению вопроса [19].

В работе [19] прослежена современная ломка представлений в вопросе о квазикристаллических свойствах металлургических расплавов. Эти свойства открывают экспериментаторы и закрывают теоретики, так как, согласно традиционной молекулярной теории, этих свойств нет. Такие противоречия лежат в основе целого ряда длительных и упорных дискуссий. В данный вопрос упирается, в конечном счете, теория многих широко применяемых приемов улучшения качества жидкого металла. Таковы воздействие ультразвуком, инфразвуком, потоковая обработка, использование наследственности и памяти расплава и др.

Ожесточенные споры по подобным темам то затихают, то вновь обостряются уже в течение примерно 100 лет, со времен Таммана [13] и Швидковского [19], без существенного продвижения вперед. Отметим для сравнения, что электроника за эти же 100 лет прошла весь свой путь развития от исходного открытия электрона до мощных современных электронных средств связи, развитых информационных технологий, до всемирной системы Интернета и др. Мощность компьютеров возрастает, например, в 10 раз каждые 10 лет. В этом сопоставлении электроники и металлургии наглядно видна разница между отраслью знаний, изначально основанной на адекватной научной идеологии, и металлургией с ее застаревшими идеологическими табу. Основной принцип получения металла (продувка смеси) в отличие от основных принципов электроники или радиотехники, отнюдь не является результатом научных исследований; принцип продувки смеси мы унаследовали еще от пещерных металлургов конца каменного века, покорно следуем этому принципу от сотворения мира до настоящего времени. И сейчас возникают большие психологические сложности при попытках оторваться от этого принципа.

10.3. Возможность иного цикла

Может, какие-то Большие Металлурги все это

понимают, но знают также, что исправить ничего

нельзя, например, из-за технических сложностей.

Современному металлургу намного труднее оторваться от огромного накопленного опыта, от имеющегося научного багажа по традиционной металлургии совместной продувки, преодолеть огромную накопленную инерцию и опробовать новый способ. Кроме того, древнему или средневековому металлургу требовалось только его личное решение, чтобы опробовать новый процесс на своем маленьком горне-печи. Современные доменные печи столь велики и дороги, что для полномасштабного опробования и отладки нового процесса на таких агрегатах требуются огромные деньги и согласие очень многих людей, в том числе далеких от теории металлургии. Требуется согласие бизнесменов, представителей власти, владельцев предприятий и др. Поэтому нет ничего удивительного в том, что основной принцип современной черной металлургии остается таким, каким он определен решением древних хеттов 3 500 лет назад, а в металлургии меди – решением еще древних пещерных людей примерно 6 тысяч лет назад.

Современный цикл обычно воспринимается как нечто вполне естественное, единственно возможное, само собой разумеющееся. Однако иногда удается подробно ознакомиться с поисками и случайными блужданиями некоторых авторов разных элементов этого цикла, и создается впечатление, что при другом стечении обстоятельств они могли создать совсем другой цикл. Древние металлурги могли, в принципе, заметить, что процесс можно сделать более эффективным, если организовать не совместную, а раздельную (последовательную) продувку руды и топлива, то есть топливо выложить в нижней части сыродутного горна в зоне дутья, а руду – поверх топлива. Если бы это случилось, в настоящее время мы имели бы, очевидно, совершенную высокоразвитую металлургию последовательной продувки, например, по схеме типа «угольный Мидрекс» (см. рис.3.1). Далее, в средние века могли заметить неэффективность избытка топлива в домне и, соответственно, получить сталь в шахтной печи и др.

Мы не можем вырваться из той колеи, в которую нас поставили древние пещерные люди где-то еще в конце каменного века истории человечества, не решаемся выдвинуть свой принцип получения металла, решаемся лишь подновлять способ древних металлургов. Изучение истории металлургии, ее видоизменений, убеждает в том, что при другом стечении обстоятельств предки могли дать нам в наследство совсем другой цикл. Они могли поставить нас совсем в другую колею, и мы сейчас были бы глубоко убеждены в том, что именно эта другая колея и есть единственно возможная и само собой разумеющаяся.

10.4. Особенности дискуссий при разной идеологии

Когда у людей начинается глубокая ломка идеологии, они очень возбуждаются и норовят устроить смуту, резню, войну…

Из дискуссий

Диспуты представителей разных религий в прошлом часто заканчивались тем, что один из участников добивался казни своего оппонента (например, Яна Гуса, протопопа Аввакума и др.). Если начинается дискуссия болельщиков соперничающих футбольных команд, то она скорее закончится дракой, а не уяснением истины. Представители враждующих научных идеологий, к счастью, обычно не имеют возможности физического подавления идеологических противников. Если же такая возможность все же появляется, то могут возникнуть кампании типа «лысенковщины» в СССР.

На научных конференциях или семинарах часто приходится видеть, что дискуссия не получается, если у собеседников различны идеологии. Иногда дискуссия сразу же принимает ожесточенный характер, зацикливается на первых же вступительных положениях. Участники чувствуют взаимную нарастающую враждебность, и каждому его правота настолько очевидна, что даже непонятно – да о чем же тут можно серьезно дискутировать?! Такие нелепости можно говорить всерьез только с какими-то самыми дурными, паскивильными целями, только из желания сказать гадость собеседнику!!

Если прийти в обычный коллектив исследователей металлургии и высказать рассматриваемые здесь предложения по порокам металлургического цикла, то дискуссия обычно принимает именно такой идеологический характер. Еще меньше шансов найти понимание на заводе, шансов на реальное внедрение, на понимание людей, которые могут принять реальные решения по внедрению. Вполне очевидно, что сейчас «никто это не будет делать!!». Требуется большая работа по изменению идеологии, прежде чем внедрение станет возможным.

После того, как создана физико-химическая схема нового процесса, нужно оценивать технические сложности, которые потребуется преодолеть при его внедрении. Здесь, в сущности, необходима совместная работа физхимика с доменщиком, специалистом огнеупоров, сталеварения и др. Однако совместная работа физхимиков и доменщиков обычно не налаживается, и бывает трудно хотя бы организовать их деловую рабочую, а не «идеологическую» дискуссию.

Обычно человек мыслит в рамках определенной идеологии, но не сознает этого, ему кажется, что он мыслит совершенно свободно, естественно, единственно возможным и единственно разумным способом, не зависящим от какой-то идеологии. Человек не чувствует, не сознает свою идеологию, пока не столкнется с представителями другой идеологии. Говорят – рыбы не знают, что они живут в воде, и сознают это только тогда, когда их вытащат на берег.

В металлургии мы мыслим обычно в рамках давно устоявшейся «доменной» идеологии. Когда мы пытаемся изобретать за пределами этой идеологии, уже само наше мышление становится неуверенным, непоследовательным. Тем более робкими и неуверенными, непоследовательными быстро становятся реальные действия при внедрении таких изобретений, когда они сталкиваются с техническими трудностями, неизбежными в металлургии. Ряд разумных изобретений были доведены до реальных агрегатов, но заброшены при первых же осложнениях.

10.5. Устойчивость традиционной идеологии

Это совершенно определенно, что не всё, входящее в наши уши, поступает дальше в сознание – слишком неподходящее к нашему настроению теряется то ли в ушах, то ли дальше.

Идеологии (как и религии) устойчивы и могут сохраняться столетиями, даже тысячелетиями. Отдельные факты обычно не могут поколебать идеологию, сколько бы их не было собрано, «документ против идеологии бессилен» [12, 19]. Имеются психологические защитные механизмы, предохраняющие идеологию от ломки; один из таких механизмов состоит в том, что люди часто просто не воспринимают информацию, противоречащую их идеологии. К такой информации проявляется поразительная слепота. С этим столкнулся, в частности, , когда поднимал вопросы, противоречащие общественной идеологии СССР 60-70 годов. Сейчас эти вопросы воспринимаются как тривиальные и даже неинтересные, не заслуживающие особого внимания, «это давно известно и неинтересно».

После того, как ломка какой-то идеологии прошла, многие говорят или даже искренне верят в то, что они всегда это знали. Если, однако, это удается проверить по прошлым действиям или высказываниям человека, то обычно не подтверждается то, что он это знал. Так, многие сейчас говорят, что во времена СССР знали предстоящую ломку идеологии.

Человек обычно не соглашается просто отказаться от своей идеологии, сколько бы веских доводов ему не приводили. Но иногда он соглашается, преодолевая большие психологические сложности, сменить одну идеологию на другую или одну религию на другую. Идеология играет роль стержня на который нанизываются его фактические знания. Если идеология разрушается, то знания рассыпаются в бесформенную кучу, наступает психологический дискомфорт. Однако человек может, при большой необходимости и при значительных усилиях, нанизать свои знания на другой стержень, выстроить их в другую систему, перейти к другой идеологии.

Идеология металлургии намного старше мировых религий и устоялась, затвердела не менее религий. Для металлурга, который всю жизнь мыслил традиционно, смена идеологии не менее трудна, чем смена религии для глубоко верующего человека.

10.6. Закономерности ломки идеологии

Надо, чтобы какой-то наивный мальчик закричал:

«Король – то голый!» Иначе этого долго не заметят.

Из дискуссий

Для идеологий характерно длительное пребывание в почти неизменном состоянии, а затем быстрое крушение, резкая ломка, когда накопится критическая масса противостоящих идей и фактов. Ломка социальной идеологии наглядно проявляется в форме бурных социальных революций. Ломка научно–технической идеологии внешне сравнительно малозаметна, но протекает по тем же закономерностям.

Если у металлургической общественности будет достигнута ясность в эффективности последовательной продувки, ясность в предлагаемой идеологии, то внедрение новых способов станет делом техники, или вопросом времени. Аналогично социальная революция становится неизбежной, становится вопросом времени, если в обществе накапливается критическая масса идей и приверженцев новой социальной идеологии.

В металлургии ситуация сейчас интересна тем, что ломка идеологии вполне может пройти и достаточно быстро, но может растянуться и очень надолго, возможно, на столетия.

Говорят, что восприятие каждого нового положения, ломающего господствующую идеологию, проходит три стадии: 1) это чушь, этого не может быть; 2) в этом, возможно, что-то есть; 3) это давно известно и поэтому неинтересно.

Обсуждение предлагаемых схем процессов с каждым специалистом начинается обычно с первой стадии («это чушь»). Говорят, например, что это, наверное, не получится вследствие каких-нибудь технических сложностей. Может быть компетентные люди вполне осознают обсуждаемые возможности, но знают также, что это невозможно из-за таких-то и таких-то непреодолимых технических сложностей. Не может быть, чтобы столь простые и многообещающие приемы не были опробованы. Подобные предложения, наверное, кем-то и когда-то давно обсуждены, опробованы и оставлены, когда убедились в невозможности их реализовать. Или, может быть, так получится какая–то плохая сталь, которую придется отправить в брак и др.

После достаточного количества обсуждений и дискуссий удается достичь второй стадии («возможно, тут что-то есть»). Но уже были отзывы и в таком духе, что, в книге, в сущности, нет ничего нового, повторяются известные вещи. Видимо, здесь мы уже прошли первую и вторую стадии («это чушь» и «тут что-то есть») и приближаемся к третьей стадии дискуссий («это давно известно»). Когда «металлургическая общественность» в целом достигнет третьей стадии («это давно известно»), переход на новые принципы будет обеспечен.